برق | یادداشت های برق. مشاوره تخصصی

نحوه اتصال لوله پلی اتیلن ظرافت های انتخاب اتصالات و روش های اتصال لوله های HDPE. مزایای استفاده از لوله های پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن کم فشار نوع بسیار رایجی از خطوط لوله آب سرد هستند. نحوه اتصال صحیح لوله HDPE و در چه مواردی از کدام تکنیک استفاده می شود را به تفصیل تجزیه و تحلیل خواهیم کرد. محصولات ارزان قیمت و کاربردی را می توان به راحتی با دستان خود نصب کرد، اما این موضوع نیز ویژگی های خاص خود را دارد.

پلی اتیلن با چگالی کم پلاستیکی است که برای مدت طولانی شناخته شده است، اما لوله هایی از آن بیش از 50 سال پیش شروع به تولید کردند. مخفف HDPE (پلی اتیلن کم چگالی) نامی برای روش تولید مواد است و هیچ تاثیری بر کیفیت مواد ندارد.

در رنگ های مختلف تولید می شود. این لازم است تا خریدار هدف خود را بداند:

  • برای خط لوله داخلی با آب آشامیدنی- محصولات آبی یا مشکی با نوار آبی؛
  • برای ساختارهای فنی - به سادگی سیاه.

قطر لوله ها می تواند متفاوت باشد، مقدار آن بین 16-1600 میلی متر متغیر است. حراج:

  • در بخش های اندازه گیری شده - 6 یا 12 متر؛
  • در سیم پیچ (با قطر 160 میلی متر).

مزایا و معایب لوله های پلی اتیلن با چگالی کم

این محصولات دارای ویژگی های مثبت بسیاری هستند که مهمترین آنها عبارتند از:

  • هزینه کم در مقایسه با فلز پلاستیک یا فولاد؛
  • سطح صاف دیوارهای داخلی، این مانع از گرفتگی و تشکیل لایه های نمکی (مانند فلز) می شود.
  • بی اثری شیمیایی کامل - با مواد اسیدی و قلیاها واکنش نشان نمی دهد.
  • عمر طولانی - به طور متوسط ​​50 سال؛
  • یخ زدن را به خوبی تحمل کنید - مانند موارد فلزی ترک نکنید.
  • پلاستیسیته - این ماده به خوبی حرکات خاک را تحمل می کند.
  • مقاومت بالا در برابر تغییرات دما؛
  • قابلیت ساخت به معنای سهولت و سرعت نصب است.
  • دوستی با محیط زیست - مواد مضر را تبخیر نمی کند.
  • وزن سبک، که نصب، حمل و نقل و ذخیره سازی را آسان تر می کند.

تعدادی از معایب وجود دارد که باید از آنها آگاه باشید:

  1. حساسیت به اشعه ماوراء بنفش. لوله های آب را نباید در مناطقی با آفتاب باز "برهنه" رها کرد. در چند سال اول استفاده خراب می شود. به همین دلیل از این ماده در ایجاد لوله های آب زیرزمینی یا داخل ساختمان استفاده می شود.
  2. از پلی اتیلن برای انتقال مواد داغ نمی توان استفاده کرد.

روش های اتصال

نحوه اتصال لوله های آب

- اینها محصولات استایرن هستند که محبوب هستند و شایسته آن هستند. لیست آنها شامل:

  • محصولات HDPE;
  • پروپیلن؛
  • پلی اتیلن؛
  • پلیمرهای متقاطع

به روش های مختلف متصل می شوند:

  • استفاده از اتصالات؛
  • جوشکاری با استفاده از آهن لحیم کاری برای HDPE.
  • فشرده سازی

اتصال لوله های PVC و HDPE

برای اتصال دو ماده مختلف - لوله پلی پروپیلن با HDPE - از موارد زیر استفاده می شود:

  • اتصالات رزوه ای؛
  • فلنج؛
  • کوپلینگ های ترکیبی؛
  • کوپلینگ کلت

ویژگی های هر اتصال:

  1. انتقال از PVC به HDPE با استفاده از اتصالات رزوه ای شامل جداسازی عنصر و ثابت کردن آن با جوش است.
  2. انتقال از HDPE به پلی پروپیلن با استفاده از کوپلینگ کولت نیز شامل جداسازی ساختار و تثبیت هر انتهای با یک عنصر خاص است.
  3. اتصال فلنج با لوله پلی پروپیلن در ساخت رایزرها، فاضلاب ها و سایر سازه های ارتباطی با قطر زیاد استفاده می شود.

نحوه اتصال لوله HDPE به فلز پلاستیک

محصولات لوله پلاستیکی متعلق به رده بودجه مصالح ساختمانی است. اغلب نیاز به اتصال با فلز و پلاستیک گران تر وجود دارد. تنها نوع قابل قبول انتقال از HDPE به فلز-پلاستیک استفاده از اتصالات رزوه ای ویژه است.

ویدئو این گزینه اتصال را با جزئیات نشان می دهد.

لوله های HDPE روی این لحظهجزو پرتقاضاترین ها هستند مصالح ساختمانی. آنها در بسیاری از مراحل ساخت ساختمان های مدرن استفاده می شوند - اغلب هنگام تنظیم سیستم های فاضلاب و آبرسانی.

با توجه به اینکه کار با مواد بسیار آسان است، انعطاف پذیر و همه کاره است، می توان خطوط لوله را در کوتاه ترین زمان ممکن و با هزینه کم انجام داد. در این مقاله نحوه اتصال لوله های پلی اتیلن برای تامین آب که با استفاده از فناوری فشار پایین با استفاده از اتصالات و جوشکاری تولید می شوند را به شما خواهیم گفت.

مشخصات لوله های پلی اتیلن

از ویژگی های اصلی این ماده می توان مزایای اصلی آن را در نظر گرفت:

  • لوله ها می توانند یکپارچگی خود را در دماهای بین -60 تا 90 درجه سانتیگراد حفظ کنند. قابل قبول ترین محدوده دمایی برای عملکرد عادی از 0 ℃ تا 40 ℃ است.
  • این تولید طیف گسترده ای از بخش های لوله پلی اتیلن - از 10 میلی متر تا 1600 میلی متر را ارائه می دهد. لوله های نازک با قطر حداکثر 160 میلی متر به نقاط فروش ارسال می شود که به صورت کلاف یا کلاف نورد شده اند. طول لوله در چنین سیم پیچی به 500 متر می رسد اگر قطر HDPE بیش از 160 میلی متر باشد، برای فروش آنها مطابق با GOST به قطعات اندازه گیری شده بریده می شوند.
  • لوله های فشار پلی اتیلن می توانند به طور موثر در زیر کار کنند فشار ثابتتا 20 اتمسفر
  • لوله های پلی اتیلن در برابر محیط های تهاجمی - اسیدها، قلیایی ها و مواد حاوی الکل مقاوم هستند.
  • خوردگی در چنین خطوط لوله ای رخ نمی دهد.
  • به لطف سطح داخلی کاملاً صاف، هر مایعی آزادانه در لوله ها بدون برخورد با موانع جریان می یابد.


برای اتصال کیفی لوله های پلی اتیلن با استفاده از اتصالات، فرد نیازی به مهارت خاصی به عنوان لوله کش یا جوشکار ندارد.


کل لیست کار باید به ترتیب زیر انجام شود:

  • جایی که قصد برش را دارید علامت گذاری کنید.
  • لوله را با زاویه 90 درجه برش دهید.
  • انتهای لوله ها را طوری تراز کنید که دایره کاملاً یکنواخت باشد.
  • لوله را تا جایی که ممکن است با علامتی که از قبل ساخته شده است وارد کنید.
  • در نهایت مهره را بدون اعمال نیروی زیاد سفت کنید.

در این مقاله نحوه اتصال پلی اتیلن را فهمیدیم لوله های آب. هنگام انتخاب روش اتصال، بسیار مهم است که در نظر بگیرید که روش جوشکاری قابل اعتمادترین است، اتصال بادوام را فراهم می کند و اتصالات فشرده سازی بسیار آسان تر است.

شما می توانید لوله های HDPE را خودتان وصل کنید. استاد خانه فقط باید برخی از تفاوت های ظریف را درک کند قوانین عمومیانجام چنین رویدادی

اکنون محصولات HDPE به طور فعال برای ساخت خطوط لوله برای اهداف مختلف استفاده می شود. اغلب سیستم های تامین آب گرانشی و فشار نصب می شوند. آنها به دو طریق به هم متصل می شوند - با استفاده از فناوری های یک تکه و قابل جدا شدن. تکنیک دوم رایج تر است. اما فناوری یک تکه برای ایجاد خطوط لوله با هر طول اغلب استفاده می شود.

فرآیند جوشکاری لوله

با استفاده از روش های زیر تولید می شود:

  1. جوش لب به لب. در این حالت، انتهای اتصالات مورد استفاده برای محصولات HDPE و خود لوله ها گرم و ذوب می شوند. پس از این، انتهای آنها فشرده می شود (از دستگاه خاصی برای این اهداف استفاده می شود، به آن آهن دستی می گویند)، که منجر به درز یکپارچه می شود. دومی، از نظر مشخصات فنی و عملیاتی، کاملاً با مواد لوله های HDPE یکسان است. هنگام جوشکاری لب به لب، باید از اتصالات و محصولات لوله با سطح مقطع یکسان استفاده کنید.
  2. جوش لبه ای (که به آن جوش پرس نیز می گویند). این تکنیک برای سیستم های تامین آب بدون فشار زمانی که نیاز به اتصال ورودی چاه ها یا کلکتورها به انتهای لوله های HDPE باشد توصیه می شود. جوشکاری تحت فشار با انواع خاصی از میله ها (الکترودهای PE) انجام می شود.
  3. جوش سوکت. با استفاده از همان تکنیک جوش لب به لب انجام می شود. اما با روش سوکتی باید از اتصالاتی استفاده کرد که سطح مقطع داخلی آنها مشابه قطر خارجی محصولات لوله در حال جوش باشد.

در زندگی روزمره، لوله های ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا معمولاً جوش داده می شوند. تکنیک های لبه و تودرتو کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این، روش یک تکه دیگری برای اتصال محصولات HDPE وجود دارد. الکتروفیوژن نامیده می شود. برای چنین جوشکاری، اتصالات و لوله ها باید دارای سطح مقطع یکسان باشند. مدار الکتروفیوژن نیاز به استفاده از کوپلینگ دارد. طراحی خاصی دارند. برای روش جوشکاری شرح داده شده در کارخانه، یک توری حرارتی به کوپلینگ ها ذوب می شود. دارای دو کنتاکت الکتریکی انتهای آنها بیرون آورده می شود.

علاوه بر این، کوپلینگ های لحیم کاری الکتروفیوژن دارای بارکدهای منحصر به فردی هستند. در مواردی که کار توسط یونیت اتوماتیک انجام می شود خود با خواندن کد اعمال شده حالت مناسب برای انجام عملیات جوشکاری را تعیین می کند.

اگر جوشکار اتوماتیک وجود نداشته باشد، متخصص باید به طور مستقل دستگاه را با تمرکز بر ویژگی های کوپلینگ مورد استفاده، در حالت عملکرد مناسب تنظیم کند. همه اتصالات دائمی یک اشکال جدی دارند. اگر قسمتی از خط لوله خراب شود، امکان تعویض سریع کوپلینگ یا اتصالات وجود نخواهد داشت. کار برچیدن آنها (و سپس نصب محصولات جدید) مستلزم هزینه های کار و زمان قابل توجهی است. بنابراین بهتر است محصولات HDPE را با استفاده از روش های جداشونده متصل کنید.در ادامه در مورد آنها صحبت خواهیم کرد.

برای مونتاژ خطوط لوله آب، اغلب از کوپلینگ های ساخته شده با اکستروژن از پلی اتیلن استفاده می شود. با کمک چنین اتصالات، نصب خطوط لوله بسیار سریع انجام می شود. علاوه بر این، نیازی به استفاده از تجهیزات خاص نیست. کوپلینگ ها می توانند فشرده سازی، کاهش دهنده و اتصال باشند. دومی ساده ترین هستند. آنها برای اتصال عناصر سیستم های تامین آب با سطح مقطع مساوی طراحی شده اند. در صورت نیاز به ایجاد شبکه ای با قطرهای مختلف باید از کوپلینگ های کاهنده استفاده کرد.

کوپلینگ برای اتصال لوله ها

اتصالات فشاری برای مونتاژ سیستم های تامین آب و گاز از لوله های HDPE استفاده می شود. چنین کوپلینگ هایی می توانند دارای رزوه های داخلی یا خارجی باشند. نصب آنها با استفاده از نمودار زیر بسیار آسان است:

  1. انتهای لوله را از زباله و گرد و غبار تمیز کنید، با استفاده از یک چاقوی ساختمانی (باید به خوبی تیز شود) یا یک پخ مخصوص، پخ انتهای محصول را بردارید.
  2. مهره اتصال را باز کنید و عنصر اتصال فشرده سازی را جدا کنید.
  3. با یک نشانگر روی قطعه لوله علامت بزنید که عمق لوله وارد شده به محل اتصال را مشخص می کند.
  4. انتهای محصول HDPE را با صابون مایع یا یک ترکیب مبتنی بر سیلیکون روغن کاری کنید تا اطمینان حاصل کنید که لوله تا حد امکان به راحتی وارد کوپلینگ می شود.

اکنون باید لوله را با فشار (کاملاً جدی) در یک عمق معین قرار دهید و مهره را در جای خود قرار دهید (فقط آن را پیچ کنید تا متوقف شود). لطفا توجه داشته باشید که کارشناسان استفاده از هیچ ابزاری را برای سفت کردن مهره توصیه نمی کنند. این کار بهتر است با دست انجام شود. در این صورت قطعا به لوله آسیبی نخواهید رساند و نخ را نمی شکنید.

کوپلینگ های پلی اتیلن علاوه بر سهولت خود مونتاژی، چندین مزیت دیگر نیز دارند:

  • افزایش مقاومت در برابر نوسانات دما و استرس مکانیکی؛
  • سطح عالی از قابلیت اطمینان اتصال؛
  • دامنه کاربرد گسترده (کوپلینگ ها برای هر سیستم خط لوله مناسب هستند).
  • زمان طولانی عملیات شبکه گاز یا آبرسانی

همچنین توجه داشته باشیم که اتصالات پلی اتیلن هزینه کمی دارند. می بینید که این مهم است. شایان ذکر است که هنگام مونتاژ سیستم های گرانشی (به عنوان مثال، سیستم های فاضلاب)، لوله های HDPE را می توان با استفاده از ساده ترین روش - به یک سوکت متصل کرد. در این حالت نیازی به اتصالات نیست. تنها کاری که باید انجام دهید این است که انتهای محصول دیگری را در سوکت یک لوله قرار دهید. و سپس اتصال ایجاد شده را با ترکیب سیلیکونی یا کاف های الاستیک مخصوص ببندید.

هنگام تعمیر لوله های آب شبکه های خانگیاغلب نیاز به اتصال یک لوله فلزی و یک محصول ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی کم وجود دارد. انجام چنین عملیاتی با دستان خود دشوار نیست. عملیات به دو صورت انجام می شود: اتصال فلنج، اتصالات رزوه ای.

تکنولوژی اتصال لوله فلنجی

فن آوری فلنج برای اتصال لوله های با مقطع بزرگ (100-110 میلی متر) بهینه است. این شامل استفاده از فلنج های لغزنده ساده است که در انتهای محصولات لوله قرار می گیرند. همچنین گاهی اوقات فلنج ها به لوله جوش داده می شوند و به بوشینگ ها متصل می شوند. این تکنیک برای خطوط لوله ای که اغلب خراب می شوند و نیاز به برچیدن منظم دارند توصیه می شود.

اتصالات رزوه ای بیشتر برای نصب لوله های با مقطع کوچک مناسب است. برای انجام عملیات اتصال چنین محصولاتی باید یراق آلات با طراحی خاص خریداری کنید. آنها عبارتند از: یک جفت صاف (یک لوله HDPE داخل آن قرار می گیرد) در یک انتهای اتصالات. اتصال رزوه ای ویژه در انتهای دیگر برای لوله فولادی. محصولات لوله ای را از مواد مختلفهر صنعتگر خانگی می تواند از اتصالات نخ استفاده کند. علاوه بر این، او تمام کارها را در کوتاه ترین زمان ممکن انجام می دهد.

بنابراین، با استفاده از انواع اتصالات، می توانید خطوط لوله با هر پیکربندی را از محصولات ساخته شده از مواد مختلف جمع آوری کنید.

سلام خواننده عزیز! در صورت نیاز به کشیدن خط لوله آب سرد، می توانید از مواد ارزان قیمت و کاربردی استفاده کنید. هر ماده دارای ظرافت ها و ویژگی های نصب خود است. در این مقاله به خوانندگان خواهیم گفت که چگونه یک لوله HDPE را وصل کنید.

پلی اتیلن یک پلاستیک گسترده و شناخته شده است. اما لوله هایی از آن نه چندان دور - حدود 50 سال پیش - شروع به ساخت کردند. نام پلی اتیلن کم چگالی از روش تولید پلی اتیلن گرفته شده است و ربطی به کیفیت پلاستیک ندارد.

لوله ها می توانند مشکی، آبی روشن، مشکی با نوارهای آبی و زرد، خاکستری (برای فاضلاب) و به ندرت رنگ های دیگر باشند. برای تامین آب آب آشامیدنیمحصولات آبی یا مشکی با راه راه آبی در نظر گرفته شده است، محصولات مشکی برای اهداف فنی هستند. قطر - از 16 تا 1600 میلی متر. تولید شده به عنوان محصولات اندازه گیری شده به طول 12 متر یا به صورت کلاف (اگر قطر از 160 میلی متر بیشتر نباشد)

دامنه کاربرد

HDPE به طور انحصاری استفاده می شود، زیرا می تواند در دمای بیش از 40 درجه سانتیگراد کار کند. فشار کاری - حداکثر 20 مگاپاسکال (2 اتمسفر). در همه جا برای لوله کشی آب و شبکه های فاضلابسیستم های زیرزمینی و تامین آب از چاه با پمپ.

توزیع گسترده تر به دلیل ناپایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش مختل می شود - تغییر کامل به HDPE امکان پذیر نخواهد بود.

علاوه بر این، کابل های ارتباطی یا منبع تغذیه در لوله های صاف یا موج دار گذاشته می شوند.

مزایا و معایب این لوله ها:

مزایای

  • کم هزینه؛
  • بی اثری شیمیایی - با قلیاها یا اسیدها واکنش نشان نمی دهد. آب طعم و بوی خارجی نمی گیرد.
  • مقاومت در برابر خوردگی؛ مقاومت در برابر محیط های تهاجمی؛
  • دوام - اولین لوله ها بیش از پنجاه سال است که در خدمت هستند.
  • سطح داخلی صاف - چنین لوله هایی مانند نمک های فلزی با نمک های کلسیم "بیش از حد" رشد نمی کنند.
  • یخ زدن با آب داخل آن را تحمل کنید و مانند فلزات ترک نکنید.
  • از تغییرات دما نمی ترسید (از -20 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد):
  • پلی اتیلن پلاستیکی به راحتی حرکات خاک را تحمل می کند.
  • قابلیت ساخت – نصب آسان و سریع؛
  • پلی اتیلن سازگار با محیط زیست است - تولید و دفع آن منجر به آلودگی محیط زیست نمی شود.
  • وزن کم آنها نصب، ذخیره سازی و حمل و نقل آنها را تسهیل می کند.

ایرادات

  • مهمترین عیب حساسیت به اشعه ماوراء بنفش است. خطوط لوله آبی که در زیر نور خورشید باز مانده اند، ظرف چند سال شروع به خراب شدن خواهند کرد. بنابراین، لوله های آب HDPE منحصراً در ارتباطات زیرزمینی و در اتاق هایی با نور مصنوعی یا بدون نور (به عنوان مثال، در زیرزمین ها و طبقات همکف بدون پنجره) استفاده می شود.
  • برای استفاده با رسانه های داغ در نظر گرفته نشده است.

روش های اتصال

لوله های ساخته شده از پلی اتیلن کم چگالی را می توان به روش های جداشدنی و دائمی متصل کرد. در زیر در مورد هر یک از این روش ها صحبت خواهیم کرد.

اتصالات پلاگین

این نوع اتصال در قطرهای تا 315 میلی متر استفاده می شود، اما توصیه می شود در قطرهای حداکثر 110 میلی متر استفاده شود. به اندازه روش های یک تکه قابل اعتماد است.


مزایای آن:

  • سرعت و سهولت نصب؛
  • مقرون به صرفه - بدون نیاز به تجهیزات خاصی؛ کوپلینگ ها و سایر اتصالات خیلی گران نیستند.
  • دسترسی - به عنوان مثال در شرایط تنگ، در زیر آب قابل استفاده است.

اتصالات (اتصالات، کوپلینگ ها) به ترتیب زیر نصب می شوند:

  • انتهای آن با دقت عمود بر طول لوله بریده می شود. از سوراخ ها پاک می شوند.
  • انتهای آن پخ شده است (با استفاده از یک وسیله خاص یا یک چاقوی تیز)؛
  • یک عنصر اتصال در انتهای آن قرار می گیرد (بسیار محکم در آداپتور قرار می گیرد).
  • سپس مهره روی اتصالات را به دقت ببندید.

اتصال با کوپلینگ

این سریعترین راه برای مونتاژ خطوط لوله است و به تجهیزات خاصی نیاز ندارد. به راحتی در خانه قابل استفاده است.


کوپلینگ های پلی اتیلن انواع مختلفی دارند:

  • اتصال - اتصال لوله هایی با همان قطر؛
  • کاهش - به عنوان یک انتقال برای قطرهای مختلف استفاده می شود.
  • فشرده سازی - برای اتصال لوله های پلی اتیلن با تجهیزات مختلف خاموش کننده، لوله های فولادی، پروپیلن یا PVC طراحی شده است.

کوپلینگ ها می توانند مستقیم یا زاویه ای باشند. انواع کوپلینگ در جدول نشان داده شده است.

اتصال مناسب

اتصالات فشاری یک نوع هستند.


نصب آنها شبیه به نصب کوپلینگ است.

اتصال فلنجی

در خطوط لوله اصلی با قطر بزرگ (حداقل 40 میلی متر) برای نصب شیرهای دروازه، شیرها، رگولاتورها (برای حذف بعدی آنها برای تعمیر یا جایگزینی) استفاده می شود.


برای محکم کردن فلنج ها، کوپلینگ های مخصوصی به انتهای خط لوله جوش داده می شود، سپس فلنج ها روی آنها پیچ می شوند.

اتصالات دائمی

فقط روش ممکناتصالات با قطرهای بزرگ

جوش لب به لب

توصیه می شود قطعات کار را با ضخامت دیواره حداقل 5 میلی متر وصل کنید.

انتهای آن تمیز می شود، پخ می شود، داخل بخاری مخصوص قرار می گیرد، ذوب می شود، سپس قطعات کار به هم متصل می شوند، فشرده می شوند و بدون حرکت نگه داشته می شوند تا کاملا خنک شوند.

جوشکاری الکتروفیوژن

دو لوله در حال اتصال به یک کوپلینگ مخصوص وارد می شوند که در داخل آن یک عنصر گرمایش وجود دارد. سپس از یک دستگاه مخصوص به آن ولتاژ اعمال می شود، کوپلینگ و قطعات کار گرم شده و جوش داده می شوند. یک روش جوشکاری بسیار راحت. و بسیار گران است. برای قطرهای بزرگ، هزینه کوپلینگ بسیار بیشتر از هزینه خط لوله در سایت شما خواهد بود.


در انجام این نوع جوشکاری باید توجه ویژه ای به پیش تمیزکردن انتهای آن و ثابت نگه داشتن اتصال تا سرد شدن کامل شود.

الزامات اتصالات جوشی

  • هیچ فرورفتگی در محل درز وجود ندارد - فقط یک غلتک بیرون زده.
  • جابجایی انتهای نسبت به یکدیگر نباید از 10٪ ضخامت دیواره لوله تجاوز کند.
  • با ضخامت دیواره تا 5 میلی متر، ضخامت غلتک نباید بیش از 2.5 میلی متر باشد. برای ضخامت دیوار - بیش از 5 میلی متر نیست.

دستورالعمل های گام به گام برای اتصال لوله های HDPE

ابزار و مواد مورد نیاز

  • متمرکز کننده
  • واحد هیدرولیک؛
  • بخاری با کنترل دما؛
  • ماشین اصلاح برقی;
  • درج برای قطرهای مختلف محصولات جوش داده شده.

پیشرفت کار

  • لوله های HDPE در یک دستگاه مرکز گیره می شوند.
  • پیرایش و پخ زدن انجام می شود.
  • انتهای آن چربی زدایی می شود؛
  • سطوح توسط یک بخاری جوشکاری گرم شده و ذوب می شوند.
  • بخاری جوش برداشته می شود.
  • انتهای آن فشرده می شود تا یک مهره درز تشکیل شود.
  • لوله ها تا زمانی که به طور کامل خنک نشده اند لمس نمی شوند، سپس سانترالیزور حذف می شود.

ویدئوی اتصال

همیشه بهتر است روند تولید هر کاری را ببینید. ویدیوی ما به شما کمک می کند تا تمام پیچیدگی های فرآیند جوشکاری لوله های PVC را مشاهده کنید.

شما نمی توانید لوله ها را با یک بیضی قابل توجه وصل کنید - کیفیت درز رضایت بخش نخواهد بود.

پس از جوشکاری، واحد جوشکاری شده باید ثابت بماند تا کاملا خنک شود.

از تمیز کردن انتهای آن از خاک، گرد و غبار، ماسه، تراشه ها و چربی زدایی غافل نشوید - این موارد کوچک به طور قابل توجهی بر کیفیت درز تأثیر می گذارد.

نحوه اتصال لوله HDPE به لوله پلی پروپیلن

پلی اتیلن و پلی پروپیلن را نمی توان جوش داد. آنها را فقط با استفاده از اتصالات به درستی به هم وصل کنید. در انتهایی که قرار است متصل شوند، باید MCV (کوپلینگ با رزوه های داخلی) ساخته شده از مواد مناسب را جوش داده یا روی آن قرار دهید، یک اتصال رزوه ای با قطع سریع ("آمریکایی") را روی یک MCV پیچ کنید، سپس دو MCV را با استفاده از یک مهره اتصال متصل کنید. .

نحوه اتصال لوله های پلی اتیلن و فولادی

این اتصال مانند اتصال HDPE و پلی پروپیلن انجام می شود. خط لوله فولادی، به عنوان یک قاعده، با یک موضوع به پایان می رسد. می توانید به جای درایو آمریکایی از درایو استفاده کنید - اما این گزینه قبلاً منسوخ شده است.


هنگامی که انواع مختلف سیستم های تامین آب و گرما نصب می شود، نیاز به اتصال لوله های فلزی با لوله های پلاستیکی ایجاد می شود. برای حل این مشکل، می توانید از یکی از گزینه های متعدد استفاده کنید، اما اصلی ترین آنها استفاده از فلنج و روش جفت گیری رزوه ای است.

اصلی و ویژگی های آنها

اگر تصمیم دارید لوله های HDPE را با لوله های فلزی وصل کنید، مهم است که با فن آوری های اساسی برای انجام کار آشنا شوید. هنگام رزوه کشی لوله های فلزی با HDPE با قطر کوچک تا 40 میلی متر، بهتر است از اتصالاتی استفاده کنید که دارای رزوه برای لوله فلزی هستند. در عین حال، کوپلینگ ها اغلب برای این اهداف استفاده می شوند. با این حال، آنها برای اتصال لوله های HDPE به فلز استفاده نمی شوند. اما برای اتصالات عناصر پلی پروپیلن با یکدیگر آنها عالی هستند. برای انجام این کار، باید یک عنصر اتصال صاف خریداری کنید. برای به دست آوردن آب بندی مطمئن اتصالات، باید از الیاف کتان استفاده کنید که از قبل در روغن خشک کن تصفیه شده است. این در هنگام مونتاژ لوله های فولادی صادق است. اگر در مورد محل استفاده از لوله های با قطر بزرگتر صحبت می کنیم، می توان عناصری را که قطر آنها به 600 میلی متر می رسد جفت کرد. در این حالت چرخش به صورت دستی انجام می شود. در زیر اتصالات را با استفاده از روش thread در نظر خواهیم گرفت. در حالی که اتصال فلنج بهتر است در ارتباط با لوله های پلی پروپیلن و پلی اتیلن استفاده شود. اما شایان ذکر است که این ترکیبات برای هر دو نوع محصول قابل استفاده است.

کاربرد اتصالات رزوه ای

جهت نصب لوله های پلی پروپیلن که دارای قطعات فلزی به صورت فیلتر، لوله، متر و میکسر می باشند می توان از اتصالات رزوه ای به قطر مورد نیاز استفاده نمود. این عنصر در یک طرف قرار خواهد گرفت، در حالی که در طرف دیگر باید یک جفت برای لحیم کاری لوله پلاستیکی وجود داشته باشد. نخ برای اتصالات می تواند خارجی یا داخلی باشد. اتصال لوله های HDPE با اتصالات به روش زیر انجام می شود. ابتدا باید کوپلینگ لوله فلزی را در محلی که باید به عنصر پلاستیکی متصل شود باز کنید. در غیر این صورت، ممکن است بخشی از لوله فولادی قطع شود، در حالی که لبه حاصل باید با روغن یا گریس درمان شود و با استفاده از ابزار مناسب، یک نخ جدید تشکیل شود. در مرحله بعد، نخ را پاک می کنند، نوار دود یا بکسل روی آن پیچیده می شود و سطح با سیلیکون روغن کاری می شود. هنگام بستن نباید بیش از دو چرخش وجود داشته باشد، لبه نوار باید در امتداد نخ هدایت شود. اتصالات پرس باید بدون استفاده از آچار پیچ شود که از ترک خوردن جلوگیری می کند. اگر پس از راه اندازی سیستم شروع به نشت آب کرد، اتصالات باید سفت شود.

روش کار

هنگام اتصال یک لوله HDPE، عنصر فولادی را می توان با اتصالات جفت کرد. عناصر پلی پروپیلن به شما امکان می دهد خم ها و چرخش های مختلفی را در سیستم ایجاد کنید. پیکربندی اتصالات را نیز می توان برای انجام این کار تغییر داد، باید با استفاده از سشوار گرم شود، اما دما نباید از 140 درجه تجاوز کند. اگر درجه حرارت بالای 350 درجه باشد، پلی پروپیلن مشتعل می شود، به همین دلیل است که نباید اجازه گرم شدن بیش از حد را بدهید. محصولات پلی پروپیلن هنگام قرار گرفتن در معرض دما منبسط و منقبض می شوند، بنابراین هنگام استفاده از آنها برای سیستم گرمایش یا تامین آب گرم، لازم است لوله ها را زیر یک لایه گچ نصب کنید. در این حالت، شکاف در شیارها باید تقریباً یک سانتی متر باشد و عایق لوله ای باید در اطراف سه راهی ها و خم ها قرار گیرد.

برنامه های کاربردی فلنج

اتصال لوله های HDPE، PVC و فلزی را می توان با استفاده از فلنج انجام داد. در این صورت می توان به دست آورد که از کدام بوشینگ برای فلنج ها استفاده می شود. آنها به انتهای محصولات جوش داده می شوند. در غیر این صورت می توانید از فلنج های سقفی که فلزی هستند استفاده کنید. اگر در حین کار از لوله HDPE استفاده می کنید، روش های اتصال این عنصر به لوله های فلزی ممکن است شامل استفاده از فلنج باشد. این فناوری در صورتی قابل استفاده است که لوله دارای اجزای فولادی باشد (دریچه ها و پمپ ها در این دسته قرار می گیرند). در میان چیزهای دیگر، اتصال قابل جدا شدن زمانی مرتبط است که نیاز به جداسازی خط لوله در حین کار وجود دارد. این نیاز در هنگام تعمیرات و نظافت ایجاد می شود. استفاده از اتصال فلنج برای لوله های با قطر زیاد توصیه می شود. در فروش می توانید فلنج های به اصطلاح آزاد را پیدا کنید. فلنج های شل می توانند با ابعاد قطعات فلزی خطوط لوله مطابقت داشته باشند.

برای مرجع

هنگام اتصال لوله های HDPE به لوله های فلزی با استفاده از فلنج، باید توجه داشت که این لوله باید عاری از سوراخ و عناصر تیز باشد. در صورت وجود، محصولات پلی اتیلن ممکن است آسیب ببینند.

فلنج های شل در بالا توضیح داده شد که اغلب برای محصولات پلی اتیلن سنگین و متوسط ​​استفاده می شود که قطر آنها از 150 میلی متر تجاوز نمی کند. از جمله، چنین عناصر اتصال را می توان برای لوله های سبک نیز استفاده کرد، اما قطر آنها نباید بیش از 300 میلی متر باشد. به منظور افزایش استحکام اتصال، می توانید از یک یقه مستقیم با انتقال مخروطی استفاده کنید. برای اتصال لوله هایی با قطر بیش از 200 میلی متر می توان از فلنج های شل استفاده کرد. اتصال گوه ای که مشخصه فلنج های شکل دار است، می تواند برای لوله های با هر قطری استفاده شود.

هنگامی که یک لوله HDPE با استفاده از فلنج به لوله های فلزی متصل می شود، لوله در محل اتصال بریده می شود و برش باید تا حد امکان یکنواخت باشد. یک فلنج فلزی روی لوله قرار می گیرد، سپس یک واشر لاستیکی. انتشار آن فراتر از برش لوله نباید مجاز باشد، اما حداکثر مقدار همپوشانی 10 میلی متر است. فلنج باید روی واشر فشار داده شود و سپس با استفاده از پیچ و مهره وصل شود. پیچ ها باید به طور یکنواخت سفت شوند، فقط تا زمانی که احساس مقاومت کنید، نیرو اعمال کنید. هنگام کار، باید با مشخصاتی که به همراه قطعات ارائه می شود هدایت شوید.

ویژگی های اتصال لوله های HDPE

اتصال لوله های HDPE نیز اغلب در زندگی روزمره انجام می شود. برای ایجاد یک اتصال جداشدنی می توانید از فلنج ها استفاده کنید که رایج ترین نوع اتصال هستند. این به این دلیل است که در حین کار نیازی به استفاده از جوش نیست. استفاده از آن راحت تر خواهد بود که از علامت 50 میلی متر شروع می شود. اگر در مورد قطر کمتر صحبت می کنیم، باید از اتصالات یا گیره های مخصوص استفاده کنید که گاهی اوقات با گیره ها جایگزین می شوند. از فلنج ها می توان برای اتصال لوله های مسی، چدنی یا فلزی به لوله های پلی اتیلن استفاده کرد. برای اتصال لوله های HDPE با اتصالات فشاری، لازم است خط لوله به درستی آماده شود. برای انجام این کار، عنصر پلاستیکی با زاویه راست بریده می شود. در مرحله بعد، کار باید با استفاده از فناوری توضیح داده شده در بالا انجام شود، اما در این حالت دو لوله پلاستیکی خواهند بود.

ویژگی های اتصال لوله های ساخته شده از مواد مختلف

اگر تصمیم دارید لوله HDPE را با لوله فلزیبنابراین، صرفه جویی در هزینه با تلاش برای آب بندی لوله های پلاستیکی با آب بندی درزها با سیمان یا استفاده از فناوری منبت به شدت توصیه نمی شود. در مورد دوم، شکل پذیری پلی وینیل کلرید یا پلی اتیلن از بین می رود، زیرا دستیابی به اتصال محکم غیرممکن خواهد بود. علاوه بر این، خطوط لوله تغییر شکل داده است. در موارد دیگر، باید ضریب انبساط حرارتی پلاستیک را به خاطر بسپارید. اگر چندین بار پایین بیاید آب گرم، سپس اتصال به سادگی شل می شود و محکم شدن اولیه خود را از دست می دهد. اگر نیاز به اتصال لوله HDPE به لوله فلزی وجود دارد، اما امکان یافتن درزگیر در فروش وجود ندارد، می توان با استفاده از لاستیک میکرو متخلخل مشکل را حل کرد. از یک فرش ماشینی قدیمی، باید یک نوار باریک بلند را برش دهید که می توان از آن برای پیچاندن مفصل استفاده کرد و مواد داخل آن را با استفاده از یک پیچ گوشتی پهن فشرده فشرده کرد.