Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных.
Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции.
По предлагаемой статье несложно изготовить такой паяльник.
Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении.
Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях.
Электрический паяльник, взятый за образец
Вот такой раритетный экспонат уже четвертое десятилетие продолжает успешно работать в домашней мастерской практически без всяких поломок. Диэлектрическая рукоятка удобна при пайке, кнопка включения очень легко управляет нагревом, а лампочка накаливания освещает любое затененное рабочее место.
Мощности в 65 ватт вполне достаточно для пайки транзисторов, микросхем, проводов и других радиотехнических изделий.
Единственное условие поддержания работоспособности - своевременно заменять рабочее жало - наконечник, которое под действием высокой температуры со временем перегорает.
Наконечник выгибается круглогубцами из медной одножильной монтажной проволоки с поперечным сечением 1,5 мм квадратных. На концах создаются кольца, затягиваемые по ходу вращения крепежных гаек. Для обеспечения хорошего электрического контакта места соприкосновения проволоки, шайб и силовой шины необходимо поддерживать в чистоте, отчищать от нагара ножом или отверткой при замене жала.
Принцип работы электрической схемы паяльника
Трансформатор
В основу конструкции положен обыкновенный трансформатор, состоящий из:
- первичной обмотки на 220 вольт;
- закороченной вторичной силовой обмотки из двух витков;
- магнитопровода.
Для удобства пайки можно создать дополнительную вторичную обмотку на 4,5 вольта, питающую лампочку накаливания от карманного фонарика или мощный светодиод. Когда пространство магнитопровода ограничено, то допускается для цепи подсветки делать низковольтное ответвление от первичной обмотки по принципу автотрансформатора. Создастся экономия пространства и провода.
Силовая вторичная обмотка выполнена из толстой медной шины, постоянно работает в режиме короткого замыкания на более тонкий наконечник из меди. За счет большого теплового воздействия тока КЗ происходит быстрый разогрев жала паяльника до рабочей температуры.
Отвод тепла в окружающую среду и на расплавление припоя в кратковременном режиме пайки обеспечивают тепловой баланс, исключающий перегрев обмоток трансформатора и наконечника до критической температуры.
Схема питания трансформатора
220 вольт подается через обычную электрическую вилку со шнуром. Внутри рукоятки паяльника размещают микровыключатель, задействованный через нормально отключенный контакт с кнопкой управления.
При нажатии на кнопку питания напряжение подается на трансформатор, а при отпускании - снимается. В целях обеспечения электроинструментом рекомендуется устанавливать не одиночный, а сдвоенный микрик в разрыв каждого провода питания.
В такой конструкции опасный всегда будет отсутствовать на трансформаторе при разомкнутых контактах выключателя.
Материалы, необходимые для сборки паяльника
Чтобы собрать самодельный паяльник потребуется разобрать несколько однотипных трансформаторов, которые раньше широко использовались в старых ламповых телевизорах, магнитофонах, радиоприемниках и другой подобной аппаратуре.
Их пластины из трансформаторного железа будут использованы для создания магнитопровода, а лакированные провода обмотки пойдут на намотку катушки первичной обмотки и лампы подсветки.
Для изготовления вторичной силовой обмотки потребуется медная шинка прямоугольного сечения. У меня оно составляет 3х8 мм. Можно чуть меньше, но сильно занижать не желательно- увеличивается электрическое сопротивление цепи. Более толстые шинки займут все свободное место, не позволят намотать первичную обмотку.
Если прямоугольной медной шинки найти не удается, то можно попробовать использовать круглый проводник соответствующего сечения.
Также для сборки потребуются:
- микровыключатель;
- электрическая вилка;
- шнур питания или провод;
- лампочка;
- рукоятка, которую можно использовать от пластмассовых игрушечных пистолетов;
- бумага или лакоткань для изоляции;
- кусок жести для корпуса.
Последовательность расчета деталей электрической схемы
Выбор мощности паяльника
Основным показателем эффективности конструкции является количество теплоты, выделяемой на жале в момент прохождения через него электрического тока. Его сила, специально увеличенная режимом короткого замыкания, как раз и разогревает медь наконечника.
Ток, проходящий через жало моего паяльника, немного превышает 200 ампер. Специально проверял токоизмерительными клещами. А вот напряжение, даже в режиме холостого хода, меньше десятых долей вольта. Поэтому оно не представляет особой опасности при пайке.
Произведение тока, проходящего по силовой обмотке на величину напряжения на ней, характеризуется вторичной или выходной мощностью трансформатора S2. Вот эта величина нас и интересует. Однако, для упрощения расчета будем начинать оперировать с первичной мощностью S1, определяющей потребление электроэнергии.
Она отличается на коэффициент полезного действия - кпд. Ее значение в 65 ватт взято за основу промышленного образца, показанного на первой фотографии. Для своих целей я выбрал 80 ватт.
Влияние КПД
Конструктивное соотношение между вторичной мощностью трансформаторов для радиоэлектронных устройств и кпд приведено в таблице.
| КПД | Мощность в ваттах |
| 0,95÷0,98 | ≥1000 |
| 0,93÷0,95 | 300÷1000 |
| 0,90÷0,93 | 150÷300 |
| 0,80÷0,90 | 50÷150 |
| 0,50÷0,80 | 15÷50 |
Набор магнитопровода пластинами из трансформаторного железа
Магнитные характеристики магнитопровода и трансформатора в целом определяются:
- объемом железа;
- и его свойствами.
На второй параметр мы особо повлиять не можем, ибо используем то железо от старого трансформатора, которое попало под руку. Поэтому применяем самую простую усредненную методику, не особо вдаваясь в сложные коэффициенты, поправки, графики.
Для паяльника мы можем выбрать магнитопровод одной из форм:
- прямоугольника;
- Ш-образный.
Площадь его сечения для каждого случая показана на картинке. Здесь же приведены формулы для расчета.
Выбрав первичную мощность паяльника в ваттах и зная форму магнитопровода вычисляем Qc - площадь сечения по эмпирической формуле.
Определив ее и измерив размер «А» на железе можно рассчитать глубину «В», которую потребуется набрать определенным количеством пластин.
Расчет провода для обмотки катушки
Определение диаметра
По первичной мощности, например, 80 ватт и напряжению 220 вольт не сложно рассчитать ток, который будет протекать по первичной катушке.
Где d - диаметр проволоки в мм, а I - ток в амперах.
Определение числа витков
Используем эмпирическую закономерность, называемую количеством витков на вольт - ω’. Ее вычисляют:
Первичная катушка
Qc уже вычислена раньше. Определив ω’ следует эту величину умножить на 220, ибо у нас в первичной обмотке действует такое напряжение, а не один вольт.
Вторичная катушка
Для цепи подсветки напряжение 4,5 вольта. На него и умножаем полученное значение ω’.
Обе вычисленные величины: диаметр и количество витков усреднены. Ими придется варьировать в небольших пределах с учетом того, что пространство в окне магнитопровода ограничено. Диаметр провода лучше сразу занизить - паяльник работает в кратковременном режиме.
А вот с числом витков поступать следует осторожнее. Они сильно влияют на вольтамперную характеристику паяльника и общую картину нагрева жала.
Силовая катушка делается двумя витками.
Сборка паяльника
Каркас обмотки
Обычную катушку для намотки провода можно сделать из трансформаторного картона или даже от обычных коробок. Только лучше выбирать плотный материал.
Внутри каркаса должны поместиться все пластины железа, а между их полостями снаружи следует уложить витки провода. Все обмотки между собой изолируют лакотканью или бумагой. Первичная и вторичные обмотки отделяются гальванической развязкой.
Силовая обмотка
Ее потребуется выгнуть из медной шинки. Такую работу поможет выполнить металлический шаблон из куска металла по габаритам полости каркаса для железа. Работу выполняют в слесарных тисках аккуратными ударами молотка по заготовке.
На картинке показана последовательность выгиба, начатая с одного конца шинки. Несколько проще выполнять ее одновременно с середины обмотки.
Когда шинка выгнута, то ее витки изолируют между собой полоской бумаги, а затем размещают внутри картонного каркаса. Останется намотать остальные обмотки, обеспечив их изоляцию, и надеть железные пластины, создав их плотное прилегание с минимально возможными зазорами.
Перед пробным включением необходимо собранного трансформатора чтобы выявить ошибки, которые могут привести к короткому замыканию в первичной сети. Также убедитесь в работоспособности , защищающего вашу электропроводку.
Важно замерить сопротивление созданной изоляции относительно металлического корпуса паяльника мегаомметром, через которую могут возникать токи утечек при неправильной сборке. За ним надо периодически следить, а лучше - сразу в квартирном щитке установить .
Способы улучшения работоспособности паяльника
Если в процессе пайки паяльник перегревает жало или на способен его довести до нормальной температуры, то можно подкорректировать его работу изменением толщины медного провода, используемого для наконечника.
Более тонкий проводник будет быстрее разогреваться, а толстый - дольше служить.
Оптимальное поперечное сечение меди для наконечника - 2,5 мм кв. С этой величины и начинают испытания паяльника.
Заканчивая статью предлагаю по ее теме посмотреть полезный видеоролик по приемам пайки для новичков и не только владельца CHIP’n’BASS.
(16 голосов, в среднем: 4.9 из 5)Паяльник своими руками является неплохой альтернативой дорогим магазинным аналогам. Правильно сконструированное изделие справится со всеми задачами, с которыми вы можете столкнуться в повседневной жизнедеятельности (восстановление отлетевших контактов, пайка проводов при их удлинении и т.п.).
Рисунок 1. Схема устройства простого паяльника.
На современном рынке электроинструментов паяльники представлены в широком ассортименте. Это могут быть как отечественные, так и зарубежные модели, которые отличаются между собой не только стоимостью, но также конструкцией и принципом действия. Поэтому, перед тем как приступить к сборке самодельного паяльника, необходимо рассмотреть классификацию данного инструмента и разобраться в принципе функционирования каждого вида. Обладая этими знаниями, вы сможете смастерить функциональное изделие, с которым будет работать не только удобно, но и безопасно.
Разновидности бытовых паяльников
Паяльник – это электрический инструмент, который предназначен для соединения между собой металлических элементов с помощью припоя. В качестве припоя используются металлические сплавы на основе меди, олова, свинца и т.п.
Самый простой паяльник состоит из следующих элементов (рис. 1):
Рисунок 2. Схема мини-паяльника с нихромовым нагревательным элементом.
- жало;
- стержень;
- нагреватель;
- корпус;
- ручка;
- электрошнур с вилкой.
Стержень и жало изготавливаются из красной меди. Это обусловлено тем, что данный материал имеет высокую теплопроводность, благодаря чему тепло от нагревательного элемента (нихромной спиралевидной нити) беспрепятственно передается припою, в результате и осуществляется пайка металла.
Кроме инструмента со спиралевидным нагревательным элементом (ЭПСН), также существуют и другие виды паяльников, среди которых наиболее популярными являются:
- Индукционный. Принцип его функционирования основан на индукторном элементе. Вокруг ферромагнитного сердечника с помощью катушки индуктивности образуется магнитное поле, которое приводит к нагреву наконечника.
- Керамический. В этом инструменте рабочим элементом выступает керамический стержень, который нагревается при подведении к нему электрического тока. Изделия из керамики характеризуются высокой эффективностью, быстрым разогревом жала, возможностью регулировки выходной температуры и долговечностью.
- Импульсный. Такой паяльник внешне напоминает пистолет, который включается в работу посредством удержания в нажатом положении пусковой кнопки. К основному преимуществу импульсного инструмента следует отнести практически мгновенный разогрев жала (в течение 4-6 с).
- Аккумуляторный. В качестве источника питания применяется аккумулятор. Мощность подобного изделия составляет около 16 Вт, поэтому им можно паять только несложные электронные элементы.
Мини-паяльник своими руками
Рисунок 3. Импульсный паяльник предназначен для выполнения несложных работ по сборке электронных микросхем.
Чтобы сделать самому миниатюрный паяльник для работы с микросхемами, необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:
- источник питания напряжением 12 В или трансформатор;
- источник тепла (газовая или электрическая печь);
- нихромовая проволока толщиной 0,2 мм и длиной 30-35 см;
- медная проволока с сечением 1,5 мм и длиной 3,5-4,5 см;
- металлическая трубка;
- пластмассовая рукоятка;
- электрический шнур с вилкой;
- медная фольга;
- силикатный клей;
- тальк.
Схема мини-паяльника с нихромовым нагревательным элементом показана на рис. 2. Первым делом из медной проволоки изготавливается жало. Для этого один ее конец с помощью напильника затачивается под удобную форму (двусторонний угол или конус). Обработанные участки следует залудить.
Затем из силикатного клея и талька замешивается изолирующий раствор. Далее жало будущего паяльника необходимо обернуть медной фольгой. При этом рабочая часть изделия (около 1,0-1,5 см) должна быть открытой. Поверх фольги укладывается тонкий слой приготовленной электроизоляционной смеси и высушивается при температуре 120-140°C.
Рисунок 4. Электрическая схема самодельного импульсного паяльника.
На следующем этапе производится наматывание нихромовой проволоки. Витки должны быть плотными, длина прямого конца должна составлять около 3 см, а заворотного – 6 см. Затем изделие еще раз покрывается приготовленным раствором и высушивается при той же температуре.
Длинный конец проволоки укладывается на металлическую трубку так, чтобы между ним и меньшим концом было максимальное расстояние. После этого осуществляется последняя обработка изолирующим раствором и его запекание. Нагревательный элемент с жалом готов.
На последнем этапе сквозь рукоятку протягивается питающий шнур, к которому подсоединяются торчащие концы нихромовой проволоки. Оголенные места следует заизолировать оставшейся смесью. Для защиты рук от ожогов на нагревательный элемент можно надеть специальный кожух из термоизоляционного материала. Подключать такой самодельный паяльник нужно через понижающий трансформатор или источник питания, выдающий 12 В.
Сборка импульсного паяльника
Импульсный паяльник своими руками предназначен для выполнения несложных работ по сборке электронных микросхем. Рабочий элемент в нем, как и в первом примере, представляет собой медную проволоку, нагрев которой осуществляется с помощью импульсного электрического тока небольшого напряжения (рис. 3).
Перед тем как сделать паяльник импульсного типа, нужно приготовить такие инструменты и материалы:
- тестер;
- плоскогубцы, кусачки, напильник;
- электронный трансформатор;
- медную проволоку толщиной 1,5 мм;
- медную проволоку диаметром 1,0 мм;
- светодиод;
- кнопку включения/выключения;
- диэлектрическую стойку;
- изоляционный корпус.
Электрическая схема самодельного импульсного паяльника представлена на рис. 4. Основным элементом данного инструмента является электронный трансформатор, за основу которого можно взять импульсный блок питания мощностью 40 Вт, установленный в лампах дневного света. В этом блоке следует удалить вторичную обмотку трансформатора, а затем с помощью медной проволоки толщиной 1,0 мм сделать 1-2 витка вокруг сердечника.
После этого измененный трансформатор монтируется в заранее подготовленный корпус в виде пистолета. В качестве курка будет выступать кнопка включения/выключения инструмента. На месте ствола устанавливается диэлектрическая стойка с медным жалом на конце в виде петли. Рабочий элемент подсоединяется к концам намотанной на трансформатор проволоки. При нажатии на пусковую кнопку происходит замыкание цепи, в результате чего медное жало нагревается. Для визуализации работы паяльника его дополнительно можно оборудовать светодиодом.
В изготовлении паяльника своими руками нет ничего сложного, поэтому с предстоящими работами сможет справиться каждый. Не забывайте, что данное изделие работает от электричества. Поэтому в процессе работ соблюдайте все правила электробезопасности, что убережет вас от травмирования, а инструмент – от преждевременного выхода из строя.
Паяльник — основное «оружие» электронщика. Достаточно мощный, компактный и легкий паяльник можно изготовить своими руками. Такой самодельный паяльник отличается от известных нам аппаратов тем, что тут нет обогревателя жала, точнее он есть, но принцип работы совсем другой. В обычных паяльниках используется достаточно простой и безотказный принцип обогрева жала — нихромовая спираль. Спираль играет роль обогревательного элемента, теплота которого передается жалу. Все мы привыкли ждать некоторое время, пока паяльник не погреется — это иногда очень раздражает, если работа срочная.
Как сделать импульсный паяльник
Паяльник, который мы собираемся изготовить, разогревается всего за 5 секунд , за это время он приобретает способность плавить олово. Основа такого паяльника — импульсный блок питания, в качестве которого использована схема управления (балласт) от ЛДС на 40 ватт. Балласт имеет сетевой фильтр, состоящий из дросселей для фильтрации ВЧ помех и конденсаторов для фильтрации сетевых НЧ помех. Также на плате имеется сетевой предохранитель и терморезистор.
Принцип работы импульсного паяльника основан на коротком замыкании вторичной обмотки трансформатора, вследствие чего, происходит нагрев. Жало паяльника одновременно является частью вторичной обмотки.
Вторичная обмотка состоит из медной шины с диаметром 3,5мм, в моем случае использовались две жилы 1,7мм каждая из них. Обмотка состоит всего из одного витка.
Жало — медный или никелевый провод с диаметром 1,5-2мм подключено непосредственно к вторичной обмотке трансформатора.
Трансформатор — ферритовое кольцо от импульсного преобразователя (можно использовать кольца от блоков электронных трансформаторов). Размеры кольца не критичны, главное поместить обмотки. Первичная обмотка (сетевая) состоит из 100-120 витков провода 0,5мм, растянута равномерно по всему кольцу.
Стандартный паяльник имеет нагревающее устройство, которое состоит из проволоки из нихрома. Теплота от этой проволоки выделяется на наконечник из меди. Даже в домашних условиях легко . Единственный минус его заключается в том, что надо долго ждать, пока он нагреется до нужной температуры. Но в импульсном паяльнике такой недостаток отсутствует. Такое наименование он получил потому, что его жало нагревается примерно за 5 секунд и даже быстрее. Чаще всего жало паяльника изготавливается из кусочка изогнутой меди, которая имеет диаметр в 1 или 2 миллиметра.
Жало импульсного паяльника нагревается всего за 5 секунд.
Импульсный паяльник и его изготовление своими руками
Схема, по которой он устроен, гораздо сложнее обычного. Чтобы изготовить такой паяльник своими руками, нужен трансформатор электронного типа. К нему подключается несколько галогеновых ламп, которые имеют выходное напряжение 12 вольт. Затем этому трансформатору нужна доработка. Ее суть в том, что требуется удаление вторичной обмотки и дополнительная намотка в виде 1-2 витков провода из меди толщиной в 1 миллиметр. Готовую, уже измененную обмотку помещают под корпус, который с виду похож на пистолет с курком. С помощью этого курка будет включаться устройство для пайки. Еще одно изменение – на место, где находится ствол полученного пистолета, помещается стойка диэлектрического типа, с прикрепленной к ней скобе из меди, которая получила название «жало». Такая скоба похожа на медицинский пинцет, с напряжением, которое подводится к его краям через выключатель с кнопкой. Чтобы модифицировать полученный инструмент, к нему подключается лампочка светодиодного типа.
С помощью светильного прибора будет гораздо легче паять. Во время использования такого инструмента нужно быть внимательным к одной вещи. Не стоит держать слишком долго в положении “включено” жало, в котором идет нагрев. Это поможет избежать поломки его электросхемы.
Составляющие импульсного паяльника:
- трансформатор электронного типа;
- галогеновые лампочки;
- наконечник из меди;
- светодиоды.
Вернуться к оглавлению
Самостоятельное изготовление микросхемного паяльника
Отличие микросхемных паяльников от устройств иного типа состоит в том, что в нем допуск к перегреву его электронной составляющей напрочь отсутствует.
Единственное, необходимо присутствие специальных приспособлений для защиты, которые оберегают микросхемы от поломки. В таких паяльниках устройство, которое выступает в роли блока для питания, лучше всего применять следующее. Оно должно иметь регулируемое напряжение выхода, имеющее величину от 0 до 15 вольт. Элемент, который будет вызывать нагревание, может быть резистором МЛТ, имеющим номинал порядка 8 Ом и мощность 0,5 Ватт, иногда для этого используют ультразвук.
Чтобы сделать такой резистор, нужно удалить одну ногу и в месте, где она крепится, сделать отверстие (с помощью сверления), имеющее толщину 1,1 миллиметр. Чтобы сохранить безопасность, нужно куском слюды создать защиту его торца от прикосновения с внутренней полостью чаши резистора, когда вставляется жало. Таким образом получается паяльник для микросхем. Уже “модифицированный” паяльник лучше всего прикрепить на торце его корпуса любой поломанной ручкой, в которой закончился стержень. Это делается с помощью специального текстолита, имеющего две стороны, или монтажной планочкой. Благодаря этому напряжение на нагреватель резисторного типа выдает подачу от блока для питания. Инструмент готов.
Составляющие микросхемного аналога:
- резистор (блок питания);
- средства для защиты от поломки;
- корпус из шариковой ручки;
- светодиоды.
Таким образом, учитывая все вышеописанное, можно в домашних условиях изготовить паяльник своими руками, как и импульсный, так и для микросхем.
Давно интересовались мини паяльником с моментальным нагревом. В этом выпуске мастер показал, как изготовить и как работает такой прибор.
Имеется понижающий сетевой блок питания. Вторичная обмотка трансформатора замкнута жалом. Она из более тонкого провода, чем сама обмотка. При коротком замыкании жало будет нагреваться. Для этого устройства пригодились старые платы электронных трансформаторов на 60 ватт. Разобрал на запчасти, разработал компактную плату. Собрал блок на новое плате. Советуется проверить все компоненты, даже если они новые. Удобно это делать с помощью транзисторного тестера. Плату скачать . Все, что нужно к нему, купить дешево можно в этом китайском магазине .
Силовые транзисторы укреплены со стороны дорожек. Можно использовать такие ключи, как им же 1303, 13005 или 13007. Последний можно взять из компьютерного блока питания. Чтобы сделать мгновенный паяльник компактным и удобным, пришлось отказаться от штатного сердечника, который стоял на плате электронного трансформатора. В поисках нужного решения наткнулся на старый адаптер питания ноутбука. На проводе питания таких адаптеров имеет своеобразный фильтр помех в виде ферритовой бочки. Это тор, который как раз имеет нужны габаритные размеры для поставленной цели. Мастер взял первичную обмотку с родного трансформатора, который стоял на плате и намотал на этот сердечник.
Нежелательно делать обмотку на голом каркасе. У мастера не было под рукой подходящего изоляционного материала, работа осуществлялась в спешке. В итоге на полную сборку с учетом разработки и травления платы, было потрачено около 6 часов.
Вторичная обмотка содержит всего один виток. Намотка двойным проводом 3,5 миллиметра. Несмотря на то, что провод имеет лаковую изоляцию, желательно использовать дополнительную. Лучше трубку из стеклоткани, на крайний случай термоусадку.
Трансформатор был присоединен к плате при помощи эпоксидной смолы. Схема моментального паяльника перед вами.
Все стандартно. Двухтактный сетевой автогенератор, диодный мост рассчитан на ток в 1 ампер. Транзисторы нуждаются в теплоотвода. Корпуса обязательно нужно изолировать от радиатора.
Конечную сборку и собранный блок необходимо протестировать. Нельзя забывать о мерах безопасности. Обязательно нужно подключать сетевую лампу так, как это показано на рисунке.
После того, как убедитесь, что все работает нормально, лампу можно убрать.
Корпус желательно сделать из твердого термостойкого изоляционного материала. Эбонит или стекловолокно. Особенно высоких температур внутри корпуса не образуется, поэтому можно ограничиться пластмассой. Подойдет коробок от жевательной резинки. В некоторых местах корпуса необходимо просверлить отверстия. Это обеспечивает естественное охлаждение схемы. Держатель для жала изготовлен из монтажных клемм удобного размера. Жало от промышленного паяльника. Материал предположительно нержавеющая сталь. Допустимо использовать медную проволоку, согнутую аналогично. Во время начального мгновенного нагрева жала устройство может потреблять от сети до 8о ватт несмотря на то, что мощность блока питания составляет 50-60 Ватт. После правильного разогрева жало паяльника будет потреблять мощность около 35-40 ватт максимум.
Диаметр провода для жала в случае использования меди — от 1 до 2 миллиметров. Паяльник активируется нажатием кнопки. Кнопка должна быть рассчитана на сетевое напряжение и на минимальный ток 1 ампер. Получился достаточно удобный, легкий, компактный. Он готов к работе уже через 8-10 секунд после включения. Можно сделать узкую удлиненную плату, тогда паяльник станет более тонким и удобным для удержания в руке и пользования преимуществами моментального нагрева.