Lemljenje lemilom jedna je od najčešćih i jednostavnih metoda lemljenja, ali ima dva značajna ograničenja. Prvo, lemilo se može lemiti samo s nisko taljivim (mekim) lemovima, a drugo, ne mogu (ili je u svakom slučaju teško) lemiti masivne dijelove s velikim hladnjakom - zbog nemogućnosti zagrijavanja do temperature topljenja lema. Potonje ograničenje prevladava se zagrijavanjem dijela koji se lemi vanjskim izvorom topline - plinskim plamenikom, električnim ili plinskim štednjakom ili na neki drugi način - ali to komplicira proces lemljenja.
Prije nego što lemite s lemilom, morate nabaviti sve što vam je potrebno. Glavni alati i materijali bez kojih je lemljenje nemoguće uključuju samo lemilo, lem i tok.
Lemilice
Ovisno o načinu zagrijavanja, lemilice su "normalne" - električne (sa spiralnim ili keramičkim grijačem), plinske (s plinskim plamenikom), toplozračne (toplina se prenosi strujanjem zraka), indukcijske. Masivne čekić lemilice mogu se grijati ne samo na struju, već i na starinski način - otvorenim plamenom.
Kako koristiti takvo lemilo, možete naučiti iz opisa tehnologije rada s kositrom, tamo su se najčešće koristili. U današnje vrijeme najčešće se koriste električni lemili zbog svoje dostupnosti i jednostavnosti korištenja. Ali prva lemila su se zagrijavala otvorenim plamenom.
Glavni parametar po kojem se odabire lemilo je njegova snaga, koja određuje količinu toplinskog toka koji se prenosi na dijelove za lemljenje. Za lemljenje elektroničkih komponenti koriste se uređaji snage do 40 W. Dijelovi s tankim stijenkama (s debljinom stijenke do 1 mm) zahtijevaju snagu od 80-100 vata.
Za dijelove s debljinom stjenke od 2 mm ili više trebat će vam lemilice snage veće od 100 W. To su, posebice, čekić električni lemilice koje troše do 250 W i više. U energetski najintenzivnije lemilice spada npr. čekić lemilica Ersa Hammer 550 snage 550 W. Može se zagrijavati do temperature od 600°C i namijenjen je za lemljenje posebno masivnih dijelova - radijatora, dijelova strojeva. Ali on ima neadekvatnu cijenu.
Osim masivnosti dijela, toplinska vodljivost lemljenog metala također utječe na potrebnu snagu lemilice. S njegovim povećanjem, snaga uređaja i temperatura njegovog zagrijavanja moraju se povećati. Kod lemljenja bakrenih dijelova lemilom se mora jače zagrijati nego kod lemljenja dijela iste mase, ali izrađenog od čelika. Usput, pri radu s bakrenim proizvodima može doći do situacije kada će, zbog visoke toplinske vodljivosti metala, tijekom lemljenja doći do odlemljivanja prethodno završenih mjesta.
lemovi
Kod lemljenja električnim lemilima koriste se niskotemperaturni kositreno-olovni (POS-30, POS-40, POS-61), kositreno-srebrni (PSr-2, PSr-2,5) ili drugi lemovi i čisti kositar. Nedostaci lemova koji sadrže olovo uključuju štetnost potonjeg, prednosti su bolja kvaliteta lemljenja od lemljenja bez olova. Za lemljenje posuđa za hranu koristi se čisti kositar.
Tokovi
Općenito je prihvaćeno da su kositar, srebro, zlato, bakar, mjed, bronca, olovo, nikal srebro dobro lemljeni. Zadovoljavajuće - ugljični i niskolegirani čelici, nikal, cink. Loše - aluminij, visokolegirani i nehrđajući čelici, aluminijska bronca, lijevano željezo, krom, titan, magnezij. Međutim, bez osporavanja ovih podataka, može se tvrditi da nema loše lemljenog metala, postoji loša priprema dijela, pogrešno odabrani fluks i netočni temperaturni uvjeti.Odabir pravog fluksa za lemljenje znači rješavanje glavnog problema lemljenja. Kvaliteta topitelja određuje, prije svega, sposobnost lemljenja određenog metala, lakoću ili težinu samog procesa lemljenja i čvrstoću spoja. Tok mora odgovarati materijalu lemljenih proizvoda - njegovoj sposobnosti da uništi svoj oksidni film.
Kiseli (aktivni) topitelji, poput "Soldering Acid" na bazi cink klorida, ne mogu se koristiti za lemljenje elektroničkih komponenti, jer dobro provode struju i uzrokuju koroziju, ali zbog svoje agresivnosti vrlo dobro pripremaju površinu i stoga nezamjenjiv kod lemljenja metalnih konstrukcija, a što je metal kemijski otporniji, tok bi trebao biti aktivniji. Ostatke aktivnih topitelja potrebno je pažljivo ukloniti nakon završetka lemljenja.
Učinkoviti topi za lemljenje čelika su vodena otopina cinkovog klorida, kiseline za lemljenje na njegovoj osnovi, fluks LTI-120. Možete koristiti druge, jače flukseve, kojih na tržištu ima dosta.
Glavna razlika između lemljenja nehrđajućih čelika i lemljenja ugljičnih i niskolegiranih čelika je potreba za korištenjem aktivnijih topitelja, koji su potrebni za uništavanje kemijski otpornih oksida kojima su nehrđajući čelici obloženi. Što se tiče lijevanog željeza, mora se lemiti lemljenjem na visokim temperaturama, pa stoga električno lemilo nije prikladno za tu svrhu.
Za nehrđajući čelik koristi se fosforna kiselina. Dobro se nosi s kemijski otpornim oksidnim filmom i specijaliziranim fluksevima, kao što je, na primjer, F-38.
Za pocinčano željezo možete koristiti sastav koji sadrži kolofonij, etilni alkohol, cinkov klorid i amonijev klorid (fluks LK-2).
Pomoćni materijali i uređaji
Možete bez nekih uređaja i materijala koji se koriste za lemljenje, ali njihova prisutnost čini rad mnogo praktičnijim i udobnijim.Stalak za lemljenje služi da zagrijano lemilo ne dodiruje stol ili druge predmete. Ako ne dolazi s lemilom, kupuje se zasebno ili se izrađuje samostalno. Najjednostavniji stalak može se izraditi od tankog lima kositra izrezujući u njega utore za polaganje alata.
Mokri rajon ili pjena spužva, postavljen u gnijezdo kako bi se spriječilo ispadanje, puno je prikladnije očistiti vrh lemilice nego običnom krpom. U iste svrhe mogu poslužiti i strugotine od mesinga.
Možete ukloniti višak lema s površine dijelova pomoću posebno usisavanje ili pletenice. Prvi po izgledu i dizajnu podsjeća na špricu opremljenu oprugom. Prije upotrebe mora se napeti utapanjem glave vretena. Dovođenjem izljeva do rastaljenog lema, opruga se spušta pritiskom na gumb za otpuštanje. Kao rezultat toga, višak lema se uvlači u uklonjivu glavu.
To je pletenica od fluksiranih tankih bakrenih žica. Pričvrstite njegov kraj na lem i pritisnete ga na vrhu lemilom, zahvaljujući kapilarnim silama, sav višak lema možete skupiti u njega kao u upijač. Vrh pletenice, zasićen lemom, jednostavno je odrezan.
Vrlo koristan uređaj tzv treća ruka(Alat iz treće ruke). Kada radite s lemilom, ponekad katastrofalno "nemate dovoljno ruku" - jedna je zauzeta samim lemilom, druga lemljenjem, ali svejedno trebate držati dijelove za lemljenje u određenom položaju. "Treća ruka" je prikladna po tome što se njene stezaljke mogu lako postaviti u bilo koji položaj jedna u odnosu na drugu.
Držač lema "Treća ruka"
Zalemljeni dijelovi su zagrijani na visoku temperaturu, njihov dodir može izazvati opekline. Stoga je poželjno imati razne stezne uređaje koji vam omogućuju manipuliranje grijanim dijelovima - kliješta, pinceta, stezaljke.
Priprema lemilice za rad
Kad prvi put uključite lemilo, moglo bi se početi dimiti. Nema ništa loše u tome, ulja koja se koriste za očuvanje lemilice jednostavno izgore. Samo trebate prozračiti sobu.Prije upotrebe lemilice potrebno je pripremiti njen vrh. Priprema ovisi o izvornom obliku. Ako je vrh od golog bakra, vrh se može iskovati u oblik odvijača, što će zbiti bakar i učiniti ga otpornijim na trošenje. Možete ga jednostavno izoštriti brusnim papirom ili turpijom, dajući mu potreban oblik - u obliku oštrog ili krnjeg stošca s različitim kutom, tetraedarske piramide, kutnog kosina s jedne strane. Metalni premazi od nikla koriste se za zaštitu bakra od oksidacije. Ako lemilo ima takav premaz, onda se ne može kovati i oštriti kako bi se izbjeglo oštećenje sloja premaza.
Postoji unificirani raspon oblika vrhova, ali možete, naravno, koristiti bilo koji oblik prikladan za određeni posao.
Prilikom lemljenja masivnih dijelova, područje kontakta između lemilice i dijela treba biti što je moguće veće kako bi se osigurao bolji prijenos topline. U ovom slučaju, kutno oštrenje okrugle šipke smatra se najboljim (2 na gornjoj fotografiji). Ako namjeravate lemiti male dijelove, tada će poslužiti oštar konus (4), nož ili drugi oblici s malim kutovima.
Upute za rad s lemilom s bakrenim vrhom bez premaza sadrže jedan obvezni zahtjev - kositrenje "žalca" novog lemilice kako bi se zaštitilo od oksidacije i habanja. I to treba učiniti pri prvom zagrijavanju, bez odlaganja. U suprotnom, "ubod" će biti prekriven tankim slojem kamenca, a lem se neće htjeti zalijepiti za njega. To se može učiniti na različite načine. Zagrijte lemilo na radnu temperaturu, dodirnite "žaoku" kolofonijum, otopite lem na njemu i samljeti ga na komadu drveta. Ili obrišite zagrijani vrh krpom navlaženom otopinom cinkovog klorida, otopite lem na njemu i protrljajte ga po vrhu komadićem amonijaka ili kamene soli. Glavna stvar je da je kao rezultat ovih operacija radni dio vrha potpuno prekriven tankim slojem lema.
Potreba za kalajisanjem vrha je zbog činjenice da tok postupno korodira, a lem otapa vrh. Zbog gubitka oblika, žalac je potrebno redovito brusiti, a što je fluks aktivniji, to češće, ponekad i nekoliko puta dnevno. Za poniklane vrhove, nikal zatvara pristup bakru, štiteći ga, ali takvi savjeti zahtijevaju pažljivo rukovanje, boje se pregrijavanja, a nije činjenica da je proizvođač napravio dovoljno kvalitetan premaz za koji zahtijeva preplatu .
Priprema dijelova za lemljenje
Priprema dijelova za lemljenje uključuje izvođenje istih radnji, neovisno o vrsti (niskotemperaturnom ili visokotemperaturnom) lemljenju te koji se izvor grijanja (električni ili plinski lemilo, plinski plamenik, induktor ili nešto drugo) koristi.Prije svega, ovo je čišćenje dijela od prljavštine i odmašćivanje. Ovdje nema posebnih suptilnosti - morate očistiti dio od ulja, masti, prljavštine uz pomoć otapala (benzin, aceton ili drugi). Ako postoji hrđa, mora se ukloniti bilo kojim prikladnim mehaničkim sredstvom - pomoću brusnog kotača, žičane četke ili brusnog papira. Kod visokolegiranih i nehrđajućih čelika poželjno je spojene rubove brusiti abrazivnim alatom, jer je oksidni film ovih metala posebno čvrst.
Temperatura lemljenja
Temperatura zagrijavanja lemilice najvažniji je parametar, o kojoj ovisi kvaliteta lemljenja. Nedovoljna temperatura očituje se u činjenici da se lem ne širi po površini proizvoda, već leži u grudici, unatoč pripremi površine fluksom. Ali čak i ako je lemljenje ispalo izvana (lem se rastopio i proširio po spoju), ispada da je lemljeni spoj labav, mat boje i ima nisku mehaničku čvrstoću.Temperatura lemljenja (temperatura zalemljenih dijelova) treba biti 40-80°C viša od temperature taljenja lema, a temperatura zagrijavanja vrha treba biti 20-40°C viša od temperature lemljenja. Posljednji zahtjev je zbog činjenice da će se u kontaktu s dijelovima koji se leme, temperatura lemilice smanjiti zbog odvođenja topline. Dakle, temperatura zagrijavanja vrha treba premašiti temperaturu taljenja lema za 60-120°C. Ako se koristi stanica za lemljenje, tada se potrebna temperatura jednostavno postavlja regulatorom. Kada koristite lemilo bez kontrole temperature, moguće je procijeniti njegovu stvarnu vrijednost, kada se koristi kolofonij kao sredstvo za rastvaranje, prema ponašanju kolofonija kada se lemilo dodirne. Treba kuhati i jako puštati paru, ali ne izgorjeti odmah, već ostati na vrhu u obliku kipućih kapljica.
Pregrijavanje lemilice je također štetno, ono uzrokuje sagorijevanje i pougljenjenje fluksa prije nego što aktivira lemljenu površinu. O pregrijavanju svjedoči tamni film oksida koji se pojavljuje na lemu koji se nalazi na vrhu lemilice, kao i to što se ne zadržava na “žaoku”, teče iz njega.
tehnika lemljenja
Postoje dva glavna načina lemljenja pomoću lemilice:- Dovod (odvod) lema na lemljene dijelove s vrha lemilice.
- Dovod lema izravno na dijelove koji se leme (na podlogu).
Kod bilo koje metode potrebno je prvo pripremiti dijelove za lemljenje, postaviti ih i pričvrstiti u prvobitni položaj, zagrijati lemilo i navlažiti mjesto lemljenja fluksom. Daljnji koraci razlikuju se ovisno o tome koja se metoda koristi.
Prilikom dovođenja lema iz lemilice, na njemu se otopi određena količina lema (koja se drži na vrhu) i "žaokom" se pritisne dio koji se lemi. U tom slučaju, tok će početi kuhati i isparavati, a rastaljeni lem prelazi iz lemilice na spoj. Pomicanjem vrha duž budućeg šava, lem se raspoređuje po spoju.
Lem na želeu može biti dovoljan ako je vrh upravo dobio metalni sjaj. Ako se oblik vrha primjetno promijenio, tada ima previše lema.
Prilikom nanošenja lema izravno na spoj, lemilo najprije zagrijava dijelove na temperaturu lemljenja, a zatim se lem dovodi do dijela ili do spoja između lemila i dijela. Topeći se, lem će ispuniti spoj između zalemljenih dijelova. Odaberite kako lemiti s lemilom - prvi ili drugi način - trebao bi biti ovisno o prirodi obavljenog posla. Za male dijelove, prva metoda je bolja, za velike, druga.
Glavni zahtjevi za visokokvalitetno lemljenje uključuju:
- dobro zagrijavanje lemilice i lemljenih dijelova;
- dovoljna količina fluksa;
- unos potrebne količine lema - točno onoliko koliko je potrebno, ali ne više.
Evo nekoliko savjeta kako pravilno lemiti lemilom.
Ako lem ne teče, ali se razmazuje, tada temperatura dijelova nije dosegla željene vrijednosti, morate povećati temperaturu grijanja lemilice ili uzeti snažniji uređaj.
Ne morate dodati previše lema. Visokokvalitetno lemljenje podrazumijeva prisutnost minimalne dovoljne količine materijala u spoju, pri čemu se šav ispostavlja blago konkavnim. Ako ima previše lema, ne morate ga pokušavati pričvrstiti negdje na spoju, bolje ga je ukloniti usisavanjem ili pletenicom.
Kvaliteta spoja je označena njegovom bojom. Visoka kvaliteta - spoj ima svijetli sjaj. Nedovoljna temperatura čini strukturu spoja zrnatom, spužvastom - ovo je nedvosmislen brak. Spaljeni lem izgleda mutno i ima smanjenu čvrstoću, što u nekim slučajevima može biti sasvim prihvatljivo.
Kod korištenja aktivnih (kiselih) topitelja, njihove ostatke nakon lemljenja obavezno treba isprati - nekom vrstom deterdženta ili običnim alkalnim sapunom. U protivnom se ne može jamčiti da nakon nekog vremena veza neće biti uništena korozijom od preostalih kiselina.
Kositrenje
Kalajiranje - pokrivanje metalne površine tankim slojem lema - može biti neovisna, završna operacija ili srednja, pripremna faza lemljenja. Kada je ovo pripremna faza, uspješno pokositrenje dijela u većini slučajeva znači da je najteži dio posla lemljenja (spajanje lema s metalom) obavljen, a lemljenje pokositrenih dijelova obično više nije teško.Kositrenje žice. Kositrenje krajeva električnih žica jedna je od najčešćih operacija. Izvodi se prije lemljenja žica na kontakte, lemljenja zajedno ili radi boljeg kontakta sa stezaljkama pri spajanju vijcima. Prikladno je napraviti prsten od kalajisane nasukane žice, što pruža pogodnost kada se pričvrsti na terminal i dobar kontakt.
Žice mogu biti pune i višežilne, bakrene i aluminijske, lakirane ili ne, čiste nove ili zakiseljene stare. Ovisno o tim karakteristikama, njihova usluga se razlikuje.
Najlakši način za kalajisanje je jednožilna bakrena žica. Ako je novo, nije prekriveno oksidima i pokositreno je čak i bez skidanja izolacije, samo trebate nanijeti fluks na površinu žice, nanijeti lem na zagrijano lemilo i pomicati lemilo duž žice, lagano okrećući žica. U pravilu, kalajisanje prolazi bez problema.
Ako se provodnik ne želi kalajisati - zbog prisutnosti laka (emajla) - pomaže obični aspirin. Znati kako lemiti s tabletom aspirina (acetilsalicilne kiseline) može biti od velike pomoći u nekim slučajevima. Morate ga staviti na ploču, pritisnuti vodič na njega i zagrijati ga nekoliko sekundi pomoću lemilice. U tom slučaju tableta se počinje topiti, a nastala kiselina uništava lak. Nakon toga se žica obično lako pokositri.
Ako nema aspirina, izolacija od vinil klorida s električnih žica također pomaže u uklanjanju laka koji ometa kalajisanje s površine vodiča, koji pri zagrijavanju oslobađa tvari koje uništavaju premaz laka. Potrebno je žice lemilom pritisnuti na komad izolacije i nekoliko puta provući između izolacije i lemilice. Zatim ozračite žicu na uobičajeni način. Prilikom skidanja laka brusnim papirom ili nožem, posjekotine i lomovi na tankim žicama nisu neuobičajeni. Prilikom skidanja izolacije pečenjem, žica može izgubiti čvrstoću i lako se slomiti.
Treba imati na umu da rastaljeni PVC i aspirin ispuštaju u zrak tvari štetne za zdravlje.
Također, za lakirane (emajlirane) žice možete kupiti poseban fluks koji uklanja lak.
Nova užetna bakrena žica može se pokositriti jednako lako kao i jednožilna. Jedina značajka je rotirati ga u smjeru u kojem će se žice uvijati, a ne odmotati.
Stare žice mogu se premazati oksidima koji sprječavaju pokositrenje. Ista tableta aspirina pomoći će da se nosi s njima. Trebate odmotati vodič, staviti ga na aspirin i zagrijati ga lemilicom nekoliko sekundi, pomičući vodič naprijed-natrag - i problem kalajisanja će nestati.
Za kalajisanje aluminijske žice trebat će vam poseban topitelj - na primjer, onaj koji se zove "Aluminijski topitelj za lemljenje". Ovaj prašak je univerzalan i također je pogodan za lemljenje metala s kemijski otpornim oksidnim filmom - posebno nehrđajućeg čelika. Kada ga koristite, samo trebate nakon toga očistiti spoj od ostataka fluksa kako biste izbjegli koroziju.
Ako se tijekom kalajisanja žica na njima stvorio višak mrlje, možete ga ukloniti tako da žicu postavite okomito s krajem prema dolje i pritisnete zagrijano lemilo na njen kraj. Višak lema će otjecati sa žice na lemilo.
Kalajiranje velike metalne površine
Pokositrenje metalne površine može biti potrebno kako bi se zaštitila od korozije ili za naknadno lemljenje drugog dijela na nju. Čak i ako se pokositri potpuno novi lim, koji izvana izgleda čist, na njegovoj površini uvijek mogu biti strane tvari - mazivo za konzerviranje, razna onečišćenja. Ako je lim prekriven hrđom kalajisan, onda ga je potrebno još više očistiti. Stoga kalajisanje uvijek počinje temeljitim čišćenjem površine. Hrđa se čisti brusnim papirom ili metalnom četkom, masti i ulja se uklanjaju benzinom, acetonom ili drugim otapalom.Zatim se četkom ili drugim alatom koji odgovara topilu na površinu lima nanosi topilo (to ne mora biti pastozni topilo kao na slici ispod, već npr. otopina cinkovog klorida ili druge aktivne tvari fluks).
Lemilo s relativno velikom ravnom površinom vrha zagrijava se na potrebnu temperaturu i nanosi se lem na površinu dijela. Poželjno je da snaga lemilice bude oko 100 W ili veća.
Zatim prislonite lemilo na lem na dijelu s najvećom ravninom i držite ga u tom položaju. Vrijeme zagrijavanja dijela ovisi o njegovoj veličini, snazi lemilice i kontaktnom području. Postizanje potrebne temperature dokazuje se vrenjem topitelja, taljenjem lema i njegovim razlivanjem po površini. Postupno se lem raspoređuje po površini.
Nakon kalajisanja, metalna površina se čisti od ostataka fluksa alkoholom, acetonom, benzinom, sapunicom (ovisno o kemijskom sastavu fluksa).
Ako se lem ne širi po metalnoj površini, to može biti zbog lošeg čišćenja površine prije kalajisanja, lošeg zagrijavanja metala (zbog nedovoljne snage lemilice, male kontaktne površine, nedovoljnog vremena zagrijavanja metalnog dijela) , prljav vrh lemilice. Drugi razlog može biti pogrešan izbor fluksa ili lema.
Kositrenje se može izvesti nanošenjem (ispuštanjem) lema iz lemilice i raspoređivanjem "ubodom" po površini ili dopremanjem lema izravno na mjesto - lem se topi kada dodirne zagrijani metal dijela.
Preklopno lemljenje lima
Kod popravaka karoserija, svih vrsta limenih radova, potrebno je lemiti lim preko. Dijelove lima možete lemiti međusobnim preklapanjem na dva načina - prethodnim zračenjem ili pomoću paste za lemljenje koja sadrži lem i fluks.U prvom slučaju, zone preklapanja dijelova su prethodno kalaisane nakon mehaničkog čišćenja i odmašćivanja. Zatim se dijelovi spoja nanose jedan na drugi pokositrenim površinama, učvršćuju steznim napravama i zagrijavaju lemilom s različitih strana do temperature taljenja lema. Dokaz uspješnog lemljenja je istjecanje otopljenog lema iz raspora.
U drugoj metodi, nakon pripreme dijelova, kontaktno područje jednog od dijelova prekriva se pastom za lemljenje. Zatim se dijelovi učvršćuju u željenom položaju, zatežu stezaljkama i, kao u prvom slučaju, šav se zagrijava lemilom s obje strane.
Kada kupujete pastu za lemljenje, morate obratiti pozornost na njegovu namjenu, jer. mnoge paste za lemljenje dizajnirane su za lemljenje elektronike i ne sadrže aktivne topioce koji omogućuju lemljenje čelika.
Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.