Электричество | Заметки электрика. Совет специалиста

Импульсивный паяльник. Технические характеристики импульсного паяльника STING

На сегодняшний день разнообразие паяльников и паяльных станций настолько велико, что не редко сложно подобрать наиболее подходящий для определенного типа работ без консультации специалистов. Основная трудность при выборе возникает тогда, когда нужно узнать о технических характеристиках, поведении в работе, надежности и практичности в обслуживании паяльника. Сейчас для этого удобно пользоваться различными интернет-форумами, где можно почитать, и принять участие в обсуждениях интересующих вас тем. Всемирная паутина дает возможность услышать (а вернее прочитать) мнения большого количества людей в кратчайшие строки, и соответственно быстро принять решение о покупке
того или иного прибора.

В нашем блоге уже есть материалы о термовоздушных и инфракрасных паяльных станциях, а также паяльных комплексах для бессвинцовой пайки. Разнообразим этот список менее известным типом паяльников - импульсным. Заодно и познакомимся с ним. А представлять эту разновидность инструментов будет импульсный паяльник STING , украинского производства.
Импульсный паяльник предназначен для монтажа или демонтажа элементов и узлов электронных и электротехнических изделий. В качестве нагревательного элемента применяется жало из медной проволоки. Нагрев жала происходит в результате пропускания через него электрического тока низкого напряжения. Импульсный паяльник потребляет крайне мало электроэнергии, поскольку ток через жало пропускается только во время пайки.

Эргономика и особенности конструкции импульсного паяльника STING

Много ли из вас встречали паяльник такой формы? Когда он встретился мне впервые, я, правду говоря, был удивлен его виду. Согласитесь, большинство из нас привыкли к паяльникам с прямым расположением ручки и жала.

Здесь, как вы видите, корпус исполнен в виде буквы "Г" и формой напоминает пистолет. Это позволило разместить все элементы схемы и рабочие узлы в самой ручке паяльника, при этом сохраняя возможность удобной работы с ним.

Управление импульсного паяльника STING простое, а главное удобное. За это отвечают всего две кнопки: выбор уровня мощности и разогрев жала. Последнюю, во время работы, нужно постоянно удерживать, в это время будет проходить нагрев. После отпускания ее, жало остывает. Выбор уровня мощности осуществляется кнопкой "Выбор". Установка происходит от меньшего значения к большему и наоборот.

Это, пожалуй, и все, что касается управления. Правда есть еще режим форсированного нагрева жала, но о нем попозже.

Технические характеристики импульсного паяльника STING

Устройство импульсного паяльника STING


Импульсный паяльник STING состоит из: преобразователя напряжения сети в напряжение повышенной частоты (18 - 40 КГц), высокочастотного понижающего трансформатора и микропроцессорной системы управления. Вторичная обмотка трансформатора (объемный виток) представляет собой токосъемники, к которым с помощью винтов крепится жало. Встроенная система стабилизации обеспечивает нужный уровень мощности паяльника, независимо от напряжения сети (в пределах 145 - 270 В). Индикатор уровня мощности информирует о выбранном диапазоне температуры, а светодиодная подсветка освещает место пайки. Паяльник выполнен в корпусе из термостойкой ударопрочной пластмассы.

Медное жало крепится к щеткам с помощью болта и гайки. Так как смена жал будет частой, это решение позволит менять их, не повреждая щеток, которые сделаны из меди. Резьба непосредственно в них, из за мягкости метала изнашивалась бы.

Паяльник оснащен светодиодом для подсветки места пайки.

Импульсный паяльник STING в работе

Впервые столкнувшись с импульсным паяльником, мне было очень интересно попробовать, как он паяет. Меня сразу поразила скорость нагрева жала. Всего несколько секунд и можно приступать к работе. Это возможно благодаря тому, что ток проходит через тело жала (медный провод), и моментально разогревает его. При пайке жало постоянно поддерживает стабильную температуру благодаря микропроцессорному управлению.

Несмотря на специфическую форму импульсного паяльника работать им удобно, хотя поначалу непривычно все время удерживать кнопку нагрева. Паяльник STING рассчитан на повторно-кратковременный режим работы. Щетки, к которым крепится жало, и корпус возле них довольно сильно нагреваются, поэтому паяльнику нужно давать некоторое время, чтобы охладится. Будьте внимательны, не дотрагивайтесь во время работы этой части корпуса! После 20 секунд удержания кнопки нагрева система контроля сама отключает питание жала, чтобы возобновить нагрев нужно отпустить и снова нажать кнопку. Такой алгоритм работы предотвращает, возможен аварийный режим, когда по какой-нибудь причине кнопка нагрева заклинивает или нажимается случайно, что может привести к перегреву паяльника.

В качестве жала в импульсном паяльнике STING используется медный провод, подобранный в соответствии с максимальной мощностью. Для меньших сечений проволоки есть ограничения по максимальному пропускаемому току. Наводим таблицу приблизительного соответствия диаметра провода с уровнем допустимой мощности:

Диаметр провода, мм. Уровень мощности Время форсированного разогрева, сек.
1,2 1..2 0...1
1,5 3..5 2...4
1,8 6..10 (F) 5

Рекомендуемая длина медного проводника для жала - 120 мм. Рабочую зону жала стоит зачистить до блеска, полностью удалив изолирующее покрытие.

Паяльник переходит в режим ожидания, если его не использовать более 3-х минут.

Несколько слов о форсировании нагрева жала. Для установки времени форсированного нагрева необходимо нажать вместе две кнопки управления на несколько секунд, после чего отпустить, и когда замигает индикация на дисплее, кнопкой "Выбор" установить необходимое значение (от 0 до 5 сек).

Учитывая, что удобнее выбирать режим пайки по уровню температуры, я провел небольшой тест и измерил температуру жала на каждом уровне мощности. Вот полученные данные:

Уровень мощности Температура жала, ºC
1 110
2 150
3 200
4 275
5 350
6 390
7 430
8 490
9 550
F 580

Впечатления от работы импульсного паяльника STING

Очень впечатляет скорость разогрева жала паяльника. Ведь здесь нагревательный элемент и жало одно и то же. Всего несколько секунд и паяльник готов к работе. Правда медный провод изнашивается гораздо быстрее, чем металлическая насадка.

Поставляемая в комплекте проволока для жал имеет сечение 2,5 кв. мм, и способна пропускать ток до 20 А. Используя более тонкий провод, следуйте рекомендациям по выбору уровня мощности для определенного диаметра.

В работе паяльник удобен. Учитывая легкость обслуживания такого инструмента, а также практичность в работе, я рекомендую импульсный паяльник STING для оперативной пайки электронных элементов. Он сэкономит вам время и потребляемую энергию.


Комплектация импульсного паяльника STING

Импульсный паяльник STING упакован в блистер. Комплектация состоит из таких позиций:
  • Паяльник
  • Медные провода для жал
  • Припой
  • Инструкция

14 комментариев:

Анонимный комментирует...

Форма жала получается неудобная - это же просто изогнутая проволока. И кнопка, которую надо постоянно нажимать раз в 20 сек. Обратной связи по температуре как я понял нет. В общем кроме быстрого разогрева(а это далеко не главное) одни минусы.

Анонимный комментирует...

Да, действительно форма жала не позволяет использовать этот паяльник для тонкой работы. Он больше подходит для пайки крупных выводов радиоэлементов или толстых проводов.
Плюсов в СТИНГА не так уж и мало: простота в обслуживании жал (также дешевизна), быстрый нагрев, экономия потребляемой энергии. В общем паяльник действительно специфический.
А на счет кнопки: нажал - припаял!

Regsin комментирует...

Паяю подобным паяльником (только еще большим с низкочастотным трансформатором без регулировки мощности) уже где то лет двадцать, и сколько не старался перейти на обычные, всегда от них оставался неприятный осадок. Просто как то уже и неестественно ждать пол минуты...минуту, чтобы припаять что то за 2...3 секунды, да и еще следить чтоб ни к чему не дотронутся, да плюс иметь всегда в наличии три...четыре типа паяльников для разных случаев, а если по нормальному еще таскаться с отдельным блоком термостабилизации и набором жал.

Подобного рода паяльники просто незаменимы при ремонте аппаратуры, особенно на выездах. (и плюс данного типа паяльников нисколько в скорости разогрева, сколько в отсутствии необходимости наличия рабочего места - ведь паяльник еще и мгновенно остывает и его можно положить куда угодно, не опасаясь людям испортить мебель или пропалить корпус телевизора, когда кружащая вокруг тебя хозяйка все же зацепит за провод.)

Касательно формы жала тут особый момент: действительно оно очень специфично и к нему нужно привыкать, но привыкнув паять просто удовольствие - я даже умудряюсь им во время пайки отгибать загнутые выводы элементов и без проблем отпаивать без повреждения трехвыводные SMD транзисторы. А вот взяв в руки похожий паяльник только с вертикальным расположением петли - чуть не запустил ним в стенку:). Так что тут главное дело - привычка.

И самое главное касательно температуры жала и мощности. Фокус заключается в следующем: чем больше мощность тем лучше паяльник прогревает массивные выводы и компоненты, но если тепло не отводить (просто нажав на кнопку и не чего не паять или пытаться паять мелкие детали) то жало быстро разогревается до высокой температуры 500...600 градусов и может причинить вред компонентам и дорожкам. И простое ограничение мощности здесь не поможет поскольку жало тонкое и неэнергоемкое (сразу остывает). Здесь не обойтись без обратной связи по температуре жала (что труднореализуемо в данной конструкции). Но в импульсных паяльниках есть уникальная возможность методом включения и выключения кнопки питания интуитивно добиваться приемлемой температуры. Звучит абсурдно, но за много лет я насколько привык к такой манере пайки, что таким паяльником могу отпаять и массивный
вывод трансформатора и многие SMD компоненты (не повреждая их) и помногу раз перепаивать компоненты на жутких советских гетенаксовых платах не опасаясь отслаивания дорожек (что при использовании обычного паяльника не всегда получается). Это подобно умению ездить на велосипеде – научившись, уже об этом не задумываешься, все происходит интуитивно. В общих чертах характер пайки такой: сначала нажимаешь кнопку и прогреваешь, когда видишь что припой начинает плавиться, отпускаешь кнопку и через время периодически нажимая поддерживаешь температуру не позволяя припою остыть. Это конечно грубое описание, но на основе большого опыта можно примерно определить временные промежутки нажатого и отпущенного состояния кнопки для большинства паяемых компонентов (больших и маленьких) и потом уже не задумываться - получается свого рода "интуитивная обратная связь"

Очень неплохая опция - подсветка, но если бы была еще система удаления дыма - цены бы ему не было.

Анонимный комментирует...

Полностью согласен с regsin:+ хотел бы добавить для тех у кого руки кривые: вы сначала научитесь паять правильно таким паяльником, а уж потом будете говорить о нем что он не удобный...
Я тоже пользуюсь подобным паяльником(только с низкочастотным(50Hz) трансформатором с.... 1980 года и по сей день!
Надо просто уметь им управлять: нажал на пару секунд, взял кончиком жала намного олова-выключил.Пока горячее жало(еще несколько секунд)-окунаем в канифоль(если паяем с канифолью) и... спокойно подносим на то место, где требуется пайка-включаем и ждем пока все прогреется и равномерно растекётся и...выключаем!
Пайка получается просто блеск!
Не нужно держать включенным паяльник долго: жало перегревается,олово просто-напросто "высыхает" и пайка не получается.
Какая тут обратная связь по температуре?(чушь...)Смотрите сами по состоянию припоя.
Вы даже не представляете; сколько я перепаял аппаратуры!И действительно;- он больше подходит для пайки крупных выводов и проводов(но ведь это основная часть аппаратуры).Но с таким паяльником я, в некоторых случаях,(а почти всегда) ремонтирую сотовые телефоны.Просто надо... видоизменить жало паяльника. Если кому-то интересно: пишите на [email protected] я вышлю и фото и видео,как нужно "рулить" таким девайсом.Иначе может получится как в той басне Крылова про мартышку и очки....
С уважением ко всем паяльщикам: Ангели Владимир Пантелеевич RW9WR (ex:OK8ACW) радиолюбитель с 1965 года....

Анонимный комментирует...

Импульсные паяльники вообще дело специфическое, к ним нужно привыкнуть, поэтому привыкнув к низкочастотному хочется что то такое же но полегче, все же главный их недостаток все же вес. Так вот о стинге, да вес значительно меньше, и есть возможность регулировки мощности, и форсированный преднагрев, это плюсы, еще он единственный в своем роде, сравнивать можно только с низкочастотными собратьями.
Так вот, наши конструкторы даже не потрудились взглянуть на этих собратьев, смотрели только на советских"Искру", ну можете ще на "Момент", у которых и заимствовали форму жала и его крепеж, а то что у импорттных аналогой давным давно уже не проволка ввиде жала, а жало ввиде петли, отличается от проволоки, формой, разным сечением, конструкторам сего революционного девайса знать необязательно,но главное революционное решение это токоподводщие шины, они очень революционные для этого вида паяльников, сделаны из ШТАМПОВАНОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА, именно из него а не из меди, в результпте при работе, что естественно,шины греются почти так же как и жало, а вот остывают так как обычный нихомовый паяльник, жало уже холодное, а к шине еще прикоснутся нельзя, поэтому и толщина жала, извините проволки, всего 1,5 мм, что во первых неудобно, во втоюх недолговечно, но при большей толцине боюсь паять придется шиной, а не проволокой ввиде жала.
Это все смею заметить при совсем не низкой цене, так что чусть и хвала произодителям, действительно революционный девайс.

Анонимный комментирует...

Через мои руки прошло два таких паяльника - первый взорвался через неделю - поменяли по гарантии без вопросов. Второй после месяца эксплуатации перестал включатся (на индикаторе мигает с явным мерцанием знак А и ни на одну кнопку никакой реакции) после всяких извращений научил его включатся путём удержания двух кнопок одновременно при включении сетевой вилки. Щечки в нем действительно напоминают стальные но на самом деле это медь правда очень тонкая почему-то да ещё и хромированная а после получаса работы этот хром становится грязно черным от температуры самих щечек, пластик возле них начинает плыть а наклейки в этом месте с обеих сторон идут пузырями, правда нагреву ещё способствует массивная латунная втулка находящаяся внутри ВЧ транса и являющаяся частью силового витка, хотя на мой вопрос конструктор этого чуда ответил что в немагнитном проводнике вихревые токи не возникают. Пришлось доработать все самому - во внутрь каждой щечки по всей площади вставлены медные пластины без бортиков толщиной 1мм, латунная втулка свита с такой-же пластины между витков тонкая стеклоткань, в центре нарезана резьба М4 (нарезается против загнутого внутри хвоста). Для подсветки добавлен светодиод снизу жала который я выдвинул из корпуса по максимуму - что предохраняет соскальзывание указательного пальца к щечкам. В результате нагрев щечек заметно снизился, а прогрев жала несколько улучшился правда немножко увеличился вес. Перед этими всеми процедурами я мелкой наждачкой почти до меди очистил щёчки которые теперь не темнеют.
Дима Тарароев

Данная идея родилась, после того, как один хороший друг сделал аналогичный паяльник, где был использован ЭТ (электронный трансформатор) для питания галогенных ламп на 12 Вольт. По сути, я ничего нового не придумал, а только собрал аналогичный паяльник с применением более компактного и маломощного электронного трансформатора на 50 ватт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.


Обмотка на 12 Вольт состоит из 8-10 витков провода 0,8-1мм, нам нужно отмотать эту обмотку и мотать новую.





Силовая обмотка состоит всего из одного витка, намотка делается шиной с сечением 5-6 мм. В моем случае в качестве шины использовался экран от телевизионного кабеля.




После намотки обмотке нужно предать некую стойкость. Для этого с боковых сторон сердечника вставлены кусочки картона.
Ранее у меня имелся немецкий паяльник в виде пистолета. Основа работы такого паяльника та же, что и у импульсного, только в нем применен сетевой трансформатор. Работать этим паяльником крайне неудобно из-за большого веса, а при долговременном включении трансформатор перегревается очень сильно (однажды даже перегорела сетевая обмотка, пришлось мотать самому).




В нашей же схеме нет таких недостатков, даже без теплоотводов тепловыделение на ключах незначительное.
Концы шины попросту запаяны к держателю жала, тепловыделения тут практически нет, значит припой будет держаться.




Плату электронного трансформатора укрепил с помощью обычного силикона, никаких дополнительных примочек и приспособлений не использовал.
Схема таких ЭТ стандартная - полумостовой инвертор, в отличии от схем производителя Taschibra, этот блок достаточно стабилен, тут нет отдельного трансформатора ОС, а базовые обмотки ключей намотаны на основном трансформаторе. Схему смотрим ниже.


В ходе работы обмотка не греется, но при долговременном включение теплота передается от жала к обмотке.




Паяльник получился достаточно легким, жало греется всего за 5-6 секунд.Его можно использовать для монтажных работ, но для более масштабных дел (лужение плат и т.п.) такой паяльник не самый лучший вариант.

Список радиоэлементов

Обозначение Тип Номинал Количество Примечание Магазин Мой блокнот
VT1, VT2 Биполярный транзистор

MJE13003

2 Поиск в Чип и Дип В блокнот
Выпрямительный диод

1N4007

4 Поиск в Чип и Дип В блокнот
VD1, VD2 Выпрямительный диод

Такой паяльник можно изготовить из понижающего сетевого блока питания, в котором жало будет присоединяться к вторичной обмотке трансформатора, создавая короткое замыкание. И как следствие, при этом жало будет нагреваться. Провод для изготовления жала будет иметь меньший диаметр, чем провод вторичной обмотки трансформатора.

В качестве материалов для изготовления паяльника были взяты старые электронные трансформаторы на 50-60 Вт.

Из них были извлечены все детали, из которых был собран новый блок на специально разработанной компактной печатной плате.


Для силовых транзисторов предусмотрена установка со стороны дорожек платы. Для сборки подойдут такие ключи, как MJE13003, MJE13005 или MJE13007. Последние можно извлечь из блока питания компьютера.



Для удобства и компактности штатный сердечник трансформатора, стоявшего на плате, был заменен на ферритовый бочонок, который выполнял роль фильтра помех на проводе старого адаптера питания для ноутбука. Этот сердечник прекрасно подошел по размерам для будущего паяльника.


Неизвестно, какая магнитная проницаемость у этого сердечника, и расчет обмоток не проводился. Провод первичной обмотки трансформатора, стоявшего на плате, был намотан на новый бочковидный сердечник.


Вторичная обмотка имеет только один виток и выполнена проводом диаметром 3,5 мм, сложенным вдвое. Несмотря на наличие лаковой изоляции на этом проводе, его следует дополнительно изолировать. Рекомендуется использовать трубку из стеклоткани. Но под рукой была только обыкновенная термоусадочная трубка.


Получившийся трансформатор был приклеен к плате при помощи эпоксидки. Это чтобы внутри ничего не болталось.


Диодный мост на входе блока питания рассчитан на 1 А тока. Транзисторам необходим теплоотвод. Их корпуса необходимо изолировать от радиаторов в обязательном порядке.


Перед конечной сборкой необходимо произвести тестирование паяльника, не забывая о мерах безопасности. Для этого необходимо подключить небольшую сетевую лампу так, как это показано на картинке:


После проверки, если все работает должным образом, лампу можно исключить из схемы.

В качестве корпуса лучше использовать что-то из термоизоляционного материала, к примеру, из эбонита или стекловолокна. Но можно обойтись и пластиком, поскольку внутри не должно происходить какого-либо значительного роста температуры. Но обязательно нужно сделать отверстия для естественной вентиляции.


Зажимы из монтажных клемм подошли в качестве держателей для жала паяльника.


Само жало взято из промышленного паяльника схожего типа. С виду оно выполнено из нержавейки, но можно взять и медную проволоку. Работать будет без проблем.


В момент нагрева жала прибор потребляет до 80 Вт мощности, даже невзирая на то, что мощность блока не превышает 50-60 Вт. После разогрева потребляемая мощность снижается до 35-40 Вт. Для медного жала диаметр провода должен составлять 1-2 мм. Устройство включается нажатием кнопки. Не рекомендуется использовать такую кнопку, как в примере.


Необходимо использовать кнопку, рассчитанную на 220 В и ток в 1 А.

Получившийся паяльник весьма легкий и компактный. Время готовности к работе составляет всего несколько секунд с момента включения. Вполне ценная вещица.


Для того чтобы паяльник стал более привычным для ваших рук и удобным, можно изготовить плату имеющую узкую форму чуть большей длины. Все зависит от вашего желания.

Импульсный паяльник своими руками


Выложить схема импульсного паяльника пришло в голову после как наткнулся на одном из форумов. Достоинством импульсного самодельного паяльника является быстрый нагрев жала, и так же удобство пайки деталей небольших размеров.

Это паяльник с приминением внутри маломощного компактного электронного трансформатора на 50Вт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.


Схема устройства:


Обмотка на 12 Вольт состоит из 8-10 витков провода 0,8-1мм, нам нужно отмотать эту обмотку и мотать новую.







Силовая обмотка состоит всего из одного витка, намотка делается шиной с сечением 5-6 мм. В моем случае в качестве шины использовался экран от телевизионного кабеля.



После намотки обмотке нужно предать некую стойкость. Для этого с боковых сторон сердечника вставлены кусочки картона.
Ранее у меня имелся немецкий паяльник в виде пистолета. Основа работы такого паяльника та же, что и у импульсного, только в нем применен сетевой трансформатор. Работать этим паяльником крайне неудобно из-за большого веса, а при долговременном включении трансформатор перегревается очень сильно (однажды даже перегорела сетевая обмотка, пришлось мотать самому).





В нашей же схеме нет таких недостатков, даже без теплоотводов тепловыделение на ключах незначительное.
Концы шины попросту запаяны к держателю жала, тепловыделения тут практически нет, значит припой будет держаться.




Плату электронного трансформатора укрепил с помощью обычного силикона, никаких дополнительных примочек и приспособлений не использовал.
Схема таких ЭТ стандартная - полумостовой инвертор, в отличии от схем производителя Taschibra, этот блок достаточно стабилен, тут нет отдельного трансформатора ОС, а базовые обмотки ключей намотаны на основном трансформаторе.

В ходе работы обмотка не греется, но при долговременном включение теплота передается от жала к обмотке.



Паяльник получился достаточно легким, жало греется всего за 5-6 секунд.Его можно использовать для монтажных работ, но для более масштабных дел (лужение плат и т.п.) такой паяльник не самый лучший вариант.

Скачать печатную плату

Стандартный паяльник имеет нагревающее устройство, которое состоит из проволоки из нихрома. Теплота от этой проволоки выделяется на наконечник из меди. Даже в домашних условиях легко . Единственный минус его заключается в том, что надо долго ждать, пока он нагреется до нужной температуры. Но в импульсном паяльнике такой недостаток отсутствует. Такое наименование он получил потому, что его жало нагревается примерно за 5 секунд и даже быстрее. Чаще всего жало паяльника изготавливается из кусочка изогнутой меди, которая имеет диаметр в 1 или 2 миллиметра.

Жало импульсного паяльника нагревается всего за 5 секунд.

Импульсный паяльник и его изготовление своими руками

Схема, по которой он устроен, гораздо сложнее обычного. Чтобы изготовить такой паяльник своими руками, нужен трансформатор электронного типа. К нему подключается несколько галогеновых ламп, которые имеют выходное напряжение 12 вольт. Затем этому трансформатору нужна доработка. Ее суть в том, что требуется удаление вторичной обмотки и дополнительная намотка в виде 1-2 витков провода из меди толщиной в 1 миллиметр. Готовую, уже измененную обмотку помещают под корпус, который с виду похож на пистолет с курком. С помощью этого курка будет включаться устройство для пайки. Еще одно изменение – на место, где находится ствол полученного пистолета, помещается стойка диэлектрического типа, с прикрепленной к ней скобе из меди, которая получила название «жало». Такая скоба похожа на медицинский пинцет, с напряжением, которое подводится к его краям через выключатель с кнопкой. Чтобы модифицировать полученный инструмент, к нему подключается лампочка светодиодного типа.

С помощью светильного прибора будет гораздо легче паять. Во время использования такого инструмента нужно быть внимательным к одной вещи. Не стоит держать слишком долго в положении “включено” жало, в котором идет нагрев. Это поможет избежать поломки его электросхемы.

Составляющие импульсного паяльника:

  • трансформатор электронного типа;
  • галогеновые лампочки;
  • наконечник из меди;
  • светодиоды.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление микросхемного паяльника

Отличие микросхемных паяльников от устройств иного типа состоит в том, что в нем допуск к перегреву его электронной составляющей напрочь отсутствует.

Единственное, необходимо присутствие специальных приспособлений для защиты, которые оберегают микросхемы от поломки. В таких паяльниках устройство, которое выступает в роли блока для питания, лучше всего применять следующее. Оно должно иметь регулируемое напряжение выхода, имеющее величину от 0 до 15 вольт. Элемент, который будет вызывать нагревание, может быть резистором МЛТ, имеющим номинал порядка 8 Ом и мощность 0,5 Ватт, иногда для этого используют ультразвук.

Чтобы сделать такой резистор, нужно удалить одну ногу и в месте, где она крепится, сделать отверстие (с помощью сверления), имеющее толщину 1,1 миллиметр. Чтобы сохранить безопасность, нужно куском слюды создать защиту его торца от прикосновения с внутренней полостью чаши резистора, когда вставляется жало. Таким образом получается паяльник для микросхем. Уже “модифицированный” паяльник лучше всего прикрепить на торце его корпуса любой поломанной ручкой, в которой закончился стержень. Это делается с помощью специального текстолита, имеющего две стороны, или монтажной планочкой. Благодаря этому напряжение на нагреватель резисторного типа выдает подачу от блока для питания. Инструмент готов.

Составляющие микросхемного аналога:

  • резистор (блок питания);
  • средства для защиты от поломки;
  • корпус из шариковой ручки;
  • светодиоды.

Таким образом, учитывая все вышеописанное, можно в домашних условиях изготовить паяльник своими руками, как и импульсный, так и для микросхем.