Elektrik | Elektrikçi notları. Uzman tavsiyesi

Boru pnd 32 bağlantısı. HDPE boruları PVC veya metal ile kaynak yapmadan düzgün şekilde nasıl bağlanır. Metal ve HDPE'den yapılmış boruların bağlantısı

Boru hatlarının montajı için kullanılan malzemeler arasında popülerlik derecesinde düşük basınçlı polietilen lider bir konuma sahiptir. Bu talebin sırrı, polietilen boruların uygulama çok yönlülüğü ve montaj kolaylığı ile kolayca açıklanabilir.

Ancak diğer polimerlerde olduğu gibi, HDPE boruların kendi ellerinizle yüksek kaliteli montajı ancak teknolojiye kesinlikle uyulursa yapılabilir. Öğeleri eşleştirirken hangi nüansları dikkate almanız gerektiğini size söyleyeceğiz. Bunları nasıl düzgün bir şekilde bükeceğinizi ve düzelteceğinizi açıklayacağız.

Teknolojik olarak, HDPE borular tek parça ve sökülebilir olmak üzere iki ana yöntemle bağlanabilir.

Birincisi katılımı içerir, ikincisi kullanılmadan uygulanır.

Her bir sabitleme yönteminin kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve bu nedenle polimer boruların birleştirilmesi için en iyi seçenek, belirli koşullara göre seçilir.

Kaynaklı tek parça bağlantılar, özellikle düzenleme sırasında önemli olan maksimum sızdırmazlığı sağlar. Sökülebilir bağlantıların kurulumu kolaydır ve hattın konfigürasyonunu değiştirmek veya yeni kollar eklemek için boru hattını herhangi bir zamanda sökmeyi mümkün kılar.

Tek parça bağlantı yöntemleri

HDPE boruların birleştirilmesi için iki kalıcı bağlantı yöntemi kullanılır: alın kaynağı ile ve bir elektrikli kaynak bağlantısı kurarak.

Her durumda, bu yöntemleri uygularken, bağlantılara aşağıdaki gereksinimler uygulanır:

  • Kaynaklı bölümlerin maksimum yer değiştirme açısı, birleştirilecek boruların et kalınlığına göre %10'dan fazla olmamalıdır.
  • Alın eklemi, bitişik bölümlerin yüzeyinin dış seviyesinin üzerinde yapılmalıdır.
  • İyi yapılmış bir dikişin silindirinin yüksekliği 2,5-5 mm arasında değişmelidir.

Silindirin yüksekliğinin optimal değeri, erimiş ürünün duvar kalınlığına bağlıdır. İnce duvarlı borularda (5 mm'ye kadar), 2,5 mm'den fazla olmamalıdır. Boruların et kalınlıkları 6-20 mm arasında değişiyorsa, silindirin yüksekliği 5 mm'den fazla olmamalıdır.

Boruların alın kaynağı ile

Entegre bir bağlantının oluşturulması, malzemenin viskoz bir madde durumuna yumuşatılmasıyla gerçekleştirilir, böylece parçalarının dağınık bir birleşimi meydana gelir. Et kalınlığı 5 mm'den fazla olan borular için kullanılır.

Yüksek basınç koşullarında sıvının taşınacağı boru hatlarının düzenlenmesinde bir kaynak makinesi kullanılarak alın eklemi kullanılır.

Kaynak kullanan bağlantı yöntemi, basınç altında çalıştırılması gereken su besleme sisteminin düz bölümlerinde kullanılır. Sadece 200 mm'nin üzerindeki çaplarda sıkı bir bağlantı elde edilmesini sağlar, çünkü deformasyona yol açan boru rijitliği kaybı oluşturmaz.

HDPE boruların kendi elleriyle güçlü kaynağı kullanılarak gerçekleştirilir. Özel alet. Yöntemin özü, birleştirilmiş elemanların uçlarını bir ısıtma nozulu kullanarak viskoz bir duruma ısıtmaktır. Yumuşatılmış uçlar basınç altında basitçe birleştirilir, ardından eklemin soğumasına izin verilir.

Ekipmanla çalışmanın ana zorluğu, sadece elemanların ısınma derecesini değil, aynı zamanda dikişi bozmamak ve boruların bütünlüğünü ihlal etmemek için kendi hareketlerini de kontrol etme ihtiyacıdır.

Kaynak işi yaparken, ısıtma elemanlarının sıcaklık rejimini korumak önemlidir.

Isıtma elemanlarının süresini ve sıcaklığını tutma parametreleri, üç faktör dikkate alınarak belirlenir:

  1. Boru hattının duvarlarının kalınlığı.
  2. Çıkış çapı.
  3. Lehimleme cihazının teknik parametreleri.

Boruları kaynakla bağlamak en güvenilir ve dayanıklı seçenektir. Bununla, hem basınçsız hem de basıncın basıncına dayanabilecek tek parça bir montaj oluşturabilirsiniz.

Kaynak bağlantı elemanlarının ana avantajı, soğuk presleme yöntemi kullanılarak elde edilemeyen güvenilirliktir. Kaynak yönteminin "eksileri" arasında, yalnızca bakım çalışmaları ve aynı borunun temizlenmesi için bağlantının sökülememesi vardır.

Kaynak aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. İletişim belirtilen boyuta kesilir. Uçların düzleminin paralelliğini kesin. Uçlar bir parça zımpara kağıdı ile temizlenir.
  2. Uçlardan 2-3 mm genişliğinde bir pah çıkarılır. Kaynak bölgesi iyice temizlenir ve yağ giderme maddesi ile işlemden geçirilir.
  3. Havya, 260 ° ısıtma işaretine ayarlanmıştır. Isınırken, kaynak memelerini diziniz ve ısınma dereceleri ayarlanan sıcaklığa ulaşana kadar bekleyiniz.
  4. Bir merkezleme mekanizması kullanılarak, bir bağlantı parçası ve bir boru ucu, memenin boşluğuna derinleştirilir. Havyada bir merkezleme mekanizması sağlanmazsa, hizalamanın "gözle" kontrol edilmesi gerekir, bu da yerleştirmeyi mümkün olduğunca doğru hale getirir.
  5. Ortalanmış elemanlar belirtilen işarete itilir, basınç altında bağlanır ve yeniden akış talimatlarında belirtilen süreye dayanır.
  6. İşin tamamlanmasından sonra, cihaz bir kenara çekilir ve ağla bağlantısı kesilir. Yer değiştirme ve dönme olmaksızın kaynak alanı, yüzey tamamen soğuyana kadar önceden belirlenmiş bir konumda sabitlenir.

Kaynak yaparken aşırıya kaçmamak önemlidir. Bu, ürünün iç çapında bir polietilen akışı oluşumunu tetikleyebilir.

3. Video Boru doğrultma seçeneği:

Polietilen boruların bağlanması ve hizalanması için bir yöntem seçerken, çalışma ortamının basınç seviyesi dikkate alınmalıdır. Bu, boru hattı manipülasyonlarının teknik özellikleri üzerindeki olumsuz etkisini en aza indirecektir.

Polimer borular genellikle hem endüstride hem de özel inşaatlarda sıhhi tesisat sistemlerinin montajında ​​kullanılmaktadır. Popülerlikleri, kurulum kolaylığı ve ürünlerin düşük fiyatından kaynaklanmaktadır. Bu düşük maliyetin nedeni, sınırlamadır. Çalışma sıcaklığı 65 dereceye kadar HDPE borular. Ancak hem soğuk hem de sıcak su bir eve veya daireye neredeyse her zaman onların yardımı ile gerçekleştirilir, bu nedenle bu tür boruların bağlantısı oldukça ilgili bir konudur.

özellikler

Boru hatlarının montajına ek olarak, HDPE boruların operasyonel özellikleri aşağıdaki uygulama alanlarına yansıtılmaktadır:

  • toprağa döşenen elektrik kablolarının ve kablo iletişim sistemlerinin korozyondan korunması;
  • beton, metal, ahşap gibi çeşitli malzemeler için su yalıtım tabakasının oluşumu;
  • sulama ve kanalizasyon sistemlerinin yanı sıra gaz temini kurulumu.

Yüksek popülariteleri, boru bölümlerinin birbirine çeşitli şekillerde bağlanabilmesinden kaynaklanmaktadır, bu da onları neredeyse evrensel kılar.

Çeşit

HDPE sistemleri için bu tür bağlantı elemanlarının birkaç sınıflandırması vardır. Ana olan, kurulum yöntemine göre sınıflandırmadır. HDPE ürünlerinin tüm bağlantıları tek parça ve sökülebilir olmak üzere iki tipe ayrılabilir.

Fittingli veya fitingsiz kalıcı bağlantılar oluşturulabilir. Bununla birlikte, ek eleman içermeyen bir bağlantı daha az güvenilir ve dayanıklıdır, bu nedenle pratikte kullanılmaz.

Bir parça

Bu tür bağlantılar oldukça nadiren kullanılır ve geleneksel bir alın bağlantısı olarak veya bir elektrik bağlantısı kullanılarak yapılan özel kaynak kullanılarak gerçekleştirilir. İlk durumda, profesyonel kaynak ekipmanı yardımıyla, kesilen ürünlerin uçları yumuşak plastik bir duruma ısıtılır, daha sonra birbirlerine bastırılır ve sertleşene kadar bu konumda soğutulur. Böyle bir bağlantı, ancak bağlanacak iki borunun bölümleri oval değil, kesit olarak yuvarlaksa güçlü olacaktır.

Elektrikli bir kavrama ile çalışmak için, içinde bulunan spirali ısıtacak özel ekipmana da ihtiyacınız olacak. Kesilen boru parçaları, kaplinin her iki çıkışına sokulur, spiral ısınır ve bağlı kenarlarını eritir. Spiral soğuduktan sonra ısıtma aparatı kaplinden ayrılarak dikişi koruyan bir bağlantı elemanı olarak bırakılır.

Böylece HDPE ürünlerinin kaynağı uçtan uca, fiting ile soket kaynağı, pres (kenar kaynağı) ve elektrikli kaplinler kullanılarak yapılabilmektedir.

ayrılabilir

Çoğu zaman, HDPE ürünlerini bağlamak için çıkarılabilir bağlantı elemanları kullanılır. Bu, elastik polimer contaların yardımıyla soket hizalama yöntemiyle yapılır. Bu yöntem sadece basınçsız boru hattı sistemlerinde kullanılabilir.

Basınç altında su verilen borular için çeşitli bağlantı elemanları ideal bir bağlantı yöntemidir. Kullanımları, tüm sistemin ömrünü, güvenilirliğini ve aşırı sıcaklıklara karşı direncini artırır. Bağlantı parçaları evrenseldir ve çeşitli agresif ortamlara dayanıklıdır. Hem aynı iç çaptaki hortumları bağlamak için hem de farklı kalibreli ürünler için kullanılırlar.

Bağlantının kendisi farklı olabilir.

  • Flanşlı. Bu durumda pirinç flanş veya döküm flanş boruya kaynaklanır. Çoğu zaman, farklı malzemelerden veya geniş otoyollardan oluşan borular bu şekilde bağlanır.
  • çan şeklinde borunun bir ucu diğer borudaki bağlantı uzantısına girdiğinde. Bu şekilde doğru bağlanan sistemler en güvenilir ve basınca dayanıklı sistemlerdir.
  • Dişli. Böyle bir bağlantı ile, dişler önceden özel bir aletle borulara ve bağlantı parçalarına geçirilir. Bu çok güvenilir bir yöntem olmadığı için sadece düşük basınçlı sistemler bu şekilde bağlanabilir.

Malzemenin sertliğine bağlı olarak metalden (pirinç, çelik, dökme demir ve bakır) veya polimerlerden (polipropilen, plastik, polietilen ve PVC) yapılmış esnek ve bükülmez bağlantılar vardır. Hortumun çapına göre, sabitleme yöntemi aynı boyutta ve farklı olan bağlantı borularına bölünmüştür.

Bağlantı yöntemine ek olarak, HDPE boru aksesuarları aşağıdaki tiplere ayrılmıştır.

  • Kaynaklı. HDPE sistemleri için bu tür elemanlar ya döküm (kalıplı bağlantı parçaları) ya da kısa boru parçalarının (kaynaklı bağlantı parçaları) geleneksel kaynağı ile üretilir. Bu tür kaynağa alın kaynağı denir. Elemanların çapı 63 ila 315 mm arasında değişmektedir.
  • Elektro kaynaklı.Özünde, bu tür bağlantı parçaları, geleneksel kaynaklı bağlantıların düzenlenmesinin imkansız olduğu veya yeterince güvenilir olmadığı durumlarda kullanılan sadece termistör kaplinleridir. Bu tür elektrik kaynaklı elemanların özelliklerinden biri, boruyu hareket ettirmeden ve sisteme ayrı bağlantılar oluşturmadan iş yapma imkanıdır. Bağlantı parçaları birçok farklı çapta mevcut olduğundan, onların yardımıyla farklı çaplardaki hortumları bağlayabilirsiniz. Sadece geleneksel kaplinler şeklinde değil, aynı zamanda her ikisi de 20, 25, 32 mm'lik küçük çaplı ve 800, 900 ve 1200 mm'lik büyük sistemler için te, dirsek ve tapa şeklinde mevcutturlar.

Bu ürün çeşidi geniş bir uygulama alanına sahiptir ve mevcut her türlü dal ve tapanın montajında ​​kullanılır. Çoğu zaman, gaz veya sıvı besleme sistemlerine kurulurlar. en yüksek sıcaklık 40 derecede.

  • Sıkıştırma (kıvırma). Bu tür sökülebilir bağlantı elemanları, kaynak kullanılmadan boruları birleştirmek için üretilir. Sıkıştırma elemanları, uçlarında sızdırmazlık halkaları, kenetleme bağlantıları, bir pres manşonu ve kapak somunları bulunan sert veya esnek bir polietilen gövdeden oluşur. Bu tür bağlantı parçalarının boyutları sadece 16 mm'den başlar ve standart çap yükseltici çizgiler - 110 mm. Genellikle, su temini ve kanalizasyon kurarken, çoğu ev ve apartmanda bu özel çaptaki giriş ve çıkış boruları monte edildiğinden, 50 mm çapında bağlantı parçaları kullanılır.

Yukarıdaki sınıflandırmaların tümüne ek olarak, armatürler, su temini veya kanalizasyon sisteminde oynadıkları role bağlı olarak çeşitli tiplere ayrılır.

  • Tapalar - su ve gaz akışına giden yolun kalıcı veya geçici olarak kapatılması için.
  • Kelepçeler boruyu sıkıştırır ve sabitler.
  • Tees veya haçlar - ana boru hattından dallar düzenlemek ve ek cihazları bağlamak için.
  • Kaplinler - iki parçanın bağlantı elemanları.
  • Adaptörler - farklı malzemelerden boruları tek bir sisteme, örneğin metalli HDPE'ye monte etmek için.
  • Boruların açısal dönüşü ve yönünün değiştirilmesi için dirseklere ihtiyaç vardır. Standart dirsekler 45, 56 ve 90 derece olarak mevcuttur ve farklı bir bükülme derecesine ihtiyaç duyulması halinde sipariş üzerine yapılabilir.
  • Eyerler dallar oluşturmak için kullanılır.
  • Kaplamalar, önceden kurulmuş sisteme yeni borular keser.

Montaj

Polietilen parçaların kendi başlarına kurulum için tüm bağlantı türlerinden en çok sıkıştırma fitingleri seçilir. Bu tür bileşenlerin seçimi, kurulumları için pahalı ekipmanın bulunmamasından kaynaklanmaktadır. Böyle bir montajın tüm detaylarını çıplak ellerinizle bağlamanız yeterlidir.

Kurulum işleminin kendisi aşağıdaki gibidir.

  • Boru kesme. Polietilen boru dik açıyla özel makasla kesilir. Kenar tüm çapaklardan arındırılmış ve yuvarlatılmış olmalıdır. Borunun yüzeyine, borunun bağlantı yuvasına ne kadar derin yerleştirilmesi gerektiğini gösteren özel bir işaret uygulanır.
  • Montaj sökme. Boru uçlarını polimer konektöre takmadan önce plastik kapaklarını gevşetin ve çıkarın. Montajlı armatürün borunun ucuna takılması, parçalar doğru şekilde bağlanmayacağından ve yüksek sızıntı riski olduğundan kesinlikle yasaktır.
  • Birleştirmek. Borunun ucu normal sabunla yağlanır veya suyla ıslatılır, üzerine bağlantı parçasından çıkarılan bir somun konur. Borunun üzerine bir presleme manşonu yerleştirilir. Beyaz kenetleme halkası, kalın kısmı boruya yönlendirilecek şekilde kurulur ve kauçuk halka, fitingin özel bir girintisine yerleştirilebilir veya borunun kendisine yerleştirilebilir.

Boru, bağlantı gövdesine sokulur, halka ve manşon ona yaklaştırılır. Sıkıştırma somunu önce elle sıkılır, ardından özel bir aletle sıkılır. Tüm bağlantıları kurduktan sonra, sisteme izin verilen maksimum basınç altında su vererek sistemi kontrol etmek gerekir.

HDPE boruları kullanarak bir su temin sistemi kurmak oldukça basittir, yeni başlayanlar bile basit bir su temin sistemini kendi başlarına monte edebilir.

Bununla birlikte, bunlardan kaçınmak için önceden bilmenin daha iyi olduğu bazı tipik hatalar vardır.

  • Farklı malzemelerden ürün satın almayın. Su besleme hortumları, bağlantılarının sıkılığını azaltacak farklı polimer türlerinden yapılabilir. Sonuç olarak, bağlantı parçasının yakınında bir çatlak veya sızıntı olabilir.
  • Bir hata, hem somunun aşırı derecede sıkılması hem de zayıf sabitlenmesidir. İlk durumda, yalnızca ürün üzerindeki ipliği kırmakla kalmaz, aynı zamanda vücutta ilk bakışta görünmeyen bir mikro çatlak elde edebilirsiniz. Sisteme su verildikten sonra, böyle bir çatlak genişlemeye başlayacak ve sonunda bağlantı gövdesi patlayacaktır. İkinci durumda, su yalıtım halkası gevşek bir şekilde bastırılır ve bağlantının kenarından su sızabilir.

Ev ağlarında, genellikle manuel kontrol ile en ucuz seçeneği koyarlar. Bununla birlikte, vites kutusuna sahip cihazlar da yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu, kolun konumunu değiştirirken manuel çabayı kolaylaştırmayı mümkün kılmaktadır. 150 mm ve üzeri hat genişliğinde sadece mekanik tahrikler kullanılır ve manuel olarak bloke edilmezler.

Şu anda borularda pazar lideri, polimerik malzemeler kullanılarak yapılan ürünlerdir. HDPE tesisatını benzer amaçlı ürünlerden ayıran önemli avantajlar. Bu borular pirinç, bakır ve galvanizli, PVC ve metal-plastik borulara göre daha fazla talep görmektedir. HDPE boruların kullanımı çok çeşitli sıvılar için mümkündür. Hafif, esnek ve kurulumu kolaydır. Ayrıca mevcut herhangi bir yöntemle bir boru hattına bağlanabilirler.

Esnek polietilen boru, 2 yıldan fazla bir süre önce ortaya çıktı.

HDPE kısaltmasının anlamı, boruların düşük basınçlı polietilenden yapıldığı anlamına gelir.

Temel olarak, üretimleri için PE 80 ve 100 gibi kaliteler kullanılır.

Bu tür su kanallarının ana avantajı esnek bir malzeme ve minimum kurulum maliyetidir. Böyle bir yapıyı kurmak için özel becerilere sahip olmanız gerekmez.

HDPE borular korozyona uğramazlar, özel hendekler kazmadan döşenebilirler, toprağın yer değiştirmesine karşı yeterince dirençlidirler, hafiftirler ve agresif çevresel etkilere karşı dirençlidirler.

HDPE boru, hem iç mekanlarda hem de zeminde iletişim kablolarının döşenmesi için kullanılabilir. Çalışma sırasında kabloyu olası hasarlardan korur. Elektrik hattı döşemek için de kullanılabilir. Bu borular, iletişimi mekanik hasarlardan, kaçak akımdan ve ayrıca toprak etkilerinden korumak için mükemmel bir iş çıkarır.

Böyle bir su kaynağının hizmet ömrü elli yılı geçebilir.

Yeraltı döşemesi için aşağıdaki HDPE boru türleri kullanılır:

  • hafif oluklu HDPE boru;
  • pnd boru çift cidarlı;
  • pürüzsüz HDPE boru;
  • düz duvarlı sert boru;
  • ağır oluklu boru.

özellikleri

Oluklu boru çelik tel ile güçlendirilmiştir, daha dayanıklı hale getirir.


Çift cidarlı ürünlerin iç kabuğu LDPE'den pürüzsüz ve HDPE'den oluklu olabilir. Bu tasarım sayesinde boru, yüksek bir halka sertliğine sahiptir ve büyük bir yüke dayanabilir.

Çift cidarlı HDPE borunun pürüzsüz bir iç yüzeyi vardır, bu da kablo için montaj işini büyük ölçüde kolaylaştırır.

HDPE boru, şiddetli donlarda bile kurulum çalışmaları sırasında kullanılabilir.

Her ürünün kendine has özellikleri ve kendi çapı vardır.

Örneğin, bir boru HDPE 63 bakterilere karşı diğerlerine göre daha fazla dirence sahiptir.

Başka bir boru türü - HDPE boru 110 mm- dona karşı dayanıklıdır, ek ısınma önlemleri gerektirmez.

Boru HDPE 160 Polietilen bağlantı parçaları ile monte edilmiştir.

HDPE borular 32 esas olarak kaynak kullanılarak bağlanır. HDPE 50 veya başka bir borunun aynı marka olması gerektiği unutulmamalıdır.


Hidrolik hattın ayrı bölümleri 2 şekilde eklemlenebilir:

  • kesit;
  • bir parça.

Tek parça bağlantı yöntemi basınç altında su sağlanması planlanıyorsa daha sık kullanılır.

Boru hattının parçaları mekanik veya elektrohidrolik kaynakla sabitlenir.


Yerçekimi sistemi kurarken, ayrılabilir boru hatları. Örneğin, suyun basınç altında girmediği kanalizasyonda. Ayrıca, küçük bir kesite sahip cihazları monte ederken katlanabilir yöntem kullanılır.

Sökülebilir boru bağlantısı flanşlı, kaplinli, pensli, yani bağlantı elemanları kullanılarak yapılabilir.

Sıhhi tesisatta bir bağlantı, bağlantı yerlerine, dallanma noktalarına, köşelere, farklı çaplardaki parçaların birleşim yerlerine monte edilen bir su borusunun bağlantı parçasıdır.

Ayrıca, bağlantı parçalarının montajı, bağlandıkları amaçlanan onarım yerinde gerçekleştirilir. ek elemanlar veya bir yapılandırma değişikliği var.

Element çeşitleri

Elemanları tek bir ağda birleştirmek için kullanılan bağlantı parçaları farklı tiplerdedir. Üretimleri için polipropilen kullanılır ve ayrıca pirinç olabilirler.

Uygulama ile bağlantılı olarak, kategorilere ayrılırlar:


Daha sık olarak, bu bağlantı elemanlarının kullanımı katlanabilir yapılarda kullanılır, ancak entegre bir ağ oluşturmak için kullanılan çeşitler vardır - elektrik kaynağı veya kaynaklı bağlantı parçaları.

Bağlantı parçaları türleri

Tasarım özelliklerine göre, bağlantı parçaları çeşitli tiplerdedir:


Polietilen boruları bağlama yöntemleri

HDPE borular 2 şekilde bağlanabilir. İlk ayrılmıştır:

  • alın kaynağı;
  • elektrofüzyon kaynağı.

İkinci yöntem, bir kaplin ve bağlantı parçaları kullanarak bağlantı sağlar.

Kanalizasyon boru hatları su borularından daha az talepkardır. Bu şu şekilde açıklanır: basınçsızdırlar ve ikiye ayrılırlar:

  • soket bağlantısı;
  • uydurma bağlantı.

Birlik bağlantısı


Ekstrüzyonla yapılan polietilen boruların kaplinleri, boru hattının montajında ​​yaygın olarak kullanılmaktadır. Kuplaj bağlantıları, boru hattının uçlarını hızlı, güvenilir ve herhangi bir ilave cihaz olmadan bağlamayı mümkün kılar.

Bu bağlantı yönteminin avantajları:

  • mekanik strese ve aşırı sıcaklıklara dayanıklı;
  • bağlantı elemanları güvenilir ve dayanıklıdır;
  • geniş uygulama;
  • polietilen malzemelerin düşük fiyatı;

Boru hattını kurarken, böyle kullanın kaplin türleri:


Sıkıştırmalı bağlantı

Sıkıştırma armatürlerinin bağlanması oldukça kolaydır polietilen borular.

Bu belirli bir sırayla yapılır:


Somun sadece elle sıkılmalıdır, çünkü bir anahtar kullanmak aşırıya kaçabilir.

Basınçlı boru hatları, entegre tipte kaynaklı bağlantılarla monte edilir. Kurulum zor değildir ve özel kalifikasyon becerileri gerektirmez.

alın kaynağı

HDPE boruları alın kaynağı ile bağlamak için özel bir havya gerekecektir.


İş aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  • Borunun uçları kaynak makinesinin pençeleri ile sabitlenir ve ortalanır;
  • Erime başlamadan önce yüzey ısıtılır;
  • Boruların erimiş uçları birbirine bastırılır;
  • Dikiş daha sonra doğal olarak soğutulur.

elektrofüzyon kaynağı


Bu yöntem, alın kaynağı yönteminden biraz daha karmaşıktır ve voltaj uygulandığında elemanı ısıtan elektrik spiralleri ile özel kaplinler gerektirecektir. Elemanlar bağlantıya kaynaklanmıştır.

Bu yöntemin avantajı, yapılan işin basitliğidir. Dezavantajı, elektrikli debriyajın yüksek maliyetidir. Çok sayıda bağlantı elemanı planlanmışsa, kontak kaynağı kullanmak daha uygun olacaktır.

Polietilen ve metal boruları bağlamak için iki bağlantı yöntemi kullanılır:


Soket bağlantısı


HDPE boruların soket bağlantısı en ekonomik yöntemlerden biridir. Sonuçta, kaynak israfı yok. Ancak bu tip sadece basınçsız otoyollar için uygundur. Fişekler basınçlı sisteme uygun şekilde bağlanamıyor.

Soketleri bir diğerinin içine daldırırken sızdırmazlığı sağlamak için kauçuk gibi sızdırmazlık halkaları kullanmak daha uygun olacaktır.

PND su borusu - ölçüler ve fiyatlar


Bir HDPE basınçlı boruya ihtiyacınız varsa, kalınlıkta basınçsız ürünlerden çok daha büyüktür. Örneğin, yerçekimi kanalizasyonunda, 26 ila 41 arasında SDR değerlerine sahip borular kullanılır ve alçak bir binanın düşük basınçlı su temin sistemi için borular - SDR 21-26 oldukça uygundur. .

Ana su kaynağı için yüksek basınç sağlamaya veya bir basınçlı kanalizasyon düzenlemeye ihtiyaç varsa, SDR göstergeleri dokuzdan fazla olmamalıdır.

Kanalizasyon döşemek için HDPE boruları seçerken, boyut ve fiyat, daha büyük çaplı ve daha büyük duvar kalınlığına sahip bir ürünün daha pahalıya mal olacağı gerçeğine bağlı olacaktır. Bu aynı zamanda diğer PE borular için de geçerlidir.


Herhangi bir boru hattının zayıf noktası bağlantıdır. Su ve doğal gaz sağlamak için kullanılan düşük yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılmış borular istisna değildir. Polietilenin kendisi oldukça güçlü ve dayanıklı olduğundan, uzun ve sorunsuz çalışmaları ancak HDPE boruların doğru bağlanmasıyla sağlanacaktır.

Yerleştirme türleri ve yöntemleri

Mühendislik ağları sadece polietilenden değil, birbirine bağlanması gereken diğer malzemelerden de yapılmaktadır. Üretim sürecinde, sanatçılar aşağıdaki malzemelerden gelen iletişimi bağlamak zorundadır:

HDPE boru hatları - kendi aralarında;

HDPE boruların metal kesitler veya fitingler ile bağlantısı;

Polietilenin diğer polimerlerden yapılmış otoyollarla - polipropilen ve metal-plastik - derzlerinin yapılması.

Döşeme koşullarına ve taşınan ortama (su veya gaz) bağlı olarak ve ayrıca bina yönetmeliklerinin gereklilikleri dikkate alınarak, boruların bağlanma şekli seçilir:

1. Bölünmüş flanş.

2. HDPE boruların sıkıştırma fitingleri ile özel alet kullanmadan katlanabilir bağlantısı.

3. Tek parça. Kaynak parçaları ile üretilir.

Su borularının kritik olmayan kısımlarında küçük çaplarda, borular sıkıştırma fitingleri ile bağlanır. Kaynakla yerleştirme, her türlü taşıma ortamı, hat boyutları ve döşeme koşulları için uygundur. Bir istisna, bir HDPE borunun bir çelik boru ve diğer polimerlerin bölümleriyle bağlantısıdır. Flanşlar, büyük çaplı su borularının (DN50 ve daha fazlası), gaz boru hatlarının ek yerlerine ve ayrıca stop vanalarına bağlandığında yerleştirilir.

Normlara göre, HDPE boruların yeraltına bağlantısı kaynakla yapılmalı ve açılır kapanır derz yerlerinde su kuyuları düzenlenmesi gerekir.

Sıkıştırma bağlantılarının kullanılması

Fitingler, plastik veya pirinçten yapılmış şekilli ürünlerdir (dirsekler, tees, geçişler). Onların yardımıyla, özel alet ve ekipman gerekmediğinden boru hatlarına katılmak oldukça basittir. Öte yandan, HDPE boruların bağlantı parçaları ile bağlantısı en güvenilir değildir, ana hattın yeraltına döşenmesi ve ardından bir hendekte geri doldurulması için kullanılamaz. Pratikte özel ev sahipleri bu tür derzleri kendi sorumlulukları altında toprağa gömerler.

Normların, doğal gaz sağlayan mühendislik ağlarını sıkıştırma bağlantı parçalarıyla bağlamasına izin verilmez.

HDPE borunun bağlantı parçası ile güvenilir bağlantısı, halka ve sıkıştırma halkasına bastıran bir somun ile gerçekleştirilir, sızdırmazlık bir kauçuk ile sağlanır. conta bileziği. Pirinç bağlantı elemanlarının tasarımı biraz farklıdır: penslerin preslendiği sıkıştırma halkası, bir yuvaya ve keskin bir çentik ile donatılmıştır. içeri. Somunu sıkarken çentik polietileni keserek elemanın hareket etmesini engeller.

HDPE boruları bağlantı parçalarıyla bağlama teknolojisi aşağıdaki gibidir (adım adım):

1. Ölçülen uzunluktaki bir bölümü, tercihen plastik borular için bir boru kesici ile kesin (isteğe bağlı olarak - bunun gibi). Sıradan bir demir testeresi, keskin bir bıçakla çıkarılması gereken çapaklar bırakacaktır.

2. Lastik halkaları içeride bırakarak fitingi sökün.

3. Parçaları boru hattına aşağıdaki sırayla yerleştirin: somun, koni şeklinde pens, sıkıştırma halkası.

4. Boruyu biraz kuvvet uygulayarak durana kadar deliğe sokun.

5. Tüm parçaları bağlantı parçasına kaydırdıktan sonra somunu elinizle sıkın ve sıkın.

HDPE borunun bir musluk veya vana ile katlanabilir bağlantısı, bir diş veya flanş şeklinde bir karşılığı olan bir sıkıştırma adaptörü ile gerçekleştirilir. Sıkma işleminden önce kılavuz dişi keten ile paketlenmeli ve flanşlar arasına bir conta takılmalı ve cıvatalarla sıkılmalıdır.

Kaynak ile bağlantı

Kaynaklı bağlantı yöntemleri, ekipman ve teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalma gerektirse de, en güvenilir ve dayanıklıdır. 2 kaynak yöntemi vardır:

1. Popo. Kaynak makinesinin ısıtma elemanları, birleştirilecek uçları belirli bir sıcaklığa kadar ısıtır, bu nedenle tek bir monolitik bölümde kaynaştırılırlar.

2. Dahili ısıtma bobinli elektrofüzyon kaplinleri.

Alın kaynağı yaparken, tüm yapıyı hareket etmeyecek şekilde sabitlemek gerekir. Bağlantının güvenilir olması için ısınma süresine dayanmak da aynı derecede önemlidir. HDPE boruların flanşlı bağlantısı, ayrıca özel bir manşonun ucuna lehimlendiği ve flanşın boru hattına önceden yerleştirildiği kaynakla yapılır.

Sanatçı yeterince kalifiye ise bölümleri farklı açılardan kaynaklayabilirsiniz. Daha uygun bir yol, lehimleme için tasarlanmış döküm parçaları kullanarak bir dönüş veya bağlantı yapmaktır.

Elektrofüzyon manşonu, spiral şeklinde kendi ısıtma elemanı ile donatılmıştır. HDPE borunun bağlantısı şu şekilde gerçekleşir: boru hatlarının soyulmuş uçları kuplaja yerleştirilir, bu tür işler için tasarlanmış aparattan gelen teller kontaklarına bağlanır. Spiraller, kaplinin plastiğini HDPE ile birleşene kadar ısıtır. Kaynak makinesi, ürün isim plakasındaki barkod tarafından yönlendirilerek ısıtma süresini bağımsız olarak belirler.

Su borusunun bölümlerine kaynak yapmadan önce, malzemelerinin aynı olduğundan emin olmak önemlidir. PE80 ve PE100 gibi farklı derecelerde polietilenden yapılmış parçaların kaynaklanması mümkün değildir. Bağlantı, ilk basınç testini geçebilmesine rağmen güvenilmez çıkacaktır. Aynı nedenle, bir HDPE borunun polipropilen ve diğer polimerlerle kaynaklanması kabul edilemez.

Farklı malzemelerden yapılmış boru hatları ile yerleştirme

Plastikten metale geçiş en yaygın bağlantılardan biridir. Bariz sebeplerden dolayı bunu sadece kaynak üzerinde yapmak mümkün değildir. Bu nedenle HDPE borunun metal boru ile bağlantısı 2 şekilde yapılır:

Sıkıştırma veya kalıplanmış dişli bağlantı sayesinde;

Flanşları sıkan cıvatalarda.

İlk seçenek, dış boru dişlerini manuel bir lerk ile kesmenin mümkün olduğu küçük çaplı hatlar içindir. Daha sonra, polietilen bölüme bağlanan bir adaptör veya sıkıştırma tertibatı vidalanır. DN50 ve daha büyük çaplı boru hatları sabit flanşlara bağlanır çeşitli tipler kaynak.

HDPE boruların polipropilen su şebekesine kaynakla bağlanması kabul edilemez olduğundan, sadece dişlerde veya flanşlarda eşleşme kalır. Kural, metale geçişle aynıdır: 50 mm'ye kadar olan çaplar, 50 mm'nin üzerindeki sıkıştırma fitingleriyle - flanşlar kullanılarak bağlanır.

Metal-plastik boru hatları da polietilenden yapılsa da HDPE ürünleri ile kaynak yapılamaz. Bunun nedeni, metal tabakanın duvarlarında farklı derecelerde polietilen ve alüminyum takviye olmasıdır. Ayrıca maksimum boyutları (DN40), birleştirme için flanş kullanımına izin vermez. HDPE borunun metal-plastik sistemle bağlantısı, yalnızca içten dişli bir sıkıştırma veya kaynaklı bağlantı ile gerçekleştirilir. Metal tabakanın yan tarafındaki muadili de bir bağlantıdır, ancak dıştan dişlidir. Bir kaplin ile bağlayarak dış dişli 2 elemanı kullanabilirsiniz.

Polietilenden yapılmış borular, çeşitli ortamların taşınması için boru hatlarının yapımında yaygın olarak kullanılan modern bir yüksek teknoloji malzemesidir.

Bu boru türü de popülerdir çünkü boru hatlarının montajı uzman olmayan bir kişi tarafından yapılabilir. HDPE boruların nasıl bağlanabileceğini ve her bir kurulum yönteminin ne gibi avantajları olduğunu düşünün.

Polietilen borular inşaatta ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Örneğin, bu ürünler kullanılabilir:

  • Su temini için bir boru hattı inşaatı için;
  • Kanalizasyon sistemlerinin montajı için;
  • bekçi için güç kabloları elektrik ağlarını döşerken;
  • Isıtma şebekesini döşerken su yalıtım kabukları oluşturmak için;
  • İletişim kablolarını korumak için;
  • Artezyen kuyularının yapımı için;
  • Monolitik binaların yapımında şekillendirme parçaları olarak kullanım için.
  • Seralarda sulama sistemleri oluşturmak vb.

Bu kadar geniş bir uygulama, son dönüş kurulum kolaylığı nedeniyle. Bağlantı yöntemlerini düşünün.

HDPE boruları bağlamak için kullanılan yöntemler

İki polietilen boruyu bağlamanın mevcut tüm yolları iki tipe ayrılabilir.

  • Bir parça bağlantılar, yani kaynak.
  • ayrılabilir bağlantı parçaları kullanarak bağlantılar.

İkinci seçenek daha sık kullanılır, ana avantajları şunlardır:

  • kaydetme. Kaynak için özel ekipman satın almaya veya bir ustanın hizmetleri için ödeme yapmaya gerek yoktur.
  • kullanılabilirlik. Örneğin su altında kaynak kullanımının mümkün olmadığı durumlarda sökülebilir bir bağlantı yapılabilir.
  • Hız. Bu yöntem, parçaları yüksek hızda bağlamanıza izin verir.

HDPE boruların sökülebilir bağlantısının yapılması

Sökülebilir boru bağlantısı aşağıdaki şekillerde yapılabilir:

  • Soket bağlantısı. Bu yöntem elastik contalar gerektirir. Böyle bir bağlantı, çoğunlukla serbest akışlı bir kanalizasyon boru hattının inşası sırasında gerçekleştirilir.
  • Flanş ve bağlantı parçasıözel bağlantı elemanları kullanarak.

Kaplin kullanımı

Boru hatlarının yapımında, HDPE borular için kaplinler yaygın olarak kullanılmaktadır..

Bu kısım polietilenden yapılmış bir elementtir. Kaplinlerin üretimi için ekstrüzyon yöntemi kullanılır.

Bu bağlantı yöntemi, kaynak makinelerini kullanmamanızı sağlar, yani özel ekipman satın alınmasını gerektirmez. Ayrıca, HDPE borular için bağlantıların kendileri oldukça ucuzdur, bu nedenle kullanımları inşaattan tasarruf sağlar.

Kaplin kullanmanın ek faydaları:

  • Birkaç on yıllık uzun hizmet ömrü.
  • Sabitleme güvenilirliği.
  • Sıcaklık değişimlerine ve mekanik strese karşı yüksek direnç.
  • Agresif ortamlara karşı direnç.
  • Geniş bir uygulama yelpazesi, HDPE borular için kaplin, hemen hemen her amaç için bir boru hattının yapımında kullanılabilir.

Aşağıdaki bağlantı türleri vardır:

  • Sıkıştırma manşonu. Bu ürün hem dış hem de iç dişli olarak mevcuttur. Bu ürün, ısıtma ve gaz besleme sistemlerinin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu parça yardımı ile çelik ve polietilen borular birleştirilir.
  • Aynı çaptaki parçaların hızlı ve güvenilir bağlantısı için HDPE borular için bir bağlantı kullanılır.
  • Debriyajı azaltmak farklı çaplarda boruları bağlamak için gereklidir.

Sıkıştırma fitingli boruların bağlanması

Çalışma aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:

  • Rakor somunu gevşetilerek sıkıştırma bağlantısı demonte edilmelidir.
  • Boru kirden temizlenir, sonunda bir pah yapılır.

Pah kırmak için bir pah kullanılmalıdır, ancak bu aletin yokluğunda keskin bir bıçak kullanabilirsiniz.

  • Boru üzerinde, bağlantı parçasına giriş derinliğini karakterize etmesi gereken bir işaretleyici ile bir işaret yapılır.
  • Parçayı tanıtmadan önce boru sıvı sabunla nemlendirilmelidir.
  • Boru bağlantı parçasına sokulur, bu eylemi gerçekleştirirken, kauçuk conta direnç oluşturduğundan biraz çaba sarf edilmesi gerekecektir.
  • Bağlantı somunu sıkılır.

Somunu sıkarken, bağlantıyı fazla sıkmamak için aşırıya kaçmamak önemlidir.

HDPE boruların kalıcı bağlantısının yapılması

Bazı durumlarda boru kaynak yöntemini kullanmak yani kalıcı bir bağlantı oluşturmak daha avantajlıdır. HDPE boruların kaynakla nasıl bağlanacağını düşünün. Şu anda iki yöntem kullanılmaktadır - alın kaynağı ve elektrikli kaplinler kullanarak bağlantı.

elektrofüzyon kaynağı

Bu tür kaynak, içine elektrik spirallerinin yerleştirildiği polietilenden yapılmış şekillendirilmiş bir parça (kaplin) kullanılarak gerçekleştirilir. Spirallere voltaj uygulandığında borular ısınır ve bunlar kaplinin iç duvarlarına kaynaklanır.

Süreç için gereksinimler:

  • Boruların ön temizliği;
  • Isıtma ve soğutma sırasında parçaların hareketsizliği.

alın kaynağı

Bu bağlantı yöntemi, boruların kenarlarının ısıtıldığı özel bir aparat kullanılarak gerçekleştirilir. Isıtıldıktan sonra kaynak yapılacak parçalar birbirine birleştirilir ve plastik soğuduğunda güvenilir bir bağlantı elde edilmiş olur.

Alın kaynağını bağlarken, belirgin eliptikliğe sahip boruların çalışmasına izin verilmez.

Polietilen borularda kaynaklı bağlantılar için gereklilikler

  • Alın kaynağı, borunun dış yüzeyinin seviyesinin altına yerleştirilemez.
  • İki parçayı kaynak yaparken, birbirlerine göre yer değiştirmeleri, kullanılan borunun duvar kalınlığının yüzde onu geçmemelidir.
  • Yüksek kaliteli bir kaynak üzerindeki boncuk yüksekliği, duvar kalınlığı 5 mm'ye kadar olan borular için 2,5 mm'yi geçmez ve kalın duvarlı borular (duvar kalınlığı 6-20 mm) kullanıldığında 5 mm'den fazla olmalıdır.

bulgular

Bir veya başka bir boru bağlama yönteminin seçimi, boru hattının çalışma koşulları - basınçlı olup olmayacağı, borulardan hangi ortamın sağlanacağı vb. Doğru seçim boru bağlantı yöntemi, boru hattı sisteminin güvenilirliğini sağlayacaktır.