La saldatura è il processo fisico e chimico di formazione di un giunto tra le parti quando la saldatura interagisce con il metallo da saldare. A differenza della saldatura, le superfici di lavoro non vengono fuse, ma vengono bagnate con la saldatura.
Che aspetto ha un semplice saldatore?
Una condizione indispensabile per l'attuazione del processo di saldatura è la fusione della saldatura e l'inumidimento della superficie dello strumento di lavoro con essa. Nel tempo, la punta del saldatore diventa nera e smette di funzionare. Pertanto, è necessario conoscere il modo per ripristinarlo: come stagnare correttamente la punta del saldatore. La foto sotto mostra la superficie ossidata dell'utensile e ricoperta di saldatura.
Superficie della punta del saldatore: 1) superficie dell'utensile ossidata; 2) saldato - stagnato
Nel primo caso, non dovresti nemmeno provare a saldare, poiché gli ossidi impediscono alla saldatura di aggrapparsi alla superficie della punta.
Il saldatore sarà pronto per l'uso solo quando la sua punta sarà ricoperta da uno strato di materiale fuso con un punto di fusione inferiore rispetto ai metalli da unire.
Materiali di saldatura
Per la saldatura viene utilizzata la saldatura, un materiale che serve per collegare le superfici metalliche e ha un punto di fusione inferiore rispetto ai materiali delle parti da unire.
La saldatura è costituita da diverse leghe, che possono includere stagno, piombo, rame, nichel e cadmio. Viene prodotto principalmente sotto forma di bacchette e filo.
La saldatura è necessaria per creare una connessione, ridurre la resistenza di contatto del contatto elettrico e proteggere la connessione delle parti dall'ossidazione.
La saldatura deve avere la proprietà di bagnare il supporto. In questo caso si diffonde nel metallo di base e si dissolve nella saldatura, formando uno strato intermedio che, dopo la solidificazione, collega le parti nel loro insieme.
Per i saldatori vengono utilizzate saldature morbide con un punto di fusione da 191 0 C a 280 0 C. I loro componenti principali sono stagno e piombo in proporzioni diverse.
È necessario rimuovere gli ossidi dalla superficie dei metalli uniti per la saldatura. A questo servono i flussi. Inoltre, contribuiscono ad una migliore diffusione della lega saldante e proteggono le superfici dall'azione dell'ambiente esterno.
Il flusso viene utilizzato in forma solida, liquida e in pasta. Può essere all'interno del tubo di saldatura.
Come flusso vengono utilizzati:
- colofonia;
- acido acetilsalicilico;
- acido ortofosforico;
- sale;
- glicerolo;
- ammoniaca.
Flussi comuni per la saldatura in forma solida, liquida e in pasta
I flussi devono fornire una bassa corrente di dispersione ed essere non corrosivi.
Principio e processo di saldatura
La saldatura avviene catturando saldature e flusso con una punta di saldatore, introducendoli tra le parti da unire e riscaldando ulteriormente le superfici di contatto fino a quando non vengono bagnate con la saldatura, che successivamente si solidifica formando un giunto. Per fare ciò, interrompere il riscaldamento.
Affilatura saldatore
La punta del saldatore prima del lavoro viene affilata con una lima con un angolo di 30-40 0. Il bordo è leggermente smussato, largo 1 mm.
Se la punta è nuova, è già affilata. Qui resta solo da elaborare la puntura con una carta vetrata a grana fine, una lima o una lima per rimuovere la patina - ossido di rame verdastro.
L'affilatura del negozio non è adatta a molti, poiché non è sempre possibile saldare con essa. Pertanto, si consiglia di rimuovere la punta in rame dal corpo e forgiare la parte lavorante a forma di lama concava.
Tale lavorazione a freddo è più efficace dell'affilatura, poiché la struttura metallica è compattata e il pungiglione è meno suscettibile alla corrosione. Nella fase finale è necessaria una piccola levigatura con una lima per dare un aspetto finito alla parte funzionante del saldatore.
Come fare una puntura?
Dopo l'affilatura, la punta deve essere irradiata con un sottile strato di saldatura. Per fare ciò, viene acceso un saldatore elettrico e l'asta di rame si riscalda fino a quando non assume una tonalità rosso-arancio.
Non è necessario attendere a lungo, altrimenti l'asta brucerà. Dopo il riscaldamento, l'intera punta viene immersa nella colofonia, quindi un pezzo di saldatura viene sciolto e l'intera superficie di lavoro ne viene coperta.
Se sfreghi la punta contro la superficie del legno, la saldatura copre meglio l'area di lavoro del saldatore.
Lo strato di saldatura sulla punta dovrebbe essere uniforme. Se la superficie è parzialmente coperta, il processo viene ripetuto. Non appena il saldatore è pronto per funzionare, può essere utilizzato per i prodotti di saldatura.
Come stagnare una puntura ignifuga?
La parte di lavoro di alcuni saldatori è ricoperta da uno speciale composto protettivo. Lo strato è abbastanza sottile da non poter essere raschiato via. Per questo viene utilizzata una spugna speciale. Se non è disponibile, andrà bene un normale pezzo di stoffa inumidito con acqua o glicerina. Puoi usare una spugna progettata per lavare i piatti.
Vengono prodotti speciali pulitori per punture sotto forma di una palla di trucioli di metallo non ferroso, in cui è immersa la puntura. In questo caso, gli ossidi rimangono all'interno. Possono quindi essere gettati all'esterno.
Gli influssi meccanici riducono la durata dello strato protettivo. Durante la saldatura, non è consigliabile mescolare la scheda o battere su superfici metalliche.
Lo strato incombustibile si ossida piuttosto rapidamente. Per aumentarne la durata, si consiglia di mantenere la temperatura di saldatura non superiore a 250 0 С.
La temperatura è considerata normale quando il fumo proviene dalla colofonia in un flusso sottile e non da una nuvola con schizzi. In questo caso si ottiene la saldatura con contorni netti e una lucentezza caratteristica. Se la superficie della saldatura è opaca e con bassa resistenza meccanica, è necessario aumentare la temperatura di riscaldamento.
Per irradiare la punta di un saldatore rivestito, è necessario inserire un pezzo di saldatura nella colofonia fusa. Il saldatore si scalda ed è necessario rimescolare l'estremità su un panno umido, rimuovendo gli ossidi da tutti i lati. Quindi la punta viene abbassata nella colofonia sotto un pezzo di saldatura. In questo caso, i resti di ossidi vengono rimossi e la saldatura si scioglie e rimane parzialmente sul pungiglione.
Dopo la stagnatura, la punta viene nuovamente pulita con un panno e il saldatore è pronto per funzionare. È importante non surriscaldarlo oltre i 300 0 C, altrimenti tutto dovrà essere ripetuto ancora una volta.
Il surriscaldamento è visibile bollendo e spruzzando di colofonia quando si abbassa la punta del saldatore al suo interno.
Un set di punte sostituibili non infiammabili utilizzate su una stazione di saldatura
Una punta standard di tipo "ago" ha una bassa conduttività termica ed è conveniente saldare solo elementi in miniatura con essa. Saldare i componenti della radio con esso è abbastanza difficile.
Più convenienti sono le punture del tipo "cilindro con smusso". Per la saldatura in set si consiglia di avere 3 punte di questo tipo, con un diametro di 1, 2 e 3 mm.
La punta del coltello da 5 mm ha una potenza decente e può essere utilizzata per saldare sia parti sottili che massicce se si gira correttamente il coltello. Allo stesso modo, puoi utilizzare la classica punta a cuneo.
Surriscaldamento del saldatore
In assenza di un regolatore di tensione, il saldatore può riscaldarsi oltre i 300 0 C, il che porta alla sua combustione. Se non è possibile misurare la temperatura della puntura, si può notare un surriscaldamento facendo bollire e spruzzando colofonia.
Puoi ridurre la temperatura del saldatore usando un regolatore di potenza: un dimmer. Qui puoi prendere un dispositivo di controllo della luminosità della lampada a incandescenza convenzionale. È importante che sia adatto al potere.
Puoi assemblare un regolatore a tiristori sul chip Kr1182PM2 con le tue mani, che ti consente di controllare dispositivi con una potenza fino a 150 watt.
Un regolatore di potenza basato su microchip che puoi assemblare con le tue mani
La lampada HL1 viene visualizzata come carico. Invece, puoi collegare un saldatore, che è un carico attivo. La potenza è regolata da un resistore variabile R1.
I dimmer forniscono un'accensione e uno spegnimento graduali del carico. Per un saldatore, questo non è necessario e puoi cavartela con un dispositivo più semplice.
Schema di un semplice regolatore a tiristori
Il semiciclo positivo non è controllato e passa attraverso il diodo VD1. La regolazione avviene solo attraverso un semiciclo negativo controllando il tiristore VD2 mediante un resistore variabile R2. Per un saldatore, questo è abbastanza.
I dispositivi di controllo in miniatura sono integrati nell'impugnatura del saldatore. I modi migliori per mantenere la temperatura di saldatura ottimale sono nelle stazioni di saldatura, dove la modalità può essere manuale o automatica.
Stazione di saldatura comune "Weller"
Per una rete domestica con una tensione di alimentazione stabile, il controllo manuale del riscaldamento è abbastanza, a seconda della marca della saldatura.
L'usura del saldatore non è uniforme. Quando si brucia, appaiono irregolarità sulla superficie della puntura. Di tanto in tanto ha bisogno di essere affilato e stagnato.
Quando riscaldato, il rame si dissolve nella saldatura e il riscaldamento prolungato senza uso porta alla formazione di uno strato di ossidi. Pertanto, si consiglia di spegnere il saldatore durante le pause o di ridurne la temperatura.
Fissaggio della punta del saldatore
La presenza di un pungiglione rimovibile consente di rimuoverlo e affilarlo. Ma in molti modelli è necessaria la sua fissazione aggiuntiva, poiché l'asta inizia a penzolare e cadere. Ha una custodia in metallo che viene messa sopra. Se viene costantemente rimosso durante la sostituzione della puntura, la forza della connessione diminuirà. Puoi lasciare la manica in posizione, ma col tempo si incepperà e sarà difficile rimuovere la puntura.
Per creare una connessione affidabile tra il corpo del saldatore e la punta, il manicotto viene sostituito con un altro in modo che possa essere facilmente indossato. Quindi viene praticato un foro e viene tagliata una filettatura M3 o M4. Dopo aver posizionato il manicotto sulla punta, vi viene avvitata una vite, creando una connessione affidabile e impedendo alla punta di ruotare. La figura seguente mostra un saldatore smontato (a) e assemblato (b), in cui viene utilizzato un dado normale come manicotto.
Che aspetto ha l'attacco di una punta del saldatore sostituibile?
È necessaria una punta rimovibile per il saldatore per regolarne la temperatura. Se lo inserisci nel riscaldatore a diverse profondità, la temperatura della parte di lavoro cambierà.
Periodicamente è necessaria la disincrostazione del giunto. Quando si accumula, la temperatura di esercizio del saldatore diminuisce. La pulizia viene eseguita come segue:
- rimuovere l'asta di rame con le pinze dal saldatore;
- rimuovere le incrostazioni con una tela smeriglio;
- applicare uno strato di grafite sull'asta strofinando una mina su di essa;
- rimuovere il calcare residuo dall'apertura dell'elemento riscaldante battendolo leggermente;
- installarne una nuova o restituire la vecchia barra di rame e fissarla con un manicotto con una vite.
L'isolamento del saldatore deve essere controllato periodicamente. Per fare ciò, l'ohmmetro viene impostato al limite del megaohm (1-10 mOhm) e viene misurata la resistenza tra la punta e i pin della spina del saldatore, che dovrebbe essere infinitamente grande.
Lezioni di saldatura. video
Le basi della saldatura per principianti sono raccolte in questo video.
Il saldatore si brucia nel tempo durante il funzionamento. Il suo pungiglione deve essere periodicamente affilato e stagnato. In presenza di un rivestimento ignifugo, la superficie di lavoro viene pulita con prodotti chimici speciali, dopodiché viene anche stagnata. Durante il funzionamento, è importante che il saldatore non si surriscaldi.