Saldimi me hark elektrik është një metodë e bashkimit të pjesëve metalike në të cilën pjesët që do të bashkohen shkrihen nga një shkarkesë harku në zonën e kontaktit të tyre, e ndjekur nga ngurtësimi dhe formimi i një bashkimi të përhershëm. Burimi i nxehtësisë për saldimin me hark është një hark saldimi - një shkarkesë elektrike e qëndrueshme në një përzierje të jonizuar të avujve të materialeve dhe gazeve, e karakterizuar nga një densitet i lartë i rrymës dhe temperaturë e lartë (4500-6000 ° C), që tejkalon pikën e shkrirjes së të gjithë të njohurve. metalet.
Struktura e harkut të saldimit
Për të krijuar një shkarkim elektrik, një tension konstant ose i alternuar furnizohet me metalin që saldohet dhe elektrodën e saldimit nga një burim rrymë (makinë saldimi). Si rezultat, një hark saldimi ndodh midis shufrës së elektrodës dhe metalit. Rezistenca e saj tejkalon rezistencën e elektrodës dhe telave, kështu që pjesa kryesore e energjisë termike lëshohet në hark.Për të formuar një hark dhe për të ruajtur djegien e tij, duhet të ketë grimca të ngarkuara pozitivisht dhe negativisht - elektrone dhe jone - në hapësirën midis elektrodës dhe metalit që saldohet. Procesi i formimit të tyre, i quajtur jonizimi, ndodh gjatë ndezjes së harkut dhe mbahet vazhdimisht gjatë djegies së tij.
Figura më poshtë tregon një diagram të harkut të saldimit dhe procesit të formimit të tegelit. Nën ndikimin e temperaturës së lartë të harkut (1), elektroda (2), veshja e saj (6) dhe metali i salduar (3) shkrihen. Në vendin e shkrirjes, formohet një pishinë saldimi (4), në të cilën transferohen pikat e elektrodës së shkrirë (5). Veshja e shkrirë (6) formon një re gazi (7) dhe një banjë me skorje (8), duke mbrojtur metalin nga ekspozimi ndaj oksigjenit dhe azotit. Ndërsa elektroda lëviz, metali ftohet dhe kristalizohet, duke formuar një shtresë saldimi (9) me një kore skorje (10) në sipërfaqe.
Komponentët e nevojshëm për saldim elektrik
Për të qenë në gjendje të saldoni metalin duke përdorur saldim elektrik, duhet të keni:- burimi aktual (makinë saldimi);
- materiale saldimi (për shembull elektroda) që korrespondojnë me metalin që saldohet;
- veshje mbrojtëse (kryesisht një maskë mbrojtëse);
- çekiç dhe furçë teli për të hequr skorjen.
Para se të filloni të punoni me një makinë saldimi, është e nevojshme të pastroni metalin që saldohet nga substanca të huaja dhe ndotës - vaj, bojë, ndryshk, shkallë, etj. Prania e tyre në metal çon në prishjen e uniformitetit të tegelit dhe formimi i poreve. Pastrimi bëhet me çdo mjet dhe material të përshtatshëm - një furçë teli, një çekiç, një leckë me një tretës (për shembull, benzinë). Ndotësit e vështirë për t'u hequr mund të trajtohen me një flakë djegëse gazi (flamator), e ndjekur nga pastrimi me furçë.
Llojet e nyjeve të salduara
Përdoret gjatë saldimit Llojet e ndryshme nyje saldimi. Ka mjaft prej tyre, vetëm prapanicat dallojnë 32 lloje. Sidoqoftë, ka vetëm katër kryesore: prapanicë (1), qoshe (2), nyje T (3), mbivendosje (4). Me nyje qoshe dhe T, skajet mund të lidhen në çdo kënd me njëri-tjetrin.
Kur trashësia e metalit është më shumë se 3 mm, rekomandohet prerja e skajeve, gjë që ju lejon të bëni një shtresë që kalon nëpër të gjithë trashësinë e metalit. Prerja bën të mundur saldimin në disa shtresa (shtresa) të prerjes tërthore të vogël, kjo redukton stresin dhe deformimin dhe përmirëson strukturën e bashkimit të salduar.
Këndi i prerjes mund të jetë i ndryshëm - nga 25 në 50 °, në varësi të trashësisë së metalit, llojit të lidhjes dhe kërkesës për forcën e saldimit. Në shtëpi, kur punoni me pjesë të vogla, prerja bëhet më e lehtë në një makinë mprehëse. Kur punoni me pjesë të mëdha, mund të përdorni një prestar gazi. Nëse prerja nuk mund të bëhet për ndonjë arsye, rryma e saldimit rritet për të bashkuar metalin në të gjithë trashësinë.
Montimi i strukturës para saldimit
Një tipar i bashkimit të salduar është deformimi i rëndë i strukturës. Ndërsa ftohet, metali i saldimit "tërheq" produktin, duke thyer formën e tij. Nëse nuk merren masat e duhura, forma e strukturës së salduar do të jetë shumë e ndryshme nga ajo që ishte planifikuar. Këndet e drejta do të kthehen në akute ose të mpirë, dhe rrafshimi i sipërfaqeve do të prishet.Deformimi luftohet duke përdorur montim të ngurtë dhe kapëse. Pjesët e lidhura fiksohen në një pozicion të caktuar duke përdorur kapëse, kapëse, lidhje dhe pajisje të tjera. Por edhe një produkt fiks mund të dështojë nëse "nguljet" nuk bëhen në vendet e kërkuara - qepje të shkurtra të seksionit kryq të vogël në vende të ndryshme të strukturës. Ky i fundit duhet të pozicionohet në mënyrë të tillë që sforcimet e shtresave të kompensohen reciprokisht. Në nyjet e prapanicës, për shembull, kapëset bëhen nga anët e ndryshme të pjesës.
Polariteti i lidhjes
Puna me një makinë saldimi DC ofron një mundësi shtesë për të kontrolluar mënyrën e saldimit duke ndërruar lidhjen e kabllit mbajtës (elektrodës) dhe kapëses së tokës (materialit). Në modalitetin normal, elektroda është e lidhur me terminalin minus, dhe materiali është i lidhur me terminalin plus. Kjo lidhje quhet "polaritet i drejtpërdrejtë" dhe siguron ngrohje më të mirë të materialit që saldohet, gjë që është pikërisht ajo që është e nevojshme në shumicën e rasteve për shkak të masivitetit të këtij të fundit.Natyra fizike e ngrohjes më të fortë të metalit me polaritet "të drejtë" është se rrjedha e elektroneve, që përfaqësojnë një rrymë elektrike, lëviz nga "minus" në "plus", nga katoda në anodë (në këtë rast, në metal duke u salduar), duke i transmetuar asaj energjinë e lëvizjes dhe ngrohjes përveç ngrohjes nga harku elektrik.
Ndonjëherë bëhet e nevojshme të zvogëlohet ngrohja e metalit - kur saldohen materiale me mure të hollë (për të shmangur djegien) ose çeliqe të aliazhuara (për të parandaluar djegien e elementeve aliazh). Në këtë rast, përdoret polariteti i kundërt, duke lidhur elektrodën me "+" dhe materialin që saldohet në "-". Në këtë rast, rrjedha e elektroneve ndryshon drejtimin e saj dhe nuk ngroh më metalin, por elektrodën.
Emërtimi i disa elektrodave përmban një tregues të polaritetit të lidhjes, i cili duhet të respektohet. Por, në thelb, çdo elektrodë mund të funksionojë në polaritete të ndryshme, përveç se cilësia e saldimit do të ndryshojë. Nëse polariteti "vendas" i elektrodës është i panjohur, duhet të punoni me të, duke e ndryshuar atë, në fund të fundit duke zgjedhur atë që siguron cilesia me e mire saldimi
Teknologjia e saldimit të çelikut me elektroda të veshura
Pyetja - si të mësoni të gatuani me saldim elektrik - ka vetëm një përgjigje - praktikë. Nuk mund të bëhesh mjeshtër saldimi vetëm duke studiuar teori. E megjithatë, përpara se të filloni punën praktike, është e dobishme të njiheni me bazat teorike.Harku i zjarrvënies. Një hark mund të ndodhë ose në rast të prishjes së gazit (ajrit), ose si rezultat i kontaktit të elektrodave me heqjen e tyre të mëvonshme në një distancë prej disa milimetrash. Metoda e parë (ndarja e ajrit) është e mundur vetëm në tensione të larta, për shembull, në një tension prej 1000 V dhe një hendek midis elektrodave prej 1 mm. Kjo metodë e fillimit të harkut zakonisht nuk përdoret për shkak të rrezikut tension të lartë. Kur ushqeni harkun me rrymë të tensionit të lartë (më shumë se 3000 V) dhe frekuencë të lartë (150-250 kHz), mund të merrni një ndarje ajri me një hendek midis elektrodës dhe pjesës së punës deri në 10 mm. Kjo metodë e ndezjes së harkut është më pak e rrezikshme për saldatorin dhe përdoret shpesh.
Metoda e dytë e ndezjes së harkut kërkon një ndryshim potencial midis elektrodës dhe produktit prej 40-60 V, prandaj përdoret më shpesh. Kur elektroda bie në kontakt me pjesën e punës, krijohet një qark i mbyllur saldimi. Në momentin kur elektroda hiqet nga produkti, elektronet që janë në të nxehen qark i shkurtër pika e katodës, shkëputet nga atomet dhe lëviz drejt anodës me anë të tërheqjes elektrostatike, duke formuar një hark elektrik. Harku stabilizohet shpejt (brenda një mikrosekondi). Elektronet që largohen nga pika e katodës jonizojnë hendekun e gazit dhe në të shfaqet një rrymë.
Shpejtësia e ndezjes së harkut varet nga karakteristikat e burimit të energjisë, forca aktuale në momentin e kontaktit të elektrodës me produktin, koha e kontaktit të tyre dhe përbërja e hendekut të gazit. Shpejtësia e ngacmimit të harkut ndikohet, para së gjithash, nga vlera rryma e saldimit. Sa më e madhe të jetë vlera aktuale (në të njëjtin diametër të elektrodës), aq më e madhe bëhet zona e seksionit kryq të pikës së katodës dhe aq më e madhe do të jetë rryma në fillim të ndezjes së harkut. Një rrymë e madhe elektroni do të shkaktojë jonizimin e shpejtë dhe kalimin në një shkarkim të qëndrueshëm të harkut.
Ndërsa diametri i elektrodës zvogëlohet (d.m.th., me rritjen e densitetit të rrymës), koha e kalimit në një shkarkim të qëndrueshëm të harkut zvogëlohet më tej.
Shpejtësia e ndezjes së harkut ndikohet gjithashtu nga polariteti dhe lloji i rrymës. Me rrymë të drejtpërdrejtë dhe polaritet të kundërt (d.m.th., plusi i burimit aktual është i lidhur me elektrodën), shpejtësia e fillimit të harkut është më e lartë se me rrymë alternative. Për rrymë alternative, voltazhi i ndezjes duhet të jetë së paku 50-55 V, për rrymë direkte - të paktën 30-35 V.
Rindezja e harkut të saldimit pas shuarjes së tij për shkak të qarqeve të shkurtra nga pikat e metalit të elektrodës do të ndodhë spontanisht nëse temperatura e skajit të elektrodës është mjaft e lartë.
Mënyra më e përshtatshme për të ndezur një hark është goditja e majës së elektrodës kundër metalit. Me këtë lëvizje, ndodh një hark dhe veshja fillon të shkrihet. Në këtë rast, elektroda nuk ngjitet. Për të mos lënë gjurmë në metal të pastër, duhet të godisni përgjatë vijës së shtresës së ardhshme, duke e zhvendosur elektrodën në fillimin e saj.
Nëse ka një rruazë në majë, ajo duhet të rrihet duke shtypur elektrodën në metal - mundësisht në atë me të cilën "toka" nuk është e lidhur, përndryshe elektroda mund të ngjitet. Nëse maja e elektrodës është tepër e ekspozuar, mund të duhet të goditet disa herë për të shkrirë metalin e ekspozuar për të shmangur ngjitjen.
Zgjedhja e diametrit të elektrodës dhe rrymës së saldimit. Diametri i elektrodës dhe forca aktuale zgjidhen, para së gjithash, duke marrë parasysh trashësinë e metalit që saldohet. Për zgjedhjen fillestare të diametrit të elektrodës dhe forcës së rrymës, mund të përdorni tabelën e mëposhtme, vlerat e të cilave korrespondojnë me shtresën e poshtme.
Forca e rrymës së saldimit tregohet gjithashtu në karakteristikat e elektrodës në paketimin e saj.
Kur bëhen saldime në pozicione vertikale dhe sipërme, përdoren elektroda me diametër jo më shumë se 4 mm. Nëse ka një prerje të skajeve ose është e nevojshme të mbushni hendekun midis pjesëve, atëherë saldimi i rrënjës mund të bëhet me një elektrodë me një diametër më të vogël - 2.5-3 mm.
Vlera e përafërt e rrymës së saldimit direkt mund të llogaritet duke përdorur formulën I= K d, ku I- forca aktuale, TE- Koeficient, d- diametri i elektrodës. Koeficient TE zgjidhet në varësi të diametrit të elektrodës.
Kjo llogaritje ju lejon të përcaktoni vlerën aktuale për shtresën e poshtme kur saldoni me rrymë të drejtpërdrejtë. Nëse këto kushte ndryshojnë, formula duhet të ndryshohet:
- Nëse një shtresë vertikale do të saldohet, një faktor rregullimi prej 0.9 duhet të futet në formulë. Si rezultat, formula do të marrë formën I = 0,9 K d.
- Kur bëni një shtresë tavani, vlera e faktorit të korrigjimit duhet të reduktohet në 0.8 (I = 0.8 K d). Kjo do të rezultojë në një vëllim më të vogël të metalit të shkrirë dhe kristalizimin më të shpejtë.
- Kur saldohet me rrymë alternative, vlera e rrymës së saldimit duhet të rritet me 10-15A.
Vlera optimale e rrymës duhet të zgjidhet gjatë funksionimit në varësi të kushteve specifike.
Nëse një transformator ose ndreqës saldimi përdoret si burim rrymë, fuqia aktuale e rrymës mund të ndryshojë nga ajo e vendosur në makinë kur ndryshon tensioni i furnizimit. Nëse është e ulët (në mbrëmje, për shembull), rryma aktuale e saldimit do të jetë më e ulët se vlera e treguar nga çelësi.
Kur saldoni një shtresë vertikale nga lart poshtë, forca aktuale vendoset në 5-10A më shumë sesa kur saldohet nga poshtë lart.
Ndikon në rrymën e kërkuar dhe llojin e bashkimit të salduar (diagrami i lidhjes). Saldimi me prapanicë kërkon më pak rrymë sesa saldimi në prehër. Lidhjet T, të cilat kërkojnë më shumë nxehtësi gjatë saldimit, kërkojnë një rritje prej 10-15% të amperazhit në krahasim me saldimin në fund.
Përçueshmëria termike e çelikut që saldohet gjithashtu ndikon në vlerën e kërkuar të rrymës. Sa më i lartë të jetë, sa më intensivisht të ftohet metali në zonën e harkut, aq më e lartë duhet të jetë rryma për të siguruar depërtim të mirë. Prandaj, gjatë saldimit të çeliqeve krom-molibden dhe krom-argjendi, rryma duhet të jetë përkatësisht 10% dhe 20%, më pak se për çelikun me karbon të ulët, pasi ky i fundit ka përçueshmëri më të madhe termike.
Kur saldoni produkte metalike me trashësi të ndryshme, rryma duhet të korrespondojë me kufirin e poshtëm për trashësinë më të madhe.
Puna me një makinë saldimi me rrymë të ulët dhe të lartë. Nëse rryma është e ulët, metali bazë nuk nxehet mjaftueshëm, pishina është statike, nuk dëshiron të përhapet, formon kaçurrela në kufirin e saldimit, skorja e rëndë përmbyt harkun dhe elektroda ngjitet. Nëse për ndonjë arsye rryma nuk mund të rritet, duhet të lëvizni në mënyrë aktive elektrodën nga njëra anë në tjetrën, duke parandaluar që skorja të mbushë harkun.
Nëse rryma është e lartë, metali bazë nxehet fort, skorja bëhet shumë e lëngshme dhe banja bëhet tepër e lëvizshme, duke e bërë të vështirë kontrollimin e një banjë të tillë. Metali mund të spërkat mbi skajet e bashkimit, duke shkaktuar spërkatje. Elektroda gjithashtu do të shkrihet shumë shpejt, duke krijuar bezdi shtesë. Në këtë rast, është e nevojshme të zvogëlohet rryma ose të rritet shpejtësia e elektrodës, duke ulur kështu temperaturën e metalit bazë.
Është më e vështirë të kontrollosh banjën me rrymë të lartë sesa me rrymë normale. Sidoqoftë, me marrjen e përvojës, kur puna me një makinë saldimi bëhet e njohur dhe e lehtë, mund të rrisni rrymën e saldimit, duke përshpejtuar njëkohësisht shpejtësinë e lëvizjes së elektrodës. Kjo do të përmirësojë produktivitetin. Përveç kësaj, rryma e lartë rrit depërtimin e metalit dhe siguron një saldim më të butë.
Elektroda duhet të mbahet në një kënd prej 90-45 gradë në horizontale (drejt tegelit). Këndi më i përshtatshëm është 75 gradë. Vlera e saj optimale varet nga lloji i shtresës që synohet të formohet.
Sa më vertikale të mbahet elektroda, aq më i thellë shkrihet metali dhe aq më pak konveks bëhet shtresa. Kjo shkaktohet nga presioni i harkut në banjën metalike, duke shkaktuar përhapjen e tij. Një elektrodë e prirur nga forca e harkut bën që shtresa të ngrihet dhe të bëhet më konveks.
Një pjerrësi e tepërt rezulton në depërtim të vogël, një shtresë shumë konvekse dhe shkrirje të pahijshme të veshjes. Duke kontrolluar këndin e prirjes, mund të formoni shtresa me konveksitet të ndryshëm dhe thellësi depërtimi.
Formimi i banjës. Pas ndezjes së harkut, duhet të ngrohni metalin dhe të formoni një banjë. Për ta bërë këtë, bëni 2-3 kthesa të vogla rreth pikës fillestare të shtresës. Përveç ngrohjes së metalit dhe formimit të një banjë, në këtë kohë formohet një atmosferë mbrojtëse e gazit, e cila është e nevojshme për të parandaluar shfaqjen e poreve në shtresë.
Kontrolli i hendekut midis elektrodës dhe metalit. Ndoshta gjëja më e rëndësishme në teknologjinë e saldimit është kontrolli i hendekut midis elektrodës dhe metalit. Detyra është e ndërlikuar nga fakti se elektroda shkurtohet gjatë funksionimit dhe duhet të ulet vazhdimisht për të mbajtur hendekun konstant. Është e nevojshme për të zotëruar këtë art. Ruajtja e hendekut të saktë do të ndihmojë në formimin e një shtresë të qëndrueshme dhe cilësore.
Nëse hendeku është i vogël, metali bazë nuk nxehet mirë dhe saldimi rezulton të jetë konveks me mungesë shkrirjeje në skajet. Nëse hendeku është i madh, harku fillon të "kërcejë", gjë që çon në depërtim të dobët dhe një shtresë të dobët pa formë. Një hendek normal siguron depërtim të mirë, një shtresë të barabartë dhe shkrirje të skajeve të tij me metalin. Gjatësia e harkut duhet të jetë mesatarisht e shkurtër - jo më shumë se trashësia e elektrodës së veshur, zakonisht rreth 3 mm.
Ndikimi i gjatësisë së harkut në cilësinë e saldimit: hark i shkurtër, i gjatë dhe normal.
Formimi i tegelit. Për të formuar saktë një shtresë, kur drejtoni elektrodën, njëkohësisht me lëvizjen përpara, është e nevojshme të bëhen lëvizje rrethore ose zigzag në lidhje me vijën e qepjes.
Shpejtësia e lëvizjes së elektrodës (shpejtësia e saldimit) duhet të jetë e tillë që të ketë mjaft metal të shkrirë për të formuar një shtresë. Nëse nuk mjafton, do të mbeten prerjet - një zakon përgjatë skajit të shtresës (shiko defektet e saldimit).
Nëse elektroda lëviz shumë shpejt, harku nuk ka kohë për të ngrohur metalin, dhe shtresa shtrihet në krye pa shkrirë metalin bazë. Nëse elektroda lëviz shumë ngadalë, materiali bazë mbinxehet, duke krijuar metal të shkrirë të tepërt dhe duke shkaktuar përhapjen e pishinës.
Fuqia aktuale është e lidhur ngushtë me shpejtësinë e elektrodës. Rryma e lartë rrit depërtimin dhe lejon që elektroda të drejtohet me një shpejtësi më të lartë. Sa më e lartë të jetë rryma, aq më e lartë është shpejtësia e lëvizjes së elektrodës dhe anasjelltas. Kur shpejtësia e lëvizjes përputhet me forcën aktuale, skajet e tegelit janë të hollë, të shkrirë mirë me metalin bazë, dhe vetë shtresa është e fortë dhe e bukur.
Tegel vertikale. Në bazë të vendndodhjes së tyre në hapësirë, dallohen shtresat e poshtme, tavani, horizontale dhe vertikale. Dy të parat janë të vendosura në plane horizontale, këto të fundit - në plane vertikale.
Një shtresë vertikale mund të ngjitet në dy mënyra - duke lëvizur nga lart poshtë ose nga poshtë lart. Nxehtësia e harkut lëviz lart nga vendi i saldimit, kështu që për të siguruar depërtim të mirë gjatë saldimit nga lart poshtë, duhet të vendosni rrymën pak më shumë (5-10A) sesa kur saldoni nga poshtë lart.
Duke ndryshuar këndin e elektrodës, ju mund të mbani banjën të mos bjerë poshtë, duke e shtyrë atë lart me forcën e harkut. Nëse ende bie, duhet të rrisni shpejtësinë e lëvizjes, duke rritur pak rrymën dhe të lëvizni elektrodën nga njëra anë në tjetrën, duke zgjeruar shtresën.
Përndryshe, shtresa vertikale bëhet sipas të njëjtave rregulla si ajo e poshtme - saldimi kryhet me një hark të shkurtër në një lëvizje zigzag ose rrethore. Shpejtësia e lëvizjes zgjidhet sipas fuqisë aktuale.
Tegel horizontale. Teknologjia e saldimit lejon që një shtresë horizontale të bëhet nga e majta në të djathtë dhe nga e djathta në të majtë. Metoda e parë (nga e majta në të djathtë) është më e përshtatshme për të djathtët. Elektroda mbahet pingul me shtresën ose pak e pjerrët. Një pjerrësi tepër e madhe do ta shtyjë banjën nga vendi i saj. Nëse metali i shkrirë zbret, duhet të lëvizni më shpejt, duke zvogëluar ngrohjen e metalit bazë, ose të bëni një "mbivendosje" - duke lëvizur elektrodën lart e poshtë. Nëse përvoja e saldimit nuk është e mjaftueshme, është më mirë ta bëni shtresën më të hollë, nëse është e nevojshme, duke e zgjeruar atë me një kalim të dytë.
Tegeli i tavanit. Kur bëni një shtresë tavani, elektroda mbahet pingul me tavanin. Harku duhet të jetë i shkurtër, shpejtësia e lëvizjes duhet të jetë konstante. Për të mbajtur metalin në shtresë, mund të bëni lëvizje të vogla rrethore në anët, duke zgjeruar shtresën. Qepjet e tavanit konsiderohen më të vështirat në teknologjinë e saldimit. Ato duhet të fillojnë vetëm pasi të kenë fituar aftësinë e kryerjes së atyre më të ulëta, horizontale dhe vertikale. Kjo nuk mund të arrihet pa punë praktike. Në fund të fundit, vetëm praktika mund t'ju mësojë se si të bashkoni metalin shpejt dhe me efikasitet.
Saldimi i metalit të hollë. Saldimi i çelikut të hollë është një detyrë veçanërisht e vështirë për shkak të rrezikut të djegies. Këta të fundit luftohen në mënyra të ndryshme.
- Rryma e saldimit duhet të jetë minimale, kjo do të zvogëlojë temperaturën e metalit bazë. Saldimi kryhet me polaritet të kundërt.
- Për të shmangur deformimin e strukturës, ju duhet të bashkoni me ndërprerje, duke lëvizur herë pas here në një zonë tjetër të përbashkët. Për shembull, filloni gatimin nga njëra skaj i bashkimit, pastaj kaloni në tjetrin, pastaj në qendër - dhe kështu me radhë. Kjo do të parandalojë shtrembërimin e rëndë të metalit - veçanërisht nëse gjatësia e bashkimit është e gjatë (më shumë se 200-250 mm). Sa më e shkurtër të jetë shtresa e vazhdueshme, aq më pak shtrembërim.
- Me metal shumë të hollë saldimi kryhet me ndërprerje periodike të harkut, i cili shuhet duke tërhequr elektrodën dhe rindez shpejt.
- Gjatë saldimit me mbivendosje, është e nevojshme të sigurohet një përshtatje e ngushtë e fletës së sipërme me fletën e poshtme duke përdorur pesha shtypëse ose kapëse. Prania e një hendeku midis fletëve do të çojë në djegien e fletës së sipërme.
- Kur saldoni me prapanicë, duhet të arrini një hendek minimal midis skajeve përgjatë gjithë gjatësisë së bashkimit. Rasti ideal është mungesa e plotë e hendekut. Për të bashkuar metalin shumë të hollë me një bashkim të pabarabartë, përdorni një jastëk ndihmës nën nyje - të anulohet dhe jo tërhiqet, duke mbetur me pjesën. Si një jastëk që tërhiqet, është mirë të përdorni një pllakë të trashë bakri (sa më e trashë aq më mirë), e cila siguron shpërndarje të mirë të nxehtësisë dhe parandalon djegien. Nëse një rreshtim jo i lëvizshëm është konstruktivisht i pamundur, ose nuk ka shirit bakri, mund ta bashkoni pjesën me një rreshtim çeliku, duke e hequr më pas me një mulli. Ne nje rruge te mire Saldimi i çelikut të hollë përfshin ngjitjen e skajeve në një kënd deri në 180°.
Në përgjithësi, para saldimit të çelikut shumë të hollë, këshillohet që të praktikoni në një pjesë të veçantë në mënyrë që të rregulloni reagimin tuaj ndaj kushteve të saldimit. Kjo do të shmangë telashet e mbylljes së vrimave të djegura.
Saldimi i gize, çelik inox dhe metale me ngjyra
Çdo metal ka karakteristikat e veta të saldimit, ndonjëherë duke bërë ndryshime të rëndësishme në proces, dhe përgjigja e pyetjes "si të saldohet siç duhet me saldim elektrik" pa marrë parasysh saldimin e gize, çelikut inox dhe metaleve me ngjyra do të jetë e paplotë.Për shembull, bakri, për shkak të përçueshmërisë së tij të lartë termike, kërkon një përqendrim më të madh të energjisë në zonën e saldimit sesa metalet e tjera, dhe nëse pjesa është masive, atëherë ngrohja paraprake është e domosdoshme. Saldim me bakër.
Alumini është një material i vështirë për t'u bashkuar për shkak të formimit të një filmi oksidi në sipërfaqen e pikave të metalit të shkrirë, i cili parandalon shkrirjen e tyre. Saldim me alumin.
Gize është e brishtë dhe mund të plasaritet për shkak të ndryshimeve të konsiderueshme të temperaturës, dhe një sasi e madhe karboni çon në procese kimike të padëshirueshme. Gize saldimi.
Çeliku inox ka përçueshmëri të ulët termike dhe kërkon më pak rrymë për saldim sesa çeliku i zakonshëm. Kërkohet gjithashtu veprim për të ruajtur vetitë kundër korrozionit. Saldim çelik inox.
Titani kërkon mbrojtje shumë të kujdesshme nga gazrat e ajrit. Saldim me titan.
Kur përdorni përmbajtjen e kësaj faqeje, ju duhet të vendosni lidhje aktive në këtë sajt, të dukshme për përdoruesit dhe robotët e kërkimit.
Siç dihet, nëse saldimi përdoret gjatë ndërtimit të ndonjë ndërtese ose në prodhimin e strukturave metalike, atëherë besueshmëria dhe jetëgjatësia e të gjithë strukturës ose strukturave metalike individuale varet kryesisht nga cilësia e saldimit. Kjo është arsyeja pse cilësia e tegelave të saldimit është një faktor të cilit duhet t'i kushtohet vëmendje më e madhe dhe kontrolli se sa mirë është bërë bashkimi i salduar duhet të kryhet me të gjitha mjetet e disponueshme në një rast ose në një tjetër.
Si të përcaktohet cilësia e një saldimi?
Për të përcaktuar se sa mirë është bërë një bashkim i salduar, duhet t'i kushtoni vëmendje nuancave të mëposhtme:
- Shihni se si forma, madhësia dhe përbërja e saldimit përputhet me detyrën në fjalë, metodën e saldimit të përdorur dhe rregulloret e industrisë.
- Kontrolloni për defekte në bashkimin e salduar, si nga jashtë ashtu edhe nga brenda.
- Metali në bashkimin e saldimit dhe zona pranë saldimit duhet të jenë po aq të dendura dhe pa thyerje.
- Forca e metalit në kryqëzim duhet të kontrollohet duke përdorur një sërë testesh - duhet të jetë rezistent ndaj grisjes dhe goditjes, veçanërisht nëse struktura e salduar do të funksionojë në temperatura nën 0 gradë, por edhe në temperatura të larta që mund të lindin gjatë funksionimit. të një strukture të caktuar metalike, metali nuk duhet të shkatërrohet. Përveç kësaj, duhet të merret parasysh se gjatë funksionimit, metali në zonën e bashkimit të salduar mund të jetë subjekt i ndikimeve të tjera - për shembull, përkulja ose shtrirja.
Çfarë përcakton besueshmërinë e një saldimi?
Cilësia e saldimeve, dhe për këtë arsye besueshmëria e tyre, varet nga disa faktorë:
- Me rëndësi të madhe është cilësia e metalit që është duke u salduar.
- Materialet e përdorura për punimet e saldimit duhet gjithashtu të jenë të cilësisë së lartë. Materialet e tilla përfshijnë një elektrodë saldimi ose tel saldimi, fluks saldimi, si dhe ato gazra që përdoren si mbrojtje.
- Për më tepër, besueshmëria e bashkimit të salduar varet gjithashtu nga sa saktë janë zgjedhur të gjitha materialet për saldim.
- Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet zgjedhjes së pajisjeve për punën e saldimit - gjithashtu duhet të jetë me cilësi të lartë dhe të besueshme.
- Zgjedhja e mënyrës së saldimit është një tjetër faktor që ndikon në mënyrë të pashmangshme në besueshmërinë e bashkimit të salduar.
- Shtë gjithashtu shumë e rëndësishme të përgatitni siç duhet metalin e pjesëve të punës përpara fillimit të saldimit - pastroni sipërfaqen e metalit, përpunoni skajet.
Dhe sigurisht, nuk duhet të harrojmë për një faktor të tillë si kualifikimet e vetë saldatorit - përvoja e personit që kryen bashkimin e salduar nuk mund të ndikojë në cilësinë e të gjithë punës që ai kryen.
Rregullat e saldimit.
Cilësia e bashkimit të salduar varet kryesisht nga sa saktë saldatori kryen të gjitha fazat e punës së saldimit. Siç e di çdo saldator, shumë nga puna e tij varet nga gjatësia e harkut, por aftësia për ta përzgjedhur atë në mënyrë që lidhja të jetë e cilësisë më të lartë është çështje kohe dhe përvojë. Kjo do të thotë, sa më shumë një saldator të punojë me pajisje saldimi, aq më mirë dhe më shpejt ai përcakton gjatësinë e kërkuar të harkut - si rezultat, të gjitha veprimet e tij në këtë rast bëhen automatike. Për ata që nuk kanë ende përvojë të mjaftueshme, është e nevojshme të mbani mend se gjatësia e harkut të saldimit varet nga diametri i elektrodës së përdorur për saldim dhe varion nga 0,5 e diametrit të saj në 1,1.
Përveç kësaj, gjatë kryerjes së punës së saldimit, për të arritur saldime me cilësi të lartë, duhet të respektohen rregulla të tjera:
- Saldimi mund të kryhet në drejtime të ndryshme, në varësi të detyrës, llojit të saldimit dhe komoditetit të vetë saldatorit - nga e majta në të djathtë ose nga e djathta në të majtë, nga vetja ose tek vetja.
- Elektroda duhet të jetë e prirur në një kënd prej përafërsisht 15 gradë në drejtimin ku bëhet shtresa.
- Drejtimi i elektrodës përgjatë boshtit të saj ju lejon të ruani gjatësinë e dëshiruar të harkut, dhe drejtimi i saj përgjatë boshtit të rruazës së marrë gjatë saldimit ju lejon të arrini nyje të salduara me cilësi të lartë.
- Gjatë përfundimit të bashkimit të salduar, harku nuk duhet të shkëputet papritur - ai duhet të drejtohet ngadalë deri në momentin kur të shkëputet vetë.
Vlen të theksohet se saldimet me cilësi të lartë janë më së shpeshti të paarritshme për një person që ka hasur për herë të parë pajisje saldimi, pavarësisht se sa mirë ai ka njohuri teorike në lidhje me rregullat e saldimit. Si rregull, vetëm përvoja ndihmon për të arritur lidhje me cilësi të lartë - domethënë, pavarësisht se sa mirë saldatori di të saldojë saktë, vetëm aftësitë praktike do të bëhen baza mbi të cilën do të bazohet cilësia e lartë e të gjithë punës që ai kryen.
Saldimi është metoda më e popullarizuar e bashkimit të produkteve metalike. Por e përdorur shpesh nuk do të thotë e thjeshtë. Shkenca se si të vendoset siç duhet një shtresë me saldim duhet të mësohet në të njëjtën mënyrë si të tjerët. Nuk është e vështirë të përvetësosh njohuri teorike dhe madje të marrësh një certifikatë të përfundimit të trajnimit të specializuar. Gjatë përvojës së parë, rezulton se nuk është gjithmonë e mundur të bëhet një shtresë e bukur saldimi.
Mjeshtrit me përvojë dinë të aplikojnë saktë një shtresë saldimi. Por edhe ata mund të hasin në një situatë emergjente, pasi teknologjia e saldimit ec përpara dhe industria prodhon pajisje më moderne. Ju duhet të përmirësoni vazhdimisht aftësitë tuaja dhe të mësoni metoda të reja se si të bashkoni siç duhet një shtresë.
Llojet e saldimit
Llojet e ndryshme të saldimit ndryshojnë nga njëri-tjetri në mënyrën se si ato ndikojnë në materialet që bashkohen.
- Dugovaya. Metoda më e përdorur për shkak të thjeshtësisë së saj. Në saldimin me hark, një elektrodë përdoret si një mjet shkrirjeje. Me ndihmën e tij, harku ngacmohet dhe mbahet gjatë gjithë procesit të saldimit. Elektroda zgjidhet në varësi të shkallës së metalit, dhe diametri i saj - në gjerësinë e saldimit.
- Gazi. Burimi i nxehtësisë në saldimi me gaz ndezësi del jashtë. Prej saj, nën ndikimin e presionit të fortë, del një flakë, e cila u formua gjatë djegies së një përzierjeje të përbërë nga një gaz i ndezshëm si acetilen dhe oksigjen.
- Gjysmë automatike. Përdoret një pajisje mekanike - gjysmë automatike. Roli i elektrodës kryhet nga teli gjatë ushqyerjes së tij të automatizuar. Aty hyn edhe gazi, detyra e të cilit është të mbrojë metalin e shkrirë nga ndikimi agresiv i mjedisit. Është e mundur të vendosni mënyra të ndryshme, gjë që bën të mundur bashkimin e qepjeve me shumë kalime me një makinë gjysmë automatike.
- Automatik. Ndryshe nga gjysmë-automatizimi, i gjithë procesi kryhet duke përdorur një makinë saldimi. E tëra çfarë ju duhet të bëni është të konfiguroni makinën për një operacion specifik.
- Saldim TIG. I njohur me profesionistët. Unë jam i tërhequr nga shkathtësia e tij dhe aftësia për të bashkuar metale me trashësi të ndryshme.
Pavarësisht se çfarë lloj saldimi përdoret, shtresa e saktë e saldimit do të merret si rezultat i pajtueshmërisë me kërkesat e procesit teknologjik, kryerjes së punës përgatitore dhe rekomandimeve pasuese.
Llojet e saldimeve
Si të bëni siç duhet një saldim varet kryesisht nga lloji i tij.
Parametrat gjeometrikë të shtresës përfshijnë gjerësinë, gjatësinë, thellësinë dhe madhësinë e saj konveks. Saldimet e bukura mund të merren vetëm me një përzgjedhje të suksesshme të parametrave të tij për çdo rast specifik.
Saldimet me prapanicë prodhohen nga lidhja e zakonshme e sipërfaqeve metalike ose skajeve të tyre. Ky proces nuk kërkon shumë kohë. Konsumi i metaleve është gjithashtu minimal. Kur lidhet duke përdorur një nyje T, rezultati është një strukturë që duket si një "T" e përmbysur.
Avantazhi i metodës është se mund të përdoret për të lidhur elementë që kanë një ndryshim të rëndësishëm në gjerësi. Përdorimi i një konfigurimi varke e bën procesin e saldimit më të përshtatshëm dhe zvogëlon gjasat e defekteve. Zakonisht një lidhje e tillë bëhet me një kalim.
Lidhjet e këndit zakonisht bëhen në kënde të drejta, por devijime të vogla nga kjo vlerë janë të mundshme. Një lidhje më e fortë arrihet kur saldohet në të dy anët. Metoda e mbivendosjes është e përshtatshme për pjesë të holla. Kur një pjesë vendoset në një tjetër, saldimi kryhet në të dy anët.
Një pikë e rëndësishme se si të vendosni saktë një shtresë saldimi është zgjedhja e suksesshme e pjerrësisë së skajeve. Ka opsione të ndryshme. Përveç kësaj, është e mundur të bashkohen pa pjerrësi të skajeve, për shembull, duke përdorur metodën e mbivendosjes.
Përgatitja
Një pikë domethënëse se si të bëni një shtresë të bukur gjatë saldimit është ekzekutimi i saktë punë përgatitore. Meqenëse procesi shoqërohet me shfaqjen e zjarrit, është e nevojshme të përgatitet me kujdes vendi i punës së saldatorit që kryen punën. Sigurojini atij veshje mbrojtëse dhe maskë. Nuk duhet të ketë objekte ose materiale të ndezshme pranë vendit të punës.
Produkti që do të saldohet duhet të pastrohet nga papastërtitë, pluhuri, njollat e bojës, yndyrat dhe mbetjet e vajit në sipërfaqen e tij. Përveç ndikimit mekanik, lejohet përdorimi i tretësve ose alkoolit.
Nëse përdoren pajisje saldimi, së pari duhet të kontrolloni funksionalitetin e tij. Pastaj zgjidhni një modalitet dhe vendosni parametrat e nevojshëm. Nëse pajisja nuk funksionon, funksionimi i saj është rreptësisht i ndaluar.
Fillimi i harkut
Një nga pikat kryesore se si të bashkohen siç duhet qepjet është fillimi i duhur i harkut. Ju duhet të zgjidhni një nga metodat e njohura. E para prej tyre është të mbani elektrodën në dorë, të prekni metalin me majën e tij dhe ta zhvendosni shpejt përsëri në një distancë prej 2-4 milimetrash. Vonesa kërcënon ngjitjen e elektrodës në metal. Rezultati do të jetë shfaqja e një harku. Nëse kjo nuk ndodh, duhet të provoni përsëri.
Një mënyrë tjetër është të lëvizni shpejt elektrodën përgjatë sipërfaqes së metalit dhe ta ngrini menjëherë atë disa milimetra. Një nga sekretet se si të aplikoni siç duhet një shtresë saldimi është mbajtja e një harku të shkurtër gjatë gjithë procesit të saldimit. Kjo do të sigurojë saldim të qetë dhe një saldim me cilësi të lartë me një pamje të mirë. Megjithatë, nëse harku është shumë i shkurtër, procesi mund të ndërpritet, gjë që do të shkaktojë një defekt në formën e një krateri. Për të vazhduar punën, krateri duhet të saldohet.
Një metodë pa kontakt për fillimin e harkut është e mundur duke përdorur një oshilator. Shërben si shtesë në makinën kryesore të saldimit. Për të filluar një hark, elektroda duhet të afrohet më afër sipërfaqes së metalit në një distancë prej rreth 5 milimetra. Pastaj duhet të shtypni butonin përkatës në oshilator dhe të prisni që të shfaqet harku i saldimit.
Pozicioni i elektrodës
Njohja se si të vendosni një saldim fillon me aftësinë për të zgjedhur pozicionin e dëshiruar të elektrodës. Përndryshe, mund të ndodhë një situatë në të cilën ndodh skorjet e shtresës, e cila nuk do të përfitojë cilësinë e saj.
Ekzistojnë tre mundësi për vendosjen e elektrodës gjatë saldimit. Dy të parat supozojnë prirjen e saj në drejtime të ndryshme brenda të njëjtëve kufij, dhe e treta ndodh në një kënd të drejtë.
Metoda e këndit përpara përfshin lëvizjen përpara nga saldatori. Është i përshtatshëm për saldimin e metaleve të hollë në pozicione vertikale dhe horizontale. Me një "kënd prapa" lëvizja është drejt saldatorit. I përshtatshëm për t'u përdorur në distanca të shkurtra për saldimin e saldimeve me prapanicë dhe fileto. Në vendet e vështira për t'u arritur, përdoret një pozicion me kënd 90 gradë. Kjo është disi më e ndërlikuar, por zgjidh çështjen e saldimit të shtresës së tavanit.
Lëvizjet e elektrodave
Një shtresë ideale saldimi, ose më saktë një qasje ndaj saj, është e mundur me një zgjedhje të suksesshme të metodës së lëvizjes së elektrodës gjatë saldimit. Lëvizjet më të zakonshme janë përgjatë boshtit të elektrodës dhe përgjatë boshtit të tegelit. Por thjesht lëvizja në një drejtim të caktuar nuk do të sjellë rezultatin e dëshiruar. Kjo do të krijojë një shtresë të ngushtë si fije. Mund të përdoret si shtresë e parë në saldimin me shumë kalime.
Për të marrë efektin e dëshiruar, lëvizjet duhet të jenë të natyrës osciluese. Kjo do të sigurojë që shtresa të ketë gjerësinë e kërkuar dhe të sigurojë ngrohje të mirë jo vetëm të rrënjës së tegelit, por edhe të skajeve të saj.
Trajektoret përgjatë të cilave ndodh lëvizja e tërthortë lëkundëse:
- zigzag;
- një lak;
- vijë e thyer;
- kurriz peshku ose trekëndësha;
- gjysmëhëna;
- drapër.
Të gjitha lëvizjet kryhen tërthor me drejtimin e saldimit.
Një vijë e thyer përdoret kur fletët metalike duhet të saldohen me prapanicë në pozicionin e poshtëm. Gjysmëhëna zgjidhet për saldimet me prapanicë dhe fileto. Para saldimit me kurriz peshku, është e nevojshme që së pari të depozitohet një sipërfaqe e vogël në të cilën do të mbahet. Teknikë e thjeshtë Metoda e drejtimit të elektrodës në një model kurriz peshku është ta lëvizni atë horizontalisht dhe më pas ta vendosni pak më lart në mes të tegelit.
Lëvizja e gjysmëhënës mund të përdoret në saldimin TIG. Në këtë rast, gjerësia e shtresës do të jetë e madhe, por mund të kontrollohet gjatë vetë procesit të saldimit. Lëvizjet tërthore me një gjysmëhënë garantojnë saldim të mirë të skajeve të pjesëve.
Përdorimi i një laku siguron lidhje të bukura gjatë saldimit të metaleve të hollë. Zinxhiri i sytheve duhet të jetë i vazhdueshëm. Përdorimi i lëvizjeve të ngjashme me lak është i justifikuar kur është e nevojshme të ngrohni mirë skajet e tegelit. Kjo është veçanërisht e rëndësishme kur saldohen pjesët e bëra prej çeliku me aliazh të lartë. Amplituda e lëvizjeve reciproke zgjidhet në varësi të gjerësisë së kërkuar të tegelit.
Zgjedhja e modelit të lëvizjes për të zgjidhur problemin se si të bëhet një saldim i bukur varet nga pozicioni i tij në hapësirë. Qepjet mund të jenë horizontale ose vertikale. Veshja horizontale e vendosur në krye quhet shtresa e tavanit. Është më e vështira për t'u kryer, pasi saldatori duhet të qëndrojë në një pozicion të pakëndshëm për një kohë të gjatë. Një shtresë horizontale mund të kryhet në dy mënyra - me lëvizje në të majtë ose në të djathtë.
Kur saldohet në drejtim vertikal, drejtimi i lëvizjes së tegelit është nga poshtë lart. Krijimi i një shtresë vertikale është më e vështirë se ajo horizontale, pasi metali i shkrirë rrjedh intensivisht poshtë. Nëse lëvizni nga lart poshtë, atëherë pikat e metalit, kur ngurtësohen, formojnë një pengesë të fortë për vazhdimin e tegelit. Saldimi i një shtresë vertikale duhet të kryhet me një hark të shkurtër.
Përfshirjet
Përfshirjet e huaja janë zgavra brenda një saldimi të mbushura me skorje, fluks, oksid ose metal të huaj.
Kur grimcat e skorjes hyjnë në një shtresë saldimi, formohet një defekt i quajtur përfshirje skorje. Tegelat e saldimit skorohen kur skajet dhe teli i saldimit nuk pastrohen siç duhet nga ndotësit dhe oksidet. Arsyet e tjera pse një shtresë saldimi skorohet përfshijnë: saldimin me një hark të gjatë, vlerën e ulët të rrymës ose një shpejtësi shumë të lartë të procesit të saldimit. Nëse kryhet një saldim me shumë kalime, atëherë skorja mund të futet brenda nëse shtresat e mëparshme nuk pastrohen.
Seksionet e skorjeve zvogëlojnë zonën e seksionit kryq të saldimit, gjë që çon në një ulje të forcës.
Përfshirjet e fluksit ndodhin si rezultat i faktit se kokrrat e fluksit nuk kishin kohë të shpërndaheshin në metalin e lëngshëm dhe nuk notuan në sipërfaqen e tij. Për të parandaluar këtë situatë, është e nevojshme të përdoret fluksi me cilësi të lartë dhe të parandalohet që ai të hyjë pa dashje në pishinën e saldimit. Trupat e huaj mund të hyjnë aksidentalisht në pishinën e saldimit.
Zgjedhja e inverterit
Saldimi i saktë do të merret duke zgjedhur pajisje të përshtatshme për kushtet specifike të saldimit. Inverteri i saldimit është një pajisje kompakte e besueshme që është e lehtë për t'u përdorur. Karakteristikat bëjnë të mundur gjenerimin e rrymës me përmasa të ndryshme, gjë që bën të mundur saldimin e pjesëve me trashësi të ndryshme dhe shkallë të ndryshme të metaleve. Ekziston një sistem automatik i fikjes në rast të rritjeve të energjisë, mbinxehjes dhe kohës shumë të gjatë të funksionimit.
Një nga karakteristikat e rëndësishme kur zgjidhni një inverter është fuqia e tij. Udhëzimet e përdorimit tregojnë periudhën e funksionimit të vazhdueshëm të një modeli të caktuar. Opsionet shtesë e bëjnë më të përshtatshëm punën me të.
Gabimet e mundshme
Këshillat nga profesionistët do t'ju ndihmojnë të mësoni se si të merrni saldime të besueshme dhe të bukura dhe si t'i bashkoni ato në mënyrë korrekte. Gabimet kryesore që ju pengojnë të merrni një shtresë me cilësi të lartë përfshijnë:
- Lëvizja e elektrodës shumë shpejt. Si rezultat, shtresa rezulton e pabarabartë.
- Shpejtësia tepër e ulët e drejtimit të elektrodës. Formohen djegie, të cilat janë një defekt serioz dhe janë të papranueshme në strukturat kritike.
- Këndi i gabuar i elektrodës. Duhet të jetë midis 30 dhe 60 gradë. Nëse këto vlera tejkalohen, njëtrajtshmëria e tegelit prishet.
- Saldimi i metaleve të klasave të ndryshme që kanë karakteristika shumë të ndryshme, në veçanti pikën e shkrirjes. Kur një metal tashmë është shkrirë, dhe i dyti është ngrohur pak, saldimi nuk mund të ndodhë. Shfaqen çarje që duhen riparuar.
- Puna me elektroda të lagura. Para saldimit, ato duhet të thahen ose edhe të kalcinohen. Lagështia bën që harku të digjet në mënyrë të pabarabartë.
- Mënyra e saldimit e zgjedhur gabimisht, lloji i elektrodës, vlera aktuale.
- Gjatësia e harkut është shumë e gjatë ose shumë e shkurtër.
- Përdorimi i pajisjeve të saldimit me një periudhë verifikimi të skaduar.
- Ngrohje e pamjaftueshme e skajit. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të zgjidhni lëvizje tërthore lëkundëse, fushëveprimi i të cilave korrespondon me gjerësinë e shtresës.
- Një hendek i madh midis pjesëve mund të shkaktojë zgavra të tkurrjes.
Saldimet e bukura nuk mund të fitohen nëse kanë pore. Ka shumë arsye për paraqitjen e tyre në saldim:
- pastrim i pamjaftueshëm i skajeve, duke lënë papastërti, ndryshk dhe shkallë mbi to;
- përmbajtje e lartë lagështie në skajet dhe elektroda;
- prania e skicave në zonën e saldimit;
- elektroda me cilësi të dobët;
- Ka një ndryshim të madh në përbërjen kimike të materialeve bazë dhe mbushëse.
Me kalimin e kohës, përvoja vjen në mënyrën e kryerjes së duhur të një saldimi. Kjo është aftësia e një saldatori, profesioni i të cilit është i kërkuar dhe prestigjioz.
Shumë shpesh është e nevojshme të lidhni pjesë metalike ose fragmente pjesësh. Ka disa mënyra për të marrë rezultatin e dëshiruar. Më shpesh, metoda e saldimit elektrik përdoret për të lidhur pjesët e hekurit dhe çelikut.
Në çfarë bazohet?
Si të gatuaj duke përdorur saldim elektrik? Për të kuptuar parimin, duhet të mbani mend fizikën nga programi shkollor. Njëra prej tyre është e lidhur me pjesën e punës. Kur elektroda bie në kontakt me këtë sipërfaqe, në pikën e kontaktit formohet një depresion, i cili mbushet me metal të shkrirë ndërsa elektroda lëviz. Skajet e pjesëve metalike shkrihen nën ndikimin e temperaturës së madhe dhe kthehen në një tërësi të vetme.
Metodat e ndezjes së harkut
Kur mësoni se si të bashkoni metalin duke përdorur saldim elektrik, ia vlen të mësoni diçka për vetë metodën. Distanca dhe pulsi elektrik i temperaturës së lartë midis pjesës së punës dhe elektrodës quhet hark. Ekzistojnë dy mënyra për të krijuar kushte të tilla:
- Në rastin e parë, elektroda (duke e prekur shpejt) “goditet” në hekur, sikur me shkrepëse. Harku që rezulton duhet të ruhet duke vendosur aditivin disa mm nga sipërfaqja e punës e metalit.
- Në rastin e dytë, duhet të prekni ashpër pjesën e punës me majën e elektrodës.
Harku që rezulton nuk duhet të dalë jashtë. Nëse kjo ndodh, përpara se të vazhdojë saldimi elektrik, shtresat duhet të pastrohen nga shkalla. Neglizhimi i këtij rregulli çon në formimin e një vrime.
Rëndësia e Amperazhit për Saldimin
Llogaritja e fuqisë aktuale që korrespondon me trashësinë e elektrodës do të tregojë në praktikë se si të mësoni se si të saldoni duke përdorur saldim elektrik. Nëse rryma është e pamjaftueshme, elektroda do të ngjitet dhe harku do të dalë jashtë. Nëse rryma është e lartë, metali do të spërkat dhe digjet. Nëse përdorni transformator saldimi, atëherë një elektrodë 1 mm korrespondon me një rrymë prej 30-35 A. Kur përdorni një elektrodë 3 mm, korrespondon një rrymë prej 80 A nëse rritni rrymën, hekuri mund të pritet.
Elektrodat zgjidhen duke marrë parasysh përbërje kimike metalike Ekzistojnë disa lloje të këtij materiali mbushës:
- çeliku;
- bimetalike;
- hekur model;
- bakri;
- tunxh.
Të gjithë ata janë të shënuar me një indeks dhe numra që tregojnë se për çfarë fortësie dhe trashësie metalike është menduar secili lloj.
Kur mësoni se si të saldoni siç duhet me saldim elektrik, duhet të mbani mend se për të marrë qepje me cilësi të lartë, elektrodat duhet të korrespondojnë me trashësinë e metalit.
Saldimi i fletëve të sheshta metalike
Metali i hollë (nga 1 deri në 3 mm) bashkohet nga skaji në skaj pa boshllëqe ose aditivë, duke arritur një shtrirje të mirë të skajeve të rreshtuara.
Për përshtatje më të mirë të nyjeve të fletëve më të trasha (nga 3 në 8 mm), skajet duhet të priten në kënde të drejta. Një hendek deri në 2 mm lihet midis fletëve. Materiali me trashësi 8 mm bashkohet me saldim të dyanshëm. Për të lidhur aeroplanët më të trashë, skajet priten me një pjerrësi.
Ku të filloni të mësoni të gatuani hekur
Mësimi se si të saldohet siç duhet me saldim elektrik fillon me proceset më të thjeshta.
- Pjesët e përgatitura fiksohen në një sipërfaqe horizontale (në një tavolinë saldimi).
- Ata janë të fiksuar me lidhëse përgjatë skajeve dhe në qendër.
- Ju duhet të futni një shtesë të re në mbajtëse dhe të lidhni një kapëse tokësore në pjesë.
- Së pari, praktikohet animi i saktë i elektrodës (rreth 75 gradë) në drejtim të harkut. Në këtë rast, është e nevojshme të bëhen lëvizje që, si të thuash, ngrenë metalin e shkrirë në nyje.
- Fundi i elektrodës duhet të jetë në qendër të shtresës. Për shkak të respektimit të këndit të prirjes, pikat rrjedhin në mënyrë më të barabartë nga elektroda e nxehtë dhe formojnë një rul të barabartë dhe me cilësi të lartë.
- Pasi pjesa e punës të jetë ftohur, duhet të hiqni skorjen nga sipërfaqja e pjesës.
Herë pas here, ndërsa fitoni përvojë, qepjet do të dalin më të lëmuara dhe më të rregullta.
Si të bëni një shtresë vertikale
Si të bashkoni një shtresë vertikale duke përdorur saldim elektrik? Gjëja kryesore është të filloni, duke ndjekur të gjitha rekomandimet. Saldimi i qepjeve vertikale është i ngjashëm me punën horizontale, vetëm pak më i ndërlikuar. Pjesët e punës kapen në dy ose tre vende. Pastaj saldimi kryhet vetëm nga poshtë lart, duke u ngjitur pikë-pikë. Gradualisht i gjithë boshllëku mbushet me metal të nxehtë. Si të mësoni të gatuani me saldim elektrik? Detyra është që të bashkohen të dy skajet duke i shkrirë ato me një hark saldimi, duke drejtuar njëkohësisht pikat e metalit nga fundi i lëngshëm i nxehtë i elektrodës në të njëjtën zonë.
Ju mund të bashkoni shtresën jo me pika, por me të ashtuquajturën "figura tetë", megjithatë, vetëm një specialist me përvojë mund ta trajtojë këtë. Pra, nëse jeni të interesuar të dini se si të bashkoni një shtresë vertikale duke përdorur saldim elektrik, së pari rekomandohet të shikoni punën e një saldatori me përvojë dhe të dëgjoni këshillat e mjeshtrave. Dhe vetëm atëherë filloni vetë procesin.
Si të bëni një shtresë qoshe të bukur dhe të fortë
Bërja e saktë e të ashtuquajturës shtresë "T" nuk është aq e lehtë sa të mësosh se si të saldosh duke përdorur saldim elektrik. Kjo shtresë përdoret nëse keni nevojë të fiksoni pjesë në kënde të ndryshme. Pjesët metalike janë instaluar në mënyrë që saldimi të rrjedhë në cep. Pjesët që do të saldohen, të fiksuara me një "varkë", kapen nga anët e kundërta. Për më tepër, njëra skaj i pjesës së punës është ngritur pak më lart. Procesi i saldimit duhet të fillojë nga buza e poshtme. Në këtë rast, duke ndjekur me kujdes udhëzimet se si duhet salduar me saldim elektrik, cilësia e saldimit mund të përmirësohet ndjeshëm.
Cili është më mirë të përdoret?
- Të vjetrat, të cilat kanë një hendek magnetik të rregullueshëm që ju lejon të rregulloni forcën aktuale, janë ato të transformatorëve. Ka shumë opsione dhe modele që kanë reostate dhe mbytje shtesë në anët primare ose dytësore të transformatorëve.
- Makinat me inverter janë pajisje saldimi më moderne. Duke funksionuar në një frekuencë më të lartë, transformatori i njësive të tilla ka dimensione më të vogla dhe peshë të lehtë. Në pajisje të tilla, ju mund të rregulloni pa probleme mënyrat e saldimit. Kjo e fundit duhet të konfigurohet me kujdes, përndryshe pajisja mund të dështojë shpejt.
Metodat e saldimit të tubave
Nëse nuk keni përvojë, është më mirë të mësoni se si të bashkoni një tub duke përdorur saldim elektrik në metal të trashë. Në varësi të trashësisë së murit të tubit, bëhen disa kalime. Saldimi me shumë shtresa përmirësohet vetitë mekanike qepja që rezulton, lidhja bëhet më e fortë.
Së pari, bashkoni gjysmë unazën në një drejtim, pastaj në tjetrin. Kur bëni një shtresë "nga lart poshtë", përdoren elektroda 4 mm me veshje organike. Me një hark të shkurtër, duke u mbështetur në "vizorin" që rezulton, bashkëngjitjet drejtohen me dridhje të vogla tërthore.
Kur punoni duke përdorur metodën "nga poshtë-lart", shpejtësia zvogëlohet ndjeshëm. Dridhjet tërthore të elektrodës kryhen në 3-5 mm.
Kur përdorni tuba, së pari duhet të përgatitni dhe shtroni të gjithë materialin në një tavolinë saldimi ose stendë. Më pas ato përqendrohen dhe tërhiqen së bashku për të marrë hendekun e kërkuar për saldim. Lidhjet e montuara mbërthehen së bashku.
Tuba me diametër të vogël lidhen me saldim të vazhdueshëm, dhe ato me diametër të madh - me ndërprerje. Pas përfundimit të të gjitha proceseve të saldimit, sipërfaqja e punës e metalit pastrohet nga shkalla, spërkatjet e ngrira dhe skorja. Një inspektim kontrolli kryhet për të zbuluar çarje ose djegie, kratere ose pore. Nëse ka zona të salduara dobët, shtresa restaurohet.
Për sigurinë tuaj, ju duhet të punoni gjatë saldimit me doreza dhe dorashka kamoshi, në një maskë saldatori, në çizme prej pëlhure prej pëlhure ose të trasha lëkure dhe në një mantel pambuku. Sigurohuni që të keni një zjarrfikës ose një enë me ujë afër.
Sot njihen llojet e mëposhtme të saldimit me hark elektrik:
Në shtëpi, këto lloje të saldimit praktikisht nuk përdoren. Prandaj, le të vazhdojmë të shqyrtojmë llojin e katërt të punës së saldimit - saldimi manual me hark elektrik.
Saldimi manual me hark bazohet në përdorimin e një elektrode të veçantë në një shtresë
Makinat elektrike të saldimit për saldim manual ndahen në dy lloje - rrymë alternative dhe rrymë direkte. Përdorimi i rrymës alternative lejon projektimin e pajisjeve me performancë dhe fuqi të lartë. Avantazhi i rrymës së drejtpërdrejtë, për shkak të mungesës së ndryshimit të polaritetit, është një saldim më i butë me më pak spërkatje metalike.
Në 1802 V.V. Petrov zbuloi fenomenin e harkut voltaik galvanik.
Një pajisje për saldimin e metaleve duke përdorur "electrohephaestus" u patentua në 1882 nga N.N.
Inxhinieri rus N.G. Slavyanov përdori për herë të parë një elektrodë për saldim në 1888.
Në vitin 1932, fizikani sovjetik K.Khrenov. U krye saldimi i suksesshëm i metaleve nën ujë.
Riparimi i tubacionit nënujor
Funksionimi i makinës së saldimit bazohet në krijimin e një harku elektrik në pikën e kontaktit të dy pjesëve metalike. Nxehtësia(deri në 7000 o C) shkrin materialin në gjendje të lëngët dhe ndodh difuzioni - përzierja në nivel molekular.
Dallimi themelor midis saldimit dhe ngjitjes është mungesa e materialeve ndihmëse - pjesët që bashkohen shndërrohen në një strukturë monolit.
Prandaj, është e nevojshme të kuptohet qartë se për aplikimi korrekt Për saldim mund të përdoren vetëm metale homogjene. Ju nuk mund të bashkoni aluminin në hekur ose bakër në çelik inox. Pika e shkrirjes materiale të ndryshme të ndryshme, dhe krijimi i lidhjeve nuk përfshihet në gamën e aftësive të pajisjeve të saldimit.
Për saldimin e strukturave të hekurit ka të ndryshme makinat e saldimit.
Avantazhi kryesor i saldimit me inverter është përmirësimi i dinamikës së harkut elektrik, si dhe një reduktim i dukshëm i peshës dhe dimensioneve të instalimit (krahasuar me transformatorët e drejtpërdrejtë). Për më tepër, u bë e mundur të rregullohej pa probleme rryma e daljes, e cila rriti ndjeshëm efikasitetin e njësisë dhe siguroi lehtësinë e ndezjes së harkut gjatë funksionimit.
Por ka edhe disavantazhe:
- kufizime të përkohshme në përdorim për shkak të ngrohjes qark elektronik transformimet;
- krijimi i "zhurmës" elektromagnetike, ndërhyrje me frekuencë të lartë;
- ndikim negativ i lagështisë së ajrit, i cili çon në formimin e kondensimit brenda pajisjes.
Çfarë nevojitet për punë
Para se të filloni saldimin, keni nevojë për një makinë saldimi dhe pajisje:
Vendi ku kryhen punimet e saldimit pastrohet nga materialet e ndezshme dhe pajiset me mjete fikëse zjarri - ujë, rërë, sodë teknike. Nëse kjo është një hapësirë e mbyllur, është e nevojshme të organizohet ventilimi i furnizimit dhe shkarkimit.
Pajisjet e nevojshme për shuarjen e zjarrit në çdo vend
Si të gatuajmë me saldim
Për të zotëruar me sukses teknikën e bashkimit të përhershëm të pjesëve metalike, ju duhet të zotëroni 4 aftësi themelore, pa të cilat asnjë "seancë saldimi" nuk është e plotë.
Konfigurimi i pajisjes
Baza për vendosjen e një makinerie saldimi është zgjedhja e saktë e daljes së rrymës dhe tensionit në terminalet. Pavarësisht nga thjeshtësia e formulimit, tema e personalizimit meriton një diskutim të veçantë. Por nëse formulojmë shkurtimisht kriteret e vendosjes, mund të dallojmë 5 parametra kryesorë:
Për të zgjedhur me saktësi vlerën aktuale, mënyra më e lehtë është të përdorni tabela të gatshme.
Por për shkak të faktit se çdo pajisje ka karakteristikat e veta të projektimit dhe nuanca teknologjike, fjala e fundit mbetet ende tek “metoda e pokingut shkencor” – përzgjedhja empirike rryma e nevojshme eksperimentalisht.
Vendosja e rrymës së saldimit në varësi të diametrit të elektrodës
Tabela e marrëdhënies midis elektrodës dhe rrymës së saldimit
Mënyra aktuale e zgjedhjes për saldimin e nyjeve standarde të prapanicës:
Një shtresë e njëanshme lidh sipërfaqen e pjesëve në njërën anë, një shtresë e dyanshme lidh sipërfaqen e pjesëve në dy anët e kundërta.
Shembuj të pjesëve të saldimit duke përdorur qepje të ndryshme
Ju gjithashtu mund të përdorni një tabelë universale për një gamë të gjerë:
Një rregull i thjeshtë është i lehtë për t'u mbajtur mend nga një saldator fillestar. Nëse rryma tejkalon vlerën e kërkuar, elektroda do të digjet përmes pjesës së punës. Nëse rryma është më e ulët se e nevojshme, pjesa nuk është salduar, metali i depozituar bie kur ekspozohet ndaj mjeteve mekanike.
Lidhja e elektrodës
Elektroda mund të lidhet me daljen e rrymës pozitive ose negative. Nëse "+" është i lidhur me pjesën, atëherë polariteti quhet i drejtë. Nëse "-" - anasjelltas. Prandaj, me polaritet të drejtpërdrejtë ka një "minus" në elektrodë, dhe me polaritet të kundërt ka një "plus". Dallimi midis këtyre pozicioneve është se terminali "pozitiv" është gjithmonë i theksuar sasi e madhe ngrohjes. Salduesit me përvojë e përdorin këtë fenomen për të zgjidhur probleme specifike. Për shembull, duke manipuluar polaritetin, mund të gatuani çelik inox me fletë të hollë që është i ndjeshëm ndaj mbinxehjes. Për ta bërë këtë, "plus" aplikohet në elektrodë, dhe "minus" aplikohet në një fletë metali të hollë.
Një nga opsionet e lidhjes së elektrodës
Video: polaritet i drejtpërdrejtë dhe i kundërt kur përdorni një makinë saldimi me inverter
Krijimi i një harku
Procesi i saldimit fillon me ndezjen e një harku elektrik. Në të gjitha llojet e saldimit manual, harku krijohet duke prekur shkurtimisht elektrodën në pjesën. Në këtë rast, një ngrohje e mprehtë e skajit të elektrodës ndodh në një temperaturë të mjaftueshme për të krijuar një shkarkesë harku.
Procesi i ndezjes së një harku të elektrodës kërkon aftësi të caktuara
Pas një qarku të shkurtër, nëse harku ndizet, është e nevojshme të ruhet një distancë midis fundit të elektrodës dhe pjesës prej 3-5 mm. Në këtë rast, është e nevojshme të merret parasysh fakti që gjatësia e elektrodës zvogëlohet ndërsa saldimi përparon. Kur kalon një distancë prej 5 mm. harku ndërpritet kur ulja është më e vogël se 3 mm. elektroda mund të ngjitet në pjesën e punës ose të shkaktojë spërkatje të mëdha të metalit të shkrirë.
Lëvizja e elektrodës
Për të krijuar një shtresë të mirë, modele të ndryshme të harkut janë zhvilluar përgjatë zonës së saldimit. Në këtë rast, konsiderohet e rëndësishme jo vetëm shkrirja e skajeve të pjesëve që saldohen, por edhe mbushja e pishinës së saldimit me sasinë e kërkuar të metalit të depozituar nga elektroda.
Opsione të ndryshme për trajektoren e skajit të elektrodës
Kjo mund të arrihet duke mbajtur një gjatësi konstante të harkut elektrik dhe duke lëvizur sistematikisht fundin e elektrodës përgjatë një trajektoreje të caktuar.
Kur prodhohet një shtresë pa lëvizje tërthore, gjerësia e bashkimit është zakonisht e barabartë me b = (0.8–1.5)xd el. Ku b është gjerësia e bashkimit të salduar dhe d është diametri i saldimit
strbuild.ru
Sot ka shumë mënyra të ndryshme për bashkimin e produkteve metalike. Ato mund të ndahen në dy grupe:
- E shkëputshme.
- Nje pjese.
Klasifikimi i tegelave të saldimit.
Lidhjet e grupit të parë përfshijnë pjesë që mund të ndahen pa dëmtuar elementët lidhës, për shembull, një rrufe në qiell me një arrë. Është lidhja e dytë që është më e besueshme. Në këtë rast, pjesët nuk mund të ndahen pa thyer pjesën lidhëse. Po flasim për nyje saldimi dhe thumba. Kur është e nevojshme për të marrë një lidhje me cilësi të lartë dhe të besueshme, një shtresë saldimi konsiderohet më e mira. Shumë njerëz blejnë makina saldimi për të bashkuar pjesët, por nuk kanë absolutisht asnjë përvojë. Pas disa përpjekjeve të pasuksesshme, ata kanë një pyetje: si të vendosni siç duhet një shtresë saldimi? Për ta bërë këtë, duhet të dini disa rregulla themelore.
Karakteristikat kryesore
Procesi i saldimit është bashkimi i metalit duke përdorur saldim me hark elektrik. Pjesët e lidhura shkrihen duke përdorur një hark elektrik, si dhe një elektrodë të përbërë nga një shufër metalike me një shtresë të veçantë. Cilësia dhe besueshmëria e saldimit ndikohet nga shumë faktorë të ndryshëm:
Diagrami i saldimit me elektrodë metalike të mbuluar.
- makinë saldimi;
- rregullimi aktual;
- madhësia e elektrodës;
- profesionalizmi i saldatorit.
Llojet e saldimit që përdoren në jetën e përditshme dhe industrinë ndahen në disa grupe:
- presa gazi;
- kontakt;
- rul;
- elektroskorje;
- termit;
- saldimi me fërkim.
Kur përdoret saldimi me presion me gaz, përdoret një flakë e hapur e oksigjenit acetil. Ana pozitive e kësaj metode konsiderohet të jetë produktiviteti i lartë. Kjo metodë është bërë e përhapur në gaz dhe industria e naftës. Shpesh ndodh kur vendosen tubacionet. Kjo metodë përdoret gjithashtu gjerësisht në inxhinierinë mekanike.
saldimi me kontakt ndodh në tension të ulët por me vlerë të lartë rryme elektrike. Kjo metodë mund të përdoret për saldim në vend dhe prapanicë.
Diagrami i qarkut gjysmë automatik të saldimit.
Për të zotëruar procesin teknologjik të punës së saldimit, së pari duhet të keni pajisjet e duhura të saldimit. Mund ta merrni me qira ose ta blini. Sot, dyqanet ofrojnë një gamë të gjerë makinash saldimi që kanë një pajisje që bën të mundur rregullimin e forcës aktuale. Një mjeshtër shtëpiak mund të bëjë vetë një makinë saldimi, por ai nuk mund të bëjë pa një konvertues të energjisë elektrike. Këto pajisje vijnë në disa lloje.
Disa lloje të pajisjeve për punë me cilësi të lartë
Transformator. Projektuar për të prodhuar rrymë direkte kur duhet të përdorni një prizë shtëpiake. Kur blini një njësi të tillë, duhet të mbani mend gjithmonë se modelet e lira nuk janë në gjendje të mbajnë funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Rrjedhja e tensionit ndodh shumë shpesh. Ana negative është edhe masa e tyre;
Ndreqës. Kjo është një pajisje që konverton rrymën shtëpiake në rrymë direkte. Pajisja ndryshon nga një transformator në funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Cilësia e saldimit është mjaft e lartë.
Inverter. Konvertuesi më i fundit që ju lejon të punoni në çdo lloj rryme. Gjithmonë prodhon saldim me cilësi të lartë. Qepjet janë të njëtrajtshme dhe të lëmuara. Pajisja është shumë kompakte, me peshë të lehtë dhe e lehtë për t'u ndriçuar. Inverteri karakterizohet nga performanca dhe shpejtësia e lartë.
Për funksionimin normal të saldimit elektrik, duhet të ketë një hark të qëndrueshëm. Kjo konsistencë varet nga zgjedhja e duhur hendeku midis pjesës që saldohet dhe veshjes së elektrodës. Harku digjet më së miri kur hendeku është 5 mm.
Teknika e bërjes së saldimeve.
Temperatura e lartë e harkut bën që pjesa dhe shufra metalike e elektrodës të shkrihet. Në këtë kohë mbushen të gjitha gropat që janë formuar si rezultat i shkrirjes. Kur elektroda lëviz ngadalë përgjatë sipërfaqes së shtresës, zbrazëtitë mbushen.
Në mënyrë që të jeni krenarë për shtresën që rezulton, duhet të zgjidhni elektrodën e duhur. Për ta bërë këtë, duhet të dini përbërjen metalike të pjesës që do të duhet të saldohet. Përzgjedhja e një elektrode bazohet pikërisht në këto parametra. Elektrodat prodhohen në disa lloje. Ato mund të jenë:
- çeliku;
- bakri;
- hekur model;
- bimetalike;
- tunxh.
Duke shënuar elektrodën, mund të përcaktoni viskozitetin e saldimit që rezulton, numrat do t'ju tregojnë për ngurtësinë e metalit. Rregulli kryesor kur zgjidhni një elektrodë është madhësia e saj. Duhet të përputhet me trashësinë e metalit.
Për saldim elektrik me cilësi të lartë, në mënyrë që shtresa të duket e rregullt dhe e qëndrueshme, është e nevojshme të zgjidhni prirjen e saktë të elektrodës. Zakonisht ky kënd është 75 gradë në raport me drejtimin e harkut elektrik. Në mënyrë që të shfaqet një hark, duhet të goditni sipërfaqen e metalit dhe, kur të shfaqet një blic, të ngrini shpejt elektrodën. Kur shfaqet harku, ai duhet të tërhiqet ngadalë përgjatë shtresës. Një hark do të ndodhë gjithashtu kur elektroda preket në sipërfaqe.
Për të marrë një hark të qëndrueshëm, rryma duhet të rregullohet saktë. Nëse është e pamjaftueshme, harku do të dalë shumë shpejt dhe elektroda do të "ngjitet". Kur forca aktuale është e lartë, metali spërkat në të gjitha drejtimet dhe fillon të digjet.
Gjatë funksionimit, elektroda shkrihet dhe gradualisht zvogëlohet në madhësi. Në këtë drejtim, duhet ta lëvizni vazhdimisht drejt pjesës, duke ruajtur distancën e kërkuar për një hark të qëndrueshëm. Nëse kjo nuk është bërë, harku do të dalë shpejt.
Gjatë procesit të saldimit, formohet një pishinë saldimi, e cila është një përzierje e lëngshme e metalit të shkrirë dhe një bërthamë metalike të veshur me shkrirje. Kur ka një lëvizje të vazhdueshme të qetë të elektrodës me një hendek të ruajtur, cilësia e shtresës do të jetë më e besueshme dhe performanca mekanike do të jetë në maksimumin e saj. Qepjet do të duken estetikisht të këndshme.
Pas saldimit, skorja formohet në të gjithë sipërfaqen e shtresës.
Hiqet me goditje të vogla çekiçi. Pastaj shtresa pastrohet me një furçë teli. Për të mësuar se si të bashkoni mirë metalin, keni nevojë për trajnim të vazhdueshëm dhe dëshirë për të marrë punë me cilësi të shkëlqyeshme. Para se të filloni të punoni vetë, ia vlen të shikoni se si punojnë saldatorët me përvojë.
Sigurisht, saldimi është një punë shumë komplekse dhe e vështirë. Është pothuajse e pamundur të zotërosh menjëherë të gjitha nuancat e kësaj çështjeje. Do të duhet shumë kohë për të zotëruar të gjitha truket e saldimit. Pasi të keni përvojë dhe aftësi, do të jeni në gjendje të prodhoni produkte origjinale dhe të bukura duke përdorur saldim.
moyasvarka.my1.ru
Saldimi i qepjeve të tavanit. Sekuenca e punës.
Saldimi në tavan konsiderohet si një nga llojet më të vështira të saldimit sepse pishina e saldimit ndodhet me kokë poshtë. Saldimi i qepjeve të tavanit kërkon një sekuencë të saktë të të gjitha veprimeve. Nëse nuk ndiqni rregullat dhe rekomandimet, mund të merrni një lidhje me cilësi të dobët, e cila mund të çojë në rrjedhje të metalit të nxehtë.
Kur bëni një shtresë tavani, duhet të ndiqni masat paraprake të sigurisë dhe të mbroni fytyrën dhe duart tuaja nga kontakti i mundshëm me pika të nxehta metali.
Karakteristikat e teknikës së qepjes së tavanit
Shënim! Puna përgatitore para saldimit të qepjeve të tavanit shoqërohet me një sërë vështirësish. Kjo për faktin se gjatë procesit të saldimit, metali i shkrirë mund të rrjedhë poshtë dhe aksidentalisht të bjerë në lëkurën e personit që kryen saldimin. Kjo është arsyeja pse specialistët me përvojë, duke ditur se si të bashkojnë një shtresë të tillë, përdorin teknika speciale saldimi që sigurojnë respektimin e rreptë të rregullave të sigurisë.
Para se të lidhni qepjet e tavanit, duhet të kuptoni qartë të gjitha kërkesat dhe të mos neglizhoni përmbushjen e kushteve të detyrueshme. Ky informacion është veçanërisht i rëndësishëm për saldatorët fillestarë.
Nëse pjesët tuaja të punës janë më shumë se një centimetër të trasha dhe nuk dini si të bashkoni një shtresë tavani, atëherë dijeni se në një situatë të tillë saldimi duhet të bëhet në faza. Në fillim të punës, duhet të përdorni një elektrodë, diametri i së cilës nuk kalon 3 mm në të gjitha fazat e tjera, përdoret një elektrodë me diametër 4 mm.
Shënim! Saldimi i një shtresë tavani përfshin krijimin jo vetëm të qepjeve horizontale, por edhe lidhjeve përgjatë një pjerrësi të caktuar (nga 10 në 80 ° C). Në këtë rast, mund të përdoret saldimi manual dhe saldimi gjysmë automatik. Ju gjithashtu mund të përdorni saldimin me hark duke përdorur elektroda të veshura.
Siç u përmend tashmë, tipari kryesor dallues i një saldimi të tillë bazohet në një pishinë saldimi të përmbysur dhe mbajtjen e metalit të nxehtë me forcë tensioni. Është shumë e rëndësishme të ruani madhësinë minimale të banjës dhe ndonjëherë ta zhvendosni elektrodën anash në mënyrë që metali të ketë kohë të ftohet dhe të ngurtësohet. Përveç kësaj, kjo metodë saldimi do të mbrojë lidhjen tuaj nga çarjet.
Metodat e saldimit
- Gjysmëhënës, kjo metodë përfshin pozicionimin e elektrodës në një kënd prej 90-140 ° në sipërfaqe. Duke përdorur lëvizje osciluese në një hark, ai lëviz nga skaji në skaj.
- Shkallë, këtu elektroda vendoset saktësisht në të njëjtën mënyrë. Hiqet nga metali i nxehtë dhe kthehet prapa.
- Metoda para-prapa. Në këtë rast, elektroda duhet të kthehet vazhdimisht në shtresën e ngrirë.
Metoda e parë konsiderohet më e thjeshta dhe është e përshtatshme për saldatorët e papërvojë. Opsionet që përfshijnë saldimin me shkallë dhe mbrapa-mbrapa janë më komplekse dhe kërkojnë kohë. Por një lidhje e tillë do të jetë më cilësore.
Fazat e punës
Fillimisht vendet që do të saldohen duhet të trajtohen mirë duke pastruar skajet me mulli ose furçë metalike. Pastaj rrënja e shtresës ngjitet me një elektrodë (3 mm). Nëpërmjet tij, formohet një rul prej metali të shkrirë. Nëse është e nevojshme që rul të jetë në anën e kundërt, atëherë elektroda drejtohet në hendek në hedhje të vogla të shkurtra. Monitoroni dhe kontrolloni djegien uniforme të harkut. Roli që rezulton duhet të lirohet nga skorja. Nëse forma e saj është shumë konvekse, atëherë është e nevojshme ta çoni atë në metal të pastër. Siç është përmendur tashmë, në fazat vijuese përdoret një elektrodë me diametër të madh (4 mm).
Për të marrë një shtresë të besueshme dhe të qëndrueshme, duhet të ndiqen të gjitha rregullat e sigurisë. Jo vetëm cilësia e shtresës, por edhe siguria juaj personale varet nga pajtueshmëria me rregullat.
- Sigurohuni që të izoloni të gjitha telat dhe kur të ndaloni punën, fikni plotësisht makinën e saldimit. Në këtë mënyrë ju do të mbroheni nga goditja elektrike gjatë procesit të saldimit.
- Rekomandohet bashkimi i qepjeve të tavanit në një dhomë të ngrohtë dhe të thatë.
- Në asnjë rrethanë nuk duhet të punoni në mot me shi ose borë. Vetëm specialistë me përvojë të gjerë duhet të kryejnë saldim në zona me lagështi, por edhe atëherë duhet të jeni jashtëzakonisht të kujdesshëm.
- Vishni veshje speciale mbrojtëse, maskë dhe syze. I gjithë trupi duhet të mbulohet fort me veshje.
Si përfundim, vlen të përmendet edhe një herë se saldimi i qepjeve të tavanit është një proces mjaft intensiv i punës dhe konsumon energji. Është mjaft e vështirë për një saldator fillestar të bëjë këtë lloj lidhjeje. Për të kryer punën me efikasitet dhe për të krijuar një shtresë të mirë dhe të fortë, duhet të fitoni njohuri të veçanta, të zotëroni teknikën e punës me një makinë saldimi dhe të njiheni me të gjitha nuancat e këtij lloji të punës. Është më mirë që fillimisht të praktikoni saldimin e disa pjesëve. Nëse nuk keni njohuri dhe përvojë të mjaftueshme, atëherë është më mirë t'ia besoni këtë proces njerëzve të trajnuar posaçërisht. Në çdo rast, si saldatorët me përvojë ashtu edhe fillestarët duhet të ndjekin rreptësisht rregullat e sigurisë. Pajtueshmëria e saktë me të gjitha kërkesat dhe udhëzimet është çelësi i sigurisë suaj personale.
Si të saldoni siç duhet. Si të vendosni saktë një shtresë saldimi
Një nga pozicionet më të papërshtatshme dhe më të vështira për saldim është tavani. Por ia vlen të zotëroni këtë lloj lidhjeje për shkak të rritjes automatike, e cila ka mësuar të aplikojë qepje me cilësi të lartë në një pozicion të tillë hapësinor. Kjo është në kërkesë në ndërmarrjet, aktivitetet e të cilave kanë të bëjnë me shtrimin, dhe në kantieret e ndërtimit. Kjo aftësi është gjithashtu e dobishme në jetën e përditshme, kur saldoni ngrohje ose gazebos. Disa elementë të një garazhi metalik nuk mund të montohen pa nyje saldimi në krye. Si të bashkoni një shtresë tavani duke përdorur saldim elektrik? Cilat janë masat kryesore paraprake dhe cilësimet optimale të pajisjes?
Shumë saldatorë nuk i pëlqejnë qepjet e tavanit për shkak të vështirësive në ekzekutimin e tyre. Rezultatet e një fillestari shpesh mund të jenë të dobëta, gjë që i dekurajon ata të mësojnë. Por nëse i kuptoni problemet kryesore dhe i parandaloni ato sa më shumë që të jetë e mundur, atëherë shumë shpejt, pas stërvitjes, mund ta zotëroni këtë lidhje të vështirë.
Saldimi i një shtresë tavani me një inverter ose transformator është dukshëm i ndryshëm nga puna në një produkt të ngjashëm në pozicionin e poshtëm. Kur metali ngjitet në dysheme, pishina e saldimit përhapet mbi bashkim dhe saldatori duhet vetëm të shikojë mbushje e saktë nyje, duke parandaluar që skorjet të hyjnë përpara banjës. Kur tavani shërben si sipërfaqe pune, metali i shkrirë priret poshtë nën peshën e tij.
Skorja, duke qenë në gjendje të lëngshme, gjithashtu pikon vazhdimisht, gjë që ndërhyn në saldimin. Këto spërkatje që godasin tokën shpërndahen edhe më shumë, duke goditur saldatorin dhe objektet përreth. Vështirësia kryesore gjatë saldimit me hark në pozicionin e tavanit të shtresës është lidhja e anëve të produktit. Një pishinë saldimi formohet në një skaj, por nuk ka asnjë mënyrë për të lidhur të dyja anët me metal.
Saldimi i shtresave të tavanit kryhet me një rrymë të reduktuar, gjë që çon në ngjitjen e shpeshtë të elektrodës dhe mungesën e depërtimit. Nje me shume. Pozicioni i trupit me kokën të hedhur prapa dhe krahun e ngritur lart e lodh shpejt saldatorin. Prandaj, pushimet e shpeshta janë thjesht të nevojshme për punë cilësore. Kuptimi i këtyre kompleksiteteve do t'ju ndihmojë të përshtateni me sfidat dhe të ndërmerrni hapa për ta bërë procesin më të lehtë për t'u zbatuar.
Teknologjia e saldimit të tavanit
Për të kuptuar se si të kryeni siç duhet këtë lloj lidhjeje, duhet të dini rregullat themelore të përdorura nga saldatorët me përvojë. Për më tepër, mund të shihni se si të bashkoni një shtresë tavani duke përdorur saldim elektrik në video. Këtu janë pikat kryesore:
- Anët që do të saldohen duhet të bashkohen sa më shumë që të jetë e mundur. Saldimi me boshllëqe në tavan është i disponueshëm vetëm për specialistë me përvojë, kështu që sa më ngushtë të lidhen pjesët, aq më e lehtë do të jetë aplikimi i qepjes.
- Prerja e skajeve kryhet si në pozicionin e poshtëm. Kur trashësia e anëve është më shumë se 5 mm, bëhet një pjerrësi në formë V.
- Elektroda sillet në tavan në një kënd prej 45 gradë në krahasim me rrafshin e sipërm. Salduesit fillestarë mund të provojnë saldimin me gjysmën e elektrodës, pasi kjo do të lejojë kontroll më të mirë të majës së saj dhe kontrollin e formimit të tegelit.
- Procesi i saldimit dhe vetë shtresa në këtë pozicion hapësinor janë të mundshme për shkak të tensionit sipërfaqësor të metalit. Për të parandaluar që pikat e hekurit të shkrirë të fluturojnë përpara se të kapin në buzë, rryma duhet të reduktohet.
- Nëse anët afrohen së bashku, atëherë shtresa e parë në pllaka të barabarta mund të bëhet pa lëvizje lëkundëse. Kjo do të mbushë mirë nyjen. Pasimi i dytë bëhet më i gjerë për të forcuar ligamentin. Por në tuba është më mirë të bashkoni menjëherë me një shtresë të gjerë.
- Saldimi me elektrodë mund të kryhet në disa mënyra: gjysmëhëna, figura tetë horizontale ose spirale. Kur ka një hendek të vogël, përdoret një hark i ndërprerë për të lejuar që pika e depozituar e metalit të ftohet. Pas një momenti, pa lënë ngjyrën e kuqe të kalojë (kjo mund të shihet përmes maskës), aplikohet pika tjetër. Ky është një proces i gjatë, kështu që saldatori nuk ka nevojë të nxitojë dhe duhet të pushojë periodikisht.
- Mos u frikësoni nga pamja e lidhjes pas përfundimit të punës. Skorja mund të rrjedhë poshtë disa niveleve. Por pas rrahjes, duhet të mbetet një shtresë e lartë. Rrotullat e varura dhe të mëdha nuk janë kritike.
Pajisjet dhe elektrodat
Qepjet e tavanit mund të bëhen duke përdorur një inverter ose një transformator konvencional. Është e rëndësishme të vendosni saktë forcën aktuale, e cila është 25% më e ulët se kur saldohet në dysheme. Për shembull, për pllaka me trashësi 5 mm, mjafton 100A. Do të jetë më e lehtë për të punuar nëse kablloja nuk është e rëndë. Kjo do ta bëjë më të lehtë kontrollin e fundit të elektrodës dhe dora juaj do të lodhet më pak. Ju gjithashtu mund ta lidhni kabllon rreth dorës për të zvogëluar tendosjen në kyçin e dorës.
Elektrodat për saldimin e tavanit janë të përshtatshme me një diametër prej 3 dhe 4 mm. Është e rëndësishme t'i përdorni ato për të zvogëluar sasinë e spërkatjes. Nëse fillestarët përdorin elektroda të shkurtra, kjo do t'i lejojë ata të manipulojnë harkun me më shumë besim.
Masat paraprake
Për qepjet e tavanit, duhet të vishni një xhaketë të trashë dhe pantallona. Dorezat duhet të mbulojnë prangat, përndryshe luspa do të arrijë në bërryla dhe do të djegë lëkurën. Kërkohet një kapelë ose kapak pa maskë në kokë. Është e rëndësishme të zgjidhni pantallona me gjatësi të tillë që të mbulojnë jakën e këpucës për të parandaluar hyrjen e grimcave të shkrira brenda.
Meqenëse spërkatja bie në tokë dhe përhapet më tej, nuk duhet të ketë objekte të ndezshme afër. Ju duhet të përdorni syze sigurie për të mposhtur skorjen, sepse ajo do të bjerë mbi saldatorin. Pushimi i shpeshtë do t'ju lejojë të lehtësoni stresin nga muskujt e qafës dhe krahëve dhe të kryeni punën me efikasitet.
Saldimi në pozicionin e tavanit nuk zotërohet menjëherë. Duhet praktikë dhe durim. Është mirë të kaloni disa minuta në ditë dhe të bashkoni dy pjesë tubi ose qoshe në tavolinë dhe të përpiqeni t'i bashkoni ato nga poshtë. Pasi të keni zotëruar këtë metodë, ju mund të bashkoni me siguri tuba dhe struktura metalike të çdo kompleksiteti.
› Si të gatuani duke përdorur saldim elektrik: saldoni tuba metalikë dhe bëni qepje të bukura.
Një saldim është një nga mënyrat më të besueshme për të lidhur pjesë. Përdoret në industri dhe në përgjithësi Jeta e përditshme. Çdo zejtar shtëpie përdor saldimin herë pas here. Është mirë nëse di të gatuajë vetë, por shpesh duhet t'u drejtohet specialistëve. Por saldimi është mjaft i mundur për të mësuar. Ju duhet të filloni me më të thjeshtat: saldimi elektrik për fillestarët është, para së gjithash, të mësoni se si të bëni qepje të ndryshme. Puna më komplekse mund të kryhet vetëm pasi të keni fituar përvojë. Le të shohim bazat e teknologjisë dhe disa nga truket e procesit të saldimit. Do t'ju duhet patjetër një makinë saldimi, një grup elektrodash, një çekiç për të rrëzuar skorjen dhe një furçë. Diametri i elektrodës zgjidhet në varësi të trashësisë së fletës metalike. Mos harroni për mbrojtjen. Përgatisim një maskë saldimi me një filtër të veçantë të dritës, rroba të trasha me mëngë të gjata dhe doreza, mundësisht kamoshi. Do t'ju duhet gjithashtu një ndreqës saldimi, transformator ose inverter - pajisje që konvertojnë rrymën alternative në rrymën direkte të nevojshme për saldim. Para punës, është e nevojshme të përgatiten pajisje mbrojtëse, e cila përfshin një maskë të veçantë me një filtër të lehtë, doreza kamoshi dhe mëngë të gjata, si dhe mjetet e nevojshme Teknologjia e procesit të saldimit Saldimi është një proces me temperaturë të lartë. Për ta realizuar atë, formohet një hark elektrik dhe mbahet nga elektroda te pjesa e punës që saldohet. Nën ndikimin e tij, materiali bazë dhe shufra metalike e elektrodës shkrihen. Siç thonë ekspertët, formohet një vrimë saldimi