Pobierz pełną wersję
GOST 9467-75*
Grupa B05
STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
ELEKTRODY METALIZOWANE DO RĘCZNYCH
SPAWANIE ŁUKOWE KONSTRUKCJI
I STAL Żaroodporna
Typy
Elektrody w osłonie metalicznej do ręcznego spawania łukowego
stali konstrukcyjnych i żaroodpornych. Typy
Data wprowadzenia 1977-01-01
ZATWIERDZONE I WESZŁE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu Norm Rady Ministrów ZSRR z dnia 27 marca 1975 r. nr 780
ZAMIAST GOST 9467-60
Okres ważności został zniesiony zgodnie z Protokołem nr 3-93 Międzystanowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 5-6-93)
REISSUE (styczeń 1997) ze zmianą nr 1, zatwierdzoną w sierpniu 1988 (IUS 12-88)
1. Niniejsza norma dotyczy elektrod otulonych metalem do ręcznego spawania łukowego stali węglowych, niskostopowych i stopowych stali konstrukcyjnych oraz stopowych żaroodpornych.
2. Elektrody muszą być wykonane następujących typów:
E38, E42, E46 i E50 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm;
E42A, E46A i E50A - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm, do metalu spoiny mają zwiększone wymagania dotyczące plastyczności i udarności;
E55 i E60 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 50 do 60 kgf/mm;
E70, E85, E100, E125, E150 - do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o podwyższonej i dużej wytrzymałości z chwilową wytrzymałością na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm;
E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1M1NFB, E-10H3M1BF, E-10H5MF - do spawania stali stopowych żaroodpornych.
3. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych musi odpowiadać wymaganiom specyfikacji technicznych lub paszportów dla określonych marek elektrod. W takim przypadku zawartość siarki i fosforu w osadzonym metalu nie powinna przekraczać wartości wskazanej w tabeli. 1.
Tabela 1
Właściwości mechaniczne w normalnej temperaturze |
|||||||
spawać metal lub spawać metal |
złącze spawane wykonane z elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm |
||||||
Typ elektrody |
Tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie, kgf/mm |
Wydłużenie,% |
Siła uderzenia kgfm/cm |
Kąt zgięcia, stopnie. |
|||
Uwagi:
1. Dla elektrod typu E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 i E60 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny, stopiwa i złącza spawanego w stanie -stan spawany (bez obróbka cieplna). Właściwości mechaniczne metalu spoiny, metalu stopionego i złącza spawanego po obróbce cieplnej dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla konkretnych marek elektrod.
2. Dla elektrod typu E70, E85, E100, E125 i E150 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla konkretnych marek elektrod. Właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
3. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonane elektrodami typu E70, E85, E100, E125, E150 o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
4. Właściwości mechaniczne stopiwa, stopiwa i złącza spawanego wykonanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. 1.
5. Skład chemiczny metalu osadzanego elektrodami do spawania stopowych stali żaroodpornych, a także właściwości mechaniczne osadzony metal lub metal spoiny muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. 2.
Tabela 2
Skład chemiczny osadzonego metalu,% |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny lub metalu stopionego w normalnej temperaturze |
||||||||||||
Typ elektrody |
|||||||||||||
Mangan |
Molibden |
Tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie, kgf/mm |
Wydłużenie,% |
lepkość, kgf·m/cm |
|||||||||
E-10Х1М1NFB |
|||||||||||||
Uwagi:
1. Wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla poszczególnych gatunków elektrod.
2. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonanych elektrodami o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla poszczególnych marek elektrod.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
6. Podane w tabeli. 1 i 2 wymagania dot skład chemiczny osadzony metal oraz właściwości mechaniczne metalu spoiny, osadzonego metalu i połączeń spawanych należy sprawdzić podczas testowania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466-75.
7. Symbol elektrod do spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych - zgodnie z GOST 9466-75.
Co więcej, w drugiej linii symbol elektrod, należy zapisać grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny zgodnie z wymaganiami podanymi w punktach 8-10.
8. Przy oznaczaniu elektrod do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o wytrzymałości na rozciąganie do 60 kgf/mm ustala się grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny zgodnie z tabelą. 3.
Pobierz pełną wersję
STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
ELEKTRODY POWLEKANE
METAL
DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO
STRUKTURALNY
I STAL Żaroodporna
typy
GOST 9467-75
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. STANDARDÓW
Moskwa
STANDARD PAŃSTWOWY UNII KPCh
ELEKTRODY POWLEKANE METALEM TypyElektrody w osłonie metalicznej do ręcznego spawania łukowego | GOST W zamian |
Dekretem Państwowego Komitetu Standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 27 marca 1975 r. nr 780 ustalono okres ważności
od 01.01.1977r
* Ponowne wydanie (styczeń 1997) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w sierpniu 1988 (IUS 12-88)
Nieprzestrzeganie normy jest karalne
1. Niniejsza norma dotyczy elektrod otulonych metalem do ręcznego spawania łukowego stali węglowych, niskostopowych i stopowych konstrukcyjnych oraz stopowych żaroodpornych.
2. Elektrody muszą być wykonane następujących typów:
E38, E42, E46 i E50 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm2;
E42A, E46A i E50A - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm 2, gdy na metal spoiny stawiane są podwyższone wymagania w zakresie ciągliwości i udarności;
E55 i E60 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 50 do 60 kgf/mm2;
E70, E85, E100, E.125, E150 - do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o podwyższonej i wysokiej wytrzymałości z chwilową wytrzymałością na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm2;
E-09M, E-09MH, E-09Kh1M, E-05Kh2M, E-09Kh2M1, E-09Kh1MF, E-10Kh1M1NFB, E-10KhZM.1BF, E-10Kh5MF - do spawanych stali żaroodpornych stopowych.
3. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych musi odpowiadać wymaganiom specyfikacji technicznych lub paszportów dla określonych marek elektrod. W takim przypadku zawartość siarki i fosforu w osadzonym metalu nie powinna przekraczać wartości wskazanej w tabeli. .
Tabela 1.
Właściwości mechaniczne w normalnej temperaturze | |||||||
Spawać metal lub spawać metal | złącze spawane wykonane z elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm |
||||||
σ w kgf/mm2 | WydłużenieD 5 , % | Siła uderzeniaA n kgf ∙ m/cm 2 | Wytrzymałość na rozciąganieσ w kgf/mm2 | Kąt zgięcia, stopnie. | siarka | fosfor |
|
Nie mniej | Więcej nie |
||||||
E38 | 0,040 | 0,045 |
|||||
E42 | |||||||
E46 | |||||||
E50 | |||||||
E42A | 0,030 | 0,035 |
|||||
E46A | |||||||
E50A | |||||||
E55 | |||||||
E60 | |||||||
E70 | |||||||
E85 | |||||||
E100 | |||||||
E125 | |||||||
E150 |
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
Uwagi:
1. Dla elektrod typu E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 i E60 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny, stopiwa i złącza spawanego w stanie po spawaniu (bez obróbki cieplnej). Właściwości mechaniczne metalu spoiny, metalu stopionego i złącza spawanego po obróbce cieplnej dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla konkretnych marek elektrod.
2. Dla elektrod typu E70, E85, E100, E125 i E150 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny stopiwa po obróbce cieplnej według reżimów regulowanych przez normy lub specyfikacje techniczne elektrod określonych marek elektrody wymienionych typów muszą być zgodne z wymaganiami norm lub specyfikacjami technicznymi elektrod określonych marek.
3. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonane elektrodami typu E70, E85, E100, E125, E150 o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
4. Właściwości mechaniczne stopiwa, stopiwa i złącza spawanego wykonanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. .
5. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali stopowych żaroodpornych oraz właściwości mechaniczne metalu napoiwanego lub metalu spoiny muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. .
Tabela 2
Skład chemiczny osadzonego metalu,% | Właściwości mechaniczne metalu spoiny lub metalu stopionego w normalnej temperaturze |
||||||||||||
Węgiel | Krzem | Mangan | Chrom | Nikiel | Molibden | Wanad | Niob | Siarka | Fosfor | Wytrzymałość na rozciąganieσ cale, kgf/mm2 | WydłużenieD 5 % | Siła uderzeniaA n kgf ∙ m/cm 2 |
|
Więcej nie | Nie mniej |
||||||||||||
E-09M | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,35 | 0,4 - 0,9 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,030 | |||||||
E-09MH | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,35 | 0,4 - 0,9 | 0,35 - 0,65 | 0,35 - 0,65 | 0,025 | 0,035 | ||||||
E-09X1M | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,40 | 0,5 - 0,9 | 0,80 - 1,20 | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,035 | ||||||
E-05X2M | 0,03 - 0,08 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 1,0 | 1,70 - 2,20 | 0,40 - 0,70 | 0,020 | 0,030 | ||||||
E-09X2M1 | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 1,0 | 1,90 - 2,50 | 0,80 - 1,10 | 0,025 | 0,035 | ||||||
E-09Х1МФ | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,40 | 0,5 - 0,9 | 0,80 - 1,25 | 0,40 - 0,70 | 0,10 - 0,30 | 0,025 | 0,030 | |||||
E-10Х1М1NFB | 0,07 - 0,12 | 0,15 - 0,40 | 0,6 - 0,9 | 1,00 - 1,40 | 0,6 - 0,9 | 0,70 - 1,00 | 0,15 - 0,35 | 0,07 - 0,20 | 0,025 | 0,030 | |||
E-10Х3М1БФ | 0,07 - 0,12 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 0,9 | 2,40 - 3,00 | 0,70 - 1,00 | 0,25 - 0,50 | 0,35 - 0,60 | 0,025 | 0,030 | ||||
E-10Х5МФ | 0,07 - 0,13 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 0,9 | 4,00 - 5,50 | 0,35 - 0,65 | 0,10 - 0,35 | 0,025 | 0,035 |
Uwagi:
1. Wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normą lub specyfikacjami technicznymi dla poszczególnych gatunków elektrod.
2. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonanych elektrodami o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą odpowiadać wymaganiom normy lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
6. Podane w tabeli. oraz wymagania dotyczące składu chemicznego osadzonego metalu oraz właściwości mechanicznych metalu spoiny, opoiny i połączeń spawanych należy sprawdzić podczas testowania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466-75.
7. Symbol elektrod do spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych - zgodnie z GOST 9466-75.
W takim przypadku w drugim wierszu symbolu elektrody należy zapisać grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny zgodnie z wymaganiami podanymi w pkt -.
Minimalne wartości właściwości mechanicznych stopiwa i metalu spoiny w normalnej temperaturze
Minimalna temperatura, w której udarność metalu spoiny i stopiwaA H45, (przy badaniu próbek typu IX wg GOST 6996-66) wynosi co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2, T x, °C
wytrzymałość na rozciąganieσ w
Wydłużenie względne δ 5,%
N/mm2
kgf/mm2
37 0
Za dowolną wartość
Za dowolną wartość
41 0
Mniej niż 20
Nieregulowane
41 1
41 2
41 3
41 4
41 5
41 6
41 7
43 0
Mniej niż 20
Nieregulowane
43 1
43 2
43 3
43 4
43 5
43 6
43 7
51 0
Mniej niż 18
Nieregulowane
51 1
51 2
51 3
51 4
51 5
51 6
51 7
Notatka: W grupie wskaźników pierwsze dwa wskaźniki wskazują minimalną wartość wskaźnika σ in , a trzeci wskaźnik jednocześnie charakteryzuje minimalne wartości wskaźników δ 5 i T X . Jeśli wskaźniki δ 5 i T x zgodnie z tabelą. odpowiadają różnym indeksom, trzeci indeks ustala się według minimalnej wartości wskaźnika δ 5, a do grupy wskaźników wprowadza się czwarty dodatkowy indeks, wskazany w nawiasach, charakteryzujący wskaźnik T x (patrz przykład zestawienia grupy indeksów dla elektrod marki UONII 13/45).
10. W symbolu elektrod do spawania stali żaroodpornych stopowych grupa wskaźników wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny powinna zawierać dwa indeksy.
- 50
- 60
Uwagi:
1. Do głównych pierwiastków chemicznych, oprócz węgla, powinny zaliczać się wyłącznie pierwiastki stopowe, które określają poziom właściwości mechanicznych osadzonego metalu. W tym przypadku za główne pierwiastki chemiczne uważa się krzem i mangan, jeżeli ich średnia zawartość w osadzanym metalu przekracza 0,8%.
2. O kolejności ułożenia oznaczeń literowych pierwiastków chemicznych decyduje zmniejszenie średniej zawartości odpowiednich pierwiastków w osadzanym metalu.
3. Średnia zawartość głównego pierwiastka chemicznego w osadzonym metalu jest mniejsza niż 0,8% liczbowo oznaczenie literowe pierwiastek chemiczny nie jest wskazany.
4. Pierwiastki chemiczne zawarte w oporze metalicznym oznaczono literami: B - niob, B - wolfram, G - mangan, D - miedź, M - molibden, N - nikiel, C - krzem, T - tytan, F - wanad, X - chrom, Yu - aluminium.
5. W grupie indeksów przed ostatnim indeksem stawia się myślnik (-).
Drugi indeks wskazuje maksimum temperatura robocza, przy którym regulowane są wskaźniki długotrwałej wytrzymałości stopiwa i metalu spoiny (tab. ° Z
Indeks
Brak regulacji lub poniżej 450
450 - 465
470 - 485
490 - 505
510 - 525
530 - 545
550 - 565
570 - 585
590 - 600
Ponad 600
Przykłady zestawianie grup wskaźników wskazujących charakterystykę metalu stopiwa i metalu spoiny dla symbolicznego oznaczenia elektrod.
Przykład zestawienia grup wskaźników dla elektrod marki UONII-13/45 (typ E42A), zapewniających następujące właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu w normalnej temperaturze:
tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie - nie mniej niż 42 kgf/mm 2 (41);
wydłużenie względne - nie mniej niż 22% (2);
Spawany metal wykonany elektrodamem i metal spoiny w stanie po spawaniu podczas badania próbek typu IX według GOST 6996--66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2 w temperaturze minus 40 °C (5):
41 2 (5)
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
To samo dotyczy elektrod marki TsL-18 (typ E85), zapewniających osadzany metal o średniej zawartości 0,18% węgla, 1% chromu, 1% manganu; Stopiony metal i metal spoiny wykonane elektrodą po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 mają udarność co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2 w temperaturze minus 10 °C (2):
18Х1Г1-2
To samo dotyczy elektrod marki TsL-20 (typ E-09Kh1MF), które zapewniają produkcję stopiwa i metalu spoiny po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 o udarności co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 w temperaturze 0°C (2), długoterminowe wskaźniki wytrzymałości stopiwa i metalu spoiny regulowane są do temperatury 580°C (7):
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
ELEKTRODY POWLEKANE
METAL
DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO
STRUKTURALNY
I STAL Żaroodporna
typy
GOST 9467-75
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. STANDARDÓW
Moskwa
STANDARD PAŃSTWOWY UNII KPCh
ELEKTRODY POWLEKANE METALEM TypyElektrody w osłonie metalicznej do ręcznego spawania łukowego |
GOST W zamian |
Dekretem Państwowego Komitetu Standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 27 marca 1975 r. nr 780 ustalono okres ważności
od 01.01.1977r
* Ponowne wydanie (styczeń 1997) ze zmianą nr 1, zatwierdzoną w sierpniu 1988 (IUS 12-88)
Nieprzestrzeganie normy jest karalne
1. Niniejsza norma dotyczy elektrod otulonych metalem do ręcznego spawania łukowego stali konstrukcyjnych węglowych, niskostopowych i stopowych oraz stopowych żaroodpornych.
2. Elektrody muszą być wykonane następujących typów:
E38, E42, E46 i E50 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm2;
E42A, E46A i E50A - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm 2, gdy na metal spoiny stawiane są podwyższone wymagania w zakresie ciągliwości i udarności;
E55 i E60 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 50 do 60 kgf/mm2;
E70, E85, E100, E.125, E150 - do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o podwyższonej i dużej wytrzymałości z chwilową wytrzymałością na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm2;
E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1M1NFB, E-10HZM.1BF, E-10H5MF - do spawania stali stopowych żaroodpornych.
3. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych musi odpowiadać wymaganiom specyfikacji technicznych lub paszportów dla określonych marek elektrod. W takim przypadku zawartość siarki i fosforu w osadzonym metalu nie powinna przekraczać wartości wskazanej w tabeli. .
Tabela 1.
Właściwości mechaniczne w normalnej temperaturze |
|||||||
Spawać metal lub spawać metal |
złącze spawane wykonane z elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm |
||||||
Wydłużenie D 5 , % |
Siła uderzenia A n kgf ∙ m/cm 2 |
Wytrzymałość na rozciąganie σ w kgf/mm2 |
Kąt zgięcia, stopnie. |
||||
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
Uwagi:
1. Dla elektrod typu E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 i E60 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny, stopiwa i złącza spawanego w stanie -stan spawany (bez obróbki cieplnej). Właściwości mechaniczne metalu spoiny, metalu stopionego i złącza spawanego po obróbce cieplnej dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla konkretnych marek elektrod.
2. Dla elektrod typu E70, E85, E100, E125 i E150 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według reżimów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla elektrody określonych marek Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa w stanie po spawaniu dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
3. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonane elektrodami typu E70, E85, E100, E125, E150 o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
4. Właściwości mechaniczne stopiwa, stopiwa i złącza spawanego wykonanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. .
5. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali stopowych żaroodpornych oraz właściwości mechaniczne metalu napoiwanego lub metalu spoiny muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. .
Tabela 2
Skład chemiczny osadzonego metalu, % |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny lub metalu stopionego w normalnej temperaturze |
||||||||||||
Mangan |
Molibden |
Tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie σ in, kgf/mm 2 |
Wydłużenie D 5 % |
Siła uderzenia A n kgf ∙ m/cm 2 |
|||||||||
E-10Х1М1NFB |
|||||||||||||
Uwagi:
1. Wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normą lub specyfikacjami technicznymi dla poszczególnych gatunków elektrod.
2. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonanych elektrodami o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą odpowiadać wymaganiom normy lub specyfikacji technicznych dla poszczególnych marek elektrod.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
6. Podane w tabeli. oraz wymagania dotyczące składu chemicznego osadzonego metalu oraz właściwości mechanicznych metalu spoiny, opoiny i połączeń spawanych należy sprawdzić podczas testowania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466-75.
7. Symbol elektrod do spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych - zgodnie z GOST 9466-75.
W takim przypadku w drugim wierszu symbolu elektrody należy zapisać grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny zgodnie z wymaganiami podanymi w pkt -.
Minimalne wartości właściwości mechanicznych stopiwa i metalu spoiny w normalnej temperaturze
Minimalna temperatura, w której udarność metalu spoiny i stopiwa A H45 (przy badaniu próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66) wynosi co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2, T x, °C
tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie σ in
Wydłużenie względne δ 5, %
Za dowolną wartość
Za dowolną wartość
Nieregulowane
Nieregulowane
Nieregulowane
Notatka: W grupie wskaźników pierwsze dwa wskaźniki wskazują minimalną wartość wskaźnika σ in , a trzeci wskaźnik jednocześnie charakteryzuje minimalne wartości wskaźników δ 5 i T X . Jeśli wskaźniki δ 5 i T x zgodnie z tabelą. odpowiadają różnym indeksom, trzeci indeks ustala się według minimalnej wartości wskaźnika δ 5, a do grupy wskaźników wprowadza się czwarty dodatkowy indeks, wskazany w nawiasach, charakteryzujący wskaźnik T x (patrz przykład zestawienia grupy indeksów dla elektrod marki UONII 13/45).
Pierwszy wskaźnik, podobny do ostatniego indeksu w paragrafie c, wskazuje minimalną temperaturę, w której udarność metalu spoiny i metalu stopionego przy badaniu próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2 (tabela.)
Tabela 4
Uwagi:
1. Do głównych pierwiastków chemicznych, oprócz węgla, powinny zaliczać się wyłącznie pierwiastki stopowe, które określają poziom właściwości mechanicznych osadzonego metalu. W tym przypadku za główne pierwiastki chemiczne uważa się krzem i mangan, jeżeli ich średnia zawartość w osadzanym metalu przekracza 0,8%.
2. O kolejności ułożenia oznaczeń literowych pierwiastków chemicznych decyduje zmniejszenie średniej zawartości odpowiednich pierwiastków w osadzanym metalu.
3. Jeżeli średnia zawartość głównego pierwiastka chemicznego w osadzonym metalu jest mniejsza niż 0,8%, nie podaje się liczby za literowym oznaczeniem pierwiastka chemicznego.
4. Pierwiastki chemiczne zawarte w oporze metalicznym oznaczono literami: B - niob, B - wolfram, G - mangan, D - miedź, M - molibden, N - nikiel, C - krzem, T - tytan, F - wanad, X - chrom, Y - aluminium.
5. W grupie indeksów przed ostatnim indeksem stawia się myślnik (-).
Drugi wskaźnik wskazuje maksymalną temperaturę pracy, w której reguluje się długoterminową wytrzymałość stopiwa i metalu spoiny (tabela).
11. Wszystkie dane niezbędne do zestawienia grup indeksów według pozycji - należy zaczerpnąć z norm lub specyfikacji technicznych elektrod określonych marek.
W grupie wskaźników oznaczania elektrod do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o wytrzymałości na rozciąganie do 60 kgf/mm 2 (p.) należy podać dane dla metalu spoiny i metalu stopiwa w -stan spawany (bez obróbki cieplnej).
W grupie wskaźników do oznaczania elektrod do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm 2 oraz do spawania stali żaroodpornych stopowych (p. i ) należy podać dane dla metalu spoiny i osadzony metal po obróbce cieplnej zgodnie z trybami regulowanymi normami lub specyfikacjami technicznymi dla określonych marek elektrod.
W przypadku braku standardów lub warunki techniczne dane wymagane do indeksowania odpowiednich wskaźników właściwości mechanicznych metalu spoiny i metalu stopiwa, wskaźniki te uważa się za nieuregulowane.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
Tabela 5
Przykłady zestawianie grup wskaźników wskazujących charakterystykę metalu stopiwa i metalu spoiny dla symbolicznego oznaczenia elektrod.
Przykład zestawienia grup wskaźników dla elektrod marki UONII-13/45 (typ E42A), zapewniających następujące właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu w normalnej temperaturze:
tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie - nie mniej niż 42 kgf/mm 2 (41);
wydłużenie względne - nie mniej niż 22% (2);
Metal spoiny i metal spoiny wykonany elektrodami w stanie po spawaniu podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996--66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2 w temperaturze minus 40 °C (5):
41 2 (5)
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1) .
To samo dotyczy elektrod marki TsL-18 (typ E85), zapewniających osadzany metal o średniej zawartości 0,18% węgla, 1% chromu, 1% manganu; Metal spoiny i metal spoiny wykonany elektrodami po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf ∙ m/cm 2 w temperaturze minus 10 ° C (2):
18Х1Г1-2
To samo dotyczy elektrod marki TsL-20 (typ E-09Kh1MF), zapewniających produkcję stopiwa i metalu spoiny po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 o udarności co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 w temperaturze 0°C (2), wskaźniki wytrzymałości długoterminowej stopiwa i metalu spoiny regulowane są do temperatury 580°C (7):
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
GOST 9467-75
Grupa B05
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
ELEKTRODY METALOWE POWLEKANE DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO STALI KONSTRUKCYJNYCH I ŻAROODPORNYCH
Elektrody otulone metalem do ręcznego spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych. Typy
ISS 25.160.20
OKP 12 7200
Data wprowadzenia 1977-01-01
Dekretem Państwowego Komitetu Standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 27 marca 1975 r. N 780 datę wprowadzenia ustalono na 01.01.77
Okres ważności został zniesiony zgodnie z Protokołem nr 3-93 Międzystanowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 5-6-93)
WYDANIE (luty 2005) ze zmianą nr 1, zatwierdzoną w sierpniu 1988 (IUS 12-88).
REPUBLIKACJA (stan na maj 2008)
ZAMIAST GOST 9467-60
1. Niniejsza norma dotyczy elektrod otulonych metalem do ręcznego spawania łukowego stali konstrukcyjnych węglowych, niskostopowych i stopowych oraz stopowych żaroodpornych.
2. Elektrody muszą być wykonane następujących typów:
E38, E42, E46 i E50 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm;
E42A, E46A i E50A - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm, gdy na metal spoiny stawiane są podwyższone wymagania w zakresie ciągliwości i udarności;
E55 i E60 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 50 do 60 kgf/mm;
E70, E85, E100, E125, E150 - do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o podwyższonej i dużej wytrzymałości z chwilową wytrzymałością na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm;
E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1M1NFB, E-10H3M1BF, E-10H5MF - do spawania stali stopowych żaroodpornych.
3. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych musi odpowiadać wymaganiom specyfikacji technicznych lub paszportów dla określonych marek elektrod. W takim przypadku zawartość siarki i fosforu w oporze nie powinna przekraczać wartości wskazanej w tabeli 1.
4. Właściwości mechaniczne stopiwa, stopiwa i złącza spawanego wykonanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych muszą odpowiadać normom podanym w tabeli 1.
Tabela 1
Typ elektrody | Właściwości mechaniczne w normalnej temperaturze | ||||||
spawać metal lub spawać metal | złącze spawane wykonane z elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm | ||||||
Tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie, kgf/mm | Wydłużenie,% | Siła uderzenia | Wytrzymałość na rozciąganie, kgf/mm | Kąt zgięcia, stopnie. | |||
Nie mniej | |||||||
Uwagi:
1. Dla elektrod typu E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 i E60 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny, stopiwa i złącza spawanego w stanie -stan spawany (bez obróbki cieplnej). Właściwości mechaniczne metalu spoiny, metalu stopionego i złącza spawanego po obróbce cieplnej dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla konkretnych marek elektrod.
2. Dla elektrod typu E70, E85, E100, E125 i E150 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla konkretnych marek elektrod. Właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
3. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonane elektrodami typu E70, E85, E100, E125, E150 o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
5. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali żaroodpornych stopowych oraz właściwości mechaniczne napoiwa lub metalu spoiny muszą odpowiadać normom podanym w tabeli 2.
Tabela 2
Typ elektrody | Skład chemiczny osadzonego metalu,% | Właściwości mechaniczne metalu spoiny lub metalu stopionego w normalnej temperaturze |
||||||||||||
Mangan | Molibden | Tymczasowe wsparcie | Odnieść się- | Perkusja |
||||||||||
Więcej nie | ||||||||||||||
E-09Х1МФ | ||||||||||||||
E-10Х1М1NFB | ||||||||||||||
E-10Х3М1БФ | ||||||||||||||
E-10Х5МФ |
Uwagi:
1. Wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla poszczególnych gatunków elektrod.
2. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonanych elektrodami o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla poszczególnych marek elektrod.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
6. Wymagania podane w tabelach 1 i 2 dotyczące składu chemicznego stopiwa oraz właściwości mechanicznych metalu spoiny, stopiwa i połączeń spawanych należy sprawdzić podczas badania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466-75.
7. Symbol elektrod do spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych - zgodnie z GOST 9466-75.
W takim przypadku w drugiej linii symbolu elektrody należy zapisać grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny zgodnie z wymaganiami podanymi w paragrafach 8-10.
8. W oznaczeniu elektrod do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o wytrzymałości na rozciąganie do 60 kgf/mm grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny ustala się zgodnie z tabelą 3.
Tabela 3
Grupa indeksowa | Minimalne wartości właściwości mechanicznych stopiwa i metalu spoiny w normalnej temperaturze | Minimalna temperatura, w której udarność metalu spoiny i stopiwa (przy badaniu próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66) wynosi co najmniej 3,5 kgcm/cm, , °C |
||
wytrzymałość na rozciąganie | wydłużenie względne,% | |||
Za dowolną wartość | Za dowolną wartość |
|||
Nieregulowane |
||||
Nieregulowane |
||||
Nieregulowane |
||||
Notatka. W grupie wskaźników pierwsze dwa wskaźniki wskazują minimalną wartość wskaźnika, a trzeci indeks jednocześnie charakteryzuje minimalne wartości wskaźników i. Jeżeli wskaźniki i zgodnie z tabelą 3 odpowiadają różnym wskaźnikom, trzeci indeks ustala się według minimalnej wartości wskaźnika, a czwarty dodatkowy indeks, wskazany w nawiasach, charakteryzujący wskaźnik, włącza się do grupy wskaźników (patrz przykład zestawienia grupy wskaźników dla elektrod marki UONII 13/45).
9. W symbolicznym oznaczeniu elektrod do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o wytrzymałości na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm grupa wskaźników wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny wskazuje średnią zawartość głównych pierwiastków chemicznych w stopiwie metalu, a także minimalna temperatura, w której udarność metalu spoiny i metalu stopionego podczas badania próbek typu IX według GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf m/cm i powinna obejmować:
a) pierwszy indeks dwucyfrowej liczby odpowiadającej średniej zawartości węgla w osadzanym metalu w setnych procentach;
b) kolejne indeksy, z których każdy składa się z literowego oznaczenia odpowiedniego głównego pierwiastka chemicznego i znajdującej się za nim liczby, pokazujących średnią zawartość tego pierwiastka w osadzanym metalu w procentach (z błędem do 1%);
c) ostatni wskaźnik charakteryzujący minimalną temperaturę, w której udarność metalu spoiny i stopiwa podczas badania próbek typu IX według GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf m/cm zgodnie z tabelą 4.
10. W symbolicznym oznaczeniu elektrod do spawania stali stopowych żaroodpornych, grupa wskaźników wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny powinna zawierać dwa indeksy.
Pierwszy wskaźnik, podobny do ostatniego indeksu w paragrafie 9c, wskazuje minimalną temperaturę, w której udarność metalu spoiny i stopiwa podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf m/cm (tabela 4) .
Tabela 4
Minimalna temperatura, w której wytrzymałość | |
Nieregulowane | |
Uwagi:
1. Do głównych pierwiastków chemicznych, oprócz węgla, powinny zaliczać się wyłącznie pierwiastki stopowe, które określają poziom właściwości mechanicznych osadzonego metalu. W tym przypadku za główne pierwiastki chemiczne uważa się krzem i mangan, jeżeli ich średnia zawartość w osadzanym metalu przekracza 0,8%.
2. O kolejności ułożenia oznaczeń literowych pierwiastków chemicznych decyduje zmniejszenie średniej zawartości odpowiednich pierwiastków w osadzanym metalu.
3. Jeżeli średnia zawartość głównego pierwiastka chemicznego w osadzonym metalu jest mniejsza niż 0,8%, nie podaje się liczby za literowym oznaczeniem pierwiastka chemicznego.
4. Pierwiastki chemiczne zawarte w oporze są oznaczone literami: B – niob, B – wolfram, G – mangan, D – miedź, M – molibden, N – nikiel, C – krzem, T – tytan, F – wanad, X – chrom, Yu - aluminium.
5. W grupie indeksów przed ostatnim indeksem stawia się myślnik (-).
Drugi wskaźnik wskazuje maksymalną temperaturę pracy, w której reguluje się długoterminową wytrzymałość stopiwa i metalu spoiny (tabela 5).
Tabela 5
Maksymalna temperatura robocza, w której reguluje się długoterminową wytrzymałość stopiwa i metalu spoiny, °C | |
Brak regulacji lub poniżej 450 | |
Ponad 600 |
11. Wszelkie dane niezbędne do zestawienia grup indeksowych zgodnie z pkt. 8.10* należy zaczerpnąć z norm i specyfikacji technicznych dla poszczególnych marek elektrod.
_______________
*Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. - Uwaga producenta bazy danych.
W grupie wskaźników do oznaczania elektrod do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 60 kgf/mm (pkt 8) należy podać dane dla metalu spoiny i metalu stopiwa w -stan spawany (bez obróbki cieplnej).
W grupie wskaźników do oznaczania elektrod do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm, a także do spawania stali stopowych żaroodpornych (rozdz. 9 i 10) należy podać dane dla metal spoiny i metal stopiony po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla elektrod określonych marek.
Jeżeli normy lub specyfikacje techniczne nie zawierają danych niezbędnych do indeksowania odpowiednich wskaźników właściwości mechanicznych metalu spoiny i metalu stopiwa, wskaźniki te uważa się za nieuregulowane.
Przykłady zestawiania grup wskaźników wskazujących charakterystykę metalu stopiwa i metalu spoiny dla symbolicznego oznaczenia elektrod.
Przykład zestawienia grup wskaźników dla elektrod marki UONII-13/45 (typ E42A), zapewniających następujące właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu w normalnej temperaturze:
tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie – nie mniejsza niż 42 kgf/mm (41);
wydłużenie względne - nie mniej niż 22% (2);
Metal spoiny wykonany elektrodami oraz metal spoiny w stanie po spawaniu podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf·m/cm w temperaturze minus 40 °C (5). :
To samo dotyczy elektrod marki TsL-18 (typ E85), zapewniających osadzany metal o średniej zawartości 0,18% węgla, 1% chromu, 1% manganu; Metal spoiny i metal spoiny wykonany elektrodami po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf·m/cm w temperaturze minus 10 °C (2):
To samo dotyczy elektrod marki TsL-20 (typ E-09Kh1MF), zapewniających produkcję stopiwa i metalu spoiny po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 o udarności co najmniej 3,5 kgf m/cm w temperaturze 0°C (2), wskaźniki wytrzymałości długoterminowej stopiwa i metalu spoiny regulowane są do temperatury 580°C (7):
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
Tekst dokumentu elektronicznego
przygotowane przez Kodeks JSC i zweryfikowane względem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2008
GOST 9467-75
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
typy
Oficjalna publikacja
WYDAWNICTWO IPC STANDARDÓW Moskwa
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
ELEKTRODY METALOWE POWLEKANE DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO STALI KONSTRUKCYJNYCH I ŻAROODPORNYCH
Elektrody otulone metalem do ręcznego spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych. Typy
GOST 9467-60
MKS 25.160.20 OKP 12 7200
Dekretem Państwowego Komitetu Standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 27 marca 1975 r. nr 780 ustalono datę wprowadzenia
01.01.77
Okres ważności został zniesiony zgodnie z Protokołem nr 3-93 Międzystanowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 5-6-93)
1. Niniejsza norma dotyczy elektrod otulonych metalem do ręcznego spawania łukowego stali konstrukcyjnych węglowych, niskostopowych i stopowych oraz stopowych żaroodpornych.
2. Elektrody muszą być wykonane następujących typów:
E38, E42, E46 i E50 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm2;
E42A, E46A i E50A - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 50 kgf/mm 2, gdy na metal spoiny stawiane są podwyższone wymagania w zakresie ciągliwości i udarności;
E55 i E60 - do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 50 do 60 kgf/mm2;
E70, E85, E100, E125, E150 - do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o podwyższonej i dużej wytrzymałości z chwilową wytrzymałością na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm2;
E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1M1NFB, E-10HZM1BF, E-10H5MF - do spawania stali stopowych żaroodpornych.
3. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych musi odpowiadać wymaganiom specyfikacji technicznych lub paszportów dla określonych marek elektrod. W takim przypadku zawartość siarki i fosforu w osadzonym metalu nie powinna przekraczać wartości wskazanej w tabeli. 1.
4. Właściwości mechaniczne stopiwa, stopiwa i złącza spawanego wykonanego elektrodami do spawania stali konstrukcyjnych muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. 1.
Oficjalna publikacja. Powielanie zabronione
Wydanie (luty 2005) ze zmianą nr 1, zatwierdzoną w sierpniu 1988 (IUS 12-88).
© Wydawnictwo Standardy, 1975 © Wydawnictwo Standardy IPK, 2005 © STANDARDINFORM, 2008 Ponowne wydanie (stan na maj 2008)
Tabela 1
Typ elektrody |
Właściwości mechaniczne w normalnej temperaturze | ||||||
spawać metal lub spawać metal |
złącze spawane wykonane z elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm |
||||||
Wydłużenie 5s, |
Udarność a n, kgf ■ m/cm 2 |
Wytrzymałość na rozciąganie s w, kgf/mm 2 |
zginać się, st. | ||||
Uwagi:
1. Dla elektrod typu E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 i E60 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny, stopiwa i złącza spawanego w stanie -stan spawany (bez obróbki cieplnej). Właściwości mechaniczne metalu spoiny, metalu stopionego i złącza spawanego po obróbce cieplnej dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla konkretnych marek elektrod.
2. Dla elektrod typu E70, E85, E100, E125 i E150 wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla konkretnych marek elektrod. Właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu dla elektrod wymienionych typów muszą odpowiadać wymaganiom norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
3. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonane elektrodami typu E70, E85, E100, E125, E150 o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla elektrod określonych marek.
5. Skład chemiczny metalu napawanego elektrodami do spawania stali stopowych żaroodpornych oraz właściwości mechaniczne metalu napoiwanego lub metalu spoiny muszą odpowiadać normom podanym w tabeli. 2.
Tabela 2
Typ elektrody |
Skład chemiczny osadzonego metalu,% |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny lub metalu stopionego w normalnej temperaturze |
|||||||||||
Mangan |
Molibden |
Tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie o in, kgf/mm 2 |
wydłużenie |
lepkość kgf ─ m/cm 2 |
|||||||||
E-10Х1М1NFB | |||||||||||||
E-10ХЗМ1БФ | |||||||||||||
Uwagi:
1. Wartości właściwości mechanicznych podane w tabeli ustala się dla metalu spoiny i metalu stopiwa po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla poszczególnych gatunków elektrod.
2. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych wykonanych elektrodami o średnicy mniejszej niż 3 mm muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji technicznych dla poszczególnych marek elektrod.
(Wydanie zmienione, Rev., nr 1),
GOST 9467-75
6. Podane w tabeli. Wymagania 1 i 2 dotyczące składu chemicznego stopiwa oraz właściwości mechanicznych metalu spoiny, stopiwa i połączeń spawanych należy sprawdzić podczas testowania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466-75.
7. Symbol elektrod do spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych - zgodnie z GOST 9466-75.
W takim przypadku w drugim wierszu symbolu elektrody należy zapisać grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny zgodnie z wymaganiami podanymi w pi. 8-10.
8. Przy oznaczaniu elektrod do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o wytrzymałości na rozciąganie do 60 kgf/mm 2 grupę wskaźników wskazujących charakterystykę stopiwa i metalu spoiny ustala się zgodnie z tabelą. 3.
Tabela 3
Minimalne wartości właściwości mechanicznych stopiwa i metalu spoiny w normalnej temperaturze |
Minimalna temperatura, w której udarność metalu spoiny i osadzania metal i n (przy badaniu próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66) wynosi co najmniej 3,5 kgf x x m/cm 2, T x, °C |
|||
tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie Ow |
wydłużenie względne §5,% |
|||
Za dowolną wartość |
Za dowolną wartość |
|||
Nieregulowane |
||||
Nieregulowane |
||||
Nieregulowane |
||||
Notatka. W grupie wskaźników pierwsze dwa wskaźniki wskazują minimalną wartość wskaźnika O, a trzeci indeks jednocześnie charakteryzuje minimalne wartości wskaźników 85 i T x. Jeśli wskaźniki wynoszą 85 i T x zgodnie z tabelą. 3 odpowiadają różnym wskaźnikom, trzeci indeks ustala się według minimalnej wartości wskaźnika 85, a czwarty dodatkowy indeks wskazany w nawiasach wprowadza się do grupy wskaźników charakteryzujących wskaźnik T x (patrz przykład zestawienia grupy indeksów dla elektrod marki UONII 13/45).
9. W symbolicznym oznaczeniu elektrod do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm 2 grupa wskaźników oznaczających charakterystykę stopiwa i metalu spoiny wskazuje średnią zawartość głównych pierwiastków chemicznych w osadzanego metalu, a także minimalna temperatura, w której następuje szok. Lepkość metalu spoiny i stopiwa podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 i powinna obejmować:
a) pierwszy indeks dwucyfrowej liczby odpowiadającej średniej zawartości węgla w osadzanym metalu w setnych procentach;
b) kolejne indeksy, z których każdy składa się z literowego oznaczenia odpowiedniego głównego pierwiastka chemicznego i znajdującej się za nim liczby, pokazujących średnią zawartość tego pierwiastka w osadzanym metalu w procentach (z błędem do 1%);
c) ostatni wskaźnik, charakteryzujący minimalną temperaturę, w której udarność metalu spoiny i stopiwa podczas badania próbek typu IX według GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf m/cm 2, zgodnie z tabelą. 4.
10. W symbolicznym oznaczeniu elektrod do spawania stali stopowych żaroodpornych, grupa wskaźników wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny powinna zawierać dwa indeksy.
Pierwszy wskaźnik, podobny do ostatniego indeksu w klauzuli 9c, wskazuje minimalną temperaturę, w której udarność metalu spoiny i stopiwa podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 wynosi co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 ( Tabela 4).
Tabela 4
Uwagi:
1. Do głównych pierwiastków chemicznych, oprócz węgla, powinny zaliczać się wyłącznie pierwiastki stopowe, które określają poziom właściwości mechanicznych osadzonego metalu. W tym przypadku za główne pierwiastki chemiczne uważa się krzem i mangan, jeżeli ich średnia zawartość w osadzanym metalu przekracza 0,8%.
2. O kolejności ułożenia oznaczeń literowych pierwiastków chemicznych decyduje zmniejszenie średniej zawartości odpowiednich pierwiastków w osadzanym metalu.
3. Jeżeli średnia zawartość głównego pierwiastka chemicznego w osadzonym metalu jest mniejsza niż 0,8%, nie podaje się liczby za literowym oznaczeniem pierwiastka chemicznego.
4. Pierwiastki chemiczne zawarte w oporze metalicznym oznaczono literami: B - niob, B - wolfram, G - mangan, D - miedź, M - molibden, N - nikiel, C - krzem, T - tytan, F - wanad, X - chrom, Y - aluminium.
5. W grupie indeksów przed ostatnim indeksem stawia się myślnik (-).
Drugi wskaźnik wskazuje maksymalną temperaturę pracy, w której reguluje się długoterminową wytrzymałość stopiwa i metalu spoiny (tabela 5).
Tabela 5
11. Wszystkie dane niezbędne do zestawiania grup indeksowych zgodnie z ust. 8.10 należy zaczerpnąć z norm i specyfikacji technicznych dla konkretnych marek elektrod.
W grupie wskaźników do oznaczania elektrod do spawania stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie do 60 kgf/mm 2 (pkt 8) należy podać dane dla metalu spoiny i metalu stopiwa w stan po spawaniu (bez obróbki cieplnej).
W grupie wskaźników do oznaczania elektrod do spawania stali konstrukcyjnych stopowych o wytrzymałości na rozciąganie powyżej 60 kgf/mm 2 oraz do spawania stali stopowych żaroodpornych (rozdz. 9 i 10) należy podać dane dla metal spoiny i metal stopiony po obróbce cieplnej według trybów regulowanych normami lub specyfikacjami technicznymi dla elektrod określonych marek.
Jeżeli normy lub specyfikacje techniczne nie zawierają danych niezbędnych do indeksowania odpowiednich wskaźników właściwości mechanicznych metalu spoiny i metalu stopiwa, wskaźniki te uważa się za nieuregulowane.
Przykłady zestawiania grup wskaźników wskazujących charakterystykę metalu stopiwa i metalu spoiny dla symbolicznego oznaczenia elektrod.
Przykład zestawienia grup wskaźników dla elektrod marki UONII-13/45 (typ E42A), zapewniających następujące właściwości mechaniczne metalu spoiny i metalu stopionego w stanie po spawaniu w normalnej temperaturze:
tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie - nie mniej niż 42 kgf/mm 2 (41);
wydłużenie względne - nie mniej niż 22% (2);
Metal spoiny wykonany elektrodami i metal spoiny w stanie po spawaniu podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 w temperaturze minus 40 ° C (5 ):
To samo dotyczy elektrod marki TsL-18 (typ E85), zapewniających osadzany metal o średniej zawartości 0,18% węgla, 1% chromu, 1% manganu; Metal spoiny i metal spoiny wykonany elektrodami po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 ma udarność co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 w temperaturze minus 10 °C (2):
To samo dotyczy elektrod marki TsL-20 (typ E-09Kh1MF), zapewniających produkcję stopiwa i metalu spoiny po obróbce cieplnej podczas badania próbek typu IX zgodnie z GOST 6996-66 o udarności co najmniej 3,5 kgf m/cm 2 w temperaturze 0°C (2), wskaźniki wytrzymałości długoterminowej stopiwa i metalu spoiny regulowane są do temperatury 580°C (7):
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
Redaktor R.G. Goverdovskaya Redaktor techniczny N.S. Grishanova Korektor M.S. Kabashova Układ komputerowy A.N. Zolotarewa
Podpisano do publikacji 26 czerwca 2008 r. Format 60x84V8. Papier offsetowy. Krój pisma Times. Druk offsetowy. Kond.piecz.l. 0,93.
Akademik-red.l. 0,75. Nakład 74 egz. Zach. 840.
FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moskwa, ulica Granatny, 4.
Wpisano w FSUE „STANDARTINFORM” na komputerze.
Wydrukowano w oddziale FSUE „STANDARTINFORM” – typ. „Drukarka Moskiewska”, 105062 Moskwa, ulica Lyalin, 6.