Électricité | Notes de l'électricien. Conseil d'Expert

Jauges d'extrémité GOST 9038 90. Les jauges d'extrémité sont planes parallèles. Conditions techniques. Ensembles de mesures de longueur parallèles au plan d'extrémité

Servir à transférer les dimensions de la norme au produit. Dans l'ingénierie mécanique et d'autres industries, ils sont utilisés aux fins suivantes :

  • Selon GOST 9038-83, les cales étalons (abréviation KMD) se présentent sous la forme d'un parallélépipède rectangle avec deux surfaces de mesure plates parallèles entre elles. stockage et transfert d'une unité de longueur ;
  • vérification du calibre ;
  • étalonnage et vérification de diverses mesures et instruments de mesure;
  • marquage de haute précision et coordination des travaux d'alésage ;
  • déterminer les dimensions des appareils et des produits ;
  • réglage des machines, des outils, etc.

Taille nominale du KMD

La taille d'un CMD plan parallèle est considérée comme étant sa longueur médiane l (Fig. b). La longueur médiane est déterminée par une perpendiculaire abaissée du milieu d'une des surfaces de mesure du KMD jusqu'à la surface opposée. La taille nominale de la longueur médiane l affecte la détermination de la valeur des côtés a et b dans la section transversale des mesures.

Par exemple, à 10 mm< l < 0,29 мм а=30 -0,28 ; b= -0,20 -0,30 ; при 10 мм < l < 250 мм а=35 -0,34 ; b= -0,20 -0,30 .

La taille nominale de la longueur médiane est indiquée sur chaque mesure de longueur.

Les blocs d'extrémité sont fabriqués dans les classes de précision suivantes :

  • acier 00; 01 ; 0 ; 1; 2 ; 3 ;
  • carbure 00 ; 0 ; 1; 2 et 3.

La plus précise est la classe 00.

Jeux de cales étalons

Selon GOST, les cales étalons à plans parallèles peuvent être assemblées en ensembles en fonction de leur nombre et de leurs dimensions de longueur nominale. Le nombre de KMD dans les ensembles du n°1 au n°19 varie de 2 à 112 pièces. L'ensemble n° 20 fournit 23 mesures de longueur, n° 21 - 20 mesures, n° 22 - 7.

Les ensembles sont complétés de telle manière qu'à partir d'un minimum de CMD, il est possible de créer un bloc de n'importe quelle taille jusqu'à la troisième décimale. Sur la base de cette exigence, les dimensions nominales des CMD plans parallèles et la gradation de leurs tailles sont sélectionnées.

La gradation standard dans les jeux de cales étalons ressemble à ceci : 0,001 ; 0,01 ; 0,1 ; 0,5 ; 1; dix; 25 ; 50 et 100 mm.

Les longueurs nominales des KMD vont de 1,005 à 100 mm. Par exemple, un jeu de 112 cales étalons comprend :

  • mesure de longueur 1,005 mm - 1 pièce ;
  • 1-1,5 mm à 0,01 mm - 51 pièces ;
  • 1,6-2 mm tous les 0,1 mm - 5 pièces ;
  • 0,5 mm - 1 pièce ;
  • 2,5-25 mm tous les 0,5 mm - 46 pièces ;
  • 30-100 mm tous les 10 mm - 8 pcs.

Une mesure de longueur distincte avec la classe de précision la plus basse détermine la classe de précision de l'ensemble. La longueur nominale de chaque mesure de longueur et l'écart sont indiqués dans le passeport, qui est joint à l'ensemble KMD.

Chiffres CMD

Sur la base de l'erreur de mesure de la longueur des cales étalons (erreur de certification) et de leur écart par rapport au parallélisme et à la planéité, le CMD est divisé en 5 catégories, désignées 1, 2, 3, 4, 5. La plus petite erreur de certification est caractéristique du 1ère catégorie. Les valeurs d'erreur sont indiquées dans le certificat de mesure de longueur.

Les écarts réels dans le certificat de mesures pour lequel la catégorie est établie sont pris en compte lors de la détermination de la taille d'un bloc de tuiles ainsi que de la valeur nominale des mesures.

Blocs KMD

La raison de l'utilisation généralisée des cales étalons dans l'industrie est leur principale propriété : la rectification. Les KMD sont capables d'adhérer fermement lorsqu'une mesure est poussée sur une autre ou appliquée (Fig. c).

La cohésion (ou adhésion) du CMD est assurée par des forces d'adhésion moléculaires en présence d'un film ultra fin de lubrifiant entre les mesures - de 0,05 à 0,1 microns. La force de cisaillement minimale d'une mesure de longueur par rapport à une autre est de 30...40 N, pour le nouveau KMD, les valeurs de force sont 10...20 fois plus élevées. Selon la norme, les cales étalons en acier sont conçues pour 500 tours avec une probabilité de fonctionnement sans panne de 0,8, en carbure - 30 000 tours avec une probabilité de 0,9.

Un bloc d'une taille donnée est composé du plus petit nombre possible de mesures. On sélectionne d'abord CMD qui permet d'obtenir des millièmes de millimètre, puis des centièmes, des dixièmes et des millimètres entiers.

Par exemple, pour obtenir un bloc mesurant 28,495 mm, il faut prendre les mesures de longueur 1,005 du jeu KMD n°1, puis 1,49, 6 et 20 : 1,005+1,49+6+20=28,495 mm.

Le nombre minimum de cales étalons dans un bloc augmentera sa précision, puisque l'erreur totale diminuera. La fiabilité de l'unité augmente également, c'est-à-dire la probabilité de sa destruction est réduite. Le nombre de KMD dans un bloc ne doit pas dépasser 5 pièces.

L'utilisation des accessoires suivants vous permet d'élargir considérablement le champ d'application du CMD :

Matériel KMD

Les jauges à jauge sont principalement constituées d'acier avec un coefficient de dilatation thermique de (11,5 ± 0,1) 10 -6 mm par 1°C avec des changements de température de 10 à 30°C. Les aciers au chrome X, 20KhG, ShKh15, KhG ont ces caractéristiques.

La dureté des surfaces de mesure de ces mesures de longueur est d'au moins HRC 62. Plus rarement, le CMD est fabriqué à partir d'un alliage dur de la marque VK6M avec un coefficient de dilatation thermique de 3,6.10 -6 mm pour 1°C. La résistance à l'usure de ces mesures augmente de 10 à 40 fois par rapport à celles en acier. Cependant, il convient de prendre en compte dans le travail qu'en raison de la différence des coefficients de température, des erreurs de mesure significatives avec les CMD en acier et en carbure peuvent survenir.

Une résistance élevée à l'usure et une bonne aptitude au meulage des cales étalons sont obtenues avec une rugosité des surfaces de mesure ne dépassant pas 0,063 microns selon le critère Rz et une rugosité des surfaces non fonctionnelles de Ra 0,63 microns.

La durée de conservation moyenne de l'acier KMD est de 1 an, celle du carbure de 2 ans.


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NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

MESURES DE LONGUEUR FINALE
PLAN PARALLÈLE

(ST SEV 720-77)

MAISON D'ÉDITION DES NORMES CIB

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

Date d'introduction 01/07/91

La présente norme s'applique aux cales étalons planes parallèles (ci-après dénommées cales étalons) en acier jusqu'à 1000 mm de long et en alliage dur jusqu'à 100 mm de long, ayant la forme d'un parallélépipède rectangle avec deux surfaces de mesure plates mutuellement parallèles.

Les blocs d'extrémité sont destinés à être utilisés comme :

mesures de travail pour le réglage et la mise en indiquant instruments de mesure et pour la mesure directe des dimensions linéaires des produits industriels ;

mesures étalons pour transférer la taille d'une unité de longueur de l'étalon primaire vers des mesures de jauge de moindre précision et pour vérifier et calibrer les instruments de mesure.

Les exigences de cette norme sont obligatoires.

1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS

1.1. Les valeurs nominales de longueur des cales étalons doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 1.

Tableau 1

Graduation des cales étalons

De 0,99 à 1,01 TTC.

» 1,99 » 2,01 »

» 9,99 » 10,01 »

De 0,40 à 0,41 TTC.

De 0,1 à 0,7 TTC.

» 0,9 » 1,5 TTC

» 9,9 » 10,1 »

De 0,1 à 3 inclus.

De 0,5 à 25 TTC.

De 1 à 25 TTC.

De 10 à 100 TTC.

De 25 à 200 TTC.

De 50 à 300 TTC.

De 100 à 1000 inclus.

1.2. Les jauges d'extrémité doivent être fabriquées dans les classes de précision suivantes : 0 ; 1; 2 ; 3 - en acier ; 0 ; 1; 2 et 3 - en alliage dur.

Note. Les jauges d'extrémité en acier et alliage dur des classes de précision 00 et 01 sont fabriquées par accord entre le consommateur et le fabricant.

1.3. Les jauges d'extrémité, lorsqu'elles sont utilisées comme jauges de référence, doivent être vérifiées comme étant des grades de référence 1, 2, 3 et 4 selon MI 1604. Les jauges de jauge doivent avoir un signe distinctif lorsqu'elles sont libérées de la production.

1.4. Les jauges d'extrémité doivent être envoyées par jeux (voir Annexe 2), par jeux spéciaux (voir Annexe 3) ou par mesures individuelles et jeux de jeux (voir Annexe 4).

Note. La classe de précision d'un ensemble est déterminée par la classe la plus basse d'une mesure individuelle incluse dans l'ensemble. La cale étalon de 1,005 mm, incluse dans les jeux 1, 2, 3, 12 et 15 de la 3e classe de précision, ne doit pas être inférieure à la 2e classe de précision.

1.2 - 1.4. (Édition modifiée, amendement n° 1).

1.5. Dimensions transversales des blocs d'extrémité ( UN, b) doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 2.

Tableau 2

Longueurs nominales des cales étalons

Taille de la section transversale UN × b

De 0,1 à 0,20

St. 0,20 à 0,29

St. 0,29 à 0,6

St. 0,6 à 10,1

St. 10.1 à 1000

Exemples de symboles :

Jeu n°2 de cales étalons en acier, classe de précision 1 :

Fin mesures 1 -H2 GOST 9038 -90

Jeu n°3 de cales étalons en carbure, classe de précision 2 :

Fin mesures 2 -H3-T GOST 9038 -90

Cale étalon de 1,49 mm de long en acier classe de précision 3 :

Fin mesure 3 -1 ,49 GOST 9038 - 90

Jeu de cales étalons de 1ère catégorie :

Fin mesures exemplaire 1 -KO GOST 9038 -90

Jeu n°3 de cales étalons de 2ème catégorie :

Jauges d'extrémité exemplaire 2NO3 GOST 9038 -90 .

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les jauges d'extrémité doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les dessins d'exécution approuvés de la manière prescrite.

2.2. Les écarts admissibles de la longueur des cales étalons par rapport à la valeur nominale à une température de 20 ° C et les écarts par rapport au parallélisme plan des surfaces de mesure ne doivent pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau. 3.

Tableau 3

Longueurs nominales des cales étalons, mm

Écarts autorisés

longueur à partir de la valeur nominale ±, µm, pour classes de précision

du parallélisme plan, µm, pour les classes de précision

St. 0,29 à 0,9

St. 0,9 à 10

St. 10 au 25

Rue 25 à 50

Plus de 50 à 75 ans

Rue 75 à 100

Rue 100 à 150

Rue 150 à 200

Ces exigences ne s'appliquent pas à une zone de 0,5 mm de large sur les bords de la surface de mesure, à partir des surfaces non travaillantes - pour les mesures d'une longueur nominale allant jusqu'à 0,29 mm inclus et 0,8 mm - pour les mesures d'une longueur nominale supérieure à que 0,29 mm.

2.3. Les écarts par rapport à la planéité des surfaces de mesure des cales étalons d'une longueur supérieure à 0,9 à 3 mm à l'état libre (non meulé) ne doivent pas dépasser 2 µm.

2.4. La rectification des surfaces de mesure des cales étalons doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

La tolérance de planéité des plaques de verre est de 0,03 microns - pour les classes de précision 00, 01 et 0 ; 0,1 µm - pour les classes de précision 1, 2 et 3.

2.5. Paramètre de rugosité des surfaces de mesure des cales étalons rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789 .

2.6. Les bords des surfaces de mesure des cales étalons doivent être arrondis à un rayon ne dépassant pas 0,3 mm, ou chanfreinés à un rayon ne dépassant pas 0,3 mm.

Il ne doit y avoir aucun défaut sur les surfaces de mesure des cales étalons, y compris dans la zone de transition des chanfreins vers la surface de mesure, qui pourrait nuire à l'utilisation des cales étalons.

Des rayures sont autorisées sur les surfaces de mesure des cales étalons qui n'affectent pas la rectification (clause 2.4) ou l'écart de longueur par rapport à la valeur nominale et au parallélisme plan (clause 2.2).

2.7. (Supprimé, amendement n° 1).

2.8. Sur les surfaces de mesure des cales étalons en alliage dur à une distance allant jusqu'à 1 mm du centre de la surface de mesure et aux coins à une distance de 1 à 2 mm des surfaces non fonctionnelles des cales étalons des classes de précision 00, 0, la présence de pores d'une largeur supérieure à 120 microns et de jauges de classes de précision 1 n'est pas autorisée , 2 et 3 - pores d'une largeur supérieure à 200 microns. Le degré de porosité ne doit pas être supérieur à 0,4% selon GOST 9391.

2.9. Le coefficient de température de dilatation linéaire du matériau des cales étalons en acier pour 1 m et 1 °C doit être compris entre 10,5 et 12,5 µm à des températures de 10 à 30 ° AVEC.

2.10. Les cales étalons en carbure doivent avoir un coefficient de dilatation thermique linéaire à des températures allant de 10 à 30 ° C selon le tableau. 5 et être entièrement réalisé en carbure ou en acier avec des surfaces de mesure équipées de carbure.

Tableau 5

Tableau 6

Dans le passeport des cales étalons en carbure, le fabricant doit indiquer la valeur du coefficient de température de dilatation linéaire des cales correspondant à la nuance de carbure utilisée dans l'ensemble.

2.11. La dureté des surfaces de mesure des cales étalons en acier doit être d'au moins 800 HV selon GOST 2999.

2.12. (Supprimé, amendement n° 1).

2.13. La variation de la longueur des cales étalons au cours de l'année due à l'instabilité du matériau ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau. 6. Les exigences relatives à la stabilité des cales étalons dans le temps doivent être respectées par le fabricant, à condition que les cales étalons n'aient pas été soumises à des influences soudaines de température, des vibrations et des chocs, ainsi qu'à l'influence de champs magnétiques, à l'exclusion du champ magnétique de La terre.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2.14. La tolérance de circularité des surfaces non travaillantes par rapport aux surfaces de mesure doit correspondre à celle indiquée dans le tableau. 7.

2.15. Sur les surfaces non fonctionnelles des cales étalons d'une longueur nominale supérieure à 100 mm, les courses doivent être appliquées à une distance de 0,211 / des extrémités de la cale.

2.16. Pour connecter les mesures en blocs avec des attaches conformément à GOST 4119, les mesures d'extrémité incluses dans les ensembles n° 8 et 9, ainsi que les mesures d'extrémité de plus de 100 mm de long dans les ensembles n° 22 à 24, doivent avoir deux trous ; mesures de protection 50 mm et mesures d'extrémité 51,4 et 71,5 mm dans les jeux n° 22 - 24 - un trou.

Les trous doivent être situés à une distance de 25 mm des surfaces de mesure et mesurent 51,4 et 71,5 mm à partir de l'une des surfaces de mesure.

2.17. (Supprimé, amendement n° 1).

2.18. Les explications des termes utilisés dans cette norme sont données en Annexe 1.

Tableau 7

2.19. Chaque jeu de cales étalons et un jeu de kits doivent être emballés dans une caisse à laquelle est attaché un passeport conforme à GOST 2.601, et pour les cales étalons standard et un certificat d'inspection conforme à MI 1604.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2.20. Marquage

2.20.1. Chaque jauge d'extrémité doit être marquée avec sa longueur nominale. Sur les cales étalons d'une longueur inférieure ou égale à 5,5 mm, la valeur de la longueur nominale doit être aussi éloignée que possible du milieu de la surface de mesure de manière à ce que dans sa partie centrale une zone de 9 mm de long reste exempte d'inscriptions.

Sur les cales étalons d'une longueur supérieure à 5,5 mm, la valeur nominale de la longueur et la marque du fabricant doivent être appliquées sur la surface non travaillante. En plus des marquages ​​ci-dessus, les mesures de protection et exemplaires doivent porter un signe distinctif. Sur les cales étalons des classes de précision 00, 01 et 0, il est permis de marquer le numéro défini ou tout autre marquage supplémentaire.

2.20.2. Le marquage sur le boîtier est conforme à GOST 13762.

Les éléments suivants doivent être marqués sur le boîtier de chaque ensemble :

marque déposée du fabricant (sur la surface extérieure du couvercle) ;

numéro de série de l'ensemble ou du kit ;

classe de précision (pour les cales étalons de travail); décharge (pour les cales étalons standards); l'inscription « exemples de cales » (sur la surface extérieure du couvercle du boîtier de l'ensemble ou de l'ensemble de cales-étalons exemplaires) :

désignation de cette norme ;

lettre "T" (pour les jeux de carbure) à l'intérieur du boîtier.

Pour chaque douille dans laquelle est placée la cale étalon, les valeurs de la longueur nominale doivent être indiquées.

2.20.1, 2.20.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

2.21. Emballer

2.21.1. Les jauges d'extrémité en jeux et les jauges d'extrémité d'une longueur de 500 à 1000 mm, envoyées séparément, doivent être emballées dans des caisses constituées de matériaux conformes à GOST 13762.

Chaque cale étalon du jeu doit être insérée dans la fente appropriée et ne pas en tomber lorsque le boîtier fermé est retourné.

3. ACCEPTATION

3.1. Pour vérifier la conformité des embouts aux exigences de la présente norme, des essais d'état, une certification métrologique (pour des embouts exemplaires), un contrôle de réception, des essais périodiques et des tests de conformité des mesures sont effectués pour le coefficient de température de dilatation linéaire de le matériau des blocs d'extrémité (clauses 2.9 et 2.10) et pour la stabilité de la longueur, mesures d'extrémité dans le temps (clause 2.13 - pour les mesures de travail, clause 1.6 MI 1604 - pour les mesures exemplaires).

Les tests selon les paragraphes sont autorisés. 2.9, 2.10 et 2.13, ainsi que les tests selon la clause 1.6 du MI 1604 doivent être combinés avec des tests périodiques.

3.2. Tests d'état - selon GOST 8.383 et GOST 8.001. Certification métrologique - selon GOST 8.326.

3.1, 3.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

3.3. Lors du contrôle de réception, chaque jauge d'extrémité est vérifiée pour vérifier sa conformité aux exigences des paragraphes. 2.2, 2.3, 2.4 (concernant l'abrasivité des mesures sur les plaques de verre), 2.8 et 2.14-2.16.

Les clauses 2.5 et 2.4 (concernant la force de cisaillement) sont vérifiées de manière sélective conformément au MI 1604.

3.4. Des tests périodiques sont effectués au moins une fois tous les trois ans pour vérifier le respect de toutes les exigences de la présente norme, à l'exception des paragraphes. 2.9, 2.10, 2.13 et clause 1.6 MI 1604. Des tests périodiques doivent être effectués sur des représentants typiques :

sur n'importe quel jeu de cales étalons jusqu'à 100 mm de long en acier de n'importe quelle classe de précision et (ou) nuance ;

sur tout jeu de cales étalons d'une longueur supérieure à 100 mm en acier de toute classe de précision et (ou) nuance ;

sur n'importe quel jeu de cales étalons en alliage dur de n'importe quelle classe de précision et (ou) nuance.

Dans chaque ensemble, au moins 10 % des mesures finales sont sélectionnées parmi le nombre total d'un ensemble, mais pas moins de quatre mesures.

Dans un ensemble de blocs d'extrémité en carbure comportant des blocs d'extrémité en acier, 10 % des mesures en carbure et 10 % des mesures en acier sont sélectionnées pour les tests, mais pas moins de quatre mesures en carbure et en acier.

Les résultats des tests périodiques sont considérés comme satisfaisants si toutes les mesures testées répondent à toutes les exigences contrôlées.

3.5. Tests selon les paragraphes. 2.9, 2.10 et 2.13 et l'article 1.6 du MI 1604 sont effectués au moins une fois tous les trois ans, sur au moins quatre mesures de chaque représentant typique conformément à l'article 3.4 de cette norme. Lorsque les tests sont combinés avec des tests périodiques, les mesures sont sélectionnées parmi les ensembles sélectionnés pour les tests périodiques.

Les essais peuvent être effectués sur au moins quatre mesures fabriquées séparément en carbure et en acier.

Les résultats des tests sont considérés comme satisfaisants si toutes les mesures testées répondent aux exigences testées.

3.4, 3.5. (Édition modifiée, amendement n° 1).

3.6. (Supprimé, amendement n° 1).

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE ET D'ESSAI

4.1. Vérification des blocs d'extrémité selon MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 et MI 1604.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.2. L'impact des facteurs climatiques environnementaux pendant le transport est vérifié dans des chambres climatiques. Les tests sont effectués selon le mode suivant : à une température de plus (50 ± 3) °C, moins (50 ± 3) °C et à une humidité relative de (95 ± 3) % à une température de (35 ± 3) ) °C. L'exposition dans la chambre climatique dans chaque mode est de 2 heures. Après les tests, toutes les mesures testées doivent être conformes aux exigences des paragraphes. 2.2 ; 2.3 ; 2.4.

4.3. Lors du contrôle de l'influence des secousses de transport, un support d'impact est utilisé, qui crée des secousses avec une accélération de 30 m/s 2 et une fréquence de 80 à 120 battements par minute.

Les coffrets contenant les mesures emballées sont fixés sur un support et testés avec un nombre total d'impacts de 15 000. Après tests, les caractéristiques métrologiques des mesures ne doivent pas dépasser les valeurs fournies par cette norme.

5. TRANSPORT ET STOCKAGE

Transport et stockage selon GOST 13762.

Il est permis de transporter des embouts sans les emballer dans des conteneurs de transport.

6. INSTRUCTIONS D'UTILISATION

Les conditions d'exploitation des blocs d'extrémité sont conformes à la RD 50-98.

7. GARANTIE DU FABRICANT

Le fabricant garantit la conformité des embouts et de leurs ensembles aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de transport, de stockage et d'exploitation.

Période de garantie à compter de la date de mise en service :

6 mois - pour les mesures et ensembles en acier et pour les ensembles en alliage dur, y compris les mesures en acier ;

18 mois - pour les mesures et les jeux en carbure.

ANNEXE 1

Information

EXPLICATION DES TERMES UTILISÉS DANS CETTE NORME

Longueur de jauge (à tout moment)

La longueur d'une perpendiculaire s'étendant d'un point donné sur la surface de mesure d'une cale étalon jusqu'à sa surface de mesure opposée.

Note. La surface de mesure opposée dans la méthode d'interférence absolue de mesure de la longueur des mesures est la surface d'une plaque auxiliaire plate constituée du même matériau et avec une surface de même qualité que la mesure finale sur laquelle elle est meulée.

Écart de la longueur de la cale étalon par rapport à la valeur nominale

La plus grande différence en valeur absolue entre la longueur de la cale étalon en tout point et la longueur nominale de la cale étalon.

Écart par rapport au parallélisme plan de la cale étalon

La différence entre les longueurs les plus longues et les plus courtes de la cale étalon.

Meulage des blocs d'extrémité

Propriété des surfaces de mesure d'une cale étalon qui assure une forte adhérence des cales étalons les unes aux autres, ainsi qu'aux plaques plates de métal ou de verre lors de l'application ou du glissement d'une cale étalon sur une autre ou d'un bloc cale sur une plaque. La lappabilité est caractérisée par la force de cisaillement.

Mesure de protection

Mesure installée en bordure du bloc de mesures pour protéger les mesures principales de l'usure.

Ensemble de mesures spéciales

Ensemble de mesures destinées à la vérification de certains produits et instruments de mesure (fils, micromètres, pieds à coulisse, opticiens).

ANNEXE 2

Obligatoire

JEUX DE JAUGES DE LONGUEUR PARALLÈLES D'EXTRÉMITÉ

Composer le numéro

Nombre de mesures dans l'ensemble

Gradation des mesures, mm

Longueurs nominales des mesures, mm

Nombre de mesures

Mesures protectives

Définir la classe de précision

Longueur nominale, mm

Nombre de mesures

carbure

De 1 à 1,5 TTC.

De 1,6 à 2 TTC.

De 2,5 à 10

De 20 à 100 TTC.

De 1 à 1,1 TTC.

De 1,2 à 2 inclus.

De 3 à 10 inclus.

De 20 à 100 TTC.

De 1 à 1,5 TTC.

De 1,6 à 2 TTC.

De 2,5 à 25 TTC.

De 30 à 100 TTC.

De 2 à 2.01 TTC

De 1,99 à 2 inclus.

De 1 à 1,01 TTC.

De 0,99 à 1 TTC.

De 125 à 200 TTC.

» 250 » 300 »

» 400 » 500 »

De 100 à 1000 inclus.

De 0,1 à 0,29 TTC.

De 0,3 à 0,7

» 0,8 à 0,9 TTC

De 0,9 à 1,5 TTC.

De 1,6 à 2 TTC.

De 2,5 à 5 inclus.

De 10 à 100 TTC.

De 10,5 à 25 TTC.

De 30 à 100 TTC.

De 1 à 1,1 TTC.

De 1,2 à 2 inclus.

De 3 à 10 inclus.

De 0,991 à 1,009 inclus.

De 1.991 à 2.009 inclus.

Note. Les blocs d'extrémité des jeux n° 1, 2 et 3 en alliage dur d'une longueur supérieure à 5 mm peuvent être remplacés par des blocs d'extrémité en acier.

ANNEXE 3

JEUX SPÉCIAUX DE MESURES DE LONGUEUR PARALLÈLES À PLANS

Valeurs nominales des cales étalons, mm

Définir la classe de précision

Définir le classement

carbure

Coffret n°20 (23 mesures)

0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5

Coffret n°21 (20 mesures)

5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100

Coffret n°22 (7 mesures)

21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175

Coffret n°23 (13 mesures)

1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175

Coffret n°24 (25 mesures)

1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000

Coffret n°25 (15 mesures)

0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050

Coffret n°26 (8 mesures)

0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050

Coffret n°27 (9 mesures)

1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20

Coffret n°28 (28 mesures)

1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0

Coffret n°29 (8 mesures)

0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040

Coffret n°30 (7 mesures)

5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25

Coffret n°31 (9 mesures)

1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10

Coffret n°32 (7 mesures)

0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040

Coffret n°33 (7 mesures)

1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30

Coffret n°34 (9 mesures)

1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009

Coffret n°35 (9 mesures)

1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09

Coffret n°36 (13 mesures)

1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060

Coffret n°37 (8 mesures)

1 à 2 pièces ; 10 à 2 pièces ; 50 - 2 pièces ; 100 - 2 pièces.

Note. Les blocs d'extrémité des jeux n° 23 et 24 en alliage dur d'une longueur supérieure à 5 mm peuvent être remplacés par des blocs d'extrémité en acier.

APPLICATION 3 . (Édition modifiée, amendement n° 1).

ANNEXE 4

ENSEMBLE D'EXEMPLES DE JEUX DE JAUGES DE LONGUEUR

Composer le numéro

3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

APPLICATION 4 . (Introduit en plus, amendement n° 1).

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de l'industrie des machines-outils et des outils de l'URSS

DÉVELOPPEURS

SUIS. Smogorzhevsky, N.A. Mikhaïlova

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS pour la gestion et les normes de la qualité des produits du 25 janvier 1990 n° 86

La modification n°1 a été adoptée par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (procès-verbal n°4 du 21 octobre 1993)

Nom d'état

Nom de l'organisme national de normalisation

République d'Arménie

Armgosstandard

la République de Biélorussie

Norme d'État de Biélorussie

La République du Kazakhstan

Gosstandart de la République du Kazakhstan

La République de Moldavie

Moldaviestandard

Fédération Russe

Gosstandart de Russie

2.20.2, 2.21.1, art. 5

1.3, 2.19, 3.1, 3.3 - 3.5, 4.1

TU 3-3.2123-88

8. La période de validité a été levée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil interétatique pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94).

9. RÉÉDITION (mars 1998) avec modification n° 1, approuvée en juin 1996 (IUS 9-96)

Mesures de longueur d'extrémité parallèles à un plan

Les blocs étalons plans parallèles sont conçus pour transmettre les dimensions de la longueur de l'onde lumineuse principale au produit. Les cales étalons sont les instruments de mesure les plus précis utilisés dans l'industrie pour contrôler les dimensions, vérifier et calibrer les mesures, les instruments et outils de mesure, pour vérifier les calibres, établir les dimensions correctes dans la fabrication d'outils, de montages et de matrices, ainsi que pour un marquage particulièrement précis. et machines-outils pour travaux de réglage
Pour protéger les cales étalons en acier dans les blocs utilisés pour les mesures directes d'outils, de montages et d'autres produits, des cales étalons de protection sont recommandées en dernier recours dans les blocs. Ainsi, les cales étalons principales protègent contre l'usure prématurée, inévitable au contact de l'objet à mesurer.
Les jauges sont fabriquées en acier chromé avec une finition de haute qualité des surfaces de mesure, une bonne meulabilité (la force d'adhérence varie de 3 à 8 kgf) et ont une résistance élevée à l'usure.
Les cales étalons ont la forme d'un parallélépipède rectangle avec deux surfaces de mesure plates et parallèles entre elles.
Les jauges d'extrémité sont en acier et en alliage dur.
Les jauges à jauge ont une résistance élevée à l'usure et offrent une bonne adhérence aux plaques de verre et entre elles.
Les jauges d'extrémité sont utilisées individuellement ou en blocs en chevauchant plusieurs jauges ensemble.
Les jauges d'extrémité sont produites par jeux. Les ensembles de cales étalons diffèrent par le nombre et les tailles nominales des cales étalons.
Les jauges d'extrémité sont produites en 4 classes de précision : 0, 1, 2 et 3.

Les instruments de contrôle et de mesure (instruments) sont des équipements sans lesquels il est aujourd'hui impossible d'imaginer une production moderne. Des mesures sont nécessaires à chaque étape de la production et dans une grande variété d'applications industrielles. C'est pourquoi les instruments de mesure sont si divers : il s'agit notamment des mesures de longueur d'extrémité (KMD) GOST 9038-90, des micromètres, des mikateurs, des règles d'étalonnage et de mesure, des podomètres, des inclinomètres, des jauges d'épaisseur, des jauges de dureté, des microscopes, des pieds à coulisse, etc.

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GOST 9038-90

Groupe P51

NORME INTER-ÉTATS

MESURES DE LONGUEUR D'EXTRÉMITÉ, PARALLÈLES

Caractéristiques

Cales étalons. Caractéristiques

ISS 17.040.30
OKP 39 3200

Date d'introduction 1991-07-01

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de l'industrie des machines-outils et des outils de l'URSS
DÉVELOPPEURS

A.M. Smogorzhevsky, N.A. Mikhaïlova

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS pour la gestion et les normes de la qualité des produits du 25 janvier 1990 N 86
La modification n°1 a été adoptée par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (procès-verbal n°4 du 21 octobre 1993)
Les personnes suivantes ont voté pour l'adoption :

Nom d'état

Nom de l'organisme national de normalisation

République d'Arménie

Armgosstandard

la République de Biélorussie

Norme d'État de Biélorussie

La République du Kazakhstan

Gosstandart de la République du Kazakhstan

La République de Moldavie

Moldaviestandard

Fédération Russe

Gosstandart de Russie

Turkménistan

Inspection d'État principale du Turkménistan

La République d'Ouzbékistan

Ouzgosstandart

Norme d'État de l'Ukraine

3. AU LIEU DE GOST 9038-83

4. La norme est entièrement conforme à ST SEV 720-77

5. La norme internationale ISO 3650-78* a été introduite dans la norme
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en suivant le lien vers le site http://shop.cntd.ru. - Note du fabricant de la base de données.

6. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

Numéro d'article, section

GOST 2.601-95

GOST 8.001-80

GOST 8.326-89

GOST 8.367-79

GOST 8.383-80

GOST 2789-73

GOST 2999-75

GOST 4119-76

GOST 9391-80

GOST 13762-86

2.20.2, 2.21.1, article 5

MI 1604-87

1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1

MI 2079-90

MI 2186-92

TU 3-3.2123-88

DR 50-98-86

7. La période de validité a été levée conformément au protocole N 5-94 du Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (IUS 11-12-94).

8. ÉDITION (février 2004) avec amendement n° 1, approuvé en juin 1996 (IUS 9-96)

La présente norme s'applique aux cales étalons planes parallèles (ci-après dénommées cales étalons) en acier jusqu'à 1000 mm de long et en alliage dur jusqu'à 100 mm de long, ayant la forme d'un parallélépipède rectangle avec deux surfaces de mesure plates mutuellement parallèles.
Les blocs d'extrémité sont destinés à être utilisés comme :
mesures de travail pour le réglage et la configuration d'instruments de mesure indicateurs et pour la mesure directe des dimensions linéaires de produits industriels;
mesures étalons pour transférer la taille d'une unité de longueur de l'étalon primaire vers des mesures de jauge de moindre précision et pour vérifier et calibrer les instruments de mesure.
Les exigences de cette norme sont obligatoires.

1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS

1.1. doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

Graduation des cales étalons

Longueurs nominales des cales étalons

1.2. Les jauges d'extrémité doivent être fabriquées dans les classes de précision suivantes : 0 ; 1; 2 ; 3 - en acier ; 0 ; 1; 2 et 3 - en alliage dur.
Note. Les jauges d'extrémité en acier et alliage dur des classes de précision 00 et 01 sont fabriquées par accord entre le consommateur et le fabricant.

1.3. Les jauges d'extrémité, lorsqu'elles sont utilisées comme jauges de référence, doivent être vérifiées comme étant des grades de référence 1, 2, 3 et 4 selon MI 1604. Les jauges de jauge doivent avoir un signe distinctif lorsqu'elles sont libérées de la production.

1.4. Les jauges d'extrémité doivent être envoyées par jeux (voir Annexe 2), par jeux spéciaux (voir Annexe 3) ou par mesures individuelles et jeux de jeux (voir Annexe 4).
Note. La classe de précision d'un ensemble est déterminée par la classe la plus basse d'une mesure individuelle incluse dans l'ensemble. La cale étalon de 1,005 mm, incluse dans les jeux 1, 2, 3, 12 et 15 de la 3e classe de précision, ne doit pas être inférieure à la 2e classe de précision.

1.2-1.4. (Édition modifiée, amendement n° 1).

1.5. Les dimensions de la section transversale des jauges d'extrémité (, ) doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.

Tableau 2

Longueurs nominales des cales étalons

Taille de la section transversale

Exemples de symboles :
Jeu de cales étalons N 2 en acier classe de précision 1 :

Blocs d'extrémité 1-N2 GOST 9038-90

Jeu N 3 de cales étalons en carbure, classe de précision 2 :

Blocs d'extrémité 2-N3-T GOST 9038-90

Cale étalon de 1,49 mm de long en acier classe de précision 3 :

Jauge d'extrémité 3-1.49GOST 9038-90

Jeu de cales étalons de 1ère catégorie :

Jauges d'extrémité exemplaires 1-KO GOST 9038-90

Jeu N 3 cales étalons de 2ème catégorie :

Exemples de blocs d'extrémité 2NO3 GOST 9038-90.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les jauges d'extrémité doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les dessins d'exécution approuvés de la manière prescrite.

2.2. Les écarts admissibles de la longueur des cales étalons par rapport à la valeur nominale à une température de 20 ° C et les écarts par rapport au parallélisme plan des surfaces de mesure ne doivent pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 3.

Tableau 3

Écarts autorisés

longueur à partir de la valeur nominale ±, µm, pour classes de précision

du parallélisme plan, µm, pour les classes de précision

Ces exigences ne s'appliquent pas à une zone de 0,5 mm de large sur les bords de la surface de mesure, à partir des surfaces non travaillantes - pour les mesures d'une longueur nominale allant jusqu'à 0,29 mm inclus et 0,8 mm - pour les mesures d'une longueur nominale supérieure à que 0,29 mm.

2.3 Les écarts par rapport à la planéité des surfaces de mesure des cales étalons d'une longueur supérieure à 0,9 à 3 mm à l'état libre (non meulé) ne doivent pas dépasser 2 µm.

2.4. La rectification des surfaces de mesure des cales étalons doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Classe de précision des cales étalons

Meulabilité des cales étalons sur des plaques plates de verre de fond d'un diamètre de 60 mm selon TU 3-3.2123*

Lapabilité des cales étalons les unes aux autres

en acier, longueur de 0,6 à 100 mm

en alliage dur, longueur de 0,99 à 100 mm

Exempt de franges et de teintes d'interférence lorsqu'il est vu en lumière blanche

Force de cisaillement de 29,4 à 78,5 N

Force de cisaillement de 29,4 à 98,1 N

1; 2 et 3

Pas de franges d'interférence. Les nuances sous forme de points lumineux observés en lumière blanche sont autorisées

________________
* Les spécifications mentionnées ici et plus loin dans le texte sont le développement de l’auteur. Derrière Informations Complémentaires référez-vous au lien. - Note du fabricant de la base de données.

La tolérance de planéité des plaques de verre est de 0,03 microns - pour les classes de précision 00, 01 et 0 ; 0,1 µm - pour les classes de précision 1, 2 et 3.

2.5. Le paramètre de rugosité des surfaces de mesure des cales étalons est de 0,063 microns selon GOST 2789.

2.6. Les bords des surfaces de mesure des cales étalons doivent être arrondis à un rayon ne dépassant pas 0,3 mm, ou chanfreinés à un rayon ne dépassant pas 0,3 mm.
Il ne doit y avoir aucun défaut sur les surfaces de mesure des cales étalons, y compris dans la zone de transition des chanfreins vers la surface de mesure, qui pourrait nuire à l'utilisation des cales étalons.
Des rayures sont autorisées sur les surfaces de mesure des cales étalons qui n'affectent pas la rectification (clause 2.4) ou l'écart de longueur par rapport à la valeur nominale et au parallélisme plan (clause 2.2).

2.7. (Supprimé, amendement n° 1).

2.8. Sur les surfaces de mesure des cales étalons en alliage dur à une distance allant jusqu'à 1 mm du centre de la surface de mesure et aux coins à une distance de 1 à 2 mm des surfaces non fonctionnelles des cales étalons des classes de précision 00, 0, la présence de pores d'une largeur supérieure à 120 microns et de cales étalons des classes de précision 1 n'est pas autorisée , 2 et 3 - pores d'une largeur supérieure à 200 microns. Le degré de porosité ne doit pas être supérieur à 0,4% selon GOST 9391.

2.9. Le coefficient de température de dilatation linéaire du matériau des cales étalons en acier pour 1 m et 1 °C doit être compris entre 10,5 et 12,5 microns à des températures de 10 à 30 °C.

2.10. Les cales étalons en alliage dur doivent avoir un coefficient de dilatation linéaire à des températures de 10 à 30 °C conformément au tableau 5 et être entièrement en alliage dur ou en acier avec des surfaces de mesure équipées d'alliage dur.

Tableau 5

Longueurs nominales des cales étalons, mm

Coefficient de température de dilatation linéaire des cales étalons, µm, par 1 m et 1 °C

Classe de précision des cales étalons

Dans le passeport des cales étalons en carbure, le fabricant doit indiquer la valeur du coefficient de température de dilatation linéaire des cales correspondant à la nuance de carbure utilisée dans l'ensemble.

2.11. La dureté des surfaces de mesure des cales étalons en acier doit être d'au moins 800 HV selon GOST 2999.

2.12. (Supprimé, amendement n° 1).

2.13. Le changement de longueur des blocs d'extrémité au cours de l'année en raison de l'instabilité du matériau ne doit pas dépasser les valeurs​​indiquées dans le tableau 6.

Tableau 6

Classe de précision des cales étalons

Changement admissible de la longueur de mesure (mm) au cours de l'année, µm

0,02+0,0002

0,02+0,0005

Les exigences relatives à la stabilité des embouts dans le temps doivent être assurées par le fabricant, à condition que les embouts n'aient pas été soumis à des influences brusques de température, des vibrations et des chocs, ainsi qu'à l'influence de champs magnétiques, à l'exclusion du champ magnétique terrestre.
(Édition modifiée, amendement n° 1).

2.14. La tolérance de perpendiculaire des surfaces non travaillantes par rapport aux surfaces de mesure doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 7.

Tableau 7

Longueurs nominales des cales étalons, mm

Tolérance de circularité des surfaces non fonctionnelles par rapport aux surfaces de mesure sur la longueur de la cale étalon, µm

2.15. Sur les surfaces non fonctionnelles des cales étalons d'une longueur nominale supérieure à 100 mm, les courses doivent être appliquées à une distance de 0,211 des extrémités de la cale.

2.16. Pour connecter les mesures en blocs avec des attaches conformément à GOST 4119, les mesures d'extrémité incluses dans les ensembles n° 8 et 9, ainsi que les mesures d'extrémité de plus de 100 mm de long dans les ensembles n° 22-24 doivent avoir deux trous ; mesures de protection 50 mm et mesures d'extrémité 51,4 et 71,5 mm dans les jeux N 22-24 - un trou.
Les trous doivent être situés à une distance de 25 mm des surfaces de mesure et mesurent 51,4 et 71,5 mm à partir de l'une des surfaces de mesure.

2.17. (Supprimé, amendement n° 1).

2.18. Les explications des termes utilisés dans cette norme sont données en Annexe 1.

2.19. Chaque jeu de cales étalons et un jeu de kits doivent être emballés dans une caisse à laquelle est attaché un passeport conforme à GOST 2.601*, et pour les cales étalons standards, un certificat d'inspection conforme à MI 1604.
________________
* Sur le territoire Fédération Russe le document n'est pas valide. GOST 2.601-2006 est en vigueur. - Note du fabricant de la base de données.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2.20. Marquage

2.20.1. Chaque jauge d'extrémité doit être marquée avec sa longueur nominale. Sur les cales étalons d'une longueur inférieure ou égale à 5,5 mm, la valeur de la longueur nominale doit être aussi éloignée que possible du milieu de la surface de mesure de manière à ce que dans sa partie centrale une zone de 9 mm de long reste exempte d'inscriptions.
Sur les cales étalons d'une longueur supérieure à 5,5 mm, la valeur nominale de la longueur et la marque du fabricant doivent être appliquées sur la surface non travaillante. En plus des marquages ​​ci-dessus, les mesures de protection et exemplaires doivent porter un signe distinctif. Sur les cales étalons des classes de précision 00, 01 et 0, il est permis de marquer le numéro défini ou tout autre marquage supplémentaire.

2.20.2. Le marquage sur le boîtier est conforme à GOST 13762.
Les éléments suivants doivent être marqués sur le boîtier de chaque ensemble :
marque déposée du fabricant (sur la surface extérieure du couvercle) ;
numéro de série de l'ensemble ou du kit ;
classe de précision (pour les cales étalons de travail); décharge (pour les cales étalons standards); l'inscription « exemples de cales » (sur la surface extérieure du couvercle du boîtier de l'ensemble ou de l'ensemble de cales-étalons exemplaires) ;
désignation de cette norme ;
lettre "T" (pour les jeux de carbure) sur la surface intérieure du boîtier.
Pour chaque douille dans laquelle est placée la cale étalon, les valeurs de la longueur nominale doivent être indiquées.

2.20.1, 2.20.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

2.21. Emballer

2.21.1. Les jauges d'extrémité en jeux et les jauges d'extrémité d'une longueur de 500 à 1000 mm, envoyées séparément, doivent être emballées dans des caisses constituées de matériaux conformes à GOST 13762.
Chaque cale étalon du jeu doit être insérée dans la fente appropriée et ne pas en tomber lorsque le boîtier fermé est retourné.

3. ACCEPTATION

3.1. Pour vérifier la conformité des embouts aux exigences de la présente norme, des essais d'état, une certification métrologique (pour des embouts exemplaires), un contrôle de réception, des essais périodiques et des tests de conformité des mesures sont effectués pour le coefficient de température de dilatation linéaire de le matériau des blocs d'extrémité (clauses 2.9 et 2.10) et pour les mesures d'extrémité de stabilité de longueur dans le temps (clause 2.13 - pour les mesures de travail, clause 1.6 MI 1604 - pour les mesures standards).
Les tests selon les clauses 2.9, 2.10 et 2.13 sont autorisés, ainsi que les tests selon la clause 1.6 du MI 1604 peuvent être combinés avec des tests périodiques.

3.2. Tests d'état - selon GOST 8.383* et GOST 8.001*.
Certification métrologique - selon GOST 8.326*.
________________
* PR 50.2.009-94 s'applique sur le territoire de la Fédération de Russie.
Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. N'est plus en vigueur sur la base de l'arrêté du ministère de l'Industrie et du Commerce de Russie du 30 novembre 2009 N 1081. La procédure d'essai des matériaux de référence ou des instruments de mesure aux fins de l'approbation de type, la procédure d'approbation du type de référence matériaux ou type d'instruments de mesure, La procédure de délivrance des certificats d'approbation du type de matériaux de référence ou du type d'instruments sont des mesures en vigueur, établissant et modifiant la période de validité des certificats spécifiés et l'intervalle entre les vérifications des instruments de mesure, Exigences pour les marques d'approbation du type d'échantillons étalons ou du type d'instruments de mesure et la procédure pour leur application. - Note du fabricant de la base de données.

3.1, 3.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

3.3. Lors du contrôle de réception, chaque jauge d'extrémité est vérifiée pour sa conformité aux exigences des clauses 2.2, 2.3, 2.4 (concernant l'abrasion des jauges sur les plaques de verre), 2.8 et 2.14-2.16.

Les clauses 2.5 et 2.4 (en termes de force de cisaillement) sont vérifiées de manière sélective conformément au MI 1604.

3.4. Des tests périodiques sont effectués au moins une fois tous les trois ans pour vérifier le respect de toutes les exigences de cette norme, à l'exception des clauses 2.9, 2.10, 2.13 et de la clause 1.6 du MI 1604. Des tests périodiques doivent être effectués sur des représentants types :
sur n'importe quel jeu de cales étalons jusqu'à 100 mm de long en acier de n'importe quelle classe de précision et (ou) nuance ;
sur tout jeu de cales étalons d'une longueur supérieure à 100 mm en acier de toute classe de précision et (ou) nuance ;
sur n'importe quel jeu de cales étalons en alliage dur de n'importe quelle classe de précision et (ou) nuance.
Dans chaque ensemble, au moins 10 % des mesures finales sont sélectionnées parmi le nombre total d'un ensemble, mais pas moins de quatre mesures.
Dans un ensemble de blocs d'extrémité en carbure comportant des blocs d'extrémité en acier, 10 % des mesures en carbure et 10 % des mesures en acier sont sélectionnées pour les tests, mais pas moins de quatre mesures en carbure et en acier.
Les résultats des tests périodiques sont considérés comme satisfaisants si toutes les mesures testées répondent à toutes les exigences contrôlées.

3.5. Les essais selon les clauses 2.9, 2.10 et 2.13 et la clause 1.6 du MI 1604 sont effectués au moins une fois tous les trois ans, sur au moins quatre mesures de chaque représentant de la norme conformément à la clause 3.4 de cette norme. Lorsque les tests sont combinés avec des tests périodiques, les mesures sont sélectionnées parmi les ensembles sélectionnés pour les tests périodiques.

Les essais peuvent être effectués sur au moins quatre mesures fabriquées séparément en carbure et en acier.
Les résultats des tests sont considérés comme satisfaisants si toutes les mesures testées répondent aux exigences testées.

3.4, 3.5. (Édition modifiée, amendement n° 1).

3.6. (Supprimé, amendement n° 1).

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE ET D'ESSAI

4.1. Vérification des blocs d'extrémité selon MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 et MI 1604.
(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.2. L'impact des facteurs climatiques environnementaux pendant le transport est vérifié dans des chambres climatiques. Les tests sont effectués selon le mode suivant : à une température de plus (50±3) °C, moins (50±3) °C et à une humidité relative de (95±3) % à une température de (35±3) ° C. L'exposition dans la chambre climatique dans chaque mode est de 2 heures. Après les tests, toutes les mesures testées doivent être conformes aux exigences de la clause 2.2 ; 2.3 ; 2.4.

4.3. Lors du contrôle de l'influence des secousses de transport, un support d'impact est utilisé, qui crée des secousses avec une accélération de 30 m/s et une fréquence de 80 à 120 battements par minute.
Les coffrets contenant les mesures emballées sont fixés sur un support et testés avec un nombre total d'impacts de 15 000. Après tests, les caractéristiques métrologiques des mesures ne doivent pas dépasser les valeurs fournies par cette norme.

5. TRANSPORT ET STOCKAGE

Transport et stockage - selon GOST 13762.
Il est permis de transporter des embouts sans les emballer dans des conteneurs de transport.

6. INSTRUCTIONS D'UTILISATION

Les conditions d'exploitation des blocs d'extrémité sont conformes à la RD 50-98.

7. GARANTIE DU FABRICANT

Le fabricant garantit la conformité des embouts et de leurs ensembles aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de transport, de stockage et d'exploitation.
Période de garantie à compter de la date de mise en service :

6 mois - pour les mesures et ensembles en acier et pour les ensembles en alliage dur, y compris les mesures en acier ;

18 mois - pour les mesures et les jeux en carbure.

ANNEXE 1 (pour référence). EXPLICATION DES TERMES UTILISÉS DANS CETTE NORME

ANNEXE 1
Information

Longueur de jauge (à tout moment)

Longueur de la perpendiculaire tombant d'un point donné sur la surface de mesure d'une cale étalon jusqu'à sa surface de mesure opposée.

Note. La surface de mesure opposée dans la méthode d'interférence absolue de mesure de la longueur des mesures est la surface d'une plaque auxiliaire plate constituée du même matériau et avec une surface de même qualité que la mesure finale sur laquelle elle est meulée.

Écart de la longueur de la cale étalon par rapport à la valeur nominale

La plus grande différence en valeur absolue entre la longueur de la cale étalon en tout point et la longueur nominale de la cale étalon.

Écart par rapport au parallélisme plan de la cale étalon

La différence entre les longueurs les plus longues et les plus courtes de la cale étalon.

Meulage des blocs d'extrémité

Propriété des surfaces de mesure d'une cale étalon qui assure une forte adhérence des cales étalons les unes aux autres, ainsi qu'aux plaques plates de métal ou de verre lors de l'application ou du glissement d'une cale étalon sur une autre ou d'un bloc cale sur une plaque. La lappabilité est caractérisée par la force de cisaillement.

Mesure de protection

Mesure installée en bordure du bloc de mesures pour protéger les mesures principales de l'usure.

Ensemble de mesures spéciales

Ensemble de mesures destinées à la vérification de certains produits et instruments de mesure (fils, micromètres, pieds à coulisse, opticiens).

ANNEXE 2 (obligatoire). JEUX DE JAUGES DE LONGUEUR PARALLÈLES D'EXTRÉMITÉ

ANNEXE 2
Obligatoire

Composer le numéro

Nombre de mesures dans l'ensemble

Gradation des mesures, mm

Longueurs nominales des mesures, mm

Nombre de mesures

Mesures protectives

Définir la classe de précision

Longueur nominale, mm

Nombre de mesures

de l'acier

carbure

0 ; 1; 2 et 3

0 ; 1; 2 et 3

Note. Les blocs d'extrémité des jeux n° 1, 2 et 3 en alliage dur d'une longueur supérieure à 5 mm peuvent être remplacés par des blocs d'extrémité en acier.

ANNEXE 3 (recommandé). JEUX SPÉCIAUX DE MESURES DE LONGUEUR PARALLÈLES À PLANS

Valeurs nominales des cales étalons, mm

Définir la classe de précision

Définir le classement

de l'acier

carbure

Coffret N 20 (23 mesures)

0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5

Coffret N 21 (20 mesures)

5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100

Coffret N 22 (7 mesures)

21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175

Ensemble N 23 (13 mesures)

1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175

Coffret N 24 (25 mesures)

1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000

Coffret N 25 (15 mesures)

0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050

Coffret N 26 (8 mesures)

0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050

Coffret N 27 (9 mesures)

1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20

Ensemble N 28 (28 mesures)

1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0

Coffret N 29 (8 mesures)

0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040

Coffret N 30 (7 mesures)

5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25

Ensemble N 31 (9 mesures)

1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10

Ensemble N 32 (7 mesures)

0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040

Ensemble N 33 (7 mesures)

1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30

Coffret N 34 (9 mesures)

1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009

Coffret N 35 (9 mesures)

1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09

Coffret N 36 (13 mesures)

1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060

Coffret N 37 (8 mesures)

1 à 2 pièces ; 10 à 2 pièces ; 50 - 2 pièces ; 100 - 2 pièces.

Note. Les blocs d'extrémité des jeux n° 23 et 24 en alliage dur d'une longueur supérieure à 5 mm peuvent être remplacés par des blocs d'extrémité en acier.

ANNEXE 3. (Édition modifiée, amendement n° 1).

ANNEXE 4 (recommandé). ENSEMBLE D'EXEMPLES DE JEUX DE JAUGES DE LONGUEUR

Composer le numéro

3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

ANNEXE 4. (Introduit en plus, amendement n° 1).

ROSSTANDART FA sur la réglementation technique et la métrologie
NOUVELLES NORMES NATIONALES : www.protect.gost.ru
INFORMATION SUR LA NORME FSUE fourniture d'informations à partir de la base de données des produits russes : www.gostinfo.ru
FA SUR LA RÉGLEMENTATION TECHNIQUE Système « Marchandises dangereuses » : www.sinatra-gost.ru

STANDARD

ÉTAT

UNION URSS

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 9038-90 (ST SEV 720-77)

Publication officielle

MAISON D'ÉDITION DES NORMES IPC Moscou

CDU 531.711.51:006.354 Groupe P51

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

MESURES DE LONGUEUR D'EXTRÉMITÉ, PARALLÈLES

Caractéristiques

Cales étalons. Caractéristiques

(ST SEV 720-77)

Date d'introduction 01/07/91

La présente norme s'applique aux cales étalons planes parallèles (ci-après dénommées cales étalons) en acier jusqu'à 1000 mm de long et en alliage dur jusqu'à 100 mm de long, ayant la forme d'un parallélépipède rectangle avec deux surfaces de mesure plates mutuellement parallèles.

Les blocs d'extrémité sont destinés à être utilisés comme :

mesures de travail pour le réglage et la configuration d'instruments de mesure indicateurs et pour la mesure directe des dimensions linéaires de produits industriels;

mesures étalons pour transférer la taille d'une unité de longueur de l'étalon primaire vers des mesures de jauge de moindre précision et pour vérifier et calibrer les instruments de mesure.

Les exigences de cette norme sont obligatoires.

1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS

1.1. Les valeurs nominales de longueur des cales étalons doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 1.

1.2. Les jauges d'extrémité doivent être fabriquées dans les classes de précision suivantes : 0 ; 1; 2 ; 3 - en acier ; 0 ; 1; 2 et 3 - en alliage dur.

Note. Les jauges d'extrémité en acier et alliage dur des classes de précision 00 et 01 sont fabriquées par accord entre le consommateur et le fabricant.

1.3. Les jauges d'extrémité, lorsqu'elles sont utilisées comme jauges de référence, doivent être vérifiées comme étant des grades de référence 1, 2, 3 et 4 selon MI 1604. Les jauges de jauge doivent avoir un signe distinctif lorsqu'elles sont libérées de la production.

1.4. Les jauges d'extrémité doivent être envoyées par jeux (voir Annexe 2), par jeux spéciaux (voir Annexe 3) ou par mesures individuelles et jeux de jeux (voir Annexe 4).

Note. La classe de précision d'un ensemble est déterminée par la classe la plus basse d'une mesure individuelle incluse dans l'ensemble. La cale étalon de 1,005 mm, incluse dans les jeux 1, 2, 3, 12 et 15 de la 3e classe de précision, ne doit pas être inférieure à la 2e classe de précision.

1.2-1.4. (Édition modifiée, amendement n° 1).

1.5. Les dimensions de la section transversale des mesures d'extrémité (a, b) doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 2.

Tableau 2 mm

Longueurs nominales

Taille de la section transversale axe b

cales étalons

De 0,1 à 0,20

St. 0,20 à 0,29

St. 0,29 à 0,6

St. 0,6 à 10,1

St. 10.1 à 1000

Exemples de symboles :

Jeu n°2 de cales étalons en acier, classe de précision 1 :

Blocs d'extrémité 1-N2 GOST 9038-90 Jeu n° 3 de blocs d'extrémité en alliage dur classe de précision 2 :

Blocs d'extrémité 2-NZ-T GOST 9038-90 Bloc d'extrémité de 1,49 mm de long en acier, classe de précision 3 :

Cale étalon 3-1.49 GOST 9038-90 Ensemble de cales étalons standards de 1ère catégorie :

Exemples de blocs d'extrémité 1-KO GOST 9038-90 Ensemble n°3 de mesures d'extrémité exemplaires de 2ème catégorie :

Les jauges d'extrémité sont un exemple 2NOZ GOST 9038-90.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les jauges d'extrémité doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les dessins d'exécution approuvés de la manière prescrite.

2.2. Les écarts admissibles de la longueur des cales étalons par rapport à la valeur nominale à une température de 20 * C et les écarts par rapport au parallélisme plan des surfaces de mesure ne doivent pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau. 3.

Tableau 3

Écarts autorisés

Longueurs nominales des cales étalons, mm

longueur à partir de la valeur nominale ±, µm, pour classes de précision

du parallélisme plan, µm, pour les classes de précision

Ces exigences ne s'appliquent pas à une zone de 0,5 mm de large sur les bords de la surface de mesure, à partir des surfaces non travaillantes - pour les mesures d'une longueur nominale allant jusqu'à 0,29 mm inclus et 0,8 mm - pour les mesures d'une longueur nominale supérieure à que 0,29 mm.

2.3. Les écarts par rapport à la planéité des surfaces de mesure des cales étalons d'une longueur supérieure à 0,9 à 3 mm à l'état libre (non meulé) ne doivent pas dépasser 2 µm.

2.4. La rectification des surfaces de mesure des cales étalons doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

La tolérance de planéité des plaques de verre est de 0,03 microns - pour les classes de précision 00, 01 et 0 ; 0,1 µm - pour les classes de précision 1, 2 et 3.

2.5. Paramètre de rugosité des surfaces de mesure des cales étalons Rz< 0,063 мкм по ГОСТ 2789.

2.6. Les bords des surfaces de mesure des cales étalons doivent être arrondis à un rayon ne dépassant pas 0,3 mm, ou chanfreinés à un rayon ne dépassant pas 0,3 mm.

Il ne doit y avoir aucun défaut sur les surfaces de mesure des cales étalons, y compris dans la zone de transition des chanfreins vers la surface de mesure, qui pourrait nuire à l'utilisation des cales étalons.

Des rayures sont autorisées sur les surfaces de mesure des cales étalons qui n'affectent pas les propriétés de meulage (clause 2.4) et l'écart de longueur par rapport à la valeur nominale et au parallélisme plan (clause 2.2).

2.7. (Supprimé, amendement n° 1).

2.8. Sur les surfaces de mesure des cales étalons en alliage dur à une distance allant jusqu'à 1 mm du centre de la surface de mesure et aux coins à une distance de 1 à 2 mm des surfaces non fonctionnelles des cales étalons des classes de précision 00, 0, la présence de pores d'une largeur supérieure à 120 microns et de cales étalons des classes de précision 1 n'est pas autorisée , 2 et 3 - pores d'une largeur supérieure à 200 microns. Le degré de porosité ne doit pas être supérieur à 0,4% selon GOST 9391.

2.9. Le coefficient de température de dilatation linéaire du matériau des cales étalons en acier par 1 m et GS doit être compris entre 10,5 et 12,5 microns à des températures de 10 à 30 °C.

2.10. Les jauges d'extrémité en alliage dur doivent avoir un coefficient de température de dilatation linéaire à des températures de 10 à 30 °C conformément au tableau. 5 et être entièrement réalisé en carbure ou en acier avec des surfaces de mesure équipées de carbure.

Tableau 5

Dans le passeport des cales étalons en carbure, le fabricant doit indiquer la valeur du coefficient de température de dilatation linéaire des cales correspondant à la nuance de carbure utilisée dans l'ensemble.

2.11. La dureté des surfaces de mesure des cales étalons en acier doit être d'au moins 800 HV selon GOST 2999.

2.12. (Supprimé, Rév. No. 1).

Tableau 6

2.13. La variation de la longueur des cales étalons au cours de l'année due à l'instabilité du matériau ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau. 6.

Les exigences relatives à la stabilité des embouts dans le temps doivent être assurées par le fabricant, à condition que les embouts n'aient pas été soumis à des influences brusques de température, des vibrations et des chocs, ainsi qu'à l'influence de champs magnétiques, à l'exclusion du champ magnétique terrestre.

(Édition modifiée, Rév., n° 1).

Tableau 7

2.14. La tolérance de circularité des surfaces non travaillantes par rapport aux surfaces de mesure doit correspondre à celle indiquée dans le tableau. 7.

2.15. Sur les surfaces non fonctionnelles des cales étalons d'une longueur nominale supérieure à 100 mm, les courses doivent être appliquées à une distance de 0,211 / des extrémités de la cale.

2.16. Pour connecter des mesures en blocs

avec des attaches conformes à GOST 4119, les mesures d'extrémité incluses dans les ensembles n° 8 et 9, ainsi que les mesures d'extrémité de plus de 100 mm de long dans les ensembles n° 22 à 24 doivent avoir deux trous ; mesures de protection 50 mm et mesures d'extrémité 51,4 et 71,5 mm dans les jeux n° 22-24 - un trou.

Les trous doivent être situés à une distance de 25 mm des surfaces de mesure et mesurent 51,4 et 71,5 mm à partir de l'une des surfaces de mesure.

2.17. (Supprimé, amendement n° 1).

2.18. Les explications des termes utilisés dans cette norme sont données en Annexe 1.

2.19. Chaque jeu de cales étalons et jeux de jeux doivent être emballés dans une caisse à laquelle est attaché un passeport conforme à GOST 2.601, et pour les cales étalons standard, un certificat d'inspection conforme à MI 1604.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2.20. Marquage

2.20.1. Chaque jauge d'extrémité doit être marquée avec sa longueur nominale. Sur les cales étalons d'une longueur inférieure ou égale à 5,5 mm, la valeur de la longueur nominale doit être aussi éloignée que possible du milieu de la surface de mesure de manière à ce que dans sa partie centrale une zone de 9 mm de long reste exempte d'inscriptions.

Sur les cales étalons d'une longueur supérieure à 5,5 mm, la valeur nominale de la longueur et la marque du fabricant doivent être appliquées sur la surface non travaillante. En plus des marquages ​​ci-dessus, les mesures de protection et exemplaires doivent porter un signe distinctif. Sur les cales étalons des classes de précision 00, 01 et 0, il est permis de marquer le numéro défini ou tout autre marquage supplémentaire.

2.20.2. Le marquage sur le boîtier est conforme à GOST 13762.

Les éléments suivants doivent être marqués sur le boîtier de chaque ensemble :

marque déposée du fabricant (sur la surface extérieure du couvercle) ;

numéro de série de l'ensemble ou du kit ;

classe de précision (pour les cales étalons de travail); décharge (pour les cales étalons standards); l'inscription « exemples de cales » (sur la surface extérieure du couvercle du boîtier de l'ensemble ou de l'ensemble de cales-étalons exemplaires) ;

désignation de cette norme ;

lettre "T" (pour les jeux de carbure) à l'intérieur du boîtier.

Pour chaque douille dans laquelle est placée la cale étalon, les valeurs de la longueur nominale doivent être indiquées.

2.20.1. 2.20.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

2.21. Emballer

2.21.1. Les jauges d'extrémité en jeux et les jauges d'extrémité d'une longueur de 500 à 1000 mm, envoyées séparément, doivent être emballées dans des caisses constituées de matériaux conformes à GOST 13762.

Chaque cale étalon du jeu doit être insérée dans la fente appropriée et ne pas en tomber lorsque le boîtier fermé est retourné.

3. ACCEPTATION

3.1. Pour vérifier la conformité des embouts aux exigences de la présente norme, des essais d'état, une certification métrologique (pour des embouts exemplaires), un contrôle de réception, des essais périodiques et des tests de conformité des mesures sont effectués pour le coefficient de température de dilatation linéaire de le matériau des blocs d'extrémité (clauses 2.9 et 2.10) et pour la stabilité de la longueur, mesures d'extrémité dans le temps (clause 2.13 - pour les mesures de travail, clause 1.6 MI 1604 - pour les mesures exemplaires).

Les tests selon les paragraphes sont autorisés. 2.9, 2.10 et 2.13, ainsi que les tests selon la clause 1.6 du MI 1604 doivent être combinés avec des tests périodiques.

3.2. Tests d'état - selon GOST 8.383 et GOST 8.001.

Certification métrologique - selon GOST 8.326.

3.1, 3.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

3.3. Lors du contrôle de réception, chaque jauge d'extrémité est vérifiée pour vérifier sa conformité aux exigences des paragraphes. 2.2, 2.3, 2.4 (concernant l'abrasivité des mesures sur les plaques de verre), 2.8 et 2.14-2.16.

Les clauses 2.5 et 2.4 (concernant la force de cisaillement) sont vérifiées de manière sélective conformément au MI 1604.

3.4. Des tests périodiques sont effectués au moins une fois tous les trois ans pour vérifier le respect de toutes les exigences de la présente norme, à l'exception des paragraphes. 2.9, 2.10, 2.13 et clause 1.6 MI 1604. Des tests périodiques doivent être effectués sur des représentants typiques :

sur n'importe quel jeu de cales étalons jusqu'à 100 mm de long en acier de n'importe quelle classe de précision et (ou) nuance ;

sur tout jeu de cales étalons d'une longueur supérieure à 100 mm en acier de toute classe de précision et (ou) nuance ;

sur n'importe quel jeu de cales étalons en alliage dur de n'importe quelle classe de précision et (ou) nuance.

Dans chaque ensemble, au moins 10 % des mesures finales sont sélectionnées parmi le nombre total d'un ensemble, mais pas moins de quatre mesures.

Dans un ensemble de blocs d'extrémité en carbure comportant des blocs d'extrémité en acier, 10 % des mesures en carbure et 10 % des mesures en acier sont sélectionnées pour les tests, mais pas moins de quatre mesures en carbure et en acier.

Les résultats des tests périodiques sont considérés comme satisfaisants si toutes les mesures testées répondent à toutes les exigences contrôlées.

3.5. Tests selon les paragraphes. 2.9, 2.10 et 2.13 et l'article 1.6 du MI 1604 sont effectués au moins une fois tous les trois ans, sur au moins quatre mesures de chaque représentant typique conformément à l'article 3.4 de cette norme. Lorsque les tests sont combinés avec des tests périodiques, les mesures sont sélectionnées parmi les ensembles sélectionnés pour les tests périodiques.

Les essais peuvent être effectués sur au moins quatre mesures fabriquées séparément en carbure et en acier.

Les résultats des tests sont considérés comme satisfaisants si toutes les mesures testées répondent aux exigences testées.

3.4, 3.5. (Édition modifiée, amendement n° 1).

3.6. (Supprimé, amendement n° 1).

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE ET D'ESSAI

4.1. Vérification des blocs d'extrémité selon MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 et MI 1604.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.2. L'impact des facteurs climatiques environnementaux pendant le transport est vérifié dans des chambres climatiques. Les tests sont effectués selon le mode suivant : à une température de plus (50±3) "C, moins (50±3) °C et à une humidité relative (95±3)% à une température de (35±3) ° C. Exposition dans une chambre climatique à chaque mode 2 heures Après les tests, toutes les mesures testées doivent être conformes aux exigences de la clause 2.2 ;

4.3. Lors du contrôle de l'influence des secousses de transport, un support d'impact est utilisé, qui crée des secousses avec une accélération de 30 m/s 2 et une fréquence de 80 à 120 battements par minute.

Les coffrets contenant les mesures emballées sont fixés sur un support et testés avec un nombre total d'impacts de 15 000. Après tests, les caractéristiques métrologiques des mesures ne doivent pas dépasser les valeurs fournies par cette norme.

5. TRANSPORT ET STOCKAGE

Transport et stockage selon GOST 13762.

Il est permis de transporter des embouts sans les emballer dans des conteneurs de transport.

6. INSTRUCTIONS D'UTILISATION

Les conditions d'exploitation des blocs d'extrémité sont conformes à la RD 50-98.

7. GARANTIE DU FABRICANT

Le fabricant garantit la conformité des embouts et de leurs ensembles aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de transport, de stockage et d'exploitation.

Période de garantie à compter de la date de mise en service :

6 mois - pour les mesures et ensembles en acier et pour les ensembles en alliage dur, y compris les mesures en acier ;

18 mois - pour les mesures et les jeux en carbure.

ANNEXE 1 Référence

EXPLICATION DES TERMES UTILISÉS DANS CETTE NORME

Longueur de jauge (à tout moment)

La longueur d'une perpendiculaire s'étendant d'un point donné sur la surface de mesure d'une cale étalon jusqu'à sa surface de mesure opposée.

Note. La surface de mesure opposée dans la méthode d'interférence absolue de mesure de la longueur des mesures est la surface d'une plaque auxiliaire plate constituée du même matériau et avec une surface de même qualité que la mesure finale sur laquelle elle est meulée.

Écart de la longueur de la cale étalon par rapport à la valeur nominale

La plus grande différence en valeur absolue entre la longueur de la cale étalon en tout point et la longueur nominale de la cale étalon.

Écart par rapport au parallélisme plan de la cale étalon

Meulage des blocs d'extrémité

La différence entre les longueurs les plus longues et les plus courtes de la cale étalon.

Propriété des surfaces de mesure d'une cale étalon qui assure une forte adhérence des cales étalons les unes aux autres, ainsi qu'aux plaques plates de métal ou de verre lors de l'application ou du glissement d'une cale étalon sur une autre ou d'un bloc cale sur une plaque. La lappabilité est caractérisée par la force de cisaillement.

Mesure de protection

Mesure installée en bordure du bloc de mesures pour protéger les mesures principales de l'usure.

Ensemble de mesures spéciales

Ensemble de mesures destinées à la vérification de certains produits et instruments de mesure (fils, micromètres, pieds à coulisse, opticiens).

ANNEXE 2 Obligatoire

JEUX DE JAUGES DE LONGUEUR PARALLÈLES D'EXTRÉMITÉ

I Numéro que j'ai défini

oo 1 Nombre de mesures en w set

1 Gradation I mesure, mm

Longueurs nominales des mesures, mm

Nombre de mesures

Mesures protectives

Définir la classe de précision

Longueur nominale, mm

Nombre de mesures

carbure

De 1 à 1,5 TTC.

De 1,6 à 2 TTC.

De 2,5 à 10

De 20 à 100 TTC.

De 1 à 1,1 TTC.

De 1,2 à 2 inclus.

De 3 à 10 inclus.

De 20 à 100 TTC.

De 1 à 1,5 TTC.

De 1,6 à 2 TTC.

De 2,5 à 25 TTC.

De 30 à 100 TTC.

De 2 à 2.01 TTC

De 1,99 à 2 inclus.

De 1 à 1,01 TTC.

De 0,99 à 1 TTC.

De 125 à 200 TTC.

* 400 *■ 500 *

De 100 à 1000 inclus.

De 0,1 à 0,29 TTC.

De 0,3 à 0,7

* 0,8 à 0,9 TTC.

De 0,9 à 1,5 TTC.

De 1,6 à 2 TTC.

De 2,5 à 5 inclus.

De 10 à 100 TTC.

De 10,5 à 25 TTC.

De 30 à 100 TTC.

De 1 à 1,1 TTC.

De 1,2 à 2 inclus.

De 3 à 10 inclus.

Continuation

Remarque Les blocs d'extrémité des jeux n° 1, 2 et 3 en alliage dur d'une longueur supérieure à 5 mm peuvent être remplacés par des blocs d'extrémité en acier.

JEUX SPÉCIAUX DE MESURES DE LONGUEUR PARALLÈLES À PLANS

Définir la classe de précision

carbure

Coffret n°20 (23 mesures)

0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5

Coffret n°21 (20 mesures)

5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100

Coffret n°22 (7 mesures)

21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175

Coffret n°23 (13 mesures)

1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175

Coffret N° 24 (25 mesures)

1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000

Coffret n°25 (15 mesures)

0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050

Coffret n°26 (8 mesures)

0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050

Coffret n°27 (9 mesures)

1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20

Continuation

Valeurs nominales des cales étalons, mm

Définir la classe de précision

carbure

Coffret n°28 (28 mesures)

1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0

Coffret n°29 (8 mesures)

0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040

Coffret n°30 (7 mesures)

5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25

Coffret n°31 (9 mesures)

1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10

Coffret n°32 (7 mesures)

0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040

Coffret n°33 (7 mesures)

1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30

Coffret n°34 (9 mesures)

1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009

Coffret n°35 (9 mesures)

1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09

Coffret n°36 (13 mesures)

1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060

Coffret n°37 (8 mesures)

1-2 pièces ; 10-2 pièces ; 50-2 pièces ; 100-2 pièces.

Note. Les blocs d'extrémité des jeux n° 23 et 24 en alliage dur d'une longueur supérieure à 5 mm peuvent être remplacés par des blocs d'extrémité en acier.

ANNEXE 3. (Édition modifiée, amendement n° 1).

ENSEMBLE D'EXEMPLES DE JEUX DE JAUGES DE LONGUEUR

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de l'industrie des machines-outils et des outils de l'URSS

DÉVELOPPEURS

SUIS. Smogorzhevsky, N.A. Mikhaïlova

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS pour la gestion et les normes de la qualité des produits du 25 janvier 1990 n° 86

La modification n°1 a été adoptée par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (procès-verbal n°4 du 21 octobre 1993)

3. AU LIEU DE GOST 9038-83

4. Fréquence - 5 ans

5. La norme est entièrement conforme à ST SEV 720-77

6. La norme internationale ISO 3650-78 a été introduite dans la norme

7. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

Numéro d'article, section

GOST 2.601-95

GOST 8.001-80

GOST 8.326-89

GOST 8.367-79

GOST 8.383-80

GOST 2789-73

GOST 2999-75

GOST 4119-76

GOST 9391-80

GOST 13762-86

2.20.2, 2.21.1, art. 5

1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1

TU 3-3.2123-88

8. La période de validité a été levée conformément au protocole n° 5-94 du Conseil interétatique pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94).

9. RÉÉDITION (mars 1998) avec modification n° 1, approuvée en juin 1996 (IUS 9-96)

Editeur GS Sheko Editeur technique NS Grishanova Correcteur A/I Pershina Disposition informatique LL Circulaire

Délivré par les personnes n° 021007 du 10 08 95 Remis à l'ensemble 17 03 98 Signé pour impression 13 04 98 Uel print l 1,86 Uch-izdl 1,15

Tirage 231 exemplaires S460 Zak 304

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