چگونه در خانه لحیم کاری کنیم؟

هنگام مونتاژ دستگاه های مختلف مهندسی برق و رادیو، لحیم کاری محبوب است. این اتصال رسانای الکتریکی سیم‌های مسی و سایر محصولات مسی را با یکدیگر، با اجزای مدار الکتریکی و سایر قطعات فلزی ساخته شده از مس خالص و آلیاژهای مس، و همچنین لحیم کاری آلومینیوم را فراهم می‌کند. لحیم کاری ساده، بسیار منعطف است و باعث می شود تا قطعات متصل شده مقاومت کمی در تماس داشته باشند.

ماهیت فناوری لحیم کاری گرم کردن منطقه تماس با پر کردن بعدی آن با لحیم فلز مایع قابل ذوب است. پس از خنک شدن، مذاب تماس الکتریکی را فراهم می کند. قبل از لحیم کاری سیم ها، معمولاً یک عملیات اضافی برای سطوحی که باید به هم وصل شوند ضروری است (اغلب به اصطلاح قلع کردن سیم ها) که پایداری طولانی مدت را تضمین می کند.

در غیاب ارتعاشات و بارهای ضربه ای برای قطعات کوچک، استحکام پیوند خوبی حاصل می شود. در تمام موارد دیگر، آنها با تثبیت اضافی لحیم می شوند.

چه چیزی ممکن است برای لحیم کاری مورد نیاز باشد؟

لحیم کاری نیاز به منبع گرما دارد. می توانید با استفاده از شعله باز، مارپیچ الکتریکی و همچنین پرتو لیزر لحیم کاری کنید. دومی به شما امکان می دهد حتی فلز خالص را نیز لحیم کنید. در خانه ها عمدتا از آهن لحیم کاری برقی استفاده می شود. طراحی شده است برای:

• نصب و تعمیر انواع مدارهای الکترونیکی؛
• طراحی و تعمیر تجهیزات الکتریکی؛
• قلع کاری با یک لایه لحیم کاری محصولات فلزی مختلف.

آهن لحیم کاری

لحیم کاری با لحیم کاری دستی که برای موارد زیر استفاده می شود:

• گرم کردن اجزای متصل؛
• گرم کردن لحیم کاری تا زمانی که به حالت مایع تبدیل شود.
• اعمال لحیم مایع به عناصری که قرار است به یکدیگر متصل شوند.

آهن لحیم کاری که در شکل 1 نشان داده شده است شامل:

• بخاری مارپیچی سیم نیکروم عایق شده با فیلم میکا یا فایبرگلاس؛
• نیش مسی که در داخل مارپیچ قرار دارد.
• دسته پلاستیکی یا چوبی؛
• محفظه برای قرار دادن نوک و مارپیچ آهن لحیم کاری.

شکل 1. لحیم کاری 100 وات با دسته پلاستیکی و دوشاخه سه قطبی

اتصال به شبکه برق با کابلی به طول حدود 1 متر انجام می شود که از طریق محدود کننده شعاع خمشی از پشت دسته خارج می شود.

دسته چوبی یا پلاستیکی به شکل یک خودکار ساده است. مدارهای الکترونیکی با محصولات کم مصرف مجهز به دستگیره تپانچه با دکمه ماشه برای گرم کردن سریع نوک لحیم می شوند. یکی از گزینه های چنین ابزاری در شکل 2 نشان داده شده است.

شکل 2. آهن لحیم کاری رادیویی نوع تپانچه

هویه های لحیم کاری خانگی برای اتصال به برق 12 و 220 ولت طراحی شده اند.

220 - آهن لحیم کاری ولت به دلایل ایمنی الکتریکی باید مجهز به دوشاخه 3 پین باشد که اتصال زمین قابل اطمینان را فراهم می کند. برای تجهیزات 12 ولتی، یک دوشاخه صاف 2 پین ساده کافی است.

لحیم کاری

آنها با لحیم کاری لحیم می شوند - آلیاژی از قلع و سرب، افزودن فلزات دیگر امکان پذیر است. لحیم کاری به شکل لوله یا سیم با قطرهای مختلف است. لحیم کاری لوله ای با رزین در داخل پر شده است، لحیم کاری با آن راحت تر است.

سرب برای کاهش هزینه به آلیاژ وارد می شود. محتوای خاص آن متفاوت است که مستقیماً در برند منعکس می شود. به عنوان مثال، POS-61 (ترتنیک بسیار محبوب) به این معنی است:

• P - لحیم کاری؛
• سیستم عامل - سرب قلع؛
• 61 - با محتوای قلع 61 درصد.

در زندگی روزمره، آنها با آلیاژهایی با محتوای قلع کاهش یافته لحیم می شوند، توصیه می شود ظروف را با ترکیب POS-90 قلع کنید.

به علاوه با لحیم های نرم و سخت لحیم کاری می کنند. ترکیبات نرم دارای نقطه ذوب کمتر از 450 هستند، بقیه به عنوان جامد طبقه بندی می شوند. دمای ذوب لحیم کاری POS-61 190 - 192 درجه سانتیگراد است. به دلیل سختی های گرمایش، لحیم کاری در دمای بالا با استفاده از لحیم کاری سخت با ابزار الکتریکی انجام نمی شود.

ترکیبات با افزودن فلزات کم ذوب: آلومینیوم و کادمیوم - آلومینیوم لحیم شده است. به دلیل افزایش سمیت، لحیم کاری با آنها تنها در صورتی امکان پذیر است که جایگزینی وجود نداشته باشد.

شار

آنها باید تحت لحیم کاری شوند - یک جزء کمکی که فراهم می کند:

• انحلال لایه های اکسید روی سطح قطعاتی که باید به هم متصل شوند.
• چسبندگی خوب آلیاژ لحیم کاری به آنها؛
• بهبود شرایط پخش آلیاژ روی سطح با نازک ترین لایه.

معمولاً از رزین در این ظرفیت استفاده می شود و همچنین از ترکیبات مبتنی بر مخلوط آن با الکل، گلیسیرین و روی استفاده می شود. رزین نقطه نرم شدن کمی بالاتر از 50 درجه سانتیگراد دارد و در 200 درجه سانتیگراد می جوشد. از نظر شیمیایی، رزین نسبت به فلزات کاملاً تهاجمی است و رطوبت سنجی دارد؛ هنگامی که با رطوبت اشباع شود، به سرعت هدایت را افزایش می دهد. بسته به مواد افزودنی و غلظت آنها، خواص شار خنثی یا فعال را نشان می دهد.

فلاکس رزین به صورت پودر، توده یا محلول رزین فروخته می شود.

نقره، فولاد ضد زنگ و برخی فلزات دیگر را فقط می توان با استفاده از شارهای خاص (که به عنوان شار اسید یا اسیدهای لحیم کاری شناخته می شود) لحیم کاری کرد.

برخی از نصاب‌هایی که سیم‌ها را لحیم می‌کنند، روی یک قرص آسپرین پیش گرم می‌شوند تا کیفیت قلع‌سازی را بهبود ببخشند، بخارات آن مانند یک شار عمل می‌کنند.

خمیرهای لحیم کاری

خمیر لحیم کاری ترکیبی از لحیم کاری و فلاکس است. در مکان های صعب العبور و همچنین هنگام نصب عناصر الکترونیکی بدون سرب لحیم می شود. این ترکیب روی جزء اعمال می شود، که سپس به سادگی با نیش گرم می شود.

می توانید ماکارونی را خودتان درست کنید. برای انجام این کار، براده های قلع با شار مایع مخلوط می شوند تا یک قوام ژل مانند داشته باشند. رب را در بسته بندی در بسته نگهداری کنید، ماندگاری به دلیل اکسیداسیون قلع بیش از شش ماه نیست.

پایه لحیم کاری

آنها با یک نیش گرم شده تا دمای بالا لحیم می شوند، بنابراین در طول استراحت، ابزار روی پایه می ماند. برای آهن های لحیم کاری قدرتمند، با دو تکیه گاه انجام می شود: عقب برای دسته، جلو برای بدن. تکیه گاه ها بر روی پایه تخته سه لا نصب می شوند که برای موارد زیر استفاده می شود:

• نصب جعبه با رزین؛
• ذخیره سازی سیم لحیم کاری (نمونه ای در شکل 3 نشان داده شده است).
• تمیز کردن نیش

شکل 3 نشان می دهد که پایه به مواد کمیاب نیاز ندارد و می توان آن را با دست ساخت.

شکل 3. پایه خانگی برای آهن لحیم کاری قدرتمند

برای دستگاه های کم مصرف، اغلب از یک نگهدارنده مخروطی شکل (معمولی یا مارپیچ، که در شکل 3 نیز نشان داده شده است) استفاده می شود، که ابزار با نیش داخل آن قرار می گیرد.

مدل‌های قدیمی‌تر پایه‌ها مجهز به یک کنترل‌کننده دمای کار، یک صفحه نمایش LCD برای نشان دادن دمای نوک هستند، شکل 4. چنین ابزار لحیم کاری اغلب ایستگاه لحیم کاری نامیده می‌شود.

برنج. 4. نمونه ای از ایستگاه لحیم کاری با نشانگر

قیطان جدا کردن لحیم کاری

در مواردی که لازم است هنگام جدا کردن قطعات، لحیم کاری را از برد مدار چاپی جدا کنید، با یک نوار لحیم می شوند. این یک شبکه متراکم از سیم های مسی نازک است که با شار پوشش داده شده است.

اصل کار بر اساس اثر سطح است: شبکه لحیم کاری ذوب شده روی برد مدار چاپی را به دلیل نیروهای مویرگی "جذب" می کند.

معمولاً عرض قیطان حدود 5 میلی متر است، تحویل در جعبه ای با قطر حدود 5 سانتی متر رول می شود.

عملکرد حذف لحیم کاری را می توان با نوار بیرونی یک کابل کواکسیال انعطاف پذیر قدیمی انجام داد.

تمهیدات امنیتی

رعایت نکات ایمنی:

• محافظت در برابر سوختگی های حرارتی را افزایش می دهد.
• از وقوع آتش سوزی جلوگیری می کند؛
• در برابر شوک الکتریکی محافظت می کند.

قبل از شروع لحیم کاری، باید مطمئن شوید که کابل برق کار می کند. نیش نباید به مناسبت ها و همچنین اشیاء دیگر دست بزند. آهن لحیم کاری باید همیشه روی پایه قرار گیرد. دست زدن به بدنه آن ممنوع است، می توانید ابزار را فقط با دسته بگیرید.

آموزش

محل کار

آنها همیشه در نور عمومی معمولی لحیم می شوند (بدتر از 500 لوکس نیست)، در صورت لزوم، شرایط راحت تری ایجاد می کنند، از منبع روشنایی محلی استفاده می کنند.

باید از تهویه خوب مراقبت کرد. هود بهترین نتیجه را می دهد؛ در صورت عدم وجود آن، به طور متناوب لحیم کاری کنید تا اتاق از بخارات کلوفون تهویه شود (هر ساعت با کار فشرده).

انتخاب آهن لحیم کاری با قدرت

لحیم کاری با هویه های لحیم کاری با ظرفیت های مختلف. معمولاً فرض بر این است که:

• آهن های لحیم کاری کم مصرف (20 - 50 وات) برای کار با وسایل الکترونیکی مناسب هستند، به شما امکان می دهند سیم های نازک را لحیم کنید.
• ابزار 100 وات با ضخامت بیش از 1 میلی متر؛
• 200 وات یا بیشتر به شما امکان لحیم کردن قطعات عظیمی را می دهد که در ابتدا نیاز به استفاده از آهن های لحیم کاری قدرتمند دارند.

قضاوت در مورد قدرت دستگاه از نظر بصری آسان است: یک آهن لحیم کاری 50 واتی کمی بزرگتر از یک قلم فواره است، در حالی که طول کل آهن لحیم کاری 200 وات حدود 35-40 سانتی متر است.

آهن لحیم کاری

قبل از استفاده برای اولین بار، بقایای چربی کارخانه باید از بدنه پاک شود. سوختن منجر به ظاهر دود و بوی نامطبوع می شود. بنابراین، آهن لحیم کاری از طریق یک سیم کشی روشن می شود و آن را از طریق پنجره به مدت یک ربع ساعت در معرض خیابان قرار می دهد.

سپس نوک آهن لحیم کاری با چکش جعل می شود: مهر و موم مسی عمر مفید را افزایش می دهد. نوک نیش به شکل زیر است:

• در زاویه یا برش - برای کار نقطه ای (مثالی در شکل 5 نشان داده شده است).
• چاقو شکل - با چنین نیش چندین تماس به طور همزمان لحیم می شود (معمولی برای ریز مدارها).
• خاص - آنها برخی از انواع قطعات رادیویی را لحیم می کنند.

شکل 5. نمونه ای از تیز کردن جهانی نوک آهن لحیم کاری و قلع کاری مناسب ناحیه کار آن

قبل از شروع لحیم کاری، باید نوک آن را از فیلم اکسید تمیز کنید. این روش با کاغذ سنباده ریز دانه یا سوهان مخملی و همچنین از نظر شیمیایی: غوطه وری در رزین انجام می شود. نیش تمیز شده با لحیم کاری قلع شده است.

در صورت لزوم، می توانید با یک آهن لحیم کاری قدرتمند در محل لحیم کاری کنید. برای انجام این کار، یک سیم مسی با قطر 0.5 - 1 میلی متر روی نوک آن پیچیده می شود و از انتهای آزاد آن برای گرم کردن لحیم استفاده می شود.

قطعات برای لحیم کاری

لحیم کاری همیشه در چند مرحله. ابتدا سطح هادی فلزی را آماده کنید:

• حذف فیلم اکسید و به دنبال آن چربی زدایی.
• قلع گذاری (رسوب یک لایه قلع بر روی سطوح در تماس).

سپس می توانید قطعات را به هم وصل کنید.

حتما سیم هایی را که در حال استفاده بودند تمیز کنید.

فیلم اکسید با یک فایل، کاغذ سنباده، تیغه چاقو برداشته می شود. در مورد سیم های انعطاف پذیر، هر سیم پردازش می شود.

عایق سیم میناکاری شده با کشیدن آن بر روی سطح لوله PVC که با نیش گرم شده به آن فشار داده می شود، از بین می رود.

نشانه آمادگی یک سطح براق یکنواخت و بدون بقایای فیلم اکسید است.

آنها همیشه با چربی زدایی لحیم می شوند، یعنی. سطح را با یک پارچه بدون پرز یا پارچه مرطوب شده با استون یا وایت اسپریت پاک کنید.

سیم های جدید فاقد لایه اکسیدی هستند. آنها بلافاصله پس از برداشتن عایق سرویس می شوند.

لازم است هادی مسی را تحت یک شار قلع کنید؛ پس از گرم شدن، لحیم کاری باید سطح فلز را با یک لایه نازک بپوشاند. در صورت افتادگی، لحیم کاری توصیه نمی شود، سیم به صورت عمودی قرار می گیرد و آهن لحیم کاری را از بالا به پایین عبور می دهد. سپس لحیم مذاب اضافی به سمت نیش جریان می یابد.

در صورت لزوم، مراحل تمیز کردن و قلع کردن با هم ترکیب می شوند. برای انجام این کار، سیم پوشیده شده با رزین را در کاغذ سنباده قرار دهید، آن را با چرخش همزمان گرم کنید.

کیفیت شار برخی از انواع در طول ذخیره سازی طولانی مدت و همچنین تحت تأثیر رطوبت اتمسفر کاهش می یابد. بنابراین، چنین شارهایی با کنترل اضافی تاریخ انقضا لحیم می شوند.

تکنیک گام به گام برای لحیم کاری سیم

لحیم کاری سیم ها به ترتیب زیر انجام می شود:

1. عایق را به طول 3-5 سانتی متر بردارید (در سیم هایی با قطر بزرگتر، طول بخش برداشته شده بیشتر است).
2. در صورت لزوم، هسته های متصل را تمیز و چربی زدایی کنید.
3. یک پیچ محکم از سیم ها تشکیل دهید.
4. اتصال حاصل با شار درمان می شود.
5. لحیم کاری روی نوک جمع می شود و پیچش لحیم می شود، حرارت دادن ادامه می یابد تا کاملا پخش شود. در صورت لزوم چندین بار تکرار کنید. همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است، لحیم کاری باید تمام حفره های اتصال را پر کند.
6. اتصال حاصل جدا می شود.

شکل 6. سیم های جامد لحیم شده

لحیم کاری سیم های آلومینیومی با یکدیگر و همچنین با سیم های مسی، به استثنای یک روش پیچیده تر قلع، تفاوت اساسی ندارد.

روشی گام به گام برای لحیم کردن قطعات رادیویی به برد

معمولاً قطعات رادیویی و بردهای مدار چاپی کارخانه دارای سرب و مسیرهای حامل جریان هستند که قلع اندود شده اند. آنها را می توان بدون قلع کاری قبلی لحیم کرد. تخته ها فقط زمانی قلع می شوند که خود ساخته باشند.

مراحل لحیم کاری شامل مراحل زیر است:

1. با موچین، سرنخ ها در زاویه لازم خم می شوند، سپس آنها را در سوراخ های تخته قرار می دهند.
2. قسمت را با موچین ثابت کنید.
3. آنها لحیم کاری را از نوک می گیرند، آن را در رزین غوطه ور می کنند، همانطور که در شکل 7 نشان داده شده است، آن را به نقطه اتصال خروجی با تخته وصل می کنند. عنصر و تماس های ریز مدارها به طور مساوی بر روی آنها تحت تأثیر نیروهای کشش سطحی توزیع شده اند.
4. قسمت با موچین در موقعیت مورد نظر نگه داشته می شود تا زمانی که لحیم کاری جامد شود.
5. پس از اتمام لحیم کاری، حتما تخته را با الکل و / یا استون بشویید.
6. علاوه بر این، عدم اتصال کوتاه اجزای برد ناشی از ریزش لحیم کنترل می شود.

شکل 7. لحیم کاری لیدهای قطعات رادیویی بر روی برد مدار چاپی

برای تثبیت بهتر، بهتر است فک های موچین را تیز کنید یا از ابزار خاصی از نوع نشان داده شده در شکل 8 استفاده کنید.

سرنخ های اضافی با برش های جانبی حذف می شوند.

برنج. 8. نسخه موچین لحیم کاری

روی تخته های قابل استفاده مجدد، سوراخ های نصب با یک خلال دندان چوبی از باقی مانده لحیم پاک می شوند.

هنگام کار، توصیه می شود قوانین زیر را رعایت کنید:

• نوک به موازات صفحه تخته جهت گیری شده است.
• به دلیل خطر گرم شدن بیش از حد قطعات رادیویی و همچنین پوسته شدن مسیرهای حامل جریان در اثر گرمای بیش از حد، تخته ها بیش از 2 ثانیه لحیم کاری نمی شوند.
• قبل از لحیم کاری، نوک آن باید از اکسیدها تمیز شود.

مشکلات احتمالی لحیم کاری

با یک مهارت خاص در یادگیری سریع، لحیم کاری تماس خوبی ایجاد می کند. چند مشکل به راحتی به صورت بصری شناسایی می شوند. این شامل:

• گرمایش ضعیف اجزای متصل یا به اصطلاح. لحیم کاری سرد - لحیم کاری رنگ کسل کننده مشخصی به دست می آورد ، استحکام مکانیکی تماس کاهش می یابد ، به سرعت فرو می ریزد.
• گرم شدن بیش از حد قطعات - لحیم کاری به هیچ وجه سطح را نمی پوشاند، یعنی. اتصال تقریباً وجود ندارد.
• حرکت اجزای متصل تا زمانی که لحیم کاری کاملاً جامد شود - یک شکست شدید قابل مشاهده در فیلم لحیم کاری سخت شده، هیچ اتصالی وجود ندارد.

رفع این عیوب با لحیم کاری مجدد انجام می شود.

نتیجه

اتصال لحیم کاری کیفیت بالایی را همراه با قابلیت ساخت فراهم می کند. اجرای این روش آسان است (می توانید در عرض چند ساعت نحوه لحیم کاری را یاد بگیرید)، اما باید چندین عملیات متوالی را با دقت انجام دهید و فناوری کار را با دقت مشاهده کنید.

لحیم کاری صحیح فقط با یک ابزار قابل سرویس امکان پذیر است.

مشکلات احتمالی لحیم کاری لحیم کاری همیشه با رعایت دقیق مقررات ایمنی.

آموزش تصویری نحوه لحیم کاری