Задължително при довършване и ремонт на апартамент; възникват спорове между клиента и изпълнителя относно качеството на извършените довършителни работи. Възложителят твърди, че качеството не е много добро, а изпълнителят твърди обратното. Подобни спорове биха могли да продължат вечно, ако строителните норми не съществуваха.
И така, строителните норми и разпоредби, които са издържали изпитанието на времето и са одобрени от държавата, помагат за разрешаването на спорния въпрос за качеството на довършителните работи. На технически език - това са стандарти - SNiP и GOST.
Тук съм събрал най-често срещаните стандарти за качеството на извършената работа при довършване на апартаменти. Всички допустими отклонения, наклони и неравности можете да видите по-долу и най-накрая да разберете ситуацията - кой прав и кой крив! В моята работа при ремонт на апартамент се придържам изцяло към всички строителни стандарти и одобрения.Прилагам стриктно SNiPs и GOSTs за ремонтни и довършителни работи
Допустими отклонения за довършителни работи SNiP 3.04.01-87
| „Подове“ SNiP 3.04.01-87, точка 4.24, точка 4.43 | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 4.43 | |
| Отклонение на дебелината от проекта - не повече | 10 % |
| SNiP 3.04.01-87, точка 4.24; SP 29.13330.2011 „Подове“ клауза 8. 13 | |
| Замазка за паркет, ламинат, линолеум (както и съгласно SP 29.13330.2011 „Подове“ - покрития върху лепилен слой на циментова основа): разстояние при проверка с 2-метрова летва | 2 мм |
| Замазка за хидроизолация: разстояние при проверка с 2-метрова лента - не повече | 4 мм |
| Замазка за други повърхности: хлабина при проверка с 2-метрова лента - не повече | 6 мм |
| Замазка: отклонения от определеното хоризонтално ниво не повече от размера на помещението (общо не повече от 50 mm) | 0.20 % |
| Замазката не трябва да има дупки, издутини или пукнатини. Пукнатини по линията на косата са приемливи. | |
| Ако няма адхезия между замазката или керамичните плочки и подлежащата основа (определена чрез потупване), такива участъци трябва да се полагат отново. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 4.38 | |
| Частичен паркет: площ за лепене на лайсни - не по-малко | 80 % |
| SNiP 3.04.01-87, точка 4.43 | |
| Блок паркет: отклонението от даден наклон е не повече от размера на помещението (като цяло не повече от 50 mm) | 0.20 % |
| Частичен паркет: отклонение от равнината на 2 м - не повече | 2 мм |
| Частичен паркет: празнини между съседни дървени дъски - не повече | 0,3 мм |
| Блок паркет: при полагане на паркет первазите между съседните дъски не се чупят. | |
| 20.05.2011 г. — Влезе в сила актуализираният набор от правила SP 29.13330.2011 „Подове“. Този набор от правила, клауза 1.4, съдържа индикация, че строителните и монтажните работи по производството на подове трябва да се извършват в съответствие с SNiP 3.04.01. | |
| „Мазилки“ - SNiP 3.04.01-87, точка 3.12 | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.12 | допускане |
| Тези настоящи стандарти предполагат три вида мазилка - проста, подобрена и висококачествена. | |
| Обикновена мазилка | |
| Допустимо отклонение от вертикалата на 1 m дължина (не повече от 15 mm на височина на пода) | 3 мм |
| Допустимо отклонение от хоризонталата на 1 m дължина (не повече от 15 mm на височина на пода) | 3 мм |
| Подобрена мазилка- вижте: мазилка на стени с помощта на фарове |
|
| Допустимо отклонение от вертикалата на 1 m дължина (не повече от 10 mm на височина на пода) | 2 мм |
| Допустимо отклонение от хоризонталата на 1 m дължина (не повече от 10 mm на височина на пода | 2 мм |
| Броят на неравностите с гладък контур на 4 m2 с дълбочина до 3 mm - не повече | 2 |
| Влажност на основната основа (камък, тухла) - не повече от | 8% |
| Наклони (врати, прозорци) - несъответствие в ширината от проектните параметри с подобрена мазилка - не повече | 3 мм |
| Висококачествена мазилка | |
| Допустимо отклонение от вертикалата на 1 m дължина (не повече от 5 mm на височина на пода) | 1 мм |
| Допустимо отклонение от хоризонталата на 1 m дължина (не повече от 5 mm на височина на пода) | 1 мм |
| „Бояджийски работи“ - SNiP 3.04.01-87, клауза 3.22 - 3.28 | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.12 | |
| Боядисване: влажност на шпаклованата или шпаклована основа - не повече от | 8% |
| Повърхностите трябва да са гладки без грапавини. | |
| При лепене на тапети на повърхности, боядисването на таваните и други бояджийски работи трябва да бъдат завършени. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.28 | |
| Бояджийски работи: дебелина на покритието - не по-малко от | 25 µm |
| Повърхността на всеки слой боя с подобрено и висококачествено вътрешно боядисване с безводни съединения трябва да бъде гладка, без петна от боя и да няма назъбена структура. | |
| Въз основа на резултатите от работата осигурете равномерност и еднаквост на боядисаните повърхности: без петна, пръски, зацапвания, бръчки. | |
| Не позволявайте долните слоеве боя да прозират. | |
| „Тапет“ SNiP 3.04.01-87 клауза 3.35 - клауза 3.67 | |
| SNiP 3.04.01-87 клауза 3.12 - клауза 3.67 | |
| Допустима остатъчна влажност на основата - не повече от | 8% |
| 0,5 мм | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.35 | |
| Когато грундирате повърхността под тапета, лепилният състав трябва да се нанесе в непрекъснат, равномерен слой, без празнини или капки, и да се остави, докато започне сгъстяването. Допълнителен слой лепило трябва да се нанесе по периметъра на отворите на прозорците и вратите, по контура и в ъглите на повърхността за завършване в лента с ширина 75 - 80 mm в момента, в който основният слой започне да се удебелява. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.36 | |
| При залепване на основи с хартия на отделни ленти или листове разстоянието между тях трябва да бъде 10 - 12 mm. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.37 | |
| Лепенето на плоскости от хартиени тапети трябва да се извършва след като са набъбнали и импрегнирани с лепило. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.38 | |
| Тапети с повърхностна плътност до 100 g/m2 трябва да се лепят със застъпване, 100 - 120 g/m2 или повече от край до край. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.39 | |
| При свързване на панели с припокриване, залепването на повърхности с тапети трябва да се извършва в посока от светлинните отвори, без да се правят фуги на вертикални редове панели в пресечните точки на равнините. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.40 | |
| При залепване на повърхности със синтетични тапети на хартиена или платнена основа ъглите на стените трябва да бъдат покрити с цял панел. Петната от лепило по повърхността им трябва да бъдат отстранени незабавно. | |
| При залепване вертикалните ръбове на съседни панели от текстилни и платнени фолиа трябва да се припокриват по ширина с предишния панел с припокриване от 3 - 4 mm. Подрязването на припокриващите се ръбове трябва да се извърши след пълно изсъхване на лепилния слой и след отстраняване на ръба допълнително да се нанесе лепило в местата, където са залепени ръбовете на съседните панели. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.41 | |
| При лепене на тапети с косъм плоскостите трябва да се заглаждат в една посока при лепене. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.42 | |
| При залепване на повърхности с тапети не се допуска образуването на въздушни мехурчета, петна и други замърсители, както и допълнително залепване и лющене. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.43 | |
| При лепене на тапети помещенията трябва да се пазят от течение и пряка слънчева светлина до пълното изсъхване на тапетите и да се установи постоянен режим на влажност. Температурата на въздуха при сушене на залепените тапети не трябва да надвишава 23 градуса. | |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.67 | |
| Допустимо отклонение на краищата на тапета (не се забелязва от разстояние 3 м) | 0,5 мм |
| Разстоянието между фугите на тапетите не трябва да надвишава | 0,5 мм |
| Не се допуска наличието на въздушни мехурчета, петна, пропуски, допълнително залепване и обелване, както и лепене на тапети на первази, ключове и контакти. | |
| Осигурете прецизно пасване на шаблона. | |
| Хоризонталните и вертикалните шевове трябва да бъдат от един и същи тип, един ред и еднаква ширина. | |
| „Врати и други неща“ SNiP 3.03.01-87 | |
| Въз основа на TR 105-00 (технически препоръки за монтаж на модули за прозорци и врати) клауза 3.10 | |
| SNiP 3.03.01-87, точка 3.10 | |
| Допустимо вертикално и хоризонтално отклонение на 1 m дължина, но не повече от 3 mm на височина на вратата | 1,5 мм |
| Разстояние на вътрешната врата от пода | 5 мм |
| Врата към банята (баня) разстояние от пода | 12 мм |
| SNiP 3.03.01-87, точка 3.12 | |
| При монтиране на блокове е необходимо да се създадат празнини между рамката и стената. Широчината на пролуките трябва да се определи, като се вземе предвид възможността за компенсиране на температурните деформации и запълване на фугите с топлоизолационни и уплътнителни материали. | |
| Монтаж на перваза на прозореца: наклонът на горната повърхност е не по-малък от | 1 % |
| „Облицовка от керамични плочки“ SNiP 3.04.01-87, 88 |
|
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.62 | |
| Допустими отклонения от вертикалата на 1 m дължина (максимум на етаж 4 mm) | 1,5 мм |
| Допустими неравности на равнината на 2 m | 2 мм |
| Допустими отклонения на шевовете от вертикала и хоризонтала на 1 m дължина | 1,5 мм |
| Допустимо отклонение на ширината на шева от посоченото в проекта | +/- 0,5 мм |
| SNiP 3.04.01-87, точка 3.67 | |
| Хоризонталните и вертикалните шевове трябва да бъдат от един и същи тип, един ред и еднаква ширина | |
| Допустими чипове в шевовете - не повече | 0,5 мм |
| SNiP 3.04.01-87, точка 4.24 | |
| Допустимото отклонение на дебелината на покритието от проектната е не повече от | 10 % |
| SNiP 3.04.01-87, точка 4.43 | |
| При проверка с 2-метрова пръчка луфтът вече го няма | 4 мм |
| Первазите между редовете положени плочки са не повече от | 1 мм |
| Отклоненията от хоризонталата са не повече от определената стойност от размера на помещението (но не повече от 50 mm) | 20 % |
| Ширина на шева - не повече | 6 мм |
При съставянето на тази таблица със стандарти и допустими отклонения са използвани нормативни документи за производство на довършителни работи на апартаменти, битови ремонти и вътрешна декорация на апартаментни помещения: SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и довършителни покрития“; Набор от правила SP 29.13330.2011 „Подове. SNiP 2.03.13-88".
„СТРОИТЕЛНИ СТАНДАРТИ И ПРАВИЛА Кодекс на правилата SP 71.13330.201Х (актуализиран SNiP 3.04.01-87) (първо издание) Москва, 2016 г. МИНИСТЕРСТВО НА СТРОИТЕЛСТВОТО И...“
СТРОИТЕЛНИ НОРМИ
Набор от правила SP 71.13330.201Х
(актуализиран SNiP 3.04.01-87)
ИЗОЛАЦИОННИ И КРАЙНИ ПОКРИТИЯ
(първо издание)
Москва, 2016 г
МИНИСТЕРСТВО НА СТРОИТЕЛСТВОТО И ЖИЛИЩНО-КОМУНАЛНИТЕ УСЛУГИ
РУСКА ФЕДЕРАЦИЯ
(МИНИСТЕРСТВО НА СТРОИТЕЛСТВОТО НА РУСИЯ)
НАБОР ОТ ПРАВИЛА
ИЗОЛАЦИОННИ И КРАЙНИ ПОКРИТИЯ
(актуализиран SNiP 3.04.01-87) Този проект на първото издание на набора от правила не подлежи на прилагане, докато не бъде одобрен Москва 2016 SP 71.13330.201Х Първо издание Предговор Установени са целите и принципите на стандартизацията в Руската федерация с Федерален закон от 27 декември 2002 г. № 184-FZ „За техническо регулиране“, а правилата за развитие - с Указ на правителството на Руската федерация от 19 ноември 2008 г. № 858 „За процедурата за разработване и одобрение набори от правила”.Информация за набора от правила 1 ИЗПЪЛНИТЕЛИ - Федерална държавна бюджетна образователна институция за висше образование "Национален изследователски Московски държавен строителен университет" (NRU MGSU).
2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация TC 465 „Конструкция“
3 ПОДГОТВЕНО за одобрение от Департамента по архитектура, строителство и политика за градско развитие 4 ОДОБРЕНО със заповед на Министерството на строителството и жилищно-комуналните услуги на Руската федерация (Министерство на строителството на Русия) от... 201.... № и влиза в сила от... януари 201...
5 РЕГИСТРИРАН от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология (Росстандарт) В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този набор от правила, съответното уведомление ще бъде публикувано по предписания начин.
Съответната информация, известие и текстове също са публикувани в публичната информационна система - на официалния уебсайт на разработчика (Министерство на строителството на Русия) в Интернет © Министерство на строителството на Русия, 201... Този нормативен документ не може да бъде напълно или частично възпроизведено, тиражирано и разпространено като официална публикация на територията на Руската федерация без разрешение от Министерството на строителството на Русия II SP 71.13330.201X Първо издание Съдържание 1 Обхват на приложение……………………………………… ……………………. 1 2 Нормативни препратки…………………………………………….……….
– – –
Този набор от правила е разработен, като се вземат предвид задължителните изисквания, установени във Федералните закони от 27 декември 2002 г. № 184-FZ „За техническото регулиране“, от 30 декември 2009 г. № 384-FZ „Технически регламент за безопасността на Сгради и постройки”.
Наборът от правила е разработен от екипа от автори на Федералната държавна бюджетна образователна институция за висше образование „Национален изследователски Московски държавен строителен университет“ (кандидат на техническите науки А. П. Пустовгар, кандидат на техническите науки С. А. Пашкевич, С. В. Нефедов, И. С. Иванова, Ф. А. Гребенщиков), с участието на Националния покривен съюз (кандидат на техническите науки А. В. Воронин), Асоциация "РОСИЗОЛ" (Е. Ю. Ивлиева, А. М. Деев), Асоциация "АНФАС" (С. А. Голунов), " Съюз на производителите на сухи строителни смеси" (N.A. Glotova, A.V.
Забелин, Б.Б. Второв), PSK Concrete Engineering LLC (A.M. Gorb)
– – –
Този набор от правила установява правилата за производство и приемане на работи по монтажа на изолационни и довършителни покрития за покриви, оборудване и тръбопроводи, фасади и интериори на сгради и конструкции, включително подови настилки, с изключение на работа, дължаща се на специална експлоатация състояние на сгради и конструкции.
ГОСТ 166-89 Шублери. Технически спецификации GOST 427-75 Метални измервателни линийки. Технически спецификации GOST 3826-82 Мрежа тъкана с квадратни клетки.
Технически спецификации GOST 5336-80 Стоманена мрежа единична тъкан. Спецификации ________________________________________________________________
Проект на първото издание на SP 71.13330.201Х Първо издание на GOST 7502-98 Метални измервателни ленти. Технически спецификации GOST 10597-87 Четки за рисуване. Технически спецификации GOST 10831-87 Валяци за боядисване. Технически спецификации GOST 11473-75 Винтове с шестостенна глава. Дизайн и размери GOST 17624-2012 Бетон. Ултразвуков метод за определяне на якостта GOST 18105-2010. Бетон. Правила за наблюдение и оценка на якостта GOST 22690-2015 Бетон. Определяне на якостта чрез механични методи за безразрушителен контрол ГОСТ 23279-2012 Мрежа армировъчна заварена за стоманобетонни конструкции и изделия. Общи технически условия GOST 25782-90 Правила, рендета и рендета. Технически спецификации GOST 26433.2-94 Система за осигуряване на точността на геометричните параметри в строителството. Правила за извършване на измервания на параметрите на сгради и конструкции GOST 28013-98 Строителни разтвори. Общи технически условия GOST 30256-94 Строителни материали и изделия. Метод за определяне на топлопроводимостта с цилиндрична сонда ГОСТ 30547-97 Рулонни покривни и хидроизолационни материали.
Общи технически условия ГОСТ 31189-2003 Сухи строителни смеси. Класификация GOST 31357-2007 Сухи строителни смеси с циментово свързващо вещество.
Общи технически условия GOST 31377-2008 Сухи строителни смеси за мазилки с гипсово свързващо вещество. Технически спецификации GOST 31387-2008 Сухи строителни шпакловъчни смеси с гипсово свързващо вещество. Спецификации SP 71.13330.201X Първо издание на GOST 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Топлоизолационни материали и продукти. Термини и определения GOST 33083-2014 Сухи строителни смеси с циментово свързващо вещество за мазилки. Технически спецификации GOST R 51372-99 Методи за ускорено изпитване за издръжливост и съхранение при излагане на агресивни и други специални среди за технически продукти, материали и материални системи. Общи разпоредби GOST R 53786-2010 Композитни системи за топлоизолация на фасади с външни слоеве мазилка. Термини и определения GOST R 55225-2012 Алкалоустойчива фасадна армировъчна мрежа от фибростъкло. Технически спецификации GOST R 56387-2015 Сухи строителни лепилни смеси на основата на циментово свързващо вещество. Технически спецификации SP 2.13130.2012 Системи за противопожарна защита. Осигуряване на огнеустойчивост на защитени обекти (с изменение № 1) SP 2.2.2.1327-03 Хигиенни изисквания за организацията на технологични процеси, производствено оборудване и работни инструменти SP 17.13330.2011 Покриви (актуализирано издание на SNiP II-26-76) SP 28.13330.2012 Защита на строителни конструкции от корозия (Актуализирано издание на SNiP 2.03.11-85, с изменение № 1) SP 29.13330.2011 Подове (актуализирано издание на SNiP 2.03.13-88) SP 45.13330.2012 Земни работи, основи и фундаменти (актуализирано издание на SNiP 3.02.01- 87) SP 48.13330.2011 Организация на строителството (актуализирано издание на SNiP 12-01-2004) SP 49.13330.2010 Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания SP 71.13330.201X Първо издание SP 50.13330.2012 Термична защита на сгради (актуализирано издание на SNiP 23-02-2003) SP 61.13330.2012 Топлоизолация на оборудване и тръбопроводи (актуализирано издание SNiP 41-03-2003) SP 70.13330 2012 Носещи и ограждащи конструкции (актуализирано издание на SNiP 3.03.01-87) SP 72.13330.2011 SNiP 3.04.03-85 Защита на строителни конструкции и конструкции от корозия SP 78.13330.2012 Магистрали (актуализирано издание на SNiP 3. 06 .03-85) SP 131.13330 .2012 Строителна климатология (актуализирано издание на SNiP 23-01-99*, с изменение № 2) SP 163.1325800.2014 Конструкции с гипсокартон и гипсофазерни листове. Правила за проектиране и монтаж Забележка – При използване на този набор от правила е препоръчително да проверите валидността на референтните стандарти (кодове на правила и/или класификатори) в публичната информационна система – на официалния уебсайт на националния орган на Руската федерация за стандартизация в Интернет Интернет или според ежегодно публикувания информационен индекс „Национални стандарти“, публикуван от 1 януари текущата година, и според изданията на месечния публикуван информационен индекс „Национални стандарти“ за текуща година.
Ако се замени референтен стандарт (документ), към който е дадена препратка без дата, се препоръчва да се използва текущата версия на този стандарт (документ), като се вземат предвид всички промени, направени в тази версия. Ако се замени референтен стандарт (документ), към който е дадена датираща препратка, се препоръчва да се използва версията на този стандарт (документ) с годината на одобрение (приемане), посочена по-горе. Ако след одобрението на този стандарт се направи промяна в референтния стандарт (документ), към който е дадена датираща препратка, засягаща разпоредбата, към която е дадена препратка, тогава тази разпоредба се препоръчва да се прилага, без да се взема предвид тази промяна. Ако референтният стандарт (документ) бъде отменен без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадена препратка към него, се препоръчва да се прилага в частта, която не засяга тази препратка. Информацията за валидността на наборите от правила може да бъде проверена във Федералния информационен фонд за технически правила и стандарти.
SP 71.13330.201X Първо издание 3 Термини и определения В този набор от правила използваните термини са GOST 30547, GOST 31189, GOST 31913, GOST R 53786, SP 17.13330, SP 29.13330, SP 61.13330.
– – –
4.1 Изолационните и довършителни покрития на сгради и конструкции трябва да се извършват в съответствие с.
4.2 Изборът на материали за изолационни и довършителни покрития на сгради и конструкции трябва да се извършва, като се вземат предвид изискванията на SP 2.13130, SP 50.13330, проектна документация, за да се гарантира техният прогнозиран експлоатационен живот (трайност) за даден строителен регион.
4.2.1 Очакваният експлоатационен живот на материалите за изолационни и довършителни покрития на сгради и конструкции трябва да се определя в съответствие с изискванията на действащите държавни стандарти на Руската федерация (или надлежно одобрени методи) за специфични групи материали, които регулират поведението ускорени тестове за определяне на прогнозния експлоатационен живот, а при липсата им - в съответствие с методическите препоръки, посочени в Приложение А.
4.3 Подмяната на изолационни и довършителни покрития, предвидени в проектната документация, е разрешена само със съгласие с Клиента и проектантската организация и като се вземат предвид параграфи. 4.2 от този набор от правила.
4.4 Изолационните и довършителните работи на строителната площадка трябва да се извършват, като се вземат предвид изискванията на този набор от правила, проектна и работна документация, изискванията на SP 48.13330, SP 49.13330,
4.4.1 При извършване на изолационни и довършителни работи трябва да се спазват санитарните и хигиенните изисквания за работата.
4.4.2. Довършителните работи с малка механизация трябва да се извършват в съответствие с технологичната карта на производителя на материала и инструкциите на производителя на оборудването 4.4.3. Довършителните работи при температура на околната среда под 5 ° C трябва да се извършват с помощта на специализирани смеси или добавки против замръзване в съответствие с технологичната карта на производителя на материала и със задължително потвърждение за съответствие с неговите технически характеристики за температурно-влажностните условия на конструкцията. сайт.
4.5 Преди началото на изолационните и довършителните работи всички предходни строителни и монтажни работи трябва да бъдат завършени и приети.
4.6 Работата по монтажа на изолационни и довършителни покрития в случаите, когато тяхното изпълнение напълно или частично прикрива резултатите от предишни строителни и монтажни работи, е разрешена само след проверка на правилността на работата по монтажа на покрити конструктивни елементи или материали с подготовката на протокол от проверка за скрита работа (Приложение Б) .
Забележка – При полагане на многослойни покрития трябва да се изготвят протоколи за скрити работи за изграждането на всеки от долните слоеве (протокол се съставя за всеки слой).
4.7 Отчитането на изпълнението на изолационните и довършителните работи трябва да се води в общ или специален дневник за напредъка на работата.
SP 71.13330.201Х Първо издание
4.8 Нарушенията, установени по време на производството на изолационни и довършителни работи, както и мерките за отстраняването им, подлежат на задължителен запис и инструкции за контрол на качеството (Приложение Б).
4.9 Приемането на завършена изолация и довършителни работи трябва да се извърши с изготвянето на подходящ акт за приемане на завършената работа (Приложение D).
5 Изолационни покривни покрития
5.1 Изолационните покривни работи трябва да се извършват в съответствие с изискванията на този набор от правила и препоръки на производителите на изолационни покривни материали.
5.2 Извършването на покривни работи по време на ледени условия, мъгла, която пречи на видимостта в работния фронт, гръмотевични бури и скорост на вятъра от 15 m/s или повече не е разрешено.
5.3 Преди началото на изолационните покривни работи трябва да бъдат завършени и приети следните работи:
Уплътняване на шевове между плочи;
Устройство за изравняваща замазка;
Монтаж и закрепване към стоманобетонни плочи на компенсаторни фуги, тръби (или стъкла) за преминаване на инженерно оборудване;
Измазване на участъци от вертикални повърхности на конструкции от парчета (тухли, бетонни блокове, блокове от пяна и др.) До височината на кръстовището на покривния килим и изолацията, но не по-малко от 300 mm.
Забележка - При извършване на изолационни покривни работи при температура на околната среда под 5°C се допуска покриване на участъци от вертикалните повърхности на конструкциите с фиброциментови плочи.
SP 71.13330.201Х Първо издание
5.4 Секциите на вертикалните повърхности на конструкциите, изработени от единични материали, трябва да имат необходимите вградени части в съответствие с проектната документация.
5.5 Фугите на стоманобетонните покривни плочи трябва да бъдат запечатани с цименто-пясъчен разтвор с клас не по-нисък от 100 или бетон от клас B 7.5 или по-висок, а повърхността се изравнява чрез монтиране на циментова замазка с дебелина до 15 mm. пясъчен разтвор с клас не по-нисък от 100.
5.5.1 В случай, че проектната документация предвижда монтиране на наклонен слой от насипни материали върху носещата основа, както и при монтиране на покрития за използвани покриви, изравняващата замазка трябва да се извърши в в съответствие с изискванията на ал. 5.1.2.17, 5.1.2.18 и 5.1.2.2.20 от този набор от правила.
5.6 Преди започване на изолационни работи повърхността на основата трябва да се почисти от прах, стружки, масла и да се изсуши. Не се допуска наличието на вода и влага във вълните на металния профилиран паркет.
5.7 При подготовката на основата за покрива е необходимо да се спазват изискванията, представени в таблица 1.
– – –
Отклонение на основната повърхност за изолационно покривно покритие от ±10 mm парче хидроизолационни материали, по дължина и напречно на ската
– – –
5.8 Температурните диапазони за производство на изолационни и покривни работи се приемат в съответствие с изискванията на производителите на изолационни покривни материали.
5.9 Работата с използване на смеси на водна основа без добавки против замръзване, както и материали или системи, съдържащи еднокомпонентни лепила и мастики на основата на разтворители, трябва да се извършва при температура на околната среда най-малко 5 °C.
5.10 Преди започване на изолационни работи, повърхността на изравняващата замазка трябва да бъде обезпрашена (ако е необходимо, обезмаслена) и грундирана.
Съставът на грунд трябва да се нанася с помощта на валяк в съответствие с GOST 10831 или с четка в съответствие с GOST 10597.
5.10.1 Основата от цименто-пясъчен разтвор или сглобяеми замазки трябва да се грундира с грунд, съдържащ битум (листовете от сглобяеми замазки се грундират от всички страни).
5.10.2 При подготовката на повърхността на плочи от минерална вата се използват горещи мастики. Използването на грунд на водна основа или на основата на разтворител не е разрешено.
SP 71.13330.201Х Първо издание
5.11 Грундирането на повърхността преди нанасяне на лепилни и изолационни състави трябва да се извършва на непрекъснати слоеве без пропуски или счупвания.
5.12 Съдържанието на влага в основата преди нанасяне на състава на грунда не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица 1. На мокри основи е разрешено да се нанасят само грундове на водна основа или изолационни съединения, ако влагата се появява на повърхността на основата не нарушава целостта на покриващия филм. При нанасяне на грундове на водна основа не се допуска наличие на повърхностна влага.
5.13 Степента на изсъхване на състава на грунда се определя по следния метод: върху прикрепения към него тампон не трябва да остават следи от свързващо вещество.
5.14 При полагане на изолационни покрития хидроизолационните материали трябва да се полагат (нанасят) в непрекъснати и равномерни слоеве или в един слой без пропуски или провисвания. Рулонните материали се монтират към повърхността с необходимия дизайн на припокриване.
5.15 При извършване на работа при минусови температури, рулонните изолационни материали, съдържащи битум, трябва да се държат при температура най-малко 15 ° C в продължение на най-малко 24 часа и да бъдат доставени на мястото на монтаж непосредствено преди започване на работа.
5.16 В покриви от битумни и битумно-полимерни рулонни и мастични материали е разрешено да се осигурят наклонени клиновидни страни със страни от 100 mm на места, съседни на вертикални повърхности. Наклонените страни се изработват от готови елементи (твърди топлоизолационни плочи), цименто-пясъчен разтвор и асфалтобетон. При височина на парапета до 200 mm преходният ръб трябва да бъде направен до върха на парапета.
SP 71.13330.201Х Първо издание
5.17 Температурата на битума (включително при емулгиране във вода), горещите битумни мастики и емулсии трябва да бъде предписана от производителя на материала и посочена в техническата документация за този материал.
5.18 При температури на нанасяне под 5 °C, студените мастики трябва първо да се държат в топла стая при температура 20 °C за най-малко 24 часа.
5.18.1 Не се допуска принудително нагряване на студени битумни мастики и използването им в близост до открит пламък (огън).
5.19 Всички насипни материали трябва да бъдат сортирани и измити (за материали, устойчиви на замръзване).
5.1 Изграждане на долните изолационни слоеве 5.1.1 Изграждане на пароизолационен слой 5.1.1.1 Полагането на материала на пароизолационния слой трябва да се извършва в непрекъснат (твърд) слой върху цялата повърхност на основата.
5.1.1.2 При полагане на материала на пароизолационния слой върху метален профилиран под, листът трябва да се разточи по ръбовете му.
Страничните припокривания на материала трябва да бъдат разположени по ръбовете на гофрирания лист.
5.1.1.3 По време на монтажа на материала на пароизолационния слой не се допуска повреда на тъканта.
5.1.1.4 На местата, където основата на металния профилиран под се допира до конструкции на стени, парапети и др., трябва да се осигури армировка с поцинкован стоманен L-профил с дебелина 0,8 mm, който трябва да достигне най-малко до втората вълна на гофрирания под.
Места на изрези в носещата основа от гофрирани листове за монтаж на чрез SP 71.13330.201X Първо издание на канали за комунални услуги, дренажни фунии и др. трябва да бъдат подсилени с лист от поцинкована стомана с дебелина най-малко 0,8 mm.
5.1.1.5 Припокриването на материала на пароизолационния слой при страничните и крайните фуги трябва да бъде най-малко 80 mm.
5.1.1.6 Припокриванията на пароизолационния слой от полимерно фолио трябва да бъдат свързани с помощта на едностранни (най-малко 50 mm широки) или двустранни (най-малко 15 mm широки) залепващи ленти.
5.1.1.7 Припокриващите се фуги на пароизолационния слой от битумни ролкови материали се заваряват с открит пламък на горелки или горещ въздух.
Забележка – При използване на самозалепващи битумни рулонни материали не е необходимо заваряване на припокривания.
5.1.1.8 На места, където покривът граничи с вертикални повърхности (стени, капандури, вентилационни щрангове и оборудване, преминаващо през покрива), пароизолационният слой трябва да се издигне до височината на топлоизолационния слой, последвано от херметично залепване (или заваряване). ) към вертикалната повърхност.
5.1.2 Изграждане на топлоизолационния слой
5.1.2.1 Топлоизолационните плочи трябва да се полагат плътно една до друга в посока "към" по повърхността на предварително поставения слой пароизолация.
5.1.2.2 Не се допускат различни дебелини на топлоизолационни плочи във всеки слой.
5.1.2.3 По време на процеса на топлоизолационни работи повърхността на положените топлоизолационни плочи трябва да бъде защитена от въздействието на валежите чрез покриване с брезент или пластмасов филм.
SP 71.13330.201Х Първо издание 5.1.2.4 Разрешено е да се комбинира полагането на топлоизолационни плочи с полагането на пароизолационен слой, при условие че са изпълнени изискванията за полагане на материала на пароизолационния слой, посочени в клаузите. 5.1.1 от този набор от правила.
5.1.2.5 В случаите, когато основата за полагане на топлоизолационните плочи е метална профилна настилка, полагането на топлоизолационните плочи трябва да се извършва с дългата страна напречно на вълните.
5.1.2.6 Минималната повърхност за опора на топлоизолационни плочи върху ребрата на метална профилирана настилка трябва да бъде 30%.
5.1.2.7 Запълването на вълнообразни метални профилирани листове трябва да се извършва с профилни елементи, изработени от фабрично произведена минерална вата или нарязани на място (не се допуска използването на насипни топлоизолационни материали).
5.1.2.8 Механичното закрепване на топлоизолационни плочи към метална профилирана настилка трябва да се извърши отделно от закрепването на покривния килим и само за горния слой топлоизолационни плочи, като най-малко два крепежни елемента трябва да бъдат монтирани на една топлина -изолационна плоча.
5.1.2.8.1 Разстоянието от ръба на топлоизолационните плочи до закрепващия елемент трябва да бъде най-малко 200 mm. В същото време, при полагане на топлоизолационни плочи в един слой, механичното закрепване трябва да се извърши по централната линия на плочата по дългата страна, а при полагане на два или повече слоя - в ъгловите зони.
5.1.2.9 Топлоизолационните плочи се полагат на един или няколко слоя плътно един до друг.
SP 71.13330.201Х Първо издание 5.1.2.9.1 При полагане на топлоизолационни плочи сухи между основата и топлоизолационния слой, както и между топлоизолационните плочи, трябва да се осигури празнина не повече от 2 mm.
5.1.2.10 При полагане на топлоизолационни плочи на два или повече слоя е необходимо да се избягва движението върху долния слой топлоизолация, а при необходимост от движение е необходимо да се организират пешеходни пътеки.
5.1.2.11 Топлоизолационните плочи, когато се полагат на два или повече слоя по дебелина, трябва да се поставят шахматно с плътно прилепване една към друга.
5.1.2.12 При полагане на топлоизолационни плочи е необходимо да се гарантира, че шевовете на съседните редове са изместени на разстояние най-малко 150 mm. При полагане на топлоизолационни плочи на два или повече слоя, разместването на фугите на всеки следващ слой спрямо предходния трябва да бъде най-малко 200 mm.
5.1.2.13 За преминаване на инженерно оборудване през топлоизолационния слой е необходимо да се осигурят специални ръкави.
Размерите на ръкавите трябва да осигуряват издатина над покрива от най-малко 350 mm.
5.1.2.14 Залепването на топлоизолационни плочи към основата и една към друга (с дебелина от два или повече слоя) трябва да се извършва в съответствие с изискванията на проектната и работната документация с помощта на лепила, студени и горещи битумни мастики, на точки или на райета.
Забележка – При използване на пеностъклени блокове или плочи като материал за топлоизолационен слой, долната равнина и двете съседни страни трябва да бъдат покрити с битумен мастик преди полагането им. След монтажа трябва да следите за запълването на всички фуги на плочите (блокове) с битумен мастик.
5.1.2.14.1 При височина на сградата до 75 m точковото или лентовото залепване трябва да бъде равномерно и да съставлява от 25 до 35% от залепените повърхности.
– – –
5.1.2.14.2 При височина на сградата над 75 m топлоизолационните плочи трябва да се залепят към основата в непрекъснат слой.
5.1.2.14.3 При залепване на топлоизолационни плочи към основата трябва да се спазват изискванията, посочени в таблица 2.
– – –
5.1.2.14.4 При използване на плочи на основата на пенополистирол, екструдиран пенополистирол, полиизоциануратна пяна и др. като материал за топлоизолационен слой. За залепването им трябва да се използват студени мастики или специални лепилни състави, които не съдържат органични разтворители.
5.1.2.15 Топлоизолационните насипни материали трябва да бъдат сортирани на фракции преди монтажа. Топлоизолацията трябва да се монтира по дължината на ламелите на фара на ивици с ширина 2–4 м. Монтирането на втория и следващите (ако е необходимо) слоеве се извършва след уплътняване на първия (предишния): в него се поставя насипна изолация от по-фина фракция всеки следващ слой.
5.1.2.15.1 Слоевете трябва да се полагат с дебелина не повече от 60 mm и да се уплътняват. Коефициентът на уплътняване трябва да се вземе в съответствие с изискванията на проектната документация. Отклонението на коефициента на уплътняване трябва да бъде не повече от 5%.
5.1.2.16 Видът на изравнителната замазка и необходимостта от монтиране на разделителен слой от рулонни материали се определя от изискванията на проектната документация.
5.1.2.17 Изравняващите замазки от цименто-пясъчен разтвор трябва да бъдат подредени с хватки с ширина 2–3 m по протежение на водачи с изравняване и уплътняване на повърхността.
5.1.2.18 Изравнителната замазка трябва да бъде снабдена с термосвиваеми шевове с ширина 5–10 mm, разделящи повърхността й на участъци с размер не по-голям от 6–6 m. Шевовете трябва да бъдат разположени над крайните шевове на носещите плочи . Ленти от рулонен материал с ширина от 150 до 200 mm трябва да се полагат върху шева, като се залепят от всяка страна на шева с ширина около 50 mm.
SP 71.13330.201Х Първо издание 5.1.2.19 Използването на топлоизолационни плочи като основа за изолационно покривно покритие (хидроизолационен слой), без монтиране на изравняваща замазка върху него, се определя от проектната документация.
5.1.2.2.20 Замазката върху насипен топлоизолационен материал трябва да бъде подредена с помощта на предварително монтирана метална мрежа и с помощта на цименто-пясъчен разтвор с клас не по-нисък от M100.
5.1.2.21 Не се допуска използването на насипни топлоизолационни материали като основа за изолационно покривно покритие (хидроизолационен слой) без монтиране на изравняваща замазка върху него.
5.1.2.2.22 При монтиране на топлоизолационен слой в покривните конструкции на съществуващи покриви, изолационните плочи (екструдиран пенополистирол) трябва да се полагат върху слой от геотекстил с тегло 150 g/m2 или друг материал, предвиден в проектната документация, на горната част на завършен хидроизолационен слой от рулонни или мастични хидроизолационни материали.
5.1.2.2.23 Припокриването на геотекстилните тъкани при страничните и крайните фуги трябва да бъде най-малко 80 mm.
5.1.2.2.24 Свързването на геотекстилни припокривания трябва да се извършва в съответствие с препоръките на производителя (залепване, заваряване, механично закрепване).
5.1.2.2.26 Монтажът на основния слой (хидроизолация) в този случай трябва да се извърши върху повърхността на изравняващата замазка в съответствие с точка 5.2 (за рулонни хидроизолационни материали) и точка 5.3 (за мастични хидроизолационни материали).
– – –
5.2.1 Рулонните хидроизолационни материали трябва да бъдат разтопени или залепени върху предварително подготвена основа.
5.2.1.1 Заваряването на рулонни битумсъдържащи хидроизолационни материали трябва да се извършва с помощта на горелки с открит пламък. 5.2.1.2 Заваряването на рулонни полимерни хидроизолационни материали трябва да се извършва с помощта на специализирано заваръчно оборудване, което съответства на технологията на заваряване, посочена в проекта.
5.2.1.3 Якостта на сцепление на валцувания материал към повърхността на изравняващата замазка (основата) и между слоевете трябва да бъде най-малко 0,1 MPa.
5.2.2 При насочване на рулонния хидроизолационен материал, той трябва да се разточва в посока „към вас“, като едновременно с това се нагрява долният слой, докато се разтопи.
5.2.3 При залепване на рулонен хидроизолационен материал трябва да се следи процесът на изтичане на свързващото вещество от под страничния ръб на материала с 5-15 mm.
5.2.4 Преди залепване рулонните хидроизолационни материали трябва да бъдат маркирани на мястото на монтаж: оформлението на панелите от рулонни хидроизолационни материали трябва да осигурява съответствие с припокриването при залепване.
5.2.5 При полагане на валцуван материал върху мастика, мастикът трябва да се нанася в непрекъснат слой, без празнини или в ивичен слой. При точково залепване на панели към основата трябва да се нанесе мастика след разточване SP 71.13330.201X Първо издание на панели от валцуван материал в местата на дупките. Не се допуска лентово и издълбано залепване между слоевете хидроизолация.
5.2.6 Панелите от рулонни хидроизолационни материали трябва да бъдат залепени:
При наклони на покрива до 15% - в посока от ниски към високи, като панелите са разположени по дължина перпендикулярно или успоредно на водния поток;
При наклони на покрива над 15% - успоредно на водния поток по дължината на панела.
5.2.6.1 Типът стикер върху панели от рулонни хидроизолационни материали трябва да отговаря на изискванията на проектната и работната документация.
Не се допуска кръстосано залепване на панели.
5.2.7 При залепване на панели от рулонни хидроизолационни материали, съдържащи битум, е необходимо да се осигури странично припокриване на съседни панели от най-малко 80 mm за двуслоен покрив и най-малко 120 mm за еднослоен покрив. Крайното припокриване на панелите трябва да бъде 150 mm.
5.2.8 При залепване на панели от рулонни хидроизолационни полимерни материали зоната на заваряване в надлъжния и напречния шев трябва да бъде най-малко 30 mm.
5.2.9 Термосвиваемите шевове в замазките и фугите между плочите за покритие трябва да бъдат покрити с ленти от валцуван хидроизолационен материал с ширина до 150 mm и залепени от едната страна на шева (фугата).
5.2.10 Преди монтиране на покрития от рулонни хидроизолационни материали, съдържащи битум, на кръстовището на изпъкнали покривни повърхности (парапети, стени и др.), На преходния ръб се полага слой от армировка, изработен от материал без покритие, с припокриване на най-малко 100 mm върху хоризонталната повърхност.
SP 71.13330.201X Първо издание 5.2.10.1 В случай на привеждане на края на ролката към наклонената страна е разрешено да се постави материалът върху наклонената страна без монтиране на армировъчен слой.
5.2.10.2 Монтажът на кръстовища на покриви с покрив от полимерни мембрани може да се извърши без монтиране на армировъчен слой.
5.2.11 При монтиране на изолационни покрития от вградени рулонни хидроизолационни битумсъдържащи материали върху билото се препоръчва да се подсили покривът с наклон от 3,0% или повече до ширина 150 - 250 mm от всяка страна, а долина с ширина 500 - 750 mm (от линията на огъване) един слой допълнителен хидроизолационен килим от битумсъдържащ рулонен материал.
5.2.12 При залепване на панели от рулонни хидроизолационни материали по наклона на покрива, горната част на панела на долния слой трябва да се припокрива с противоположния наклон с най-малко 1000 mm. В случай на залепване на валцуван материал върху мастика, той трябва да се нанесе директно под навитата ролка на три ленти с ширина 80-100 mm. Следващите слоеве трябва да бъдат залепени върху непрекъснат слой мастика. При залепване на панели напречно на наклона на покрива, горната част на панела на всеки слой, положен върху билото, трябва да се припокрива с противоположния наклон на покрива с 250 mm и да се залепи върху непрекъснат слой мастика.
5.2.13 Монтажът на защитно покритие от чакъл върху покривния килим, ако е предвидено в проектната документация, се извършва от чакъл с фракция от 5 - 10 mm и едрозърнеста покривка, вградена в мастика, или от едрозърнеста покривка. нанесен върху ролка по време на производството на материала. Дебелината на защитния слой чакъл трябва да бъде 10 - 15 мм, а на посипката - 3 - 5 мм.
SP 71.13330.201X Първо издание 5.2.14 Механичното закрепване на рулонни хидроизолационни материали към основата трябва да се извършва с помощта на крепежни елементи в съответствие с изискванията на проектната и работната документация.
– – –
5.3.1 При подготовката на основата за полагане на изолационни покрития от мастични хидроизолационни материали не се допуска наличието на остри издатини. Грапавостта на повърхността на основата не трябва да надвишава 2 mm.
5.3.2 При монтиране на изолационни покрития от мастични хидроизолационни материали, всеки слой изолация трябва да се нанася непрекъснато, без прекъсвания, с еднаква дебелина след втвърдяване на състава на грунда или долния слой.
5.3.3 При монтиране на изолационни покрития от полимерни състави те трябва да се нанасят по механизиран метод, който осигурява плътност, еднаква дебелина на покритието и якост на сцепление към основата от най-малко 0,2 MPa.
5.3.4 Когато се използват студени асфалтови емулсионни мастики, подаването и нанасянето на съставите може да се извърши ръчно или механизирано. Силата на сцепление на долния слой на покривния килим към замазката и между слоевете трябва да бъде най-малко 0,1 MPa.
5.3.5 При монтиране на изолационно покритие между слоевете мастик трябва да се постави армиращ материал.
5.3.5.1 Укрепването на мастичното хидроизолационно покритие трябва да се извърши с материали, посочени в проектната документация.
SP 71.13330.201X Първо издание 5.3.5.2 Припокриването на армировъчните основи в мастиковите покриви трябва да бъде най-малко 80 mm.
5.3.6 На местата, където са монтирани кръстовища, е необходимо допълнително да се постави слой мастика с армиращ материал.
5.4 Полагане на изолационни покрития върху експлоатирани покриви 5.4.1 Изолационните покрития в конструкциите на експлоатирани покривни покрития трябва да се полагат върху дренажен слой от профилна мембрана или чакъл с разделителен слой от геотекстил.
5.4.2 Полагането на дренажен слой от профилна мембрана трябва да се извършва с припокриване на фуги от най-малко 50 mm.
5.4.3 Геотекстилният разделителен слой трябва да бъде положен в съответствие с параграфи. 5.1.2.2.23 - 5.1.2.2.24 от този набор от правила.
5.4.4 Използването на полиетиленово фолио като материал за разделителен слой не е разрешено.
5.4.5 Бетонните и асфалтобетонните настилки трябва да се полагат със захващания с площ не по-голяма от 4x4 m по протежение на ламели с изравняване и уплътняване на положената смес.
5.4.5.1 След втвърдяване на сместа и отстраняване на летвите фугите се запълват с облицовъчни материали (бетон или асфалтобетон).
5.4.6 При полагане на покрития от частични елементи (плочки, малки тротоарни плочи, бетонни и каменни плочи със степен на устойчивост на замръзване най-малко F150) е задължително да се уплътнят шевовете с материала, използван за залепване (или монтаж) тях.
5.4.6.1 Ширината на шевовете трябва да бъде в границите:
За покриване на плочки с лепилен разтвор: 5-10 mm;
SP 71.13330.201Х Първо издание
За покрития от малки павета, бетонни и каменни плочи: 5-20 мм.
– – –
5.5.1 При монтиране на дървени обшивки под покриви, изработени от единични материали, трябва да се спазват следните изисквания:
Фугите на обшивката трябва да са на разстояние едно от друго;
Разстоянията между елементите на обшивката трябва да съответстват на проектните;
На местата, където са покрити надвеси, долини и долини, както и под покриви, изработени от дребни елементи по дължината на обшивката, е необходимо да се осигури непрекъсната дървена настилка.
5.5.2 Съдържанието на влага в дървените обшивки и масивните подови настилки трябва да отговаря на изискванията на SP 17.13330.
5.5.3 Стъпката на обшивката трябва да бъде избрана според размера на парчето покривен материал. Обшивката трябва да се постави върху гредите по такъв начин, че парчетата (плочките) да се полагат върху наклона цял брой пъти, както в надлъжна, така и в напречна посока.
5.5.4 Частичните покривни материали трябва да се полагат върху обшивката в редове от стрехите до билото според предварителните маркировки. Всеки горен ред трябва да припокрива долния.
5.5.5 Плоските лентови плочки трябва да се полагат върху лепилния състав на участъци от стрехите до билото, като се припокриват долните редове с 180 mm.
Във всеки горен ред елементите са разположени шахматно: всички нечетни редове са направени от цели плочки, четните редове започват от половини; работата трябва да се извършва едновременно на двата склона.
SP 71.13330.201X Първо издание 5.5.6 Плочките от долния ред трябва да се поставят върху две облицовъчни пръти и да се закачат с шипове към ръба на горния прът, оставяйки 1,5-2 mm празнини между плочките и да се монтират скоби: десният му хоризонтален капак трябва да е отгоре на плочките, под левия - донесете плочките;
Покрийте клапите с горния ред плочки.
5.5.7 Плочките трябва да се полагат на два слоя в съответствие с параграфи. 5.5.5. Производството на плочки в редове е 80-100 мм.
5.5.8 Керемидите с жлебове трябва да се полагат в хоризонтални редове, от билото до стрехите, като редовете се изместват на половината от керемидата; набраздени (глинени и цименто-пясъчни) плочки - с припокриване 20 мм, щамповани - 30 мм. Плочките, след като бъдат закачени на гърба на обшивката с шипове, трябва да лежат плътно както върху обшивката, така и върху долните плочки.
5.5.9 Набраздените плочки трябва да се полагат върху непрекъсната обшивка, върху хоросана, в посока от фронтона отляво надясно. Всяка горна плочка се вкарва с тесния си край в разширения край на долната плочка. При покривен курс всяка горна плочка трябва да покрива тесния край на долната плочка със същото количество.
5.5.10 Битумните и битумно-полимерните керемиди трябва да се полагат върху слой от рулонни хидроизолационни материали. Долният ред плочки трябва да се полага от край до край, да се заковава към масивната подова настилка с помощта на пирони и шайби с диаметър 20 mm, а краищата трябва да бъдат залепени с мастика. Следващият ред плочки трябва да се постави със застъпване на половината ширина на плочката и да се измести странично върху съседната плочка.
5.5.11 Видът на зидарията и степента на припокриване на плочките, в зависимост от наклона на покрива, трябва да отговарят на изискванията на SP 17.13330.
5.5.12 При извършване на работа при температури под 5 C, опаковката с гъвкави плочки трябва да се съхранява в топло помещение за 24 часа SP 71.13330.201X Първо издание преди започване на работа, а самозалепващата лента трябва да се нагрее със сешоар. преди употреба.
5.6 Монтаж на изолационни покрития от листови материали 5.6.1 Закрепването на покривни листове и фитинги от хризотилцимент към обшивката трябва да се извършва през предварително пробити отвори, чийто диаметър трябва да бъде от 2,0 до 3,0 mm и да надвишава диаметъра на пръта на закрепващия елемент за компенсиране на линейното термично и влагоразширяване на материалите. Пробиването на отвори не е разрешено.
5.6.2 Крепежни елементи за покривни листове от хризотил цимент трябва да се монтират в гребена на втората и петата вълна за листове с шест вълни и в гребена на втората и четвърта вълна за листове с пет вълни, като не се монтират докрай (до уплътнението), но оставяйки празнина от 3,0 до 4,0 mm.
5.6.3 Листове от хризотил цимент, вълнообразни, с обикновен профил и средно вълнисти, трябва да бъдат положени изместени с една вълна по отношение на листовете от предишния ред или без изместване. Листовете от подсилени и унифицирани профили трябва да бъдат положени по отношение на листовете от предишния ред без изместване.
5.6.4 Всеки горен ред по наклона трябва да припокрива долния:
При 120 - 140 mm - при монтиране на покрития от хризотилциментови вълнообразни листове от обикновен профил и средно гофрирани;
При 200 mm - при монтаж на покрития от хризотил циментови листове от стандартизирани и армирани профили;
При 75 mm - при полагане на покрития от плоски листове от хризотилцимент.
SP 71.13330.201X Първо издание 5.6.5 На места, където четири листа са положени припокриващи се, ъглите на листа трябва да бъдат подрязани. За редови листове диагоналните срещуположни ъгли трябва да бъдат отрязани. Между съединените срязани ъгли на листовете трябва да се осигури разстояние от 3-4 mm.
5.6.6 Не се изисква рязане на ъгли за началните и крайните листове на билото.
5.6.7 За корнизи, било и ръбове, единият ъгъл трябва да бъде отрязан.
5.7 Монтаж на изолационни покрития от метални листове
5.7.1 Монтирането на покрития от метални листове трябва да се извършва чрез заваряване на листовете в съответствие с изискванията на проектната и работната документация. След заваряване кухините зад изолацията трябва да се инжектират със съединение под налягане от 0,2-0,3 MPa.
5.7.2 При монтаж на метални покриви, части и кръстовища от метални листове от всякакъв вид покрив, свързването на картини, разположени по протежение на дренажа на водата, трябва да се извърши с помощта на лежащи шевове, с изключение на ребра, склонове и хребети, където картините трябва да бъдат свързани със стоящи шевове.
5.7.3 При наклони на покрива под 30° фалцовият шев трябва да бъде направен двоен и покрит с шпакловка. Количеството на огъване на платната за монтиране на легнали гънки трябва да се вземе равно на 15 mm; стоящи гънки: 20 мм за една и 35 мм за друга, съседна картина.
5.7.4 Монтирането на обикновени бои се извършва след монтиране на надвеса на стрехите и стенни улуци с корита. Монтажът се извършва във вертикални редове с изход от 50-60 мм, за да се оформи билото на билото и преливник над ръба на покрива за надвес на фронтон.
SP 71.13330.201X Първо издание 5.7.5 Закрепването на картините към основата трябва да се извършва със скоби на всеки 700 mm, прекарани между гънките на листовете.
5.7.6 Закрепващите части трябва да бъдат направени от материали в съответствие с тяхната съвместимост в съответствие със SP 17.13330.
Забележка - При монтиране на метални покрития, изработени от мед, всички крепежни елементи трябва да бъдат направени от мед.
5.7.7 При монтиране на гънка, скобите и покриващите ръбове трябва да бъдат огънати едновременно с 10-15 mm и запечатани. Фалцовата гънка трябва да бъде огъната най-малко 15 mm към дренажа.
5.7.8 Стоящите шевове се монтират след свързване на картините на вертикалния ред. След това трябва да огънете (под ъгъл от 90°) неогънатите преди това ръбове, да огънете покриващите ръбове върху покритите и да запечатате гънката.
5.7.9 Металните листове на страничната повърхност трябва да бъдат свързани помежду си и с престилката чрез лежащи шевове, с изображения на обикновеното покритие - чрез лежащи или стоящи шевове, в зависимост от местоположението на стената (по протежение или напречно на наклона ); закрепват се със скоби (на всеки 600-700 mm) или винтове с неопреново уплътнение. Горната част на картините, покриваща само част от стената, трябва да бъде защитена с уплътнител.
5.7.10 При монтиране на картини трябва да се постави уплътнителна лента (уплътнител) в гънките:
В съседство;
При покриване на надвеса на стрехите;
В шева на обикновен покрив (с наклон по-малък от 40%).
5.7.11 Металните профилирани листове или метални плочки трябва да бъдат закрепени към греди с помощта на самонарезни винтове с уплътнителна шайба от EPDM (етилен-пропилен-диен-мономер) в съответствие с GOST 11473 и боядисана глава.
SP 71.13330.201Х Първо издание
5.7.12 Степента на припокриване на металния профилиран лист по протежение на наклона трябва да бъде най-малко 250 mm, а напречно на наклона - с едно гофриране.
5.7.13 За покривни наклони от 30 до 45% с уплътняване на фуги с уплътнители, от 45% и повече, не е необходимо напълно да се покрива профилът (с изместване на листа с една вълна), когато:
Капакът на покриващия ръб приляга плътно зад непълния (или пълния) горен фланец на профила върху неговия страничен покрит ръб;
Долният профил с една непълна странична повърхност приляга плътно под страничната повърхност на профила на листа с къс хоризонтален долен капак;
Горният покриващ ръб приляга плътно (без празнини между листовете) към вдлъбнатината в горния фланец на покривания лист.
5.7.14 При наклони на покрива от 20 до 30%, листовете трябва да бъдат свързани чрез плъзгане в една вълна (целия профил) и уплътняване на фугите.
5.8 Изисквания към готовите изолационни покрития и приемане на работата
5.8.1 Контролът на качеството на изолационните покривни покрития трябва да се извършва чрез визуални и инструментални методи.
5.8.3 Визуалният контрол на качеството на изолационните покривни покрития трябва да се извършва директно от тяхната повърхност.
5.8.2 За всички видове изолационни покривни покрития, когато приемате работа, трябва визуално да проверите липсата на застояли зони (повече от 20 mm дълбочина) и пълното оттичане на водата от всички зони на покривната повърхност.
5.8.2.1 При идентифициране на застояли зони тяхното ниво (дълбочина) трябва да се определи чрез инструментален метод, като се използва дървена или метална (алуминиева) летва SP 71.13330.201X Първо издание с размери най-малко 2000-2050 mm и метална линийка в в съответствие с GOST 427.
5.8.3 По време на визуална проверка трябва да се следи качеството на връзките на изолационните покрития към изпъкнали конструкции, фунии, дренажни тави, места за закрепване на стелажи и преминаване на комуникации.
5.8.4 При визуална проверка за всички видове изолационни покривни покрития не се допускат нарушения на целостта на повърхността: пробиви, срязвания, подуване, разслояване, лющене, пукнатини и др.
5.8.5 При приемане на изолационни покрития трябва да се провери следното:
Съответствие на броя на усилващите (допълнителните) слоеве в съседни (съседни) с изискванията на проектната документация;
Качеството на запълване на фуги и отвори в конструкции от сглобяеми елементи с уплътнителни материали;
Качество на уплътнението;
Правилна хидроизолация на технологични отвори.
5.8.6 Изискванията към готовите изолационни покривни покрития са дадени в таблици 3 - 6.
– – –
6 Изолационни покрития за съоръжения и тръбопроводи
6.1 Преди да започнете работа по инсталиране на изолационни покрития за оборудване и тръбопроводи, трябва да бъдат изпълнени следните подготвителни мерки:
В оборудването и тръбопроводите се нарязват фитинги и устройства в съответствие с проекта, монтират се части за закрепване на топлоизолация и се закрепват здраво в проектното положение;
Повърхността на изолираните обекти се почиства от мръсотия, ръжда и прах;
върху повърхността се нанася антикорозионно покритие;
SP 71.13330.201Х Първо издание
Каналите на системата за топлоснабдяване се почистват от пръст, отломки и сняг;
взети са мерки за укрепване на почвата, като се елиминира възможността тя да се свлече в окопите;
6.2 Работата по инсталирането на изолационни покрития за оборудване и тръбопроводи трябва да се извършва след като те са постоянно закрепени в проектираното положение.
6.3 Металните повърхности на тръбопроводите, оборудването и крепежните елементи, които трябва да бъдат изолирани, трябва да бъдат почистени от ръжда, а тези, подложени на антикорозионна защита, трябва да бъдат обработени в съответствие с проекта.
6.4 Топлоизолацията на оборудването и тръбопроводите на места, които са трудно достъпни за изолация, след като са монтирани и закрепени в проектното положение, трябва да се извърши преди монтажа.
6.4.1 Топлоизолацията на тръбопроводи, разположени в непроходими канали и тави, трябва да се извърши преди монтажа им.
6.5 Топлоизолацията на оборудването и тръбопроводите се извършва в състояние, свободно от технологични вещества и възли.
6.8 Монтирането на топлоизолационни и покривни слоеве трябва да се извършва от устройства за разтоварване, фланцови връзки, извити участъци и фитинги.
6.8.1 Полагането на топлоизолация трябва да се извършва в посока, обратна на наклона, а върху хоризонтални повърхности - отдолу нагоре.
6.9 При монтиране на топлоизолация от твърди продукти, поставени на сухо, разстоянието между продуктите и изолираната повърхност трябва да бъде не повече от 2 mm.
6.10 При монтиране на топлоизолация с помощта на уплътняващи топлоизолационни материали, коефициентът на уплътняване трябва да се вземе в съответствие с изискванията на проектната документация и SP 61.13330.
SP 71.13330.201X Първо издание 6.11 При инсталиране на топлоизолация на тръбопроводи трябва да се контролира следното:
Плътно прилягане на продуктите към изолираната повърхност и един към друг;
при изолация в няколко слоя - припокриване на надлъжни и напречни шевове;
Плътно спирално полагане на изолация с въжета и снопове с минимално отклонение спрямо равнината, перпендикулярна на оста на тръбопровода, и навиване в многослойни структури на всеки следващ слой в посока, обратна на завоите на предишния слой;
Монтаж на крепежни елементи на хоризонтални тръбопроводи и апарати за предотвратяване на провисване на топлоизолацията.
6.12 При полагане на топлоизолация от плочи, изолационните материали трябва да се полагат върху основата плътно един към друг и да имат еднаква дебелина във всеки слой.
Забележка - При полагане на топлоизолация в няколко слоя, шевовете на плочите трябва да бъдат раздалечени.
6.13 При полагане на твърди формовани топлоизолационни продукти и валцувани топлоизолационни материали върху изолирани повърхности, шевовете трябва да бъдат превързани, както във всеки слой, така и между слоевете.
6.14 На тръбопроводите твърдите формовани продукти трябва да бъдат закрепени с най-малко два пръстена от поцинкована тел с диаметър 1,2 - 2,0 mm, поставени на разстояние не повече от 200 - 250 mm.
Краищата на проводниците след закрепване на продуктите трябва да бъдат вдлъбнати в изолационния слой.
6.15 Твърдите формовани продукти, положени върху големи плоски и извити повърхности, трябва да бъдат закрепени с телени пръстени или рамка в съответствие с изискванията на проектната и работната документация.
SP 71.13330.201Х Първо издание
6.16 Външната повърхност на всеки изолационен слой от валцувани топлоизолационни материали трябва да бъде изравнена, а изолацията е закрепена към тръбопроводите с телени пръстени или превръзки, поставени на всеки 100 - 150 mm.
6.17 При закрепване на рулонни топлоизолационни материали към оборудването, закрепващите пръстени и превръзките се монтират на разстояние 200 mm.
6.18 Разширителните фуги в защитните покрития на хоризонталните тръбопроводи трябва да бъдат осигурени на разширителни фуги, опори и завои, а на вертикални тръбопроводи - на места, където са монтирани носещи конструкции.
6.19 При изолация с твърди формовани продукти трябва да се осигурят вложки от влакнести материали на местата, където са монтирани разширителни фуги.
6.20 При изграждането на покриващия слой е необходимо да се осигури плътното му прилягане към материала на топлоизолационния слой, закрепване с крепежни елементи и уплътняване на фугите.
6.21 Повърхността, подготвена за монтаж на покривни черупки от рулонни материали, трябва да бъде суха, гладка и чиста.
6.22 Преди залепване ролковите материали трябва да бъдат маркирани на мястото на монтаж. Оформлението на панелите от валцувани материали трябва да гарантира, че техните стойности на припокриване се спазват при залепване. Преди започване на работа валцуваните материали трябва да бъдат разточени, почистени от защитно покритие и проверени за разкъсани участъци.
6.23 Материалите за валцувани покривни слоеве се полагат с припокриване от най-малко 50 mm по надлъжните и напречните шевове. Покритието трябва да се закрепи с бинтове със стъпка 300 - 600 mm.
6.24 Свързването на листове на покриващия слой по надлъжните и напречните шевове се извършва с помощта на самонарезни винтове или нитове.
SP 71.13330.201Х Първо издание 6.24.1 При изолиране на тръбопроводи, изработени от уплътнителни топлоизолационни рогозки, металните обвивки трябва да бъдат монтирани върху специални опорни пръстени, разположени на всеки напречен шев и на фланцови връзки и завои. Покриващият слой от метал, използван върху контейнери, кутии, комини, трябва да бъде прикрепен към устройства за разтоварване (рафтове), заварени към изолираната повърхност по височината на обекта на всеки 1,5-2 m.
6.25 Металните обвивки трябва да прилягат плътно към повърхността на изолацията. Надлъжните шевове трябва да бъдат разположени в една линия по оста на тръбопровода, от страната, скрита от погледа.
6.26 За да се предотврати навлизането на влага в корпусите, те трябва да бъдат монтирани с ръбове на гребените, обърнати към склона.
6.27 Качеството на готовите изолационни покрития се проверява чрез визуална проверка. Изолационното покритие трябва да има равна повърхност и да приляга плътно към изолираната повърхност. Не се допускат механични повреди, провисване на пластове и хлабаво прилепване към основата.
6.28 При приемане на работа е необходимо да се контролира непрекъснатостта на слоевете от изолационни материали, качеството на завършване на зони, където липсват закрепвания на тръбопроводи, оборудване и структурни части.
7 Довършителни работи
7.1 Общи изисквания 7.1.1 Довършителните работи в помещенията трябва да се извършват при температура на околната среда и на обработените повърхности не по-ниска от 5 С и относителна влажност на въздуха не повече от 60%. Този режим на температура и влажност в помещението трябва да се поддържа денонощно в SP 71.13330.201X Първо издание през целия период на довършителните работи и най-малко 2 дни преди началото и 12 дни след приключване на работата.
7.1.2 При извършване на тапетни работи трябва да се поддържат зададените температурно-влажностни условия до пускане на обекта в експлоатация.
7.1.3 Фасадните довършителни работи с разтвори трябва да се извършват при средна дневна околна температура и основна температура най-малко 5 C. Необходимо е да се гарантира, че средната дневна околна температура се поддържа над 5 C в продължение на 2 дни преди началото на довършителни работи и най-малко 7 дни след завършването им.
7.1.4 Разрешено е извършването на бояджийски работи с бои на основата на разтворители при температура не по-ниска от минус 10 ° С.
7.1.5 Преди началото на довършителните работи трябва да бъдат завършени и приети следните работи:
Монтажът на строителните конструкции е напълно завършен;
Монтирани и херметизирани санитарно-технически комуникации;
Монтирани и тествани са скрити електрически мрежи;
Положени са хидроизолационни и топлоизолационни слоеве и са направени нивелационни връзки за подовете;
Шевовете между блоковете и панелите са запечатани;
Връзките на прозорци, врати и балконски блокове са запечатани и изолирани;
Светлите отвори са остъклени;
Инсталирани са ипотечни продукти.
7.1.6 Преди началото на довършителните работи на фасадата трябва допълнително да бъдат завършени и приети следните работи:
Поставена е външна хидроизолация;
Покривът е изпълнен с детайли и връзки;
SP 71.13330.201Х Първо издание
Монтирани са подови конструкции на балконите;
Монтирани са всички крепежни елементи (за монтаж на водосточни тръби, декоративни елементи и др.) съгласно проектната документация.
7.1.7 Якостта на строителната основа трябва да бъде не по-малка от якостта на финишното покритие и да отговаря на изискванията на проектната документация.
7.1.8 Преди нанасяне на всеки следващ слой е необходимо да се отстрани прахът от третираната повърхност и, ако е необходимо, да се третира основата с грунд, за да се намали или изравни нейната абсорбция.
7.1.9 Предварителната обработка на основата трябва да се извърши с помощта на фабрично произведени грундиращи състави на базата на водоразтворими полимери; могат да се използват материали с различно свързващо вещество, както е препоръчано от производителя на покриващия материал. Типът грунд за обработка на основата се избира според изискванията, представени в таблица 7.
– – –
SP 71.13330.201Х Първо издание 7.1.10 Грундовете трябва да се нанасят с помощта на валяк съгласно GOST 10831 или четка в съответствие с GOST 10597; допуска се нанасяне с помощта на малка механизация.
7.1.11 При извършване на работа с гипсокартон и листове от гипсови влакна е необходимо да се спазват изискванията на SP 163.1325800.
7.1.12 Работата по защита на строителните конструкции от корозия трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SP 28.13330, SP 72.13330.
7.2 Мазилки 7.2.1 Преди започване на мазилки е необходимо да се провери съответствието на основата с изискванията, посочени в таблица 8. Ако се установи, че основата има недостатъци, трябва да се вземат мерки за отстраняването им.
– – –
7.2.2 Преди нанасяне на гипсови разтвори, в зависимост от вида на основата и използваните гипсови материали, е необходимо да се подготви основата.
7.2.3 Силно абсорбиращи основи, изработени от керамични, пясъчно-варови тухли, газ или пеноблокове, трябва да се третират с грунд (GS 2 съгласно таблица 7), като се нанася върху повърхността на стената с четки или пръскачки. Не се допуска започване на мазилка, докато основният слой не изсъхне. След нанасяне на грунд SP 71.13330.201Х Първо издание на слоя и преди да изсъхне е необходимо основата да се предпази от прах.
7.2.4 Преди започване на работа е необходимо да се определи отново способността на повърхността да се овлажнява. В рамките на 2 минути цветът на повърхността трябва да се промени равномерно по цялата площ от тъмен към светъл. Ако някои зони абсорбират влагата по-бързо от други, е необходимо те да бъдат допълнително обработени с грундиращ състав (GS 2 съгласно таблица 7), за да се изравни абсорбцията на основната повърхност.
7.2.5 Неабсорбиращи влага, плътни и бетонни основи трябва да се третират с грундиращ състав (GS 4 съгласно таблица 7) в случай на използване на гипсова или варовиково-гипсова мазилка или да се нанесе минерален грунд или спрей в случая на използване на циментови и вароциментови мазилки. Ако се използва спрей, мазилката трябва да започне не по-рано от 24 часа след нанасянето му; когато се използва състав на грунд (GS 4 съгласно таблица 7), по-нататъшна работа е разрешена не по-рано от изсъхването на основния слой.
7.2.6 Мазилката може да се полага на един слой или на слоеве. При полагане на многослойна мазилка, всеки слой трябва да се нанася след втвърдяване на предишния.
7.2.7 В зависимост от вида на работата, мазилката и неравностите на стената, ако е предвидено в проекта, се избира мрежа за мазилка и, ако е необходимо, се закрепва към стената. Изборът на гипсова мрежа и начинът на нейното закрепване се извършва в съответствие с изискванията, представени в таблица 9.
Всички видове мрежи се монтират с припокриване от минимум 100 mm. При извършване на вътрешни мазилки с разтвори на гипсова основа е разрешено да се извършват работи без използване на гипсова мрежа, ако това е предвидено в проекта.
SP 71.13330.201X Първо издание 7.2.8 Разтворите за мазилка не могат да се нанасят директно върху стоманени части, които са структурни елементи. Ако стоманени части (подпори или носещи греди) са интегрирани в конструкцията, върху която ще се нанася мазилка, те трябва да бъдат защитени от корозия с помощта на антикорозионно покритие или грунд (GS 6 съгласно таблица 7).
Стоманените части трябва да бъдат покрити с метална мрежа като основа за мазилка.
– – –
7.2.9 Обхватът и процедурата за монтаж на стъклени мрежи и армиращи ленти са установени в съответствие със SP 31.111-2004 7.2.10 За да се осигури плоска повърхност върху подготвената основа, е необходимо да се монтират гипсови маяци (за висококачествени и подобрени гипс) в следната последователност:
Задайте вертикалната позиция на външния маяк (позицията на профила се контролира с помощта на ниво на сграда);
След като зададете нивото, фиксирайте профила;
Монтирайте външния маяк от противоположната страна по същия начин;
Монтирайте останалите водачи в равнината, образувана от двата външни маяка, със стъпка най-малко 10 cm по-малка от дължината на използваното правило съгласно GOST 25782.
7.2.11 Освен ако не е предвидено друго в проекта, след завършване на мазилката, маяците трябва да бъдат отстранени и целостта на повърхността да се възстанови със същия състав на мазилка 7.2.12 За извършване на мазилка е необходимо да се използва суха строителни гипсови смеси в съответствие с GOST 33083 и GOST 31377; ако това е предвидено в проектната документация, е разрешено използването на готови разтвори за мазилка в съответствие с GOST 28013. Приготвянето и нанасянето на разтвори трябва да се извършва в съответствие с изискванията на нормативната документация и инструкциите на производителя.
7.2.13 Качеството на мазилката се оценява съгласно изискванията, представени в таблица 10.
– – –
7.2.14 Монтирането на формовани продукти трябва да се извърши след втвърдяване и изсъхване на мазилката. На фасадите на сградите вградените части трябва да бъдат третирани с антикорозионни съединения, преди да инсталирате архитектурни елементи върху тях.
7.2.15 Производството на декоративни довършителни работи се извършва с помощта на декоративни смеси за суха строителна мазилка в съответствие с GOST R 54358 и готови за употреба декоративни състави на базата на SP 71.13330.201X Първо издание на водоразтворими полимери в съответствие с GOST R 55818 ; Допуска се използването на други материали, ако е предвидено в проекта.
7.3 Извършване на шпакловка 7.3.1 При извършване на шпакловка е необходимо да се провери съответствието на основата с изискванията, представени в таблица 8. Ако се установи, че основата има недостатъци, е необходимо да се вземат мерки за отстраняването им, и също така предпазвайте основата от пряка слънчева светлина по време на нанасяне и преди пълното изсъхване на шпакловъчното покритие.
7.3.2 Допуска се нанасяне на шпакловки върху строителни основи при температури не по-ниски от 10 С и не по-високи от 30 С.
7.3.3 Разтворите на минерални шпакловки се приготвят от сухи строителни смеси в съответствие с GOST 31387 и GOST 31357 съгласно инструкциите на производителя.
7.3.4 Готовите за употреба шпакловки се използват съгласно инструкциите на производителя.
7.3.5 Преди да нанесете шпакловъчния състав, трябва да се уверите, че основата е чиста, суха и здрава. Шпакловките се нанасят със шпатула, като първо се запълват вдлъбнатини, пукнатини и неравности, след което се нанася дизайнерският слой и се изравнява със стоманена шпатула. При необходимост след втвърдяване шпакловката се шлайфа.
7.3.6 При използване на гипсови мазилки в съответствие с GOST 31377 е разрешено да се извършва шпакловка с гипсово мляко, което се образува след обработка на повърхността на прясна гипсова мазилка с мистрия в съответствие с GOST 25782 и навлажнена гъба.
7.4 Облицовъчни работи 7.4.1 Облицовъчните повърхности трябва да се извършват в съответствие с изискванията на проектната и работната документация.
7.4.2 Облицовката на стените, колоните, пиластрите на вътрешните помещения трябва да се извърши преди монтирането на подови настилки.
7.4.3 Материалите, използвани за закрепване на облицовъчни плочи към лепилния слой, трябва да отговарят на: GOST R 56387 - за лепила за плочки на базата на циментово свързващо вещество, спецификации на производителя - за мастики и диспергирани лепила. При използване на разтвори на циментова основа за облицоване на фасади не се допуска използването на лепила за плочки под клас C1 съгласно GOST R 56387, а при монтаж на облицовка с помощта на лепилен слой над първия етаж не се допуска използването на лепила за плочки по-ниски от клас C2 съгласно GOST R 56387. При монтаж на облицовка с помощта на адхезивен слой В междинния слой е разрешено да се използват циментови разтвори с добавяне на дисперсии от водоразтворими примери, със задължително потвърждение за съответствие на качеството на получения хоросан с изискванията на GOST R 56387.
7.4.4 Поставянето на облицовки с помощта на лепилен слой е разрешено само върху основи с категории за качество на повърхността К1 и К2 (Таблица 11).
7.4.5 При монтиране на облицовка върху лепилен слой с продукти от естествен камък, те трябва да се измият с вода и да се изсушат, за да се отстрани прахта от повърхността им. Изкуствените материали не осигуряват допълнителна влага.
7.4.6 Адхезивният разтвор се нанася върху стената равномерно с гладка мистрия в съответствие с GOST 25782, след което се изравнява с назъбена мистрия (размерът на назъбената мистрия се избира въз основа на размера на облицовъчния материал, така че SP 71.13330.201X Първо издание осигурява пространство без кухини между стената и плочката/камъка).
Площта на обекта трябва да бъде такава, че работникът да може да завърши облицовката на тази зона за време, което не надвишава отвореното време на разтвора.
7.4.7 При използване на естествен камък или изкуствен материал, чиято площ надвишава 900 cm2, преди монтирането му в проектно положение е необходимо да се нанесе лепилният разтвор и върху задната страна на този материал.
7.4.8 При монтаж на облицовка върху лепилен слой с помощта на големи елементи, елементи от естествен камък и изкуствени плочи с дебелина над 12 mm е необходимо да се монтират допълнителни крепежни елементи в съответствие с изискванията на проекта и работата. документация.
7.4.9 Завършването на обекта и цялата повърхност на интериора и фасадата с облицовъчни продукти с различни цветове, текстури, текстури и размери трябва да се извърши с избора на целия модел на облицовъчното поле в съответствие с изискванията на проектна и работна документация.
7.4.10 Облицовката може да бъде от естествени каменни плочи.
В този случай плочите се закрепват с анкери към армировъчна мрежа или работни пръти, които се закрепват към панти от неръждаема стомана, вградени в стената по време на нейното изграждане (при монолитни стоманобетонни стени е разрешен монтаж на панти след изграждането й). Пантите са изработени от стомана с диаметър минимум 6 мм, а работните пръти са изработени от стомана с диаметър минимум 10 мм.
7.4.11 Запълването на синусите с хоросан трябва да се извърши след монтиране на трайното закрепване на облицовъчното поле. Разтворът трябва да се излива на хоризонтални слоеве, като след изливането на последния слой от разтвора се оставя пространство от 5 см до горната част на облицовката.Разтворът, излят в синусите, по време на технологични прекъсвания над 8 часа, трябва да бъде защитен от SP 71.13330. 201X Първо издание загуба на влага. Преди да продължите работата, незапълнената част на синуса трябва да се почисти от прах със сгъстен въздух.
7.4.12 След облицовката повърхностите от плочи и продукти трябва незабавно да се почистят от отлагания от хоросан и мастик, докато повърхностите от неабсорбиращи материали се измиват с гореща вода, повърхностите от абсорбиращи материали се третират с 10% разтвор на солна киселина. киселина и пара. При използване на материали за създаване на адхезивен слой на базата на водоразтворими полимери и реакционни смоли, видът на почистващия препарат трябва да бъде посочен от производителя на материала.
7.4.13 Облицовъчните шевове трябва да са равни и с еднаква ширина.
Един ден след втвърдяване или полимеризация на материалите (технологичната пауза може да бъде съкратена, ако това е предвидено от проекта или изискването на производителя на материала на адхезивния слой), използвани за облицовката, шевовете трябва да бъдат запълнени със специални шевни материали .
7.4.14 След втвърдяване или полимеризация на шевните материали, облицовката от естествен камък от абсорбиращи скали (варовик, мрамор, туф и др.) трябва да се третира с водоотблъскващо съединение. Видът и броят на нанесените слоеве водоотблъскващ състав се определят от проекта и трябва да бъдат описани в работната документация.
7.4.15. Дебелината на лепилния слой от хоросан и мастика не трябва да надвишава стойността, определена от производителя на материала в техническата документация.
7.4.16. При извършване на облицовъчни работи трябва да се спазват изискванията на таблица 12.
7.5 Работа по монтажа на фасадни изолационни системи Работата по фасадната изолация трябва да се извършва в съответствие с изискванията на проектната и работната документация. Преди извършване на работи по инсталирането на изолационната система, работната зона (както и подходите към нея и близките зони) се почистват от строителни конструкции, материали, механизми и строителни отпадъци от стената на сградата до границата на опасната зона за хора, работещи с фасадни асансьори.
7.5.1 Работа по инсталиране на окачени фасадни системи с въздушна междина
7.5.1.1 Монтажът на вентилирана фасада трябва да се извърши в следната последователност:
Маркиране на вертикалните и хоризонталните оси на долната конструкция и пробиване на отвори за крепежни елементи;
Монтаж на скоби;
Монтаж на топлоизолационен слой и ветрохидрозащитна мембрана;
Монтаж на водачи и ъглови елементи;
Монтаж на защитен и декоративен екран (обшивка).
7.5.1.2 Маркирането на вертикалните и хоризонталните оси трябва да се извършва, като се вземат предвид допустимите премествания спрямо проектните стойности, посочени в техническата документация на притежателя на системата.
7.5.1.3 Пробиването на отвори трябва да се извършва с електрически инструмент:
В здрави здрави основи с ударно и ротационно действие на свредлото;
SP 71.13330.201Х Първо издание
В кухи, цепнатини, порести основи - без удар на бормашина.
7.5.1.3.1 След пробиване отворът трябва да се почисти добре с четка или чрез продухване с ръчна пневматична помпа.
7.5.1.4 Скобите трябва да бъдат закрепени чрез термично прекъсване с помощта на разпределителна шайба, освен ако не е предвидено друго в проектната документация. Не се допуска изкривяване на дистанционните елементи по време на монтажа.
7.5.1.5 След затягане на дистанционните елементи на анкерните закрепвания проверете плътното прилягане на главата му към страната на дюбела или дистанционната шайба с помощта на щуп с дебелина 0,1 mm. Не се допуска наличието на празнина между главата на дистанционния елемент и страната на дюбела или дистанционната шайба.
7.5.1.6 Монтирането на анкерни закрепвания на скоби трябва да се извършва на разстояние най-малко 100 mm от ръба на основата на сградата.
7.5.1.7 Топлоизолационните плочи трябва да се монтират върху повърхността на основата на сградата плътно една до друга. Разстоянието между две съседни плочи не трябва да надвишава 2 mm. Ако празнината е повече от 2 mm, тя трябва да бъде запълнена с материала на топлоизолационния слой до цялата дълбочина.
7.5.1.8 При рязане на топлоизолационни плочи трябва да използвате режещ инструмент с дължина на острието най-малко 1,5 пъти дебелината на изолацията.
Не се допуска разбиване на топлоизолационни плочи.
7.5.1.9 При монтаж на топлоизолационни плочи да се осигури плътното им прилепване към основата на сградата.
7.5.1.11 Местата на преминаване на скобите през топлоизолационните плочи трябва да се пробият с чук.
7.5.1.11 Монтирането на топлоизолационни плочи от втория слой трябва да се извършва с припокриващи се шевове на първия слой с разстояние между шевовете най-малко 50 mm.
SP 71.13330.201X Първо издание 7.5.1.12 Механичното закрепване на топлоизолационни плочи трябва да се извършва с анкери с дискови дюбели в равнина, перпендикулярна на равнината на стената.
7.5.1.13 Не се допуска счупване или изкривено монтиране на анкер с дисков дюбел.
7.5.1.14 При монтиране на ветрохидрозащитна мембрана ролката трябва да се разточи с напрежение върху повърхността на топлоизолационния слой и да се закрепи с анкери с дисков дюбел.
7.5.1.15 Разстоянието от оста на анкера с дисков дюбел до ръба на ветрохидрозащитната мембрана трябва да бъде най-малко 70 mm.
7.5.1.16 Припокриването на ветрохидрозащитните мембранни листове трябва да бъде най-малко 150 mm.
7.5.1.17 В местата, където лопатките се припокриват, трябва да се монтират анкери с дискови дюбели на стъпки от 500 - 1000 mm.
7.5.1.18 Ако тъканта на ветрохидрозащитната мембрана се скъса, тя трябва да бъде залепена в съответствие с препоръките на производителя.
7.5.1.19 Монтирането на направляващи елементи трябва да се извършва, като се осигури междина за температурна компенсация между краищата на съседни елементи, посочени в проектната документация. При липса на това изискване стойността на температурната компенсационна междина трябва да се приеме равна на 10 mm.
7.5.1.20 Схемата за закрепване на направляващите елементи трябва да отговаря на изискванията на проектната документация.
7.5.1.21 При монтиране на облицовъчни елементи трябва да се осигурят разширителните фуги, изисквани от проектната документация, между съседни елементи от същия тип и термични компенсационни междини в местата на тяхното закрепване (свързване).
SP 71.13330.201Х Първо издание 7.5.1.22 При монтиране на облицовъчни елементи с помощта на скоби не се допуска следното:
Поставяне на чужди предмети под облицовъчни плочи;
Огъване на краката на скобите;
Монтаж на скоби с крепежни елементи, излизащи извън водача.
7.5.1.23 Мониторингът на изпълнението на работата по монтажа на окачени фасадни системи с въздушна междина трябва да се извършва в съответствие с изискванията на таблица 13.
– – –
7.5.2 Работа по инсталирането на SFTK 7.5.2.1 Инсталирането на SFTK трябва да се извърши в следната последователност:
– монтаж на топлоизолационен слой, включително монтаж на основен (начален) профил (освен ако не е предвидено друго в проектната и работната документация) и монтаж на анкери с дискови дюбели,
– монтаж на основна мазилка, армирана с фасадна стъклофибърна мрежа, включително монтаж на армировъчни елементи и профили;
– полагане на слой декоративна и защитна мазилка с последващо боядисване или без него, включително полагане на изравняващ слой и неговото грундиране (освен ако в проектната и работната документация не е предвидено друго).
7.5.2.2 След полагането на слоя защитна и декоративна мазилка се монтират первази, шевовете и кръстовищата се запечатват, както и местата за закрепване на скелето се запечатват.
7.5.2.3 В SFTK с комбиниран топлоизолационен слой върху непрекъснат слой от лепилен състав са монтирани етажни хоризонтални огнеупорни разрези, кантове на отвори за прозорци и врати, изработени от незапалими плочи от минерална вата. Всеки елемент от SP 71.13330.201Х Първо издание на огнеупорната секция трябва да бъде закрепен с най-малко два анкера с дисков дюбел.
7.5.2.4 При използване на допълнителна фасадна мрежа от фибростъкло, включително армирана или армирана мрежа от фибростъкло, за укрепване на основата на сграда като част от армиран основен слой мазилка, последните се полагат един до друг без застъпване. Вторият слой фасадна стъклофибърна мрежа се полага със застъпка 5 см. Върху обикновените се полагат допълнителни мрежи по начина, предписан от проектната и работна документация.
7.5.2.5 Декоративният и защитен слой от единични материали се извършва в съответствие с проектната документация. Декоративен и защитен слой от единични материали се полага върху армиран армиран основен слой мазилка с помощта на специализирани лепилни състави.
7.5.2.6 Ако армираният основен слой е армиран с допълнителна фасадна стъклофибърна мрежа, трябва да се предвиди монтирането на допълнителни анкери с дисков дюбел, които се монтират през двата слоя на фасадната стъклофибърна мрежа.
7.5.2.7 Допълнителните анкери се монтират веднага в проектното положение, след като вторият слой фасадна мрежа от фибростъкло е вдлъбнат в основния слой.
Забележка - Броят и видът на анкерите във всички случаи се определя от проектната документация.
7.5.2.8 Специализирани лепилни състави се нанасят в непрекъснат слой както върху армирания основен слой (дебелина 2-3 mm), така и върху задната повърхност на залепения елемент (1-2 mm).
7.5.2.9 Елементите на декоративния защитен слой се монтират в проектно положение, като се осигурява 100% контакт с основния слой.
Минималната ширина на шева между елементите трябва да бъде най-малко 10-12 mm.
7.5.2.10 Прозоречните первази се монтират в съответствие с проектната документация. Празнините между повърхността на SFTK и ръбовете на обшивките SP 71.13330.201Х Първо издание са запълнени с уплътнител. Видът на уплътнителя е посочен в проектната документация.
По време на монтажа на прозоречни первази не се допуска целостта на системата.
7.5.2.11 След завършване на монтажа на допълнително оборудване (климатици, осветителни устройства и др.) на фасадите на работната площадка трябва да се възстанови целостта на системата и да се извършат всички връзки на елементите на оборудването към SFTK. запечатан.
7.5.2.12 Мониторингът на изпълнението на работата по инсталирането на SFTK трябва да се извършва в съответствие с изискванията на таблица 13.
– – –
7.6 Бояджийски работи 7.6.1 Бояджийските работи се извършват върху основи, които отговарят на изискванията, представени в таблица 8 и отговарят на изискванията за повърхностни категории K3 и K4 съгласно таблица 11.
7.6.2 Преди да започнете боядисване, е необходимо да защитите повърхността (докато съставът изсъхне) от пряка слънчева светлина.
7.6.3 Грундовете и смесите за боядисване трябва да се прилагат в съответствие с инструкциите на производителя. Повърхността се грундира преди боядисване на повърхността със смес за боядисване. Грундираната повърхност трябва да е издръжлива, равномерна без следи от прах и SP 71.13330.201X Първо издание
– – –
7.6.6 На места, където се срещат повърхности, боядисани в различни цветове, не се допуска изкривяване на линията на боядисване (с изключение на помощни и технически помещения, освен ако не е посочено друго в проектната документация).
7.6.7 При необходимост се допуска частично отстраняване на боята към основата, за да се определи качеството на извършената работа. Такова изпитване трябва да се извършва на места, където последващата корекция на покритията няма да повлияе на тяхната равномерност.
7.7 Производство на тапети
7.7.1 Преди да започнете работа по лепене на тапети, е необходимо да подготвите основата в съответствие с изискванията, представени в таблица 8. Качеството на повърхността, подготвена за лепене на тапети, трябва да отговаря на изискванията на таблица 11, в съответствие с избрания тип тапет.
7.7.2 Преди да започнете лепене на тапети, силно абсорбиращите повърхности трябва да бъдат допълнително обработени със слаб лепилен разтвор (разтворът се приготвя в съответствие с препоръките на производителя на лепилото за тапети); същият разтвор може да се използва за укрепване на прашни основи.
7.7.3 Преди да поставите тапета, трябва да маркирате вертикална маркировка по границата на първата лента.
SP 71.13330.201Х Първо издание
7.7.4 Лепилото се приготвя в съответствие с инструкциите на производителя. Лепилото за тапети, с което се лепят тапети, трябва да отговаря на избрания тапет.
7.6.5 Видът на нанасяне на лепилото се избира въз основа на маркировките върху опаковката на тапета (лепилото се нанася върху стената, лепилото се нанася върху тапета).
7.7.6 При нанасяне на лепило върху стената трябва да се работи с хватки, малко по-широки от ширината на ролката тапет. Лепилото се нанася равномерно на слой с дебелина минимум 1 мм.
7.7.7 Когато нанасяте лепило върху тапета, трябва да го поставите върху работната повърхност с гърба нагоре и да нанесете лепилото на слой с дебелина най-малко 1 mm. След като нанесете лепилото, трябва да огънете левия и десния ръб на тапетната лента към средата (с лепилните страни навътре), след което тапетната лента може да се прегъне със сухите страни и да се остави да попие лепилото. Времето на експозиция се задава от производителя на тапета.
7.7.8 След нанасяне на лепилото, първата лента се залепва вертикално и се изравнява с маркировката. Изравнете гънките и отстранете въздушните мехурчета под тапета с помощта на валяк или специална гумена шпатула от центъра нагоре, след това надолу.
Цялото излишно лепило трябва незабавно да се отстрани с влажна гъба.
7.6.9 Вторият тапет се залепва по дължината на първия от край до край, гънките се изправят и мехурчетата се отстраняват съгласно процедурата, описана в параграф. Процедурата се повтаря до уплътняване на цялата работна повърхност.
7.7.10 Във вътрешните ъгли една лента тапет се залепва така, че да застъпва ъгъла с 1-2 см. С помощта на отвес следващата лента се залепва точно в ъгъла, застъпвайки първата. Използвайте влажна гъба, за да отстраните цялото излишно лепило.
SP 71.13330.201X Първо издание 7.7.11 На външните ъгли една лента тапет се залепва така, че да припокрива ъгъла с 1-2 cm, следващата лента се нанася и се подравнява от край до край с предишната. Използвайте влажна гъба, за да отстраните цялото излишно лепило.
7.7.12 За залепване на тапети зад радиатори е необходимо лентите на тапетите да се изрежат така, че ширината им да съответства на разстоянието между монтажните конзоли на радиатора. Преди да залепите, трябва да проверите подравняването на тапета според шаблона. За да изгладите тапета на труднодостъпни места, трябва да използвате тънък валяк или специална гумена шпатула.
7.7.13 Преди да залепите тапети около ключове и контакти, трябва да се уверите, че електричеството е изключено от таблото. Превключвателите и контактите се покриват с двете без натискане, след което се прави диагонален разрез през зоната на припокриване и внимателно се изрязват краищата, след което тапетът се притиска към стената. Окончателното подрязване на ръбовете на мястото на нанасяне се извършва след изсъхване на лепилото.
7.7.14 При извършване на работа с тапети помещенията трябва да бъдат защитени от течение и пряко излагане на слънчева светлина, докато тапетите изсъхнат напълно, като се установи постоянен режим на влажност.
Температурата на въздуха при сушене на залепени тапети не трябва да надвишава 230C.
7.7.15 Приемането на работата се извършва чрез визуална проверка. При визуална проверка не се допускат въздушни мехурчета, гънки, петна и други замърсители, както и допълнително залепване и лющене върху повърхността, покрита с тапет.
– – –
8.1.1 Преди началото на производството на пода трябва да се извършат организационни и подготвителни мерки в съответствие със SP 48.13330.
8.1.2 Работата по монтирането на подове трябва да се извършва в съответствие с проектната, организационната и технологичната документация.
8.1.3 При извършване на работи по монтиране на подове, поставянето на материали, инструменти и оборудване върху подови плочи е разрешено само на местата, предвидени в организационната и технологичната документация, като се вземат предвид допълнителните натоварвания, които причиняват върху конструкцията.
8.1.4 Преди започване на работа по изграждането на подове трябва да се вземат мерки в съответствие с проекта за стабилизиране, предотвратяване на издигане и изкуствено стабилизиране на почви, по-ниски подпочвени води, както и в близост до разширителни фуги, канали, ями, дренажни улеи, стълби. и др. Елементите на покриващия кант трябва да бъдат завършени преди монтажа му.
8.1.5 Почвената основа под подовете трябва да бъде уплътнена в съответствие със SP 45.13330. Под почвената основа не се допуска растителна почва, тиня, торф, както и насипни почви, примесени със строителни отпадъци.
8.1.6 Монтирането на подове е разрешено при температура на въздуха в помещението, измерена през студения сезон в близост до отворите на вратите и прозорците на височина 0,5 m от нивото на пода, а положените подови елементи и положените материали не са по-ниски от, °C:
15 - при монтиране на покрития от полимерни материали; такъв tempeSP 71.13330.201X Първото издание на графика трябва да се поддържа в рамките на 24 часа след приключване на работата;
10 - при монтиране на подови елементи от ксилолит и от смеси, които включват течно стъкло; такава температура трябва да се поддържа, докато положеният материал придобие якост най-малко 70% от проектната якост;
5 - при монтаж на подови елементи с помощта на битумни мастики и техните смеси, които включват цимент; такава температура трябва да се поддържа, докато материалът придобие якост най-малко 50% от проектната якост;
0 - при изграждане на подови елементи от пръст, чакъл, шлака, трошен камък и парчета без залепване към подложния слой или пясък.
8.1.7 Преди монтиране на подове, чиято структура съдържа продукти и материали на основата на дърво или негови отпадъци, синтетични смоли и влакна, ксилолитни покрития, мазилки и други работи, свързани с възможността за овлажняване на покритията, трябва да се извършват в помещението.
При полагането на тези подове и в последващия период до въвеждане на обекта в експлоатация относителната влажност на въздуха в помещението не трябва да надвишава 60%. Чернови в стаята не са разрешени.
8.1.8 Подовете, устойчиви на агресивни среди, трябва да бъдат направени в съответствие с изискванията на SP 28.13330.
8.1.9 Работата по монтажа на подове от асфалтобетон, шлака и натрошен камък трябва да се извършва в съответствие със SP 78.13330.
8.1.10 При монтиране на подове с гипсови влакнести листове е необходимо да се спазват изискванията на SP 163.1325800.
8.1.11 Изискванията за материали и смеси за специални видове подове (топлоустойчиви, устойчиви на радиация, без искри и др.) Трябва да бъдат посочени в проекта.
8.1.12 Основни слоеве, замазки, свързващи слоеве (за керамични, бетонни, мозаечни и други плочки) и монолитни покрития върху SP 71.13330.201X Първо издание циментовото свързващо вещество трябва да бъде под слой от постоянно влажен водозадържащ материал за 7-10 дни след монтажа.
8.1.13 Стандартното използване на ксилолитни подове, цимент или киселиноустойчив бетон или хоросан, както и парчета материали, положени върху слоеве от циментово-пясъчен или киселиноустойчив (течно стъкло) хоросан, е разрешено, след като бетонът или хоросанът са придобили дизайна якост на натиск. Пешеходното движение по тези подове може да бъде разрешено не по-рано, след като бетонните монолитни покрития са придобили якост на натиск от 5 MPa, а разтворът на слоя под частичните материали е придобил якост на натиск от 2,5 MPa.
8.1.14 Работата по монтажа на подове с помощта на малка механизация трябва да се извършва в съответствие с блок-схемата на производителя на материала и инструкциите на производителя на оборудването.
8.2 Подготовка на долните подови елементи
8.2.1 Почистването на праха от повърхността трябва да се извърши преди нанасяне на грундове, лепилни слоеве за рулонни и плочки полимерни покрития и мастични състави за твърди (безшевни) подове.
8.2.2 Повърхностният слой трябва да бъде грундиран по цялата повърхност без празнини преди нанасяне на строителни смеси, мастики, лепила и др. (на базата на битум, синтетични смоли и водни полимерни дисперсии) върху основния елемент със състав, съответстващ на материала на сместа, мастика или лепило.
8.2.3 Овлажняването на повърхностния слой на подовите елементи от бетон и цименто-пясъчен разтвор трябва да се извърши преди полагането на строителни смеси от цимент и гипсови свързващи вещества върху тях. Овлажняване SP 71.13330.201X Първото издание се извършва до окончателното абсорбиране на водата.
8.3 Изграждане на бетонни подложки 8.3.1 Подготовката, транспортирането и полагането на бетонови смеси трябва да се извършва в съответствие със SP 70.13330.
8.3.2 При направата на бетонни подложки по вакуумен метод трябва да се спазват изискванията, посочени в таблица 16.
– – –
8.4 Монтаж на замазки 8.4.1 Монолитни замазки от бетон, асфалтобетон, цименто-пясъчен разтвор и сглобяеми замазки от дървесни влакнести плоскости трябва да се изпълняват в съответствие с правилата за изграждане на едноименни покрития.
SP 71.13330.201X Първо издание 8.4.2 Гипсовите порести, саморазливни и порести циментови замазки трябва да се полагат незабавно до изчислената дебелина, посочена в проекта.
8.4.3 При инсталиране на съединители трябва да бъдат изпълнени изискванията, представени в таблица 17.
Таблица 17 – Изисквания за монтаж на замазки Контрол Технически изисквания (метод, обем, вид на регистрация) Замазки, положени върху звукоизолирани Технически, всички уплътнения или запълвания, на местата, където се допират до кръстовища, стени, прегради и други конструкции, Работният дневник трябва да се полага с празнина от най-малко 10 mm широка по цялата дебелина на замазката и да се запълни с подобен звукоизолиращ материал:
монолитните замазки трябва да бъдат изолирани от стени и прегради с ленти от хидроизолационни материали Крайните повърхности на положената секция на монолитната замазка трябва да бъдат грундирани (вижте т. 8.2.2) или навлажнени (вижте т. 8.2.3), а работният шев се заглажда така, че да е невидим Изглаждане на повърхността на монолитни замазки Същото, цялата повърхност трябва да се направи, докато сместа от замазките се закрепи, работен дневник Уплътняването на фугите на сглобяемите замазки трябва да бъде Технически, всички направени по цялата дължина на фугите според проектните фуги трябва да се направи работен дневник с разтвор за полагане на допълнителни сглобяеми елементи между сглобяеми замазки - Технически, да се направят всички празнини върху циментови и гипсови свързващи вещества, дневникът да се направи с разстояние 10 -15 mm ширина, ботът е пълен със сместа, подобно на материала за замазката.
Ако ширината на празнините между сглобяемите плочи за замазка и стените или преградите е по-малка от 0,4 m, сместа трябва да се постави върху непрекъснат звукоизолиращ слой SP 71.13330.201X Първо издание
8.5 Звукоизолиращо устройство
8.5.1 Насипният шумоизолиращ материал трябва да бъде без органични примеси. Забранено е използването на обратни насипи от прашни материали.
8.5.2 Уплътненията трябва да се полагат без залепване към подовите плочи, а плочите и рогозките трябва да се полагат сухи или със залепване. Звукоизолиращите подложки под гредите трябва да бъдат положени по цялата дължина на гредите без прекъсвания. Тиксови уплътнения за готови замазки размер “за стая”
трябва да бъдат разположени на непрекъснати ивици по периметъра на помещенията, близо до стените и преградите, под фугите на съседни плочи, както и вътре в периметъра - успоредно на по-голямата страна на плочата.
8.5.3 При монтиране на шумоизолация трябва да бъдат изпълнени изискванията, представени в таблица 18.
– – –
8.6 Хидроизолационно устройство 8.6.1 Хидроизолацията може да бъде направена от битумни ролкови материали, залепени върху мастика, битумни ролкови заварени и самозалепващи материали, полимерни ролкови материали, битумни и битумно-полимерни мастики и хидроизолационни разтвори на базата на цимент и водни разтвори на полимери. Саморазливната хидроизолация може да бъде направена от трошен камък или чакъл, импрегниран с битум, асфалтова хидроизолация, полимерциментови материали, както и от рулонни профилирани полиетиленови мембрани.
8.6.2 Работата по монтажа на хидроизолационен слой трябва да се извършва в съответствие със SP 28.13330.
8.6.3 Хидроизолацията от натрошен камък, импрегниран с битум, трябва да се извърши в съответствие със SP 78.13330.
8.6.4 Преди полагане на покрития, слоеве или замазки, съдържащи цимент или течно стъкло върху него, повърхността на битумната хидроизолация трябва да бъде покрита с горещ битумен мастик с вложен в него сух груб пясък в съответствие с параметрите в таблица 19.
– – –
8.7 Изисквания към междинните подови елементи 8.7.1 Якостта на материалите, които се втвърдяват след монтажа, трябва да бъде не по-малка от проектната якост. Допустимите отклонения при монтаж на междинни подови елементи са дадени в таблица 20.
– – –
SP 71.13330.201Х Първо издание
8.8 Монтаж на монолитни покрития 8.8.1 Покрития с укрепен повърхностен слой се извършват с помощта на прясно положена бетонна смес в следната последователност:
изгладете повърхността на прясно положен бетон с помощта на машина за довършване на бетон, оборудвана с нивелиращ диск;
След като върху загладената бетонна повърхност се появи влага, две трети от общото количество суха укрепваща смес (топинг) трябва да се нанесе върху бетона ръчно или с помощта на разпределителна количка;
Изгладете повърхността с помощта на машина за довършване на бетон, оборудвана с нивелиращ диск. Участъците, които не могат да бъдат изгладени с машина, трябва да бъдат изгладени с маламашка и ръчна мистрия. Преди заглаждане сместа трябва да е напълно и равномерно наситена с влага от бетона, което се преценява по равномерното потъмняване на сместа.
Не се допуска допълнително овлажняване на нанесената укрепваща смес;
Нанесете една трета от общото количество суха укрепваща смес (топинг) върху бетона;
Повторно заглаждане с помощта на машина за довършване на бетон, оборудвана с нивелиращ диск;
Извършете окончателно изглаждане на повърхността с помощта на машина за довършителни работи на бетон, оборудвана с остриета за мистрия. Изглаждането на повърхността трябва да се извърши в съответствие с проекта, но най-малко два пъти. 8.8.2 Монолитните мозаечни покрития, положени върху бетонните подложки, трябва да се изработват едновременно с последните чрез вграждане на декоративни, армиращи и други насипни материали в прясно положената вакуумирана бетонна смес.
SP 71.13330.201X Първо издание 8.8.3 При монтиране на монолитни покрития трябва да се спазват изискванията, представени в таблица 21.
– – –
8.9 Монтаж на покрития от плочи (плочки) и стандартизирани блокове 8.9.1 Плочи (плочки) от цимент-бетон, цимент-пясък, мозаечен бетон, асфалтобетон, керамика, лят камък, чугун, стомана, естествен камък и стандартизирани блокове трябва се полага непосредствено след устройствата на свързващ слой от хоросан, бетон, горещи мастики, готови за употреба материали на базата на водоразтворими полимери и реактивни смоли. Вграждането на плочи и блокове в междинния слой трябва да се извършва с помощта на вибрации; на места, недостъпни за вибрационно нагряване - ръчно. Завършете полагането и вграждането на плочи и блокове SP 71.13330.201X Първото издание трябва да бъде завършено преди хоросанът да започне да се втвърдява, мастикът да се втвърди или междинният слой да започне да полимеризира. В случай на използване на тиксотропни материали като слой, е възможно този материал допълнително да се нанесе върху задната страна на полагания елемент, за да се осигури монтаж без кухини.
8.9.2 Основните изисквания, които трябва да бъдат изпълнени при изграждане на покрития от плочи и блокове, са дадени в таблица 22.
Таблица 22 – Изисквания за покрития от плочи и блокове Контрол Технически изисквания (метод, обем, тип регистрация) Порести плочи (бетон, цимент-технически, най-малко четири пясък, мозайка и керамика) преди веднъж на смяна, дневник на работа, когато полагането върху слой от циментово-пясъчен разтвор трябва да се потопи във вода или воден разтвор на повърхностно активни вещества за 15-20 мин. Ширината на фугите между плочки и блокове не се измерва, трябва да се направят поне пет измервания на всеки 50-70 m2 превишава:
6 mm - при ръчно вграждане на плочки и блокове в повърхността на покритието или в слоя; в една стая по-малко от 3 mm - при вибриране на плочки, ако зоната на места, проектът не установява различна ширина за визуално идентифицираните фуги по роля, работен дневник Хоросан или бетон, стърчащи от шевовете, Визуално, цялата повърхност трябва отстранете от покритието наравно с покритието, регистрирайте повърхността му, преди да се втвърди, горещ мастик - веднага след охлаждане, студен мастик - веднага след излизане от шевовете Междинният слой трябва да се нанесе визуално, най-малко четири от задната страна на шлако-ситалните плочи веднъж на смяна, дневник за работа с долната гофрирана повърхност непосредствено преди полагането на плочите наравно с изпъкналата гофрира SP 71.13330.201Х Първо издание
8.10 Монтаж на покрития от дърво и продукти на основата на дърво
8.10.1 Гредите под покритията трябва да се полагат напречно на посоката на светлината от прозорците, а в помещения с определена посока на движение на хора (например в коридори) - перпендикулярно на движението. Дървените трупи трябва да се съединят край до край навсякъде в стаята, като фугите в съседните трупи са изместени с поне 0,5 м. Между трупите и стените (преградите) трябва да се остави празнина от 20-30 мм.
8.10.2 При подове върху тавани повърхността на гредите трябва да бъде изравнена със слой пясък и уплътнена под звукоизолиращи подложки или греди по цялата им ширина или дължина. Гредоредът трябва да докосва шумоизолиращия слой, подовите плочи или пясъчния изравнителен слой с цялата долна повърхност, без празнини. Поставянето на дървени клинове или подпори под гредите за изравняване или опирането на гредите върху дървени подпори е забранено.
8.10.3 Под дървените трупи, разположени на стълбове в подове на земята, трябва да се поставят дървени подложки върху два слоя покривен филц, чиито ръбове трябва да бъдат освободени от под подложките с 30-40 mm и закрепени към тях с пирони.
Фугите на гредите трябва да бъдат разположени на стълбове.
8.10.4 Във вратите на съседни помещения трябва да се монтира разширена греда, излизаща над преградата с най-малко 50 mm от всяка страна.
8.10.5 Подовите дъски, паркетните дъски, свързани помежду си чрез странични ръбове в перо и жлеб, и паркетните плоскости с помощта на дюбели, трябва да бъдат плътно свързани. Намаляването на ширината на продуктите за покритие по време на залепването трябва да бъде най-малко 0,5%.
8.10.6 Всички дъски на дъсченото покритие трябва да бъдат закрепени към всяка греда SP 71.13330.201X Първо издание с пирони 2-2,5 пъти по-дълги от дебелината на покритието, а паркетните дъски с пирони с дължина 50-60 mm. Гвоздеите трябва да се забиват наклонено в лицето на дъските и в основата на долната буза на жлеба върху ръбовете на паркетни дъски и паркетни плоскости с вградени глави. Забранено е забиването на пирони в лицевата повърхност на паркетни дъски и паркетни плоскости.
8.10.7 Фугите на краищата на дъските от дъсчени покрития, фугите на краищата и страничните ръбове с краищата на съседни паркетни дъски, както и фугите на краищата на съседни паркетни плоскости трябва да бъдат разположени успоредно на гредите. на гредите.
8.10.9 Фугите на краищата на покривните дъски трябва да бъдат покрити с дъска (фриз) с ширина 50-60 mm, дебелина 15 mm, вградена наравно с покривната повърхност. Фризът се заковава към гредореда с гвоздеи на два реда със стъпка (по гредореда) 200-250 мм. Съединяването на краищата без покриването им с фриз се допуска само в две или три дъски за облицовка на стени; фугите не трябва да са срещу вратите и трябва да са разположени на една и съща греда.
При съчетаване на паркетни дъски, както и на паркетни плоскости с изпилени ръбове, на някои от тях трябва да се направи жлеб, а на други - ръб, съответстващ на тези на останалите ръбове.
8.10.11 Свръхтвърдите плочи от дървесни влакна, подреденият и единичният паркет трябва да бъдат залепени към основата с бързо втвърдяващи се мастики върху водоустойчиви свързващи вещества, използвани в студено или нагрято състояние.
Адхезивният мастик върху основата под свръхтвърди плочи от дървесни влакна трябва да се нанася на ивици с ширина 100-200 mm по периметъра на плочите и в средната зона с интервал от 300-400 mm. При полагане и рязане на плочи от дървесни влакна не се допуска съединяването на четирите ъгъла на плочите в една точка.
8.10.12 Всички греди, дъски (с изключение на предната страна), дървени дистанционни елементи, положени върху стълбове под гредите, както и дърво под основата на фазерните плоскости трябва да бъдат антисептични. SP 71.13330.201Х Първо издание трябва да извърши визуална проверка на целия обем материали с включване на скрита работа в доклада за проверка.
8.10.13 При монтиране на покрития от дърво и продукти на тяхна основа е необходимо да се спазват изискванията, представени в таблица 23.
Забележка - При големи експлоатационни натоварвания на пода (над 500 kg/m2) разстоянието между опорите за гредите, между гредите и тяхната дебелина трябва да се вземат според проекта.
– – –
8.11 Монтиране на покрития от полимерни материали 8.11.1 Линолеум, килими, рулонни материали от синтетични влакна и поливинилхлоридни плочки преди залепването трябва да се оставят, докато вълните изчезнат и напълно залепнат за основата; те трябва да бъдат залепени към основния слой върху цялата площ, с изключение на случаите, посочени в проекта.
8.11.2 Рязане на съединени панели от рулонни материали е необходимо SP 71.13330.201Х Първо издание не по-рано от 3 дни след основното залепване на панелите. Ръбовете на съединените линолеумни плоскости трябва да бъдат заварени или залепени след рязане.
8.11.3 В зони с интензивен пешеходен трафик не се допуска монтирането на напречни (перпендикулярни на посоката на движение) шевове в покрития от линолеум, килими и ролкови материали от синтетични влакна.
8.11.1 При монтиране на покрития от полимерни материали трябва да се спазват изискванията, представени в таблица 24.
– – –
8.12 Монтаж на защитна полимерна подова настилка 8.12.1 Защитните полимерни подови настилки се разделят на тънкослойни, саморазливни (саморазливни) и силно напълнени според класификацията, представена в таблица 25.
– – –
SP 71.13330.201X Първо издание 8.12.2 Защитните полимерни подови покрития се монтират върху циментови основи, изработени от бетон или разтвори (фабрично произведени разтвори или приготвени от сухи строителни смеси) и отговарящи на изискванията, представени в таблица 26.
– – –
SP 71.13330.201Х Първо издание 8.12.3 Работата по монтажа на полимерно защитно подово покритие трябва да се извършва при температура на околната среда и основата от 10 ° C до 30 ° C и относителна влажност на въздуха не повече от 80%; Тези условия на температура и влажност трябва да се поддържат през целия период на работа и до пълното втвърдяване на подовото покритие.
8.12.4 Повърхността, върху която се монтира полимерното защитно подово покритие, трябва да бъде защитена от пряка слънчева светлина, течения и вода през целия период на работа и до пълното втвърдяване на покритието.
8.12.5 Под основата трябва да се постави хидроизолация, за да се предотврати издигането на капилярна влага.
8.12.6 При нанасяне на материала температурата на основата по време на цялата работа трябва да бъде най-малко 3 °C над точката на оросяване.
8.12.7 Преди нанасяне на защитно полимерно покритие, циментовата основа трябва да се подложи на механична обработка с цел отстраняване на циментово мляко, свободни и полепнали частици, различни замърсители и стари покрития. Обработката се извършва, докато основният слой от едър инертен материал се появи на повърхността. Обработената основа трябва да е обезпрашена и грундирана. Контролът на качеството на механизираната обработка на основата се извършва чрез непрекъснат визуален контрол.
8.12.8 Бродирани пукнатини, дупки, чипове, както и термосвиваеми шевове (в случай на безшевно покритие) трябва да бъдат запълнени наравно с основната повърхност с полимерен материал, препоръчан от разработчика (производителя) на покритието.
8.12.9 Защитното полимерно покритие на пода се полага на слоеве. Всеки следващ слой се нанася след полагане и технологично втвърдяване SP 71.13330.201Х Първо издание на предишния слой съгласно документацията на производителя (разработчика).
Трябва да се спазват минимални и максимални интервали между слоевете.
8.12.10 Освен ако не е посочено друго от разработчика (производителя) на покритието, тогава при температура +20±2 °C и влажност 60±5%, нанасянето на следващия слой е възможно не по-рано от 12 часа и не по-късно от 48 часа (трябва да се уверите, че материалът не е лепкав и не оставя следи, когато се движите по повърхността в меки гумени обувки).
8.12.11 При нанасяне на грундиращия слой е необходимо да се контролира равномерността на материала и съответствието на разхода на материала с работната документация.
8.12.12 При полагане на самонивелиращи се и силно напълнени покрития е необходимо да се контролира равномерността, цвета на покритието и дебелината на слоя.
8.12.13 При монтиране на горния слой боя (слой емайл) е необходимо да се контролира равномерността на полагане и дебелината на слоя.
8.12.14 Междуслойната адхезия на многослойните защитни полимерни подови настилки трябва да бъде не по-малка от адхезията към основата.
8.12.15 Правилата за приемане на защитно полимерно покритие са представени в таблица 27.
Тези насоки очертават общата процедура и принцип за разработване на програма за ускорени лабораторни тестове за определяне на прогнозирания експлоатационен живот на материали за изолационни и довършителни покрития на сгради и конструкции (наричани по-нататък програмата), използвани върху външните повърхности на конструкциите на сградите или структури.
Програмата, дадена в тези насоки като пример, се препоръчва да се използва при прогнозиране на експлоатационния живот на водоотблъскващи смеси за облицовки от естествен камък на фасадни системи с окачена стена с въздушна междина, а също и да се използва като базова програма при планиране на програми за други изолационни и довършителни материали.
A.1 Алгоритъм за програмно планиране
A.1.1 Определяне на работните условия, като се вземе предвид SP 131.13330.
А.1.2 Определяне на типичните експлоатационни фактори, тяхната най-неблагоприятна качествена комбинация и очакваната ефективност на материала, като се вземе предвид качественият състав на материала и действителната експлоатационна практика.
SP 71.13330.201X Първо издание A.1.3 Определяне на контролираните параметри за избрания материал и техните гранични стойности, като се вземат предвид текущите разпоредби на съответните (или най-близки до въпросните материали) нормативни и технически документи.
A.1.4 Изграждане на програма: определяне на гранични условия, тяхната последователност и честота на повторение на симулирани климатични работни фактори, като се вземе предвид GOST R 51372.
При планирането на програма е необходимо да се ръководи от принципите на възникване, периодизация и взаимно комбиниране на климатичните натоварвания в критични точки в даден период от време (относително), въз основа на сходни природни закономерности (последователността на промените в сезоните и критични точки на характерните за тях климатични влияния).
При планирането на програма се препоръчва да се сравняват и коригират граничните условия, тяхната последователност и честота на поява на моделирани климатични експлоатационни фактори, като се вземат предвид данните за действителните метеорологични наблюдения за въпросната строителна зона през последните 5 години.
Систематизирането на такива данни е най-точно за периода на прогнозиране по време на експериментално-теоретично и изчислително-експериментално моделиране за период от 5 до 25 години.
A.2 Планиране на програмата
Принципът на планиране на програмата е представен на примера на разработена програма, предназначена да определи очаквания експлоатационен живот на водоотблъскващи състави за облицовка от естествен камък на фасадни системи с окачена стена с въздушна междина, експлоатирани в града.
Москва:
SP 71.13330.201Х Първо издание
а) Определяне на условията на работа:
Група условия на работа – U1 (ГОСТ 9.104 – 79 Единна система за защита от корозия и стареене. Бояджийски и лакови покрития. Групи условия на работа);
Макроклиматичният район е умерен.
b) Дефиницията на типичните експлоатационни фактори, тяхната най-неблагоприятна качествена комбинация и очакваната ефективност на материала (като резултатен фактор) е дадена в таблица A.1.
– – –
Както следва от таблица A.1, очакваните най-неблагоприятни експлоатационни фактори са многократни промени в знака на температурата, дъжд и UV лъчение.
в) Определяне на контролираните параметри
– – –
Фигура A.1 – Графичен модел на 1-ви цикъл на климатични тестове.Прогнозираният експлоатационен живот (в години) се приема като брой цикли на климатични тестове на базата на 10 цикъла – 1 година работа, изминали преди въпросния покривен материал достига граничните стойности.
Ако по време на климатичните изпитвания граничната стойност е достигната преждевременно, предишното измерване на този параметър се приема като краен резултат и се установява съответният прогнозен експлоатационен живот.
SP 71.13330.201Х Първо издание A.2 Изисквания към оборудването за изпитване и измервателните уреди A.2.1 Оборудването за изпитване (климатични камери) трябва да осигурява последователно програмно въвеждане на условия на климатично влияние с определена продължителност и повторяемост.
A.2.2 Проектирането на климатичните камери трябва да осигурява моделиране на програмируеми условия на климатични влияния и свободно разполагане на необходимия брой проби от материали.
А.2.3 Измервателните уреди трябва да гарантират провеждането на изпитвания за определяне на контролираните параметри в съответствие с изискванията на действащата нормативна и техническа документация.
А.2.4 Тестовото оборудване и измервателните уреди трябва да бъдат проверени и сертифицирани по предписания начин.
– – –
стандарт, сериен проект, име на проектантската организация, номера на чертежи и дата на изготвянето им 3 При извършване на работата са използвани:
наименование на материали, конструкции, продукти с позоваване на документи, потвърждаващи качеството
– – –
– – –
със ЗАБЕЛЕЖКИ/БЕЗ ЗАБЕЛЕЖКИ (изтрийте ненужното) ___________________________________________________________________________________________________________________________
– – –
Федерален закон от 30 декември 2009 г. № 384-FZ (изменен от 2 юли 2013 г.) Технически регламенти за безопасността на сгради и конструкции Федерален закон от 22 юли 2008 г. № 123-FZ Технически регламенти относно изискванията за пожарна безопасност SanPiN 2.2 .3.1384-03 Хигиенни изисквания за организацията на строителното производство и строителните работи MDS 12-33.2007 Покривни работи STO NOSTROY 2.13.81 – 2012 Покриви и покриви. Покриви. Изисквания за проектиране, правила за приемане и контрол MDS 12-47.2008 Покриви от метални керемиди. Проект за производство на работи СТО НОСТРОЙ 2.14.67 – 2012 г. Окачени фасадни системи с въздушна междина. Общи изисквания за производство и контрол на работата СТО НОСТРОЙ 2.14.7 – 2012 Фасадни топлоизолационни композитни системи с външни шпакловки. Правила за работа. Изисквания за резултати и система за контрол на извършената работа СТО НОСТРОЙ 2.6.171 – 2015 г. Подове. Промишлени сгради Монтаж на монолитни подове на основата на бетон и хоросани. Правила, контрол на изпълнението и изисквания към резултатите от работата СП 71.13330.201Х УДК 693.6, 698, 699.8 OKS 91.040, 91.060, 91.120, 91.180, 91.200 Ключови думи: изолационни покрития, финишни покрития, оборудване, тръбопроводи, работа, слой, материал , състав , изисквания, контрол на качеството, подови настилки, фасадна изолация, разтвори, експлоатационен живот, дълготрайност, насоки
UDC 65.011.46:621 ЕКСЕРГО-ИКОНОМИЧЕСКА ОПТИМИЗАЦИЯ © ГЕОТЕРМАЛНА КОГЕНЕРАЦИОННА ИНСТАЛАЦИЯ В. В. Козирски, доктор на техническите науки Л. В. Мартинюк, аспирант* Национален университет по биоресурси и управление на околната среда на Украйна...”
“316 Междууниверситетски сборник НАУЧНИ ЗАПИСКИ. Lutsk, 2012. Издание № 37 UDC 621.83.062.1:622.625.28 I.A. Таран Държавно висше учебно заведение "Национален минен университет" ВРЪЗКА НА КРЪГОВОТО ТРАНСМИСИОННО СЪОТНОШЕНИЕ НА ДВУПОТОЧНА ТРАНСМИСИЯ С РЕГУЛИРАЩИЯ ПАРАМЕТЪР В СЛУЧАЯ ПЛАНЕТАРЕН МЕХАНИЗЪМ НА INPUT R...”
„Министерството на образованието и науката на Руската федерация Федерална държавна бюджетна образователна институция за висше професионално образование Нижегородски държавен технически университет на името на. Р. Е. Алексеева катедра Електрообзавеждане, електрозадвижване и автоматизация НАУЧНО-ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ..."
Образование "НАРОДЕН ИЗСЛЕДОВАТЕЛ..."
„Лариса Райская Квазиантонимични опозиции в руските народни диалекти Acta Universitatis Lodziensis. Folia Linguistica Rossica 7, 116-123 116 | Folia Linguistica Rossica 7 Лариса Райская (Национален изследователски Томски политехнически университет) Квазиантонимични опозиции в руските народни диалекти Елементът на некодифицирания фолк...”
"LLC Analyst-TS Анализатор на телефонен канал AnCom TDA-5 ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ И ИНСТРУКЦИИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ в две части ED 4221-005-11438828-99IE Част 1 Анализатор на телефонен канал AnCom TDA-5 версии: TDA-5/33100, TD.. ."
„1. Целта на усвояването на дисциплината е да развие у студентите знания за общите физични закони на електрозадвижванията, особеностите на взаимодействието на електромеханичната система, същността на статичните и динамичните процеси, както и изчислителни умения...” ТИП ВВЗР В. А., Сидоренко, В. А. Воаесенски институт за атомна енергия на името на. И.В.Курчатова, Москва, СССР. V.V. Stekopnikov, V.P. Denisov OKB G..." НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКА КОНФЕРЕНЦИЯ "СЪВРЕМЕННИ МЕТОДИ И СРЕДСТВА..." ВЪПРОСЪТ ЗА СЕЛЕКТИВНИТЕ СВОЙСТВА НА МЕТОДА ЗА РАДАРНО НАБЛЮДЕНИЕ М...»НПО УЧЕБНО ОБОРУДВАНЕ "ТУЛАНАУЧПРИБОР" БЛОК ПИТАНИЯ " KVANT-DRT-240". ПАСПОРТ. РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ. 2008. 1. Цел. Настояще UDC 005.519.6 МИННА ПРОМИШЛЕНОСТ КАТО ЕЛЕМЕНТ НА ВЪТРЕШНАТА ИКОНОМИКА Акулова Д.П., научен ръководител: асистент на катедрата по икономика и международен бизнес Инв. № . дубликат Реципрочен инв. № 04.04.2006 г. Под. и дата VER 20.0 Инв.
2017 www.site - “Безплатна електронна библиотека - електронни материали”
Материалите на този сайт са публикувани само за информационни цели, всички права принадлежат на техните автори.
Ако не сте съгласни вашите материали да бъдат публикувани на този сайт, моля, пишете ни, ние ще ги премахнем в рамките на 1-2 работни дни.
Разглеждат се шпакловка, боядисване, облицовка, довършителни работи с ламарини и плоскости, монтаж на окачени тавани, тапети и стъклария.
Препоръките са предназначени за строителни организации, извършващи довършителни работи при ново строителство, реконструкция и основен ремонт на сгради. Може да бъде полезно за отделни екипи и работници, специализирани в ремонтни и строителни работи.
Документът е разработен от служители на ЗАО ЦНИИОМТП (кандидат на техническите науки Володин В.П., Коритов Ю.А.).
ВЪВЕДЕНИЕ
Този документ е разработен в съответствие със Системата от нормативни документи в строителството. Нормите и правилата, съдържащи се в документа, могат да бъдат одобрени от ръководството на организацията като стандарт на предприятието. Строителната организация (компания) също може да коригира разпоредбите на документа: да направи промени и допълнения към него, като вземе предвид специфичните местни условия. В същото време нормите и правилата могат да бъдат променени, естествено, в посока на затягане, за да се подобри качеството на довършителните покрития и по този начин да се повиши конкурентоспособността на компанията.
Документ, одобрен от строителна организация в ранг на стандарт на предприятието, ще се използва не само при производството на довършителни работи, но и ще се изисква при лицензиране на строителна организация (фирма) за извършване на този вид работа, при сертифициране на система за управление на качеството и при сертифициране на качеството на финишните покрития.
При разработването на тези методически препоръки бяха взети предвид разпоредбите на SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и довършителни покрития“ и европейските стандарти, съвременните постижения на науката и технологиите, местния и чуждестранен опит в монтажа на довършителни покрития, както и използвани са резултатите от дългогодишна изследователска работа на Централния изследователски институт по транспорт и механика.
Препоръките съдържат строителни норми и правила, които гарантират, че качеството на довършителните покрития отговаря на съвременните изисквания. В същото време разпоредбите на стандарта са проектирани по такъв начин, че да позволяват на предприятията (при спазване на стандартните изисквания) да избират производствени методи и довършителни материали, които са оптимални за местните условия.
Изборът на методи за производство на работа и материали се извършва на етапа на разработване на проект за производство на работа (технологични карти), съгласуван с клиента и одобрен по предписания начин.
1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА
Строителните норми, правила и методи на работа, съдържащи се в този документ, се отнасят за производството на довършителни работи (шпакловка, боядисване, довършителни работи с ламарини и плоскости, облицовки, монтаж на окачени тавани, тапети и стъклопакети) при ново строителство, реконструкция и ремонт на ж. , обществени и промишлени сгради.
Строителните стандарти, правила и методи на работа, съдържащи се в тези препоръки, могат да бъдат одобрени от организацията като корпоративни стандарти и използвани при производството на работа, както и при сертифицирането и лицензирането на организации, извършващи довършителни работи.
2 НОРМАТИВНИ ДОКУМЕНТА
Боядисването се извършва от повърхности, които са почистени от прах, мръсотия, пръски и капки от разтвор, петна от мазнини, ръжда, ефлоресценции, крехки слоеве от стара боя и шпакловка.
Небоядисаните дървени повърхности се подготвят за първото боядисване с маслени бои чрез запечатване на пукнатини и елиминиране на дребни дефекти (неравности, чипове и др.), Изрязване на възли и катран до дълбочина 2-3 мм, последвано от запълване на тези места с шпакловка.
Грубата повърхност на мазилката и бетона трябва да бъде изгладена; малки пукнатини се разширяват и замазват на дълбочина най-малко 2 мм.
Металните повърхности се почистват от нагар, ръжда и др. Боядисването на тръби и водоснабдителни устройства се извършва след отстраняване на водата от тях.
6.4 За да почистите предварително боядисани повърхности от стара боя с помощта на средства за премахване (като SP-6 и AFT-1), трябва да се извърши следната работа:
почистете повърхността от мръсотия и прах;
нанесете препарата за отстраняване с пръскачка за боя, четка и разтрийте с четки;
Отстранете омекналото покритие (с шпатула), изплакнете почистената повърхност поне два пъти с топла вода.
6.5 Основата се грундира в непрекъснат, равномерен слой, без празнини и счупвания. Преди боядисване или запълване на повърхността, изсъхналият грунд трябва да има силна адхезия към основата, да не се отлепва при разтягане и да не остават следи от свързващо вещество върху тампона или попивателната хартия, прикрепена към него.
Грундовете се използват в зависимост от вида на боята:
синтетични - за всички видове вододисперсни поливинилацетатни и акрилни бои;
синтетични неводни - под емайллакове, използвани за боядисване;
масло - за маслени, глифталови, пентафталови бои;
воден разтвор на меден сулфат и стипца - за лепилни, казеинови и силикатни бои с алкалоустойчиви пигменти;
сапунено лепило - същото, с всякакви пигменти;
силикат (на основата на течно калиево стъкло) - за силикатни бои;
сапунено лепило - за синтетични бои на водна основа;
перхлорвинил - за перхлорвинил и цимент-перхлорвинил бои;
6.6 Пълното запълване на повърхностите преди боядисване се извършва с висококачествено боядисване, с подобрено боядисване - върху дърво и метал; Шпакловката се изравнява по време на нанасяне или веднага след нанасянето (с механизиран метод).
Мивки, кухини, малки дупки и други плитки неравности се изравняват не с шпакловки, а с мазилни пасти, които имат по-здраво сцепление с основата.
След изсъхване на шпакловката повърхността трябва да се шлайфа ръчно или с ръчни машини.
6.7 За боядисване на фасади се използват бои за външна употреба:
акрилни водни (дисперсия VD AX, водна емулсия E AK) и неводни (полиакрилни AK-111);
на водна основа (на база поливинилацетатна дисперсия E-VA-17, E-VA-17A, тип “Defas”, полимервинилацетат E-VS-17, E-VS-114);
алкидни емайллакове (пентафталови PF, алкидно-стиренови и алкидно-акрилни AS), силициеви органични КО-I7, "силол"-80);
органосиликат VN и състави OS-12-03, епоксиден емайл EP-51, битум BT-177;
хидрофобизиран силикат (органосилиций GKZh-10, GKZh-11);
полимерцимент и оцветен цимент;
перхлорвинил PVC и циментов перхлорвинил CPVC.
6.8 За вътрешно боядисване боите се използват за вътрешни или едновременно за вътрешни и външни работи:
акрил, латекс на водна основа и поливинилацетат E-VA и E-KCh, масло и алкид;
алкидни емайллакове (глифталови, пентафталови, маслено-смолисти), нитроглифталови (нитролакове);
лепило, силикат, вар, казеин, епоксиден емайл.
6.9 За покриване на боядисани повърхности с лакове се използват:
колофонов лак - за метал и дърво;
цапонлак - за стъкло, цветни и черни метали;
нитроцелулозен лак - върху дърво с или без последващо полиране.
6.10 За боядисване на метални повърхности се използват следните състави (без пигменти или с въвеждане на пигменти):
битумен лак (степени BT-500, BT-577);
въглищен лак класове A, B (Кузбас лак);
епоксидни (ED-540), епоксидно-емайлови състави (EP-51);
алкидно-стиренов лак AS (или MS-25);
маслени бои върху естествено изсушаващо масло;
пентафталови емайллакове (PF-115), глифталови (GF-230), нитроцелулозни (NTs-132), перхлорвинилови (PVC) емайллакове;
съполимерни винилхлоридни състави XS (хлоросулфоетиленови емайллакове XSE).
За подобряване на адхезията (адхезията) металните повърхности трябва да бъдат грундирани: под перхлоровинилови емайллакове - с глифталови класове GF-020, GF-032 и др., Под KhSE емайллакове - с грундове като HSG-26, KhSO-10 и др., под битумни състави AL-177 - с грундове от битумен лак № 177.
6.11 За боядисване на подове се използват:
марка акрилен вододисперсионен лак
VD AK-243 - за паркет; акрилни бои - за дървени, дървесни влакна и дървесни подове;
пентафталови лакове марка PF-231, глифталова марка GF-257, уретанова марка UR-19 - за паркет; пентафталов лак марка PF-170, смесен с лак от маслена смола - за боядисване на саморазливни подове (поливинилацетат) и боядисани с маслени бои (за повишаване на износоустойчивостта на покритията);
маслени бои върху естествено изсушаващо масло - за дюшеме.
6.12 При използване на боя трябва да се вземат предвид нейните свойства:
Вискозитет (консистенция на боядисване), при който боята, без да тече от четката или валяка, лежи свободно върху боядисваната повърхност с лек натиск;
Покривна способност, съответстваща на минималния разход на боя за единица площ, при който предварително нанесеният слой не прозира;
Времето за изсъхване на покритието (грунд, шпакловка и боя) е не повече от 24 часа (при температура на въздуха плюс 18-22 ° C).
Вискозитетът на съставите според вискозиметъра VZ-4 за механизирано или ръчно приложение трябва да бъде: силикат - 14-16, лепило - 35-40, вар и цимент - 40-45, на водна основа - 30-80, емайли - 40-80, масло - 45-120.
Когато използвате многокомпонентни (две или повече) състави за боя, смесете непосредствено преди нанасяне.
6.13 Бояджийските смеси трябва да се нанасят в непрекъснат, равномерен слой. Нанасянето на боята трябва да започне след пълното изсъхване на грунда. В зависимост от покривността на боята и други условия могат да се нанасят няколко слоя боя. По правило се прилага двуслойно покритие. Всеки следващ слой боя се нанася след изсъхване на предишния слой.
При финишно бояджийско покритие с лакове и емайллакове всеки нанесен слой, с изключение на най-горния, трябва да се шлайфа до премахване на гланца.
6.14 Пастите за боядисване се правят по същия начин като тънките цветни мазилки (раздел 4).
6.15 Преди боядисване на дървени повърхности, дървото може да бъде импрегнирано с хидрофобни съединения (Pinotex и др.).
6.16 Фасадата не трябва да се боядисва: при сухо и горещо време с пряко излагане на слънчева светлина; върху влажна фасада след дъжд; при силен вятър; на леда.
6.17 Боядисването на площи - пана, фризове, бордюри и др. в различни цветове (алфрайна работа) се извършва така, че линиите на фугите на боядисаните зони да бъдат декорирани с пана или багети.
6.18 Декоративното довършване на боядисани повърхности - пръскане, притъпяване, валцуване с чул, обработка с гумени ролки и подрязване - се извършва върху напълно втвърдени слоеве боя.
6.19 Текстурираното довършване на повърхности се извършва чрез нанасяне на дебел слой текстурирана шпакловка, обработена в невтвърдено състояние с инструменти за щамповане или шарени ролки. Текстурираните повърхности могат да бъдат боядисани с лепило и маслени бои или емайллакове.
6.20 Декоративното боядисване се извършва, като правило, с помощта на специални компресорни агрегати и пистолети за пръскане с аерограф.
6.21 Качеството на боядисването трябва да отговаря на следните изисквания:
боядисаните повърхности трябва да бъдат еднакви;
Не се допуска прозрачност на долните слоеве боя;
не се допускат ивици, петна, бръчки, филми, пропуски, капки, пръски, локални корекции, които се открояват на общия фон. При просто боядисване могат да се появят следи от четка, при условие че са невидими на разстояние 3 m от боядисаната повърхност;
локалната кривина на линиите и засенчването в съединителните повърхности, боядисани в различни цветове, трябва да бъдат изключени с висококачествено боядисване, с подобрено боядисване - не трябва да надвишава 2 mm, а с просто боядисване - 5 mm;
бордюрите, фризовете и панелите трябва да са с еднаква ширина навсякъде и да нямат видими фуги;
повърхностите, обработени с гъба или ролки, трябва да имат еднакъв модел. Изключени са пропуски и изкривявания на линии, както и изместване на шаблона в ставите;
дебелината на слоя грундове на водна основа и изсушаващо масло, приготвени на базата на изкуствени смоли, трябва да бъде в диапазона 8-15 микрона, а тези на базата на естествени масла - 25-50 микрона, слоят шпакловки - не по-малко от 0,5 и не повече от 2 mm, всеки слой боя покритие - най-малко 25 микрона.
6.22 Качеството на работата на alfray трябва да отговаря на следните изисквания:
допуска се изкривяване на линиите на панелите и боядисване на повърхности, боядисани в различни цветове, до 1 mm на 1 m панел;
при довършване на повърхности с текстура, текстурният слой трябва да е издръжлив, да не изостава от основата и да няма пукнатини, свободни частици или грапавини;
шаблонните рисунки трябва да имат правилен, ясен контур, без капки от боя и без пропуски в прилагането на рисунката;
боядисването, направено с аерограф, трябва да съответства по стил и цвят на чертежа на дизайна; Не се допускат измествания на фрагменти или самите чертежи от проектните места;
повърхностите, покрити с лак, трябва да са лъскави, без лепкавост, пукнатини или видимо удебеляване на лаковия филм.
7 ДОВЪРШИТЕЛНИ РАБОТИ НА ЛАМАРИНИ И ПАНО
7.1 Довършителните работи с листове и панели се извършват в интериора и на фасадите на сградите.
Специален вид довършителни работи по фасадите е инсталирането на вентилирани фасади. За изолация и довършване на фасадата е монтирана шарнирна вентилирана фасада (вижте Типична схема за монтаж на вентилирана фасада с облицовка с композитни панели. TK-23. Федерално държавно унитарно предприятие TsPP, М., 2006).
7.2 В заводското производство се използват листове (панели) с готово лицево покритие. След монтажа листовете и панелите се залепват или закрепват с неръждаеми крепежни елементи към основата.
7.3 Ако е необходимо, между листовете и основата (бетон, тухла) се монтира рамка. Рамката е изработена от антисептично дърво, поцинкована стомана или покрита с антикорозионни съединения или алуминий. Рамката е прикрепена към основата с помощта на дюбели.
7.4 Основата (рамката) трябва да е равна, повърхността й трябва да има минимални отклонения от равнината (не повече от 0,7 mm във всяка посока), здрава (трябва да издържа на натоварването от прикрепените панели и листове).
7.5 Закрепването на пластмасови листове към основата трябва да се извършва с помощта на самонарезни винтове; залепването им към основата не е разрешено.
7.6 Местата и фугите на панели (листове) са украсени с наслагвания от поцинкована, неръждаема или полимерно покрита стомана; Допуска се използването на пластмасови облицовки.
7.7 Панели и листове от експандиран полистирол (термопласт) при облицоване на фасади се полагат върху циментова (полимерциментова) замазка или лепилен състав върху метална мрежа.
7.8 Когато залепвате листове, трябва да проверите вертикалността на повърхностите и да инсталирате референтни маркировки (маяци). Повърхностните дефекти, идентифицирани по време на този процес, се елиминират.
7.9 На места, където се разреждат скрити електрически проводници и комуникации, на места, където е окачено инженерно оборудване, ако первазите са разположени в една и съща равнина с опорните маркировки, листовете се закрепват към основата с помощта на дистанционери, изрязани от листове за скрап. Уплътненията се закрепват към основата с помощта на лепило, мастика или други средства.
7.10 Повърхностите, които ще бъдат покрити, трябва да бъдат маркирани в съответствие с размерите на използваните листове и е необходимо да се осигури симетрично (дизайн) подреждане на листове и добавки, както и рязане на листове, свързани с отвори за прозорци, врати и ниши. . При рязане на листове е необходимо да се има предвид, че при монтажа им трябва да се образува празнина от 2-3 см между дъното на плочата и пода, покрит с цокъл.
Маркировката се прави за цели листове облицовка, листовете се поставят вертикално. Хоризонталното подреждане на листове, освен ако не е предвидено в проекта, не се препоръчва за вътрешна декорация.
Върху облицовъчните листове се маркират и правят отвори за преминаване на електрически, телефонни и радиокабели, отвори за монтаж на електрически ключове, контакти и телефонни контакти, вентилационни решетки и климатици и др.
Местата, където листовете се срещат с рамките на вратите (прозорците), се покриват с платно.
7.11 Закрепването на листове към дървени конструкции се извършва с помощта на самонарезни винтове и гвоздеи с широка глава. Закрепването се извършва около периметъра на всеки 200 mm и на разстояние не повече от 20 mm от ръба на листа.
7.12 Преди залепване листът се избърсва, след което се нанася тънък равномерен слой лепило върху листа и върху основата. След 12-15 минути върху листа се нанася отново тънък слой лепило, след което листът се притиска към стената по цялата равнина.
Листовете трябва да се поставят от ъгъла на стаята.
7.13 За естествена циркулация на въздуха между стената и облицовъчните листове трябва да се оставят вентилационни отвори (изрязани, пробити) в цоклите, хоризонталните рамкови елементи и горното оформление.
7.14 При завършване на повърхности с инкрустирана профилна поливинилхлоридна летва, монтирайте дървена рамка на 10 cm под тавана и 10 cm над пода.
От изрязани летви (20 см по-малко от височината на помещението) се сглобяват дъски с ширина до 40 см, върху които се маркира местоположението на контакти, ключове, вентилационни решетки и др., пробиват се и се изрязват отвори за преминаване на кабели и монтаж на фитинги.
Сглобените панели са закрепени със самонарезни винтове към летвите на рамката. По време на процеса на монтаж винтовете са покрити с припокриващи се панели. Монтираните и подсилени панели са обрамчени с филета (близо до тавана) и цокъл.
8 МОНТАЖ НА ОКАЧЕНИ ТАВАНИ
8.1 Преди монтирането на окачени тавани трябва да бъдат завършени довършителните работи, с изключение на боядисване или тапетиране на стените.
8.2 Окачените тавани се монтират върху метални и дървени рамки. Металните елементи на рамките трябва да са антикорозионни. Дървените рамкови елементи се третират с антисептични съединения.
8.3 Таванните плочи, монтирани в едно и също помещение, се използват в същия цвят и дебелина, с гладка лицева повърхност, без пукнатини, счупвания или петна. Размерите на плочите се проверяват с помощта на шаблон. Отклоненията в размерите на плочите не трябва да надвишават ±1 mm.
8.4 Преди монтиране на тавана в плочите трябва да се пробият или изрежат отвори за монтиране на осветителни тела, вентилационни решетки и др.
8.5 Елементите на тавана и рамката, които се виждат през вентилационните решетки на тавана и други отвори в окачения таван, трябва да бъдат боядисани предварително.
8.6 Преди монтаж трябва да се запишат проектните маркировки на монтирания чист таван. След това се разбиват осите, които фиксират местоположението на таванните плочи. Позицията на осите може да се фиксира чрез опъване на найлонови нишки или тел за плетене.
8.7 При монтиране на таван в метална рамка водачите се монтират в плочите в жлебовете и се натискат, докато редът се запълни. Плочите се свързват една с друга с дюбели. Шевовете между плочите се почистват с линийка и трябва да образуват ясни прави линии.
8.8 При монтаж на таван с дървена рамка в плочите се пробиват отвори за тяхното закрепване. Ако е необходимо, плочите се изрязват, монтират се "шев до шев" и се закрепват към рамката с винтове.
Монтажът на плочи трябва да започне от центъра на тавана. Размерът на винтовете и техният брой се определят в зависимост от размера на използваните плочи.
Ако цял брой плочи не са поставени в равнината на тавана, тогава се използват „добавки“, разположени симетрично.
8.9 Окаченият таван трябва да е хоризонтален във всяка посока. Не се допуска отклонение (хлътване или хлътване) повече от 2 mm на дължина на двуметрова контролна релса, както и изместване на плочи на окачен таван по вертикала и в ред повече от 1 mm на плоча.
9 облицовъчни работи
9.1 За облицовъчни работи се използват декоративни естествени или изкуствени материали.
Външните облицовъчни работи обикновено се извършват едновременно с полагането на стени.
9.2 Допуска се зидария по метода на замръзване за стени, облицовани с облицовъчни тухли и керамични камъни, както и за стени с облицовка с вградени плочи, извършвани едновременно с полагането на стената.
9.3 Облицовката с вградени керамични плочи и едновременното полагане на стени по метода на замразяване трябва да се извършва без запълване на хоризонталните фуги на облицовката с хоросан. Разрешава се запълване на облицовъчни шевове с хоросан само след завършване на всички основни строителни работи по сградата, когато натоварването на стените достигне най-малко 85% от пълното проектно натоварване и не по-рано от 6 месеца след размразяването и втвърдяването на хоросанът в зиданите шевове.
9.4 Облицовката на стени, издигнати едновременно по метода на замразяване с вградени керамични плочи, се извършва със същия хоросан като зидарията на стените, но не по-ниска от клас M50.
9.5 Полагането на стени с последваща облицовка с керамични (малки) плочи, подсилени със слой хоросан, трябва да се извършва празно. Зидарията, направена с пълен шев, трябва да бъде предварително назъбена.
9.6 Облицовката на стени с керамични плочи, закрепени с хоросан, е разрешена, след като натоварването на стените на първия етаж и по време на облицовката на следващите етажи достигне най-малко 85% от пълното проектно натоварване.
9.7 При изграждане на стени с облицовъчна зидария от керамични камъни е необходимо както вертикалните, така и хоризонталните облицовъчни фуги да се запълнят с разтвор.
9.8 Зидането на стени с облицовъчни керамични камъни с височина 140 mm или фасадни плочи с по-голяма височина трябва да се извършва с хоросан с клас не по-нисък от M25, а при използване на облицовъчни тухли с дебелина 65 mm - не по-нисък от M10.
9.9 Преди започване на работа по външни и вътрешни облицовки трябва да бъдат завършени всички работи, чието изпълнение може да доведе до повреда на облицованите повърхности.
Преди началото на вътрешните облицовъчни работи трябва да завърши инсталирането на скрити тръбопроводи и електрически кабели.
Облицовката на вътрешните стени, както и стълбите на стълбите, трябва да се извърши преди облицовката на пода и стъпалата.
Барелефите и високите релефи трябва да се монтират едновременно с облицовката на стените.
Трябва да се изключи проникването на влага през шевовете на всички видове облицовки.
9.10 Преди облицовката повърхностите трябва да бъдат почистени от отлагания от хоросан, мръсотия и петна от мазнини. Индивидуални неравности над 15 mm, както и общи отклонения на покриваната повърхност от вертикалата над 15 mm трябва първо да се изправят с циментова замазка и да се проверят с помощта на отвес и правило.
Тухлената зидария, изпълнена с напълно запълнени фуги, както и бетонните повърхности трябва да бъдат назъбени преди облицовката.
Преди облицовката дървените повърхности са измазани върху метална мрежа със слой от изолационен ролков материал; Дебелината на мантията трябва да бъде най-малко 15 mm. Коригирането на неравни каменни и бетонни повърхности и шпакловането на дървени повърхности се извършва без заглаждане и фугиране на нанесената маркировка с изрязване на канали върху повърхността й.
9.11 При облицоване на стени се използват:
циментово-пясъчни разтвори със състав 1: 2 (на базата на цимент не по-нисък от клас M300) - за облицовка на основата, полагане на стъпала и покривни плочи, закрепващи продукти от естествен камък;
циментово-пясъчни разтвори със състав 1:3 клас M150 (на базата на портланд цимент клас M400) - за външна и вътрешна облицовка на тухлени и бетонни повърхности, изработени от естествен камък от карбонатни скали (туф, черупчести скали и др.), както и външни керамични плочки;
циментово-пясъчни разтвори със състав 1:4, марка 100 (на база портландцимент марка М400) - за вътрешно облицоване на стени с глазирани керамични и други изкуствени плочки;
полимерциментови разтвори на базата на суха цименто-пясъчна смес (състав 1:4) и пластификатори - за облицоване на бетон, гипсобетон и измазани повърхности;
Лепило КН-2, синтетични мастики (нитроемайл), колофон, колоидно циментово лепило - за вътрешни облицовки с полистиролови плочи.
Подвижността на разтвора не трябва да надвишава 5-6 cm по стандартен конус.
9.12 Закрепващите части на външната облицовка (скоби, пирон, куки) трябва да бъдат подложени на антикорозионна обработка.
За закрепване на мраморни плочи се използват части от месинг, мед (помеднени) или неръждаема стомана.
Стоманените конструктивни елементи, съседни на облицовката, както и стоманените крепежни елементи, използвани за монтаж на плочи и облицовъчни части, трябва да бъдат защитени от корозия.
9.13 Облицовъчните плочи и гранитните части с височина на облицовката над 3 m трябва да се монтират с хоризонтални фуги, разширителни фуги и носещи стоманени колани.
9.14 Плочи, части и камъни с тегло над 50 kg се монтират с помощта на повдигащи машини и подвижни повдигащи устройства.
9.15 За силна адхезия, контактните повърхности на плочите и камъните трябва да бъдат добре почистени и измити. Запълването на междината (синус) между повърхността, която ще се облицова и плочите с хоросан, трябва да се извършва на слоеве, на няколко стъпки, за да се избегне разместване на плочите.
9.16 Дебелината на шева на външната облицовка, в зависимост от материала и текстурата на плочата, трябва да съответства на стойностите в таблица 4.
Таблица 4
9.17 С огледални и полирани текстури външните облицовъчни плочи трябва да бъдат съчетани сухи с внимателно шлифоване на ръбовете.
За други текстури шевовете с дебелина над 4 мм трябва да бъдат запълнени с хоросан; За да се осигури пълно запълване на хоризонталните фуги, плочите се поставят върху слой хоросан, като дебелината на фугата се регулира с помощта на клинове или разделители.
9.18 Запечатването на външни шевове се извършва: с огледална или полирана текстура и сухо свързване - чрез запълване на шева с мастика върху естествено изсушаващо масло; за други текстури - запълване на шевовете с хоросан и фугиране.
9.19 За да се предотврати корозията на облицовката и появата на ефлоресценция, трябва да се спазват следните условия:
горните ръбове на изпъкнали гранитни части (корнизи, корнизи, сандрики) трябва да имат наклон навън за оттичане на водата и капките;
разширението на горната равнина на гранитните корнизи между пиластрите и гранитната основа в прозоречните отвори трябва да бъде покрито с плоча;
горните равнини на корнизи, корнизи и пясъчници от варовик и пясъчник трябва да имат метални покрития.
9.20 Повредите върху облицовката от полиран гранит се коригират с мастика шеллак или карбинол, а върху облицовката от цветен мрамор - с помощта на мастика с цветен карбинол или колофон.
9.21 Отклоненията при монтажа на плочи във фасадната облицовка, в зависимост от текстурата, трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица 5.
Таблица 5
9.22 След завършване на фасадата повърхността трябва да се почисти. Повърхността с огледална текстура се измива с вода с четки, последвано от избърсване.
9.23 Вътрешната облицовка с естествен камък се извършва, като се вземат предвид следните характеристики:
плочите (от съображения за безопасност) се монтират далеч от стената, съседните плочи от шарен камък се избират според цвета и шарката;
дебелината на шева между плочите се поддържа на 1 mm с точност ±0,5 mm; шевовете обикновено са запечатани с мазилка, боядисана в цвета на камъка.
Точността на монтажа на плочите трябва да отговаря на следните изисквания:
отклонението на повърхността на облицовката от вертикалата не трябва да надвишава 2 mm на 1 m, но не повече от 5 mm по цялата височина на облицовката;
отклонението на шевовете от вертикала и хоризонтала не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m, но не повече от 3 mm за цялата дължина на реда;
Плочите трябва да бъдат съчетани с точност до 1 мм.
Ако плочите не съвпадат с 1-3 mm, изпъкналите ръбове се шлифоват и полират по дължина от 30-40 mm; ако плочите не съвпадат с повече от 3 mm, плочите по правило трябва да бъдат заменени.
9.24 След завършване на вътрешната облицовка повърхността на естествения камък се измива с топла вода и се избърсва с четки или първо се третира с 20% разтвор на солна киселина и след това се измива с вода.
9.25 Дебелината на слоя хоросан между керамичните плочи и стената трябва да бъде не повече от 15 и не по-малко от 7 mm; Дебелината на мастичния слой е не повече от 1,5 mm (за вътрешна облицовка). Не трябва да има кухини между плочите и стената (проверява се чрез потупване на плочите).
9.26. Дебелината на фугите между керамичните плочки не трябва да надвишава 3 mm. Фугите се запълват с хоросан както по време на облицовката, така и след монтажа на плочите върху цялата повърхност, която ще се фурнира.
9.27 Вътрешната облицовка с керамични плочки трябва да отговаря на следните изисквания:
не се допускат празнини между контролната лента с дължина 2 m и повърхността на облицовката с повече от 2 mm;
вдлъбнатините и прорезите в ръбовете на плочите, както и чиповете в ъглите не трябва да надвишават 0,5 mm;
пропуските между облицовката и рамките на прозорците и вратите, както и между облицовката и поясите на архитектурните части на сградата се допускат не повече от 10 mm.
10 ТАПЕТНИ РАБОТИ
10.1 Тапетите се залепват върху стенни повърхности (основи) от бетон, гипс, дърво и гипсокартон за декоративно покритие, както и за хигиенни цели. Когато избирате тапет, трябва да вземете предвид, че неговият цвят и текстура влияят на осветеността на стаята.
При извършване на работа с тапети влажността на основата (с изключение на бетона) не трябва да надвишава 8%, влажността на бетонната основа е разрешена не повече от 4%.
10.2 Преди поставянето на тапети трябва да бъдат завършени всички довършителни работи, с изключение на боядисването на подовете, поставянето и боядисването на облицовки и первази.
Работата с тапети най-общо се състои от следните операции: почистване на горни части на стени от вар, почистване на стени, тапициране с картон, лепене на фуги, шпакловане и лепене на неравни повърхности, шлайфане на шпакловка и мазани места, лепене с хартия, лепене с тапети.
10.3 Тапети (шарени или обикновени) се използват от хартия (обикновено покритие: гладко, релефно, лакирано, метализирано или специално покритие: вълнообразно, моаре, сатен, кадифе) и синтетични (хартиена или тъканна основа или филм без основа). Тапетите се произвеждат на ролки с ширина до 75 см с толеранс ±3 мм и дължина до 12 м, дължината на бордюрната и фризовата ролка е 6 м.
Тапетът се избира според шаблона, нарязва се на панели с необходимата дължина и ръбовете се подрязват с машина за рязане на тапети, номерират се и се подреждат по реда на залепване.
Тапетът от синтетична ролка трябва да бъде предварително навит.
10.4 Гладки и гладки стени, които нямат неравности, вдлъбнатини, кухини, пукнатини и следи от инструмент за мистрия, се грундират с лепило и се покриват с хартиен тапет без предварително залепване с хартия.
10.5 Стените, които ще бъдат облепени със синтетични тапети, трябва да отговарят на изискванията за качество на подготовката на основите за маслено боядисване (виж раздела).
10.6 Използват се следните лепила:
CMC (на базата на натриева сол на карбоксиметилцелулоза) - за залепване с хартия и хартиени тапети;
VD AK (вододисперсен акрил) - за синтетични тапети, включително тапети на тъканна основа;
„Бустилат” е универсално лепило за хартиени и синтетични тапети;
поливинилацетатно лепило - за залепване на PVC фолио върху всякакви основи, включително дунапрен, върху фибростъкло и др.
10.7 Лепилото се нанася върху основата под тапета машинно или с валяк (широка четка) на непрекъснат, равномерен слой, без празнини и капки, и се оставя докато започне сгъстяване.
Лепилото се нанася върху задната страна на тапета с помощта на специална инсталация или широка четка (за малко количество работа).
10.8 Хартията се залепва към основата на отделни ленти или листове без припокриване, като разстоянието между тях може да бъде до 10-12 мм.
10.9 Лепенето на панели от хартиени тапети се извършва след като са набъбнали и импрегнирани с лепило; Лепенето на панели от синтетичен тапет се извършва след нанасяне на лепило и изчакване за 11-15 минути.
10.10 Залепването се извършва от ъглите на външните стени, строго вертикално. Тапетното пано се залепва към двете стени, образувайки ъгъл; в този случай основната част на панела е залепена към една от стените, а останалата част от панела покрива ъгъла с припокриване от 30-40 mm.
При лепене със синтетичен тапет ъгълът на стената трябва да бъде покрит с цял панел; петна от лепило от панела трябва да бъдат отстранени незабавно.
10.11 Преди залепване на ъглите със синтетичен тапет, трябва да се нанесе допълнително лепило в ъглите с ширина 60-80 mm, както и в местата, където ръбовете на панелите са залепени към стените.
10.12 Лепенето на гладки хартиени (обикновени) и синтетични тапети се извършва със застъпване, релефни и специално обработени тапети - със съединени край до край.
При полагане на плоскости със застъпване, залепването се извършва в посока от светлите отвори (прозорци). Страната с отрязания ръб на панела се наслагва върху неотрязания ръб на залепения панел.
10.13 При залепване на повърхности с филми на основата на пяна, фибростъкло и др. нанесеното лепило се държи 10-15 минути.
Фолиата се залепват с припокриване 30-35 mm или от край до край с изрязване на фугите веднага след залепването на панелите.
При залепване на повърхности с филми на основата на плат (като Vinyl Leather-T), лепилото трябва да се нанесе върху панелите, оставяйки ръбовете незалепени до ширина 50-60 mm; покритата кърпа се държи 15-20 минути и се нанася с припокриване от 20 mm; разрязването на ставата трябва да се направи след 1 ден.
10.14 Когато залепвате повърхности с декоративни самозалепващи фолиа, първо трябва да отстраните защитната хартия от лепилния слой; плоскостите се залепват върху грундирана основа със застъпване 5-10 мм.
10.15 При залепване на купчини тапети трябва да се вземат мерки за запазване на купчината. По време на процеса на залепване тапетите трябва да бъдат изравнени и изгладени в една посока с четка с чист косъм.
10.16 Горната част на тапета, залепен върху стените, може да бъде украсен с бордюр или фриз, залепен върху изсъхналия тапет. Повърхността на тапета, покрита с границата, не се обработва с лепило. Изрязаните ленти на бордюра или фриза се намазват с лепило и след като се навлажнят и набъбнат се поставят на място.
10.17 При залепване с линкруст, за да избегнете появата на пукнатини по предния му слой, първо трябва:
Накиснете неопакованите рула линкруст за 5-10 минути в гореща вода (+ 50 °C);
Нарязаните листове линкруст, сгънати на купчини с лицето надолу, се накисват във вода за 8-10 часа (до набъбване).
10.18 Тапетираните повърхности трябва да бъдат защитени от пряко излагане на слънчева светлина и течение, докато изсъхнат напълно. Не се допуска повишаване на температурата на въздуха в помещението през този период с повече от плюс 23 °C. По време на съхненето залепените помещения са затворени, а тапетът изсъхва не по-рано от 24 часа.
10.19 Към качеството на работата с тапети се налагат следните изисквания:
По залепените повърхности не трябва да има петна, мехурчета, пропуски, изкривявания или лющене;
панелите трябва, като правило, да бъдат в същия цвят и сянка;
прилягането на шаблона в ставите трябва да бъде точно;
Местата, където тапетът е съединен от край до край, не трябва да се виждат на разстояние повече от 2 m.
11 СТЪКЛАРСКИ ЗАВОД
11.1 Работата със стъкло се извършва по правило при положителни температури на въздуха. Дограмите и вратите, които ще се остъкляват, трябва да се шпакловат и боядисват наведнъж, чупките на рамките да се почистят, намаслят и подсушат.
11.2 Шпакловката за стъкло трябва да е пластична, да запълва плътно празнините между стъклото и гънките на подвързиите, да се нанася без усилие, да се изглажда добре без разкъсвания или грапавини, да не залепва за инструмента, да не се протяга към него или да се изплъзва от него; след изсъхване и втвърдяване нямат пукнатини.
11.3 Стъклото пристига на строителната площадка, нарязано според спецификациите на клиента, заедно с уплътнения, уплътнители, както и монтажни и закрепващи части.
11.4 Стъклото трябва да припокрива гънките на връзките с 3/4 от тяхната ширина. Между ръба на стъклото и ръба на фалца трябва да се остави разстояние от поне 2 mm. Слоят шпакловка между стъклото и фалца трябва да е с дебелина 2-3 мм.
11.5 Листово, матово, цветно и подсилено стъкло е подсилено:
в дървени подвързии - с карфици или перли за остъкляване; шпилките се поставят на разстояние не повече от 300 mm един от друг; стъклопакетите се монтират върху гумени уплътнения или шпакловка и се закрепват с винтове или пирони под ъгъл 45° спрямо стъклената повърхност;
в метални подвързии - резета с клин, закопчалки от поцинкована стомана, метални перли за остъкляване с винтове, перли за остъкляване на кутии, гумени профили;
в стоманобетонни връзки - с клиновидни скоби или скоби, метални перли за остъкляване върху гумени или пластмасови уплътнения;
в пластмасови подвързии - на двойна шпакловка или на еластични уплътнения, последвано от закрепване с перли за остъкляване на винтове или шпилки.
11.6 Свързване на стъкло, монтиране на стъкло с дефекти (пукнатини, стружки над 10 mm, трайни мазни петна, чужди включвания) не са разрешени.
Разрешено е съединяване на стъкла при остъкляване на промишлени сгради. В този случай стъклото може да бъде съставено от не повече от две части, застъпени до 20 mm ширина и закрепени с най-малко две скоби, като фугата е уплътнена от двете страни.
11.7 Стъклените профили във външни и вътрешни светлинни отвори и огради се монтират вертикално върху еластични уплътнения и се закрепват с ъглова стомана върху винтове или метални перли върху винтове или шпилки, поставени в предварително пробити отвори. Празнините между стъклените профилни елементи се запълват с устойчива на замръзване гума, последвано от запечатване с бутафолови мастики.
Преди монтаж стъклените профилни елементи се сглобяват в хоризонтално положение върху стойка в пакети от 5 или 6 броя и се притискат със скоби.
11.8 Прозорците с двоен стъклопакет са подсилени в дървени, метални или стоманобетонни рамки с гумени или пластмасови профилирани уплътнения и закрепени с перли за остъкляване или еластични шпакловки.
11.9 За стъкла в отвори с температурни деформации се използват еластични шпакловки за предотвратяване на напукване, а за стъкла с размери над 150 х 80 cm се използват гумени уплътнения.
11.10 Закаленото стъкло в оградите на асансьорни шахти, стълбища и балкони трябва да бъде укрепено с помощта на опъващи винтове. В местата на захващане между металната конструкция на оградата и стъклото трябва да се използват еластични гумени или пластмасови уплътнения.
11.11 Пренасянето и монтирането на стъкла с размери над 1 х 1,5 m се извършва с ръчни или механични вакуумни захващачи, шпакловката се нанася с механични шприцове, а щифтовете се набиват със специален пистолет.
11.12 Работата със стъкло през зимата се извършва, като се вземат предвид следните характеристики:
рязане на стъкло, внесено на закрито от студа, се извършва след като е затоплено и кондензатът е изсъхнал;
остъкляването на подвързиите се извършва, изсушава се и се нагрява до температура най-малко плюс 10 ° C;
остъклените рамки се отстраняват от помещението навън след втвърдяване на шпакловката, мастика или уплътнителите;
вакуумните хващачи се използват при температура на въздуха не по-ниска от минус 5 °C;
при монтиране на стъкло през зимата не се използват уплътнители и гумени профили.
11.13 Към качеството на стъкларската работа се налагат следните изисквания:
Шпакловката не трябва да има пукнатини и да се отделя от стъклото и фалцовата повърхност. Линията на контакт между замазката и стъклото трябва да е гладка и успоредна на ръба на фалца, щифтовете на скобата да не излизат от замазката;
външните фаски на перлите за остъкляване трябва да са в непосредствена близост до външния ръб на гънките, да не излизат извън тях към светлия отвор и да не образуват вдлъбнатини;
перлите за остъкляване трябва да са здраво свързани помежду си и с гънката за подвързване; гумените уплътнения на стъклените перли трябва да прилягат плътно към повърхността на сгъвката и стъклените перли и да не стърчат над ръба на стъклените перли, обърнат към светлия отвор;
гумените профили трябва да бъдат плътно притиснати към стъклото на дисплея, а клиновите гумени ключалки трябва да бъдат плътно прибрани в жлебовете;
гумените уплътнения между стъклените профилни елементи не трябва да излизат извън техните граници и не трябва да има пропуски в уплътнителя;
Повърхността на поставеното стъкло трябва да е без чипове, пукнатини, дупки, следи от шпакловка, мазни петна и други дефекти.
СТРОИТЕЛНИ НОРМИ
ИЗОЛАЦИОННИ И КРАЙНИ ПОКРИТИЯ
SNiP 3.04.01-87
ДЪРЖАВНО СТРОИТЕЛСТВО
КОМИТЕТ НА СССР
Москва 1988 г
РАЗРАБОТЕН ОТ ЦНИИОМТП Госстрой на СССР (кандидат на техническите науки Н. Н. Завражин - ръководител на темата, В. А. Анзигитов) с участието на Централния научноизследователски институт за промишлени сгради на Госстроя на СССР (кандидат на техническите науки И. П. Ким), ЦНИИЕП жилища на Държавния комитет по архитектура (кандидат на техническите науки Д. Б. Баулин), НИИМосстрой на Московския градски изпълнителен комитет (доктор на техническите науки проф. Е. Д. Белоусов, кандидат на техническите науки Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтунелметрострой на Министерството на транспорта и строителството на СССР (кандидат на техническите науки В. В. Крилова, В. Г. Голубова), отдел „Союзметроспецстрой“ на Министерството на транспорта и строителството на СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ на Държавния комитет по строителството на СССР (доктор на техническите науки, проф. Ф. М. Иванова).
ВЪВЕДЕНО ОТ ЦНИИОМТП Госстрой СССР.
ПОДГОТОВЕН ЗА УТВЪРЖДАВАНЕ от Отдела по стандартизация и технически норми в строителството на Държавния комитет по строителството на СССР (Д. И. Прокофиев).
С влизането в сила на SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и финишни покрития“, SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP IIIB.14-72 вече не са валидни; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.
Когато използвате регулаторен документ, трябва да вземете предвид одобрените промени в строителните норми и правила и държавните стандарти, публикувани в списание „Бюлетин за строителна техника“, „Сборник с изменения на строителните кодекси и правила“ на Държавния комитет по строителството на СССР и информационен индекс „Държавни стандарти на СССР“ на Държавния стандарт на СССР.
ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ
л.л. Тези строителни норми и правила се прилагат за производството и приемането на работа по монтажа на изолационни, довършителни, защитни покрития и подове на сгради и конструкции, с изключение на работа, дължаща се на специални условия на експлоатация на сгради и конструкции.
1.2. Изолационни, довършителни, защитни покрития и подови конструкции трябва да се изпълняват в съответствие с проекта (довършителни покрития при липса на изисквания на проекта - съгласно стандарта). Замяната на материали, продукти и състави, предвидени в проекта, е разрешена само по споразумение с проектантската организация и клиента.
1.3. Работата по производството на топлоизолационни работи може да започне само след изготвяне на акт (разрешение), подписан от клиента, представители на монтажната организация и организацията, извършваща топлоизолационни работи.
1.4. Монтажът на всеки изолационен елемент (покрив), под, защитни и финишни покрития трябва да се извършва след проверка на правилното изпълнение на съответния подложен елемент и съставяне на протокол за проверка за скрити работи.
1.5. С подходяща обосновка, в съгласие с клиента и проектантската организация, е разрешено да се предписват методи за извършване на работа и организационни и технологични решения, както и да се установят методи, обеми и видове регистрация на контрола на качеството на работата, които се различават от предоставените за по тези правила.
ИЗОЛАЦИОННИ НАКРИВАНИЯ И ПОКРИВИ
ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Изолационни и покривни работи могат да се извършват от 6 0 до минус 30 (C) (работа с използване на горещи мастики - при температура на околната среда най-малко минус 20 (C, като се използват съединения на водна основа без добавки против замръзване не по-ниски от 5 (С).
В основите за покрив и изолация, в съответствие с проекта, трябва да се извършат следните работи:
запечатване на шевовете между сглобяеми плочи;
подредете термосвиваемишевове;
инсталирайте вградени елементи;
гипсови участъци от вертикални повърхности на каменни конструкции до височината на кръстовището на валцованите или емулсия-мастикапокривен килим и изолация.
2.3. Изолационните съединения и материали трябва да се нанасят на непрекъснати и равномерни слоеве или на един слой без празнини или провисвания. Всеки слой трябва да се полага върху втвърдената повърхност на предишния, като се изравняват нанесените съединения, с изключение на боята. При подготовката и подготовката на изолационни състави се спазват изискванията на табл. 1.
маса 1
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
|
Битумът и катранът (катранът) трябва да се използват почистени от примеси и дехидратирани. Нагряването не трябва да надвишава (C: битум - 180 катран (катран) - 140 |
Измерване, периодично, но минимум 4 пъти на смяна, работен дневник |
|
Пълнителите (инертните материали) трябва да бъдат пресети през сито с размери на клетките, mm: за пясък - 1,5 за прашни - 2 за фиброзни - 4 |
||
Допустимо съдържание на влага в пълнителите (инертните материали): за пясък за състави с уплътнителни добавки за други съединения |
||
Температура на емулсиите и техните компоненти, (C: битум - 110 разтвор на емулгатор - 90 латекс (когато се въвежда в емулсията) - 70 |
Минус 10 (C |
Същото, поне 5-6 пъти на смяна, работен дневник |
Равномерност на разпределение на битума в битумен перлит и битумен керамзит - 90% |
||
Коефициентът на уплътняване на битумен перлит и битумна експандирана глина под налягане 0,67-0,7 MPa е не по-малко от 1,6 |
||
Температура при нанасяне на мастика, (C: горещ битум - 160 горещ катран - 130 студено (през зимата) - 65 |
||
Монтаж на изолация дисперсно армирана със стъклени влакна (стъклени влакна): размери на влакното - 20 мм Тегловното съотношение на алуминиевия цимент към портландцимента е 90:10 |
Измерване, периодично най-малко 16 измервания на смяна (на всеки 0,5 часа работа), работен дневник |
|
Тежкият бетон за изграждане на покриви без изолационно покритие (покрив) трябва да съдържа: пластифициращи и въздуховъвличащи добавки, пълнители от фракциониран пясък и едър трошен камък; Портланд цимент - хидрофобен, съдържащ не повече от 6% калциев алуминат; трошен камък от магмени скали или чакъл с временно съпротивление най-малко 100 MPa във водонаситено състояние; гранулометричен състав на трошен камък, mm: модул на едрината на пясъчния защитен слой - 2,1 - 3,15 |
Измерване, периодично, минимум 4 пъти на смяна, работен дневник |
|
Чакъл и други устойчиви на замръзване минерални материали трябва да бъдат сортирани и измити |
ПОДГОТОВКА НА ОСНОВА И ПОДЛОГА
ИЗОЛАЦИОННИ ЕЛЕМЕНТИ
Почистването на праха от основите трябва да се извърши преди нанасяне на грундове и изолационни съединения, включително адхезивни лепила и мастики.
Изравняващите замазки (от цименто-пясъчни, гипсови, гипсо-пясъчни разтвори и асфалтобетонни смеси) трябва да бъдат подредени с хватки с ширина 2-3 m по протежение на водачи с изравняване и уплътняване на повърхността.
Грундирането на повърхността преди нанасяне на лепило и изолационни смеси трябва да бъде непрекъснато без празнини или счупвания. Грундирането на замазки от циментово-пясъчни разтвори трябва да се извърши не по-късно от 4 часа след полагането им, като се използват грундове на базата на бавно изпаряващи се разтворители (с изключение на замазки с наклон на повърхността над 5%, когато грундирането трябва да се извърши след те са се втвърдили). При подготовката на основната повърхност е необходимо да се спазват изискванията на табл. 2.
Грундът трябва да има силна адхезия към основата и не трябва да има следи от свързващо вещество върху тампона, закрепен към него.
таблица 2
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Допустими отклонения на основната повърхност за рулонна и неролкова емулсионна и мастична изолация и покриви: по наклон и на хоризонтална повърхност напречно на наклон и на вертикална повърхност от единични материали: по протежение на склона |
Измерване, технически преглед, най-малко 5 измервания на всеки 70-100 m2 повърхност или на по-малка площ на места, определени чрез визуална проверка |
|
Отклонения на равнината на елемента от даден наклон (по цялата площ) |
||
Дебелина на конструктивния елемент (от проекта) |
||
Брой неравности (гладко очертание с дължина не повече от 150 mm) върху повърхност от 4 m2 |
Не повече от 2 |
|
Дебелина на грунда, mm: за покриви от разтопени материали - 0,7 при грундиране на втвърдена замазка - 0,3 при грундиране на замазки в рамките на 4 часа след нанасяне на разтвора - 0,6 |
2.7. Влажността на основата преди нанасяне на грунда не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата. 3. Само грундове на водна основа или изолационни съединения могат да се нанасят върху мокри основи, ако влагата, появяваща се на повърхността на основата, не нарушава целостта на покриващия филм.
2.8. Металните повърхности на тръбопроводи, оборудване и крепежни елементи, подлежащи на изолация, трябва да бъдат почистени от ръжда, а тези, подложени на антикорозионна защита, трябва да бъдат обработени в съответствие с проекта.
2.9. Изолацията на монтираните съоръжения и тръбопроводи трябва да се извърши след тяхното трайно закрепване в проектното положение. Топлоизолацията на оборудването и тръбопроводите на места, които са труднодостъпни за изолация, трябва да се извърши напълно преди монтажа, включително монтажа на покривни черупки.
Изолацията на тръбопроводи, разположени в непреходни канали и тави, трябва да се извърши преди монтирането им в каналите.
2.10. Оборудването и тръбопроводите, пълни с вещества, трябва да бъдат почистени от тях преди започване на изолационните работи.
2.11. При извършване на работа при минусови температури валцуваните изолационни материали трябва да се нагреят в рамките на 20 часа до температура най-малко 15 (C), да се пренавият и да се доставят до мястото на монтаж в изолиран контейнер.
2.12. При изолиране на покриви от едрогабаритни сложни панели с фабрично положен покривен килим, уплътняването на фугите на покривните панели и залепването им трябва да се извърши след проверка на изолацията на монтираните панели.
ИЗОЛАЦИЯ И ПОКРИВИ ОТ РУЛОННИ МАТЕРИАЛИ
2.13. Покривните и хидроизолационни килими, изработени от рулонни материали с мастичен слой, предварително разтопен във фабриката, трябва да бъдат залепени върху предварително грундирана основа чрез стопяване или втечняване (пластифициране) на мастичния слой на материала без използване на лепилни мастики. Силата на залепване трябва да бъде най-малко 0,5 MPa.
Втечняването на мастичния слой трябва да се извърши при температура на въздуха най-малко 5 (C) с едновременното полагане на рулонния килим или преди полагането му (в зависимост от температурата на околната среда).
Разтопяването на мастичния слой трябва да се извърши едновременно с поставянето на панелите (температурата на разтопения мастик е 140-160 ° C). Всеки положен покривен слой трябва да се търкаля с валяк преди монтирането на следващия.
2.14. Преди поставяне на стикера рулонните материали трябва да бъдат маркирани на мястото на монтаж; Оформлението на панелите от рулонни материали трябва да гарантира спазването на количествата на тяхното припокриване при залепване.
В съответствие с проекта, мастикът трябва да се нанася на равномерен непрекъснат слой, без празнини или на ленти.При залепване на плоскостите към основата на точка, мастикът трябва да се нанася след разточване на панелите на местата на дупките.
2.15. При монтаж на рулонна изолация или покрив с помощта на лепила, горещи мастики трябва да се нанасят върху грундираната основа непосредствено преди залепването на панелите. Студените мастики (лепила) трябва да се нанасят предварително върху основата или панела. Между нанасянето на лепилни състави и залепването на тъканта е необходимо да се спазват технологични прекъсвания, за да се осигури силна адхезия на лепилните състави към основата.
Всеки слой трябва да се полага след като мастикът се втвърди и постигне силна адхезия към основата на предишния слой.
2.16. При монтаж на покриви трябва да се залепят листове от рулонни материали:
в посока от ниски към високи зони с подреждане на панели по дължина перпендикуляренводен поток с наклони на покрива до 15%;
по посока на отводняването - с наклони на покрива над 15%.
Не се допуска кръстосано залепване на изолационни панели и покриви. Видът на рулонния килимен стикер (плътно, на райе или на точки) трябва да отговаря на проекта.
2.17. При залепване изолационните и покривните панели трябва да се припокриват с 100 mm (70 mm по ширината на панелите на долните слоеве на покрива на покриви с наклон над 1,5%).
2.18. При монтаж на изолация или покрив, фибростъкло трябва да се разпръсне, да се постави без да се създават вълни, веднага след нанасяне на горещ мастик и да се покрие с мастик с дебелина най-малко 2 mm.
Следващите слоеве трябва да се полагат по същия начин, след като мастикът на долния слой се охлади.
2.19. Термосвиваемшевовете в замазките и фугите между покривните плочи трябва да бъдат покрити с ленти от валцуван материал с ширина до 150 mm и залепени от едната страна на шева (фугата).
2.20. На места в близост до изпъкнали покривни повърхности (парапети, тръбопроводи и др.), Покривният килим трябва да бъде повдигнат до горната част на страната на замазката, залепен с мастика и шпакловка върху горните хоризонтални шевове. Залепването на допълнителни слоеве към покрива трябва да се извърши след монтирането на горния слой на покрива, веднага след нанасянето на лепилния мастик в непрекъснат слой.
2.21. При залепване на панели от покривен килим по наклона на покрива, горната част на панела на долния слой трябва да се припокрива противоположностнаклон най-малко 1000 мм. Мастикът трябва да се нанася директно под навитата ролка на три ленти с ширина 80-100 mm. Следващите слоеве трябва да бъдат залепени върху непрекъснат слой мастика.
При залепване на панели напречно на наклона на покрива, горната част на панела на всеки слой, положен върху билото, трябва да се припокрива с противоположния наклон на покрива с 250 mm и да се залепи върху непрекъснат слой мастика.
2.2 2. При монтиране на защитно покритие от чакъл върху покривния килим е необходимо да се нанесе горещ мастик в непрекъснат слой с дебелина 2-3 mm и ширина 2 m, като незабавно се разпръсне върху него непрекъснат слой чакъл, почистен от прах, 5 -10 мм дебелина. Броят на слоевете и общата дебелина на защитното покритие трябва да съответстват на проекта.
2.23. При монтаж на рулонна изолация и покриви е необходимо да се спазват изискванията на табл. 3.
Таблица 3
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Допустимото съдържание на влага в основите при нанасяне на всички състави, с изключение на състави на водна основа, не трябва да надвишава: бетон цимент-пясък, гипс и гипс-пясък всякакви основи при нанасяне на съединения на водна основа |
Преди да се появи повърхностна влага |
Замерване, технически преглед, минимум 5 измервания равномерно на всеки 50-70 м2 основа, регистрация |
Температура при нанасяне на горещи мастики, (C: битум - 160 катран - 130 |
Измерване, периодично, минимум 4 пъти на смяна, работен дневник |
|
Дебелина на мастичния слой при залепване на ролков килим, mm: горещ битум - 2,0 междинни слоеве - 1,5 студен битум - 0,8 |
||
Дебелина на един изолационен слой, mm: студени асфалтови мастики - 7 циментови разтвори - 10 бр емулсии - 3 полимерни състави (като „Кровлелит“ и „Вента“) - 1 |
Измерване, технически преглед, минимум 5 измервания на всеки 70-100 m2 на места, определени с визуална проверка, работен дневник |
ИЗОЛАЦИЯ И ПОКРИВИ ОТ ПОЛИМЕР
И ЕМУЛСИЯ-БИТУМКОМПОЗИЦИИ
2.2 4. При монтаж на изолация и покрив от емулсия-мастикасъстави, всеки слой от изолационния килим трябва да се нанася непрекъснато, без прекъсвания, с еднаква дебелина след втвърдяване на грунда или долния слой.
2.25. При монтаж на изолация и покрив от полимерни състави като „Кровлелит” и „Вента” те трябва да се полагат с агрегати за високо налягане, които осигуряват плътност, еднаква дебелина на покритието и якост на адхезия на покритието към основата най-малко 0,5 MPa . При използване на студени асфалтови емулсионни мастици подаването и нанасянето на остатъците трябва да се извършва от агрегати с винтови помпи (механично действие), осигуряващи якост на адхезия на покритието към основата най-малко 0,4 MPa.
2.26. При монтаж на изолация и покрив от емулсионно-мастични състави, подсилени с влакна от фибростъкло, тяхното нанасяне трябва да се извършва от агрегати, които осигуряват производството на влакна с еднаква дължина, равномерно разпределение в състава и плътността на изолационното покритие.
2.27. При монтиране на изолация и покриви от полимерни и емулсионно-мастични състави трябва да се спазват изискванията на таблица 1. 3. Покривните кръстовища трябва да бъдат подредени подобно на монтажа на рулонни покриви.
ИЗОЛАЦИОННО УСТРОЙСТВО ОТ ЦИМЕНТОВИ РАЗТВОРИ, ГОРЕЩИ АСФАЛТОВИ СМЕСИ, БИТУМЕН ПЕРЛИТ И БИТУМ-КЕРАМЗИТ
2.28. Битумен перлит, битумна експандирана глина, циментови разтвори, горещи асфалтови смеси с наклон на повърхността до 25% трябва да се полагат по фаровите ламели на ивици с ширина 2-6 m на слоеве с еднаква дебелина (не повече от 75 mm) с уплътняване и изглаждане на повърхността на слоя.
Всеки слой трябва да се полага след втвърдяване на предишния.
2.29. При монтиране на циментова хидроизолация от разтвори с използване на водоустойчиви разширяващи се цименти (WRC), водоустойчиви несвиващи се цименти (WBC) или портланд цимент с уплътняващи добавки, съставите трябва да се нанасят върху основната повърхност, намокрена с вода.
Всеки следващ слой трябва да се нанася не по-късно от 30 минути (при използване на състави VRC и VBC) или не повече от 24 часа (при използване на състави от портланд цимент с уплътнителни добавки) след втвърдяване на предишния слой.
Циментовата хидроизолация трябва да бъде защитена от механични въздействия в продължение на два дни след полагане (1 час при използване на VBC и VRC).
2.30 Овлажняването на циментова хидроизолация по време на втвърдяване трябва да се извършва с пръскана струя вода без налягане, когато се използват следните състави:
VRC и VBC - 1 час след нанасяне и на всеки 3 часа през деня;
върху портланд цимент с уплътнителни добавки - 8-12 часа след нанасяне, а след това 2-3 пъти на ден в продължение на 14 дни.
2.31. При полагане на битумно-перлитна изолация, битумна експандирана глина,хидроизолацията от циментови разтвори и горещи асфалтови смеси, мастики и битуми трябва да отговаря на изискванията на табл. 4.
Таблица 4
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Допустими отклонения на повърхността (при проверка с двуметрова пръчка): хоризонтално вертикално равнина на елемент от даден наклон - 0,2% дебелина на покриващия елемент - |
Измерване, най-малко 5 измервания на всеки 50 - 100 m2 повърхност или на по-малка площ на места, определени чрез визуална проверка |
|
Подвижност на състави (смеси) без пластификатори, cm: при ръчно нанасяне - 10 при прилагане от инсталации с бутални или винтови помпи - 5 при използване на пластификатори - 10 |
Измерване, най-малко 3 измервания за всеки 70-100 m2 повърхност на покритие |
|
Температурата на горещи асфалтови смеси, битумен перлит и битумна експандирана глина по време на нанасяне е най-малко 120 (C |
Измерване, периодично, минимум 8 пъти на смяна, работен дневник |
ИЗВЪРШВАНЕ НА ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ РАБОТИ С ИЗПОЛЗВАНЕ НА ИЗДЕЛИЯ ОТ МЕКИ, ТВЪРДИ И ПОЛУТВЪРДИ ВЛАКНА И ИЗГРАЖДАНЕ НА ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ ОБКРИВА ОТ ТВЪРДИ МАТЕРИАЛИ
2.32. При изграждане на покривни черупки от плоски или вълнообразни азбестоциментлистове, тяхното инсталиране и закрепване трябва да съответстват на проекта.
При изграждането на топлоизолационни покривни черупки, изработени от твърди и гъвкави (неметални) материали, е необходимо да се осигури плътно прилягане на черупките към топлоизолацията с надеждно закрепване с помощта на крепежни елементи и цялостно уплътняване на фугите на гъвкавите черупки с тяхното залепване в съответствие с дизайна.
На тръбопроводи с диаметър до 200 mm фибростъклото трябва да се полага спирално, на тръбопроводи с диаметър над 200 mm - в отделни панели в съответствие с изискванията на проекта.
2.33. Монтажът на топлоизолационни конструкции и покривни черупки трябва да започне от устройства за разтоварване, фланцови връзки, извити участъци (завои) и фитинги (тройници, кръстове) и да се извършва в посока, обратна на наклона, а на вертикални повърхности - отдолу нагоре .
2.34. При монтиране на топлоизолация от твърди продукти, поставени на сухо, между продуктите и изолираната повърхност трябва да се осигури празнина от не повече от 2 mm.
При залепване на твърди продукти температурата на мастиците трябва да отговаря на изискванията на табл. 3. Закрепването на продуктите към основата трябва да съответства на проекта.
2.35. При монтаж на топлоизолация на тръбопроводи с меки и полутвърди влакнести продукти е необходимо да се гарантира:
уплътняване на топлоизолационни материали според проекта с коефициент на уплътняване за меки влакнести продукти не повече от 1,5, за полутвърди - 1,2;
плътно прилягане на продуктите към изолираната повърхност и един към друг; при изолация в няколко слоя - припокриване на надлъжни и напречни шевове;
плътно спирално полагане на изолация с въжета и снопове с минимално отклонение спрямо равнината, перпендикулярна на оста на тръбопровода, и навиване в многослойни структури на всеки следващ слой в посока, обратна на завоите на предишния слой;
монтаж на крепежни елементи на хоризонтални тръбопроводи и устройства за предотвратяване на провисване на топлоизолацията.
ТОПЛОИЗОЛАЦИОННО УСТРОЙСТВО ОТ ПЛОЧИ И НАСИПНИ МАТЕРИАЛИ
2.36. При полагане на топлоизолация от плочи, изолационните материали трябва да се полагат върху основата плътно един до друг и да имат еднаква дебелина във всеки слой.
При полагане на топлоизолация на няколко слоя шевовете на плочите трябва да бъдат раздалечени.
2.37. Топлоизолационните насипни материали трябва да бъдат сортирани на фракции преди монтажа. Топлоизолацията трябва да се монтира по фаровите летви на ивици с ширина 3-4 m, като в долния слой се полага насипна изолация от по-малки фракции.
Слоевете трябва да се полагат с дебелина не повече от 60 mm и да се уплътняват след полагането.
2.38. При полагане на топлоизолация от плочи и насипни материали се спазват изискванията на табл. 5 и 6.
Таблица 5
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Допустимото съдържание на влага в основите не трябва да надвишава: от сглобяеми от монолитен |
Измерване, поне 5 измервания за всеки 50-70 m2 покритие, работен дневник |
|
Топлоизолация от единични материали Дебелината на междинния слой не трябва да надвишава, mm: от лепила и студени мастики - 0,8 от гореща мастика - 1,5 ширина на фугите между плочи, блокове, продукти, mm: при залепване - не повече от 5 (за твърди продукти - 3) при полагане на сухо - не повече от 2 |
||
Монолитна и плоча топлоизолация: дебелина на изолационното покритие (от проект) |
5...+10%, но не повече от 20 mm |
|
Отклонения на изолационната равнина: от даден наклон хоризонтално вертикално |
Измерване, за всеки 50-100 m2 повърхност на покритие |
|
Размерът на первазите между керемидите и покривните листове не трябва да надвишава 5 мм |
||
Размерът на припокриване на плочи и листове трябва да съответства на проекта - 5% |
||
Отклонения на дебелината на изолацията от проектната |
Измерване, най-малко 3 измервания за всеки 70-100 m2 повърхност на покритие след пълна визуална проверка, работен дневник |
|
Отклонения на коефициента на уплътняване от проектния |
Същото, най-малко 5 измервания за всеки 100-150 m2 повърхност на покритие |
ИЗГРАЖДАНЕ НА ПОКРИВИ ОТ МАТЕРИАЛИ
2.39. При монтиране на дървени основи (обшивки) под покриви от единични материали трябва да се спазват следните изисквания:
ставите на обшивката трябва да са на разстояние едно от друго;
разстоянията между елементите на обшивката трябва да съответстват на проектните;
на места, където са покрити надвеси на стрехи, долини и долини, както и под покриви от дребни елементи, основите трябва да бъдат направени от дъски (твърди).
2.40. Частичните покривни материали трябва да се полагат върху обшивката в редове от стрехите до билото според предварителните маркировки. Всеки горен ред трябва да припокрива долния.
2.41. Азбестоциментвълнообразни листове от обикновен профил и средно вълнистанеобходимо е да се постави изместено с една вълна по отношение на листовете от предишния ред или без изместване. Листовете от подсилени и унифицирани профили трябва да бъдат положени по отношение на листовете от предишния ред без изместване.
При полагане на листове без изместване на вълна на кръстовището на четири листа, ъглите на двата средни листа трябва да бъдат подрязани с разстояние между съединителните ъгли на VO листовете от 3-4 mm и SV, UV и VU листовете на 8-10 мм.
2.42. Азбестоциментовите листове VO и SV трябва да бъдат закрепени към обшивката с пирони от шисти с поцинкована глава, листове UV и VU - с винтове със специални захващания, плоски листове - с два пирона и против вятъркопче, външни ламарини и билни части - допълнително два бр против вятърскоби.
2.43. При монтаж на покриви от единични материали се спазват изискванията на табл. 4.
ИЗОЛАЦИЯ И МЕТАЛНИ ПОКРИВНИ ДЕТАЙЛИ
2.44. Металната хидроизолация трябва да се монтира чрез заваряване на листове в съответствие с проекта. След заваряване, запълването на кухините зад изолацията трябва да се инжектира със състав под налягане от 0,2-0,3 MPa.
2.45. При монтаж на метални покриви, части и кръстовища от метални листове от всякакъв вид покрив, свързването на картини, разположени по протежение на оттичането във водата, трябва да се извърши с помощта на лежащи шевове, с изключение на ребрата, склоновете и хребетите, където картините трябва да бъдат свързани чрез стоящи шевове. При наклони на покрива по-малки от 30°, фалцовият шев трябва да бъде направен двоен и покрит с червено олово. Количеството на сгъване на картините за монтиране на легнали гънки трябва да се приеме като 15 mm; стоящи шевове -20 мм за една и 35 мм за друга съседна картина. Картините трябва да бъдат закрепени към основата със скоби, прекарани между гънките на листовете и Т-образни патерици.
ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ГОТОВИТЕ ИЗОЛАЦИОННИ (ПОКРИВНИ) ПОКРИТИЯ И КОНСТРУКТИВНИ ЕЛЕМЕНТИ
2.46. Изискванията към готовите изолационни (покривни) покрития и конструкции са дадени в табл. 7.
Таблица 7
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Пълното отводняване на водата по цялата повърхност на покривите трябва да се извършва чрез външни и вътрешни дренажи без стагнация на вода |
||
Якостта на адхезия към основата и една към друга на покривни и хидроизолационни килими, изработени от валцувани материали върху непрекъснат адхезивен мастичен слой от емулсионни състави с основата, е не по-малко от 0,5 MPa |
Измерване, 5 измервания на 120-150 m 2 от повърхността на покритието (естеството на звука не трябва да се променя при потупване); при разкъсване на залепените материали не трябва да има отлепване на мастика (разкъсването трябва да стане вътре в валцувания панел), сертификат за приемане |
|
Топлоустойчивостта и съставът на мастиците за залепване на рулонни и плочести материали, както и якостта и съставът на разтворите на адхезивния слой трябва да съответстват на проекта. Отклонения от проекта - 5%. |
Технически преглед, акт за приемане |
|
Разположението на панелите и металните картини (в зависимост от наклона на покритието), тяхното свързване и защита в редовно покритие, на местата на опори и интерфейси в различни равнини трябва да съответстват на проекта |
||
Не се допускат мехурчета, подуване, въздушни джобове, разкъсвания, вдлъбнатини, пробиви, гъбеста структура, капки и провисвания по повърхността на покривните покрития и изолацията |
||
Повишена влажност на основите, междинните елементи, покритието и цялата конструкция спрямо стандарта |
Не повече от 0,5% |
Измерване, 5 измервания на площ от 50-70 m2 от повърхността на покритието или на отделни зони с по-малка площ на места, идентифицирани чрез визуална проверка, сертификат за приемане |
Когато приемате готова изолация и покрив, трябва да проверите: съответствие на броя на усилващите (допълнителните) слоеве в партньорите (съседните) на проекта; за хидроизолация: качеството на запълване на фуги и отвори в конструкции от сглобяеми елементи с уплътнителни материали; качество на уплътнението; правилна хидроизолация на отвори за болтове, както и отвори за инжектиране на разтвори за довършителни конструкции; липса на течове и прекъсвания на линиите на шевовете в металната хидроизолация; за покриви от рулонни материали, емулсии, мастични състави: купите на фунията за входяща вода на вътрешните канали не трябва да излизат над повърхността на основата; ъглите на съседните конструкции (замазки и бетон) трябва да са гладки и равни, без остри ъгли; за покриви от единични материали и покривни части от метални листове: липса на видими пропуски в покритието при проверка на покрива от тавана; липса на чипове и пукнатини (в азбестоциментови и запечатани плоски и гофрирани листове); силна връзка на връзките на дренажните тръби една към друга; наличието на размазване на двойни легнали шевове във връзките на метални картини върху покритие с наклон по-малък от 30 (; за топлоизолация: непрекъснатост на слоевете, качество на облицовката на точките на преминаване за закрепване на тръбопроводи, оборудване, структурни части и др. чрез топлоизолация; липса на механични повреди, увиснали слоеве и хлабаво прилепване към основата |
Не се допускат отклонения от проекта |
Технически преглед, акт за приемане |
ДОВЪРШИТЕЛНИ РАБОТИ И ЗАЩИТА НА СТРОИТЕЛНИ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ
ОТ КОРОЗИЯ (АНТИКОРОЗИОННИ РАБОТИ)
ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1. Довършителните работи, с изключение на довършителните фасади, трябва да се извършват при положителна околна температура и повърхностите, които ще бъдат завършени, не са по-ниски от 10 ° C и влажност на въздуха не повече от 60%. Тази температура в помещението трябва да се поддържа денонощно, не по-малко от 2 дни преди започване и 12 дни след приключване на работата, а при тапетни работи - преди пускане на обекта в експлоатация.
3.2. Работата по нанасянето на защитни покрития трябва да се извършва при температура на околния въздух и защитените повърхности не по-ниска от ° C:
10 - за боя и лак защитни покрития, направени от състави, приготвени на базата на естествени смоли; мастични и шпакловъчни покрития от силикатни съединения; адхезивни защитни покрития с битумни ролкови материали, полиизобутиленплочи, плочи “Бутилкор-С”, дублиран полиетилен, гумени покрития, облицовъчни и облицовъчни покрития с киселинноустойчиви силикатни шпакловки и мастики като “Битуминол”; за киселиноустойчив бетон и силикатен полимербетон;
15 - за боя и лак подсилени и неармирани непрекъснати покрития от състави, приготвени на базата на синтетични смоли; мастични покрития и уплътнители, направени от съединения на базата на синтетичен каучук и наирит; покрития от листови полимерни материали; облицовъчни и облицовъчни покрития с помощта на шпакловки като „Arzamit“, „Furankor“, както и полиестерни, епоксидни смоли и смоли с епоксидни добавки; за покрития от полимербетон и полимерен циментпокритие;
25 - за покрития, направени от състава Polan.
3.3. Довършителните работи трябва да се извършват в съответствие с работния проект (WPP) за изграждане на сгради и съоръжения. Преди да започне довършителната работа, трябва да се извърши следната работа:
помещенията, които се завършват, са защитени от валежи;
поставени са хидроизолация, топло и звукоизолация и изравнителни подови замазки;
запечатаншевове между блокове и панели;
фугите на прозорци, врати и балконски блокове са запечатани и изолирани;
остъклени светли отвори;
инсталирани са вградени продукти, тествани са системи за топлоснабдяване и водоснабдяване и отопление.
Измазванеи облицовката (според проекта) на повърхности в местата, където са монтирани вградени продукти на санитарни и технически системи, трябва да бъдат завършени преди началото на монтажа им.
3.4. Преди завършване на фасадите трябва допълнително да се извършат следните работи:
външна хидроизолация и покрив с детайли и връзки; монтаж на всички подови конструкции на балкони;
монтаж и закрепване на всички метални покрития около кантовете на архитектурните детайли по фасадата на сградата;
монтаж на всички крепежни устройства за водосточни тръби (съгласно проекта).
3.5. Антикорозионните работи трябва да се извършват в съответствие с изискванията на SNiP 3.04.03-85 „Защита на строителни конструкции и конструкции от корозия“.
3.6. При подготовката и подготовката на довършителни и антикорозионни съединения е необходимо да се спазват изискванията на табл. 8.
Таблица 8
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Разтворите за мазилка трябва да преминават без остатък през мрежа с размери на клетките, mm: за спрей и грунд - 3 за горен слой и еднослойни покрития - 1,5 |
Измерване, периодично, 3-4 пъти на смяна, работен дневник |
|
Мобилност на решението - 5 |
Същото за всяка партида |
|
Деламинация - не повече от 15% |
Същото, в лабораторни условия 3-4 пъти на смяна |
|
Водозадържаща способност - минимум 90% |
||
Якост на сцепление, MPa, не по-малко от: за вътрешни работи - 0,1 за работа на открито - 0,4 |
Същото, най-малко 3 измервания на 50-70 m2 повърхност на покритие |
|
Размер на агрегатите за декоративно довършване на интериори и фасади на сгради, mm: върху лепилен слой от гранит, мрамор, шисти, керамични, стъклени и пластмасови чипове, както и едър пясък - 2 циментово-варови, варо-пясъчни и циментови състави с пясък: кварц - 0,5 мрамор - 0,25 |
Същото, най-малко 5 измервания на партида на смяна |
|
Теразитови смеси с фин агрегат: със среден пълнител: слюда - 2,5 с едър добавъчен материал: |
|
|
Стъклата трябва да пристигнат на обекта без пукнатини, нарязани по размер, пълни с уплътнения, уплътнители и закрепващи устройства. |
По проект в съответствие със стандарти и спецификации |
Технически преглед |
Шпакловки: време за сушене - не повече от 24 часа якост на сцепление, MPa: след 24 часа не по-малко от 0,1 след 72 часа не по-малко от 0,2 жизнеспособност - най-малко 20 минути |
Измерване, периодично, най-малко 5 измервания на 50 - 70 m2 повърхност на покритие, работен дневник Технически преглед, минимум три пробни шпакловки на партида, работен дневник |
|
Шпакловката след изсъхване трябва да бъде гладка, без мехурчета, пукнатини и механични включвания |
||
Бояджийски и тапетни материали |
По проект в съответствие със стандарти и спецификации |
Същото, най-малко три пъти на партида, работен дневник |
ПОДГОТОВКА НА ПОВЪРХНОСТТА
3.7. Не се допускат финишни и защитни покрития върху основи, които имат петна от ръжда, ефлоресценция, мазнини и битум. Забранено е и поставянето на тапети върху повърхности, които не са варосани.
3.8. Почистването на праха от повърхностите трябва да се извърши преди нанасянето на всеки слой грундиране, лепене, шпакловане, боядисване и защитни смеси, покрития и шпакловки за стъкло.
3.9. Якостта на основите трябва да бъде не по-малка от якостта на финишното покритие и да съответства на проекта.
3.10. Изпъкналите архитектурни детайли, местата, където се срещат дървени каменни, тухлени и бетонни конструкции, трябва да бъдат измазани върху метална мрежа или плетена тел, прикрепена към повърхността на основата; дървени повърхности - върху шиндлови плоскости.
3.11. Вътрешните повърхности на каменни и тухлени стени, изградени по метода на замразяване, трябва да бъдат измазани след размразяване на зидарията отвътре най-малко до половината от дебелината на стената.
3.12. При боядисване и лепене на тапети качеството на подготвените основи трябва да отговаря на следните изисквания:
повърхности при боядисване с масло, лепило, на водна основакомпозициите и тапетите трябва да са гладки, без грапавини;
повърхностните пукнатини се отварят, грундират, запълват с шпакловка на дълбочина най-малко 2 mm и се шлайфат;
черупките и неравностите се грундират, шпакловат и заглаждат;
отстранени са отлепвания, капки от хоросан, следи от обработка с шпакла;
шевовете между листовете суха гипсова мазилка и прилежащите към тях зони са грундирани, шпакловани, шлайфани наравно с повърхността или обработени с рустика (в съответствие с проекта), а при залепване на тапети те са допълнително покрити с ленти хартия, марля и др.;
Когато повърхностите бяха покрити с тапети, боядисването на таваните беше завършено и бяха завършени други бояджийски работи.
Основите, подготвени за боядисване, залепване със синтетични тапети на хартиена и платнена основа, както и с фабрично нанесен лепилен състав, трябва да отговарят на изискванията на табл. 9. Повърхностите на всички крепежни устройства, разположени под картон, хартия или директно под тапет, трябва да бъдат предварително покрити с антикорозионен състав.
Таблица 9
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Шпакловани повърхности отклонения от вертикалата (mm на 1 m), mm: с проста мазилка - 3 същото, подобрено - 2 същият, високо качество - 1 бр неравни повърхности с гладък контур (на 4 m2): с проста мазилка - не повече от 3, дълбочина (височина) до 5 мм същото, подобрено - не повече от 2, дълбочина (височина) до 3 мм същото, високо качество - не повече от 2, дълбочина (височина) до 2 мм Хоризонталните отклонения (mm на 1 m) не трябва да надвишават, mm: с проста мазилка - 3 същото, подобрено - 2 същият, високо качество - 1 бр |
Не повече от 15 mm на височина на помещението Същото, не повече от 10 мм Същото, не повече от 5 мм |
Измерване, най-малко 5 измервания с контролен двуметров прът на 50-70 m 2 от повърхността или на отделна площ от по-малка площ на места, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка (за формовани продукти - най-малко 5 на 35-40 м и по три на елемент), работен дневник |
Отклонения на наклони на прозорци и врати, пиластри, стълбове, обвивки и др. от вертикалата (mm на 1 m) не трябва да надвишава, mm: с проста мазилка - 4 същото, подобрено - 2 същият, високо качество - 1 бр |
До 10 мм за целия елемент Същото, до 5 мм Същото, до 3 мм |
Същото, с изключение на измерванията (3 на 1 mm) |
Отклоненията на радиуса на извитите повърхности, проверени по образец, от проектната стойност (за целия елемент) не трябва да надвишават mm: с проста мазилка - 10 същото, подобрено - 7 същото високо качество - 5 Отклоненията на ширината на наклона от проекта не трябва да надвишават, mm: с проста мазилка - 5 същото, подобрено - 3 същият, високо качество - 2 бр |
Измерване, най-малко 5 измервания с контролен двуметров прът на 50 - 70 m 2 от повърхността или на отделна площ от по-малка площ на места, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка (за формовани продукти - най-малко 5 на 35-40 m и три на елемент) с изключение на измерванията (3 на 1 mm), работен дневник |
|
Отклоненията на прътите от права линия в границите между ъглите на пресичане на прътите и закрепването не трябва да надвишават, mm: с проста мазилка - 6 същото, подобрено - 3 същият, високо качество - 2 бр |
||
Повърхностите на сглобяемите плочи и панели трябва да отговарят на изискванията на стандартите и спецификациите за съответните продукти |
||
Допустима влажност: тухлени и каменни повърхности, когато са измазани, бетонни, измазани или шпакловани повърхности при лепене на тапети и при боядисване с бояджийски смеси, с изключение на цимент и вар същото при боядисване с циментови и варови съединения дървени повърхности за боядисване |
Не повече от 8% Докато на повърхността се появи капчица-течна влага Не повече от 12% |
Измерване, най-малко 3 измервания на 10 m 2 повърхност |
При монтаж на бояджийски покрития повърхността на основата трябва да е гладка, без грапавини; локални неравности с височина (дълбочина) до 1 mm - не повече от 2 на площ от 4 m 2 от повърхността на покритието |
3.13. При покриване на повърхности качеството на подготвените основи трябва да отговаря на следните изисквания:
стените трябва да имат натоварване най-малко 65% от проектното натоварване за вътрешна и 80% за външна облицовка на тяхната повърхност, с изключение на стени, чиято облицовка се извършва едновременно с зидария;
бетонните повърхности и повърхностите на тухлени и каменни стени, положени с напълно запълнени фуги, трябва да имат нарез;
повърхностите на стените, положени в кухини, трябва да бъдат подготвени без нарязване и запълване на фугите с хоросан;
Преди покриване всички повърхности трябва да бъдат почистени, изплакнати и навлажнени до матов блясък преди нанасяне на адхезивен слой от разтвор и други водни съединения;
Преди облицовката на помещенията трябва да се боядисат таваните и равнината на стените над повърхността, която ще се облицова. Преди да покриете стените с листове и панели с предно покритие, подредете и скрито окабеляване.
3.14. При подготовката на облицовъчни и други видове повърхности по време на довършителните работи трябва да се спазват изискванията на таблица 1. 9.
ИЗВЪРШВАНЕ НА МАЗИЛКИ И МАНТАЖКИ
3.15. При измазванетухлени стени при температура на околната среда от 23 °C и по-висока, повърхността трябва да се навлажни преди нанасяне на разтвора.
3.16. Подобрена и висококачествена мазилка трябва да се извърши по маяци, чиято дебелина трябва да бъде равна на дебелината на мазилката без покривен слой.
3.17. При полагане на еднослойни покрития повърхността им трябва да се изравнява веднага след нанасяне на разтвора, а при използване на шпакла – след втвърдяването му.
3.18. При полагане на многослойна шпакловка, всеки слой трябва да се полага след втвърдяване на предходния (покривният слой - след втвърдяване на разтвора). Изравняването на почвата трябва да се извърши преди хоросанът да започне да се втвърдява.
3.19. Листовете от гипсова мазилка трябва да бъдат залепени към повърхността на тухлени стени със състави, съответстващи на дизайна, поставени под формата на маркировки с размери 80x80 mm върху площ от най-малко 10% по тавана, пода, ъглите на вертикалата равнина на всеки 120-150 mm, в пространствата между тях на разстояние не повече от 400 mm, по вертикалните ръбове - в непрекъсната лента. Листовете трябва да бъдат закрепени към дървени основи с пирони с широки глави.
3.20. Монтажът на гипсови корнизи трябва да се извърши след като основата на мазилката е стегнала и изсъхнала. Архитектурните детайли на фасадата трябва да бъдат закрепени към армировката, вградена в конструкцията на стената, която е предварително защитена от корозия.
3.21. При извършване на мазилки се спазват изискванията на табл. 10.
Таблица 10
Технически изисквания |
Контрол (метод, обем, тип регистрация) |
Допустима дебелина на еднослойна мазилка, mm: при използване на всички видове разтвори, с изключение на гипс - до 20, от гипсови разтвори - до 15 |
|
Допустима дебелина на всеки слой при полагане на многослойни мазилки без полимерни добавки, mm: спрей върху каменни, тухлени, бетонни повърхности - до 5 спрей върху дървени повърхности (включително дебелината на керемидите) - до 9 почва от циментови разтвори - до 5 почва от вар, варо-гипсови разтвори - до 7 покривен слой мазилка - до 2 бр покривен слой от декоративно покритие - до 7 |
Измерване, най-малко 5 измервания на 70-100 m 2 от повърхността на покритието или в една стая с по-малка площ на места, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка, работен дневник |
ИЗВЪРШВАНЕ НА БОЯДЖИВНИ РАБОТИ
3.22. Боядисването на фасадите трябва да се извършва, като се предпазват нанесените състави (до пълно изсъхване) от пряко излагане на слънчева светлина.
3.2 3. При извършване на бояджийски работи непрекъснатото запълване на повърхността трябва да се извършва само с висококачествено боядисване и с подобрена боя - върху метал и дърво.
3.24. Шпакловката, направена от смеси с ниско свиване с полимерни добавки, трябва да бъде изравнена веднага след нанасянето с шлайфане на отделни зони; При нанасяне на други видове шпакловки, повърхността на шпакловката трябва да се шлайфа след изсъхване.
3.25. Повърхностите трябва да бъдат грундирани преди боядисване с бояджийски смеси, с изключение на органосилиций.Грундът трябва да се нанася в непрекъснат, равномерен слой, без пропуски или прекъсвания. Изсъхналият грунд трябва да има силна адхезия към основата, да не се отлепва при разтягане и да не остават следи от свързващо вещество върху закрепения към него тампон. Боядисването трябва да се извърши след изсъхване на грунда.
3.2 6. Бояджийските смеси също трябва да се нанасят в непрекъснат слой. Прилагането на всеки състав на боя трябва да започне, след като предишният е напълно изсъхнал. Изглаждането или подрязването на състава на боята трябва да се извърши според прясно нанесенсъстав на боята.
33.7. При боядисване на дъски, всеки слой, с изключение на последния, трябва да се шлайфа до премахване на гланца.
3.28. При извършване на бояджийски работи изискванията на табл. единадесет.
Таблица 11
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Допустима дебелина на слоевете на боята: шпакловка - 0,5 мм покритие на боята - най-малко 25 микрона |
Измерване, най-малко 5 измервания на 50-70 m2 повърхност на покритието или в една по-малка стая, след пълна визуална проверка, работен дневник |
|
Повърхността на всеки слой боя с подобрено и висококачествено вътрешно боядисване с безводни съединения трябва да бъде гладка, без капки боя, да няма назъбена структура и др. |
Същото, на 70-100 m 2 от повърхността на покритието (когато се осветява от електрическа лампа с рефлектор с тесен процеп, лъч светлина, насочен успоредно на боядисаната повърхност, не трябва да образува сенки) |
ИЗВЪРШВАНЕ НА ДЕКОРАТИВНИ ДОВЪРШИТЕЛНИ РАБОТИ
3.29. При декоративно довършване със състави с пълнители повърхността на основата трябва да бъде незагладена; Не се допуска шпакловане и шлайфане на грапави повърхности.
3.30. При довършване на повърхности с декоративни пасти и теразитни състави всеки слой многослойни декоративни покрития трябва да се изпълнява след втвърдяване на предходния, без да се шлайфа лицевата повърхност.
3.31. При монтиране на финишни покрития от декоративни пасти върху мазилка вместо покривен слой, работата трябва да се извърши в съответствие с правилата за монтиране на покривен слой от гипсови покрития.
3.32. Декоративното покритие с теразитни състави трябва да се извършва в един слой при спазване на изискванията за полагане на еднослойни мазилки.
3.33. При довършване на повърхности с декоративни чипове трябва да се нанася върху мокър лепилен слой. Нанесените трохи трябва да имат силна (най-малко 0,8 MPa) адхезия към основата и да образуват непрекъснато покритие без празнини, като трохите са плътно прилепнали една към друга.
Преди нанасяне хидрофобенсъстав, повърхността трябва да се почисти със сгъстен въздух.
3.34. При полагане на декоративни финишни покрития се спазват изискванията на табл. 12.
Таблица 12
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Количеството декоративни чипове, вградени в лепилния слой, трябва да бъде 2/3 от неговия размер |
Измерване, най-малко 5 измервания на 50-70 m 2 повърхност на места, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка, работен дневник |
|
Адхезията на декоративните чипове към основата трябва да бъде най-малко 0,3 MPa |
Същото, най-малко 5 измервания на 70-100 m 2, работен дневник |
|
Допустима дебелина на декоративното покритие, mm: използване на трохи върху лепилен слой - до 7 използване на пасти (за гипс) - до 5 с използване на теразитни съединения - до 12 |
Същото, най-малко 5 измервания за всеки 30-50 m2 повърхност на покритие |
3.35. Когато грундирате повърхността под тапета, лепилният състав трябва да се нанесе в непрекъснат, равномерен слой, без празнини или капки, и да се остави, докато започне сгъстяването. Допълнителен слой лепило трябва да се нанесе по периметъра на отворите на прозорците и вратите, по контура и в ъглите на повърхността за завършване в лента с ширина 75-80 mm в момента, в който основният слой започне да се удебелява.
3.36. При залепване на основи с хартия на отделни ленти или листове разстоянието между тях трябва да бъде 10-12 mm.
3.37. Лепенето на плоскости от хартиени тапети трябва да се извършва след като са набъбнали и импрегнирани с лепило.
3.38. Тапети с повърхностна плътност до 100 g/m2 трябва да бъдат залепени със застъпване, 100-120 g/m2 или повече - гръб в гръб.
3.39. При свързване на панели с припокриване, залепването на повърхности с тапети трябва да се извършва в посока от светлинните отвори, без да се правят фуги на вертикални редове панели в пресечните точки на равнините.
3.40. При залепване на повърхности със синтетични тапети на хартиена или платнена основа ъглите на стените трябва да бъдат покрити с цял панел. Петната от лепило по повърхността им трябва да бъдат отстранени незабавно.
При залепване вертикалните ръбове на съседни текствинитни панели и фолиа на тъканна основа трябва да се припокриват по ширина с предишния панел с припокриване от 3-4 mm. Подрязването на припокриващите се ръбове трябва да се извърши след пълно изсъхване на адхезивния слой и след отстраняване на ръба допълнително да се нанесе лепило в местата, където са залепени ръбовете на съседните панели.
3.41. При лепене на тапети с косъм плоскостите трябва да се заглаждат в една посока при лепене.
3.42. При покриване на повърхности с тапети не се допуска образуването на въздушни мехурчета, петна и други замърсители, както и допълнително залепване и лющене.
3.43. При лепене на тапети помещенията трябва да се пазят от течение и пряка слънчева светлина до пълното изсъхване на тапетите и да се установи постоянен режим на влажност. Температурата на въздуха при сушене на залепените тапети не трябва да надвишава 23 °C.
ПРОИЗВОДСТВО НА СТЪКЛАРСКИ ИЗДЕЛИЯ
3.44. Работата със стъкло трябва да се извършва при положителни температури на околната среда. Остъкляването при отрицателни температури на въздуха е разрешено само ако е невъзможно да се отстранят връзките, като се използва шпакловка, загрята до най-малко 20 ° C.
3.46. При остъкляване на метални и стоманобетонни рамки металните стъклопакети трябва да се монтират след полагане на гумени уплътнения във фалца.
3.46. Закрепването на стъкла в дървени рамки трябва да се извърши с перли за остъкляване или щифтове и запълване на свързващите гънки с шпакловка. Стъклото трябва да припокрива гънките за подвързване с не повече от 3/4 от ширината. Шпакловката трябва да се нанася на равномерен, непрекъснат слой, без прекъсвания, докато свързващата гънка бъде напълно запечатана.
3.47. Не се допуска свързване на стъкла, както и монтиране на стъкла с дефекти (пукнатини, стружки над 10 мм, трайни петна, чужди включвания) при остъкляване на жилищни сгради и културни и обществени съоръжения.
3.48. Закрепването на uviol, матирано, матирано, армирано и цветно стъкло, както и закалено стъкло в отворите на прозорци и врати трябва да се извършва по същия начин като листовото стъкло, в зависимост от свързващия материал.
3.49. Монтажът на стъклени блокове върху хоросан трябва да се извършва със строго постоянни хоризонтални и вертикални фуги с постоянна ширина в съответствие с проекта.
3.50. Монтирането на стъклени панели и сглобяването на техните рамки трябва да се извърши в съответствие с проекта.
ИЗВЪРШВАНЕ НА ОБЛИЦОВАТЕЛНИ РАБОТИ
3.51. Повърхностната облицовка трябва да се извърши в съответствие с PPR в съответствие с проекта. Свързването на облицовъчното поле към основата трябва да се извърши:
при използване на облицовъчни плочи и блокове с размер над 400 cm2 и дебелина над 10 mm - чрез закрепване към основата и запълване на пространството между облицовката и повърхността на стената (синусите) с хоросан или без запълване на синуси с хоросан, когато облицовката се отстранява от стената;
при използване на плочи и блокове с размери 400 cm 2 или по-малко, с дебелина не повече от 10 mm, както и при облицовка на хоризонтални и наклонени (не повече от 45%) повърхности с плочи от всякакъв размер - върху хоросан или мастика (в в съответствие с проекта) без допълнително закрепване към основата;
при облицовка с вградени плочи и облицовъчни тухли едновременно с полагането на стени - върху хоросан за зидария.
3.52. Облицовката на стените, колоните, пиластрите на интериора трябва да се извърши преди монтирането на подовата настилка.
3.53. Облицовъчните елементи върху лепилен слой от хоросан и мастика трябва да се монтират в хоризонтални редове отдолу нагоре от ъгъла на облицовъчното поле.
3.54. Разтворът от мастика и лепило трябва да се нанесе на равномерен слой без ивици преди монтирането на плочките. Плочки с малък размер върху мастики или хоросани със забавители трябва да се монтират след нанасяне на последните върху цялата площ, която ще бъде облицована в една равнина, когато мастиците и хоросаните със забавители се сгъстяват.
3.55. Завършването на обекта и цялата повърхност на интериора и фасадата с облицовъчни продукти с различни цветове, текстури, текстури и размери трябва да се извърши с избора на целия модел на облицовъчното поле в съответствие с проекта.
3.56. Когато се използва естествен и изкуствен камък с полирана и полирана текстура, елементите на облицовката трябва да се съчетаят сухи, като се регулират ръбовете на съседни плочи, избрани според проекта, със закрепване според проекта. Шевовете на плочите трябва да бъдат запълнени с мастика, след като синусите са напълнени с хоросан и той се е втвърдил.
3.57. Върху хоросана трябва да се монтират плочи с полирана, пунктирана, неравна и набраздена структура, както и с релеф тип „скала“, вертикалните фуги се запълват с хоросан на дълбочина 15 - 20 mm или уплътнител след лепилото разтворът на слоя се е втвърдил.
3.58. Шевовете на облицовката трябва да са гладки и с еднаква ширина. При облицоване на стени, изградени по метода на замръзване, запълването на облицовъчните шевове от вградени керамични плочи трябва да се извърши след размразяване и втвърдяване на зидарския разтвор с натоварване на стените най-малко 80% от проектното натоварване.
3.59. Запълването на синусите с хоросан трябва да се извърши след инсталиране на постоянно или временно закрепване на облицовъчното поле. Разтворът трябва да се излива на хоризонтални слоеве, като след изливането на последния слой от разтвора се оставя разстояние от 5 cm до горната част на облицовката.
Разтворът, излят в синусите, трябва да бъде защитен от загуба на влага по време на прекъсвания на процеса над 18 часа. Преди да продължите работата, незапълнената част на синуса трябва да се почисти от прах със сгъстен въздух.
3.6 0. След облицовката повърхностите на плочите и продуктите трябва да бъдат незабавно почистени от отлагания от хоросан и мастик, в този случай: повърхностите на остъклените, полирани и полирани плочи и продукти се измиват с гореща вода и се полират, пунктирани, неравности, набраздени и повърхности тип "скала".третирани с 10% разтвор на солна киселина и пара с помощта на пясъкоструйка.
3.61. Повърхностите от рязане на плочи от меки скали (варовик, туф и др.), както и ръбове на плочи, изпъкнали с повече от 1,5 mm с полирани, шлифовани, набраздени и пунктирани повърхности, трябва да бъдат съответно шлифовани, подполирани или издялани, за да се получи ясен контур на ръбовете на плочите.
3.62. При извършване на облицовъчни работи се спазват изискванията на табл. 13.
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Дебелина на лепилния слой, mm: от разтвор - 7 от мастика - 1 |
||
Облицована повърхност отклонения от вертикалата (mm на 1 m дължина), mm: огледални, полирани - не повече от 2 бр полирани, на точки, неравности, набраздени - не повече от 3 керамични, стъклокерамични и други облицовъчни изделия външен - 2 вътрешни - 1,5 отклонения в местоположението на шевовете от вертикала и хоризонтала (mm на 1 m дължина) в облицовката, mm: огледало, полирано - до 1,5 полирани, пунктирани, неравни, набраздени - до 3 бр текстури тип "скала" - до 3 бр керамични, стъклокерамични и други облицовъчни продукти: външни - до 2 бр вътрешни - до 1,5 |
Не повече от 4 на етаж Не повече от 8 на етаж Не повече от 5 на етаж Не повече от 4 на етаж |
Същото, най-малко 5 измервания на 50-70 m 2 повърхност |
Допустими несъответствия на профила на фугите на архитектурни детайли и шевове, mm: огледало, полирано - до 0,5 полирани, пунктирани, неравни, набраздени - до 1 бр текстури тип "скала" - до 2 бр на открито - до 4 вътрешни - до 3 бр |
Измерване, най-малко 5 измервания на 70-100 m2 повърхност или на отделна площ от по-малка площ на места, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка, работен дневник |
|
Неравности на равнината (когато се контролира с двуметров прът), mm: огледални, полирани - до 2 бр полирани, пунктирани, неравни, набраздени - до 4 керамични, стъклокерамични и други облицовъчни продукти: външни - до 3 бр вътрешни - до 2 бр |
||
Отклонения в ширината на облицовъчния шев: огледален, полиран гранит и мрамори от изкуствен камък полиран, пунктиран, неравен, набразден текстури тип "рок". керамични, стъклокерамични и други изделия (вътрешни и външни облицовки) |
|
МОНТАЖ НА ОКАЧЕНИ ТАВАНИ, ПАНЕЛА И ПЛОЧИ С ФРАНЦОВА ОБКЛЮЧИТЕЛНОСТ В ИНТЕРИОРА НА СГРАДА
3.63. Монтирането на окачени тавани трябва да се извърши след монтиране и закрепване на всички рамкови елементи (в съответствие с проекта), проверка на хоризонталността на равнината му и съответствие с маркировките.
3.64. Монтажът на плочи, стенни панели и елементи на окачен таван трябва да се извърши след маркиране на повърхността и да започне от ъгъла на равнината, която се облицова. Не се допускат хоризонтални фуги на листове (панели), които не са предвидени в проекта.
3,65. Равнината на повърхността, облицована с панели и плочи, трябва да бъде гладка, без провисване на ставите, твърда, без вибрации на панели и листове и отлепване от повърхността (при залепване).
3.66. При монтаж на окачени тавани, панели и плочи с лицево покритие в интериора на сградите трябва да се спазват изискванията на табл.1. 14.
Таблица 14
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Завършена облицовка: максимални стойности на первази между плочи и панели, както и летви (окачени тавани) - 2 mm |
Измерване, най-малко 5 измервания на 50-70 m 2 повърхност или отделни зони на по-малка площ, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка, работен дневник |
|
Отклонение на равнината на цялото довършително поле по диагонал, вертикал и хоризонтала (от проекта) с 1 m - 1,5 mm |
7 по цялата повърхност |
|
Отклонение на посоката на фугата на стенни облицовъчни елементи от вертикалата (mm на 1 m) - 1 mm |
ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ГОТОВИТЕ КРАЙНИ ПОКРИТИЯ
3.67. Изискванията към готовите финишни покрития са дадени в табл. 15.
Таблица 15
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Якост на адхезия на покрития от гипсови състави и листове от суха гипсова мазилка, MPa: вътрешни измазани повърхности - не по-малко от 0,1 външни шпакловани повърхности - 0,4 |
||
Неравностите на шпаклованата повърхност трябва да имат отклонения и неравности, не по-големи от посочените в таблицата. 9 (за шпакловки от суха гипсова мазилка показателите трябва да съответстват на висококачествена мазилка) |
||
Гипсовите покрития от листове суха гипсова мазилка не трябва да са нестабилни, при леко почукване с дървен чук не трябва да се появяват пукнатини във фугите; Допуска се провисване на ставите не повече от 1 mm |
||
Корнизи Хоризонтални и вертикални отклонения на 1 m дължина на детайла - не повече от 1 mm Отместването на осите на отделно разположени големи части от определеното положение не трябва да надвишава 10 mm Уплътнените фуги не трябва да се забелязват, а части от затворения релеф трябва да са в една и съща равнина; дизайнът (профилът) на релефните продукти трябва да е ясен; на повърхността на частите не трябва да има кухини, прегъвания, пукнатини или увиснал хоросан |
Измерване, най-малко 5 измервания на 50-70 m 2 от повърхността на покритието или върху площта на отделни зони, идентифицирани чрез непрекъсната визуална проверка, сертификат за приемане |
|
Приемането на довършителните покрития трябва да се извърши след като боите на водна основа са изсъхнали и върху повърхностите, боядисани с безводни състави, се е образувал силен филм. След изсъхване на водните състави, повърхностите трябва да бъдат с еднакъв цвят, без ивици, петна, зацапвания, пръски или изтриване (тебешир) на повърхностите. Местните корекции, които се открояват на общия фон (с изключение на обикновеното боядисване), не трябва да се забелязват на разстояние 3 m от повърхността |
Технически преглед, акт за приемане |
|
Повърхностите, боядисани с безводни смеси за боядисване, трябва да имат равномерна лъскава или матова повърхност. Не е позволено да се виждат през подлежащите слоеве боя, лющене, петна, бръчки, капки, видими зърна боя, бучки филм по повърхността, следи от четка и валяк, неравности, отпечатъци от засъхнала боя върху прикрепения тампон. |
||
Боядисаните с лакове повърхности трябва да имат лъскаво покритие, без пукнатини, видими удебеления или следи от лак (след изсъхване) върху прикрепения тампон |
||
На места, където се срещат повърхности, боядисани в различни цветове, кривината на линиите, висококачественото боядисване (за други видове) в определени области не трябва да надвишава mm: за просто боядисване - 5 за подобрено оцветяване - 2 изкривяване на линиите на панелите и боядисване на повърхности при използване на различни цветове - 1 (на 1 m повърхност) |
Технически преглед, акт за приемане |
|
При тапетиране на повърхности трябва да се направи следното: с ръбове на застъпващите се плоскости към светлите отвори, без сенки от тях (при залепване със застъпване); от панели от същия цвят и нюанси; с прецизно напасване на шарката на ставите. Отклоненията на ръбовете трябва да са не повече от 0,5 mm (не се забелязват от разстояние 3 m); въздушни мехурчета, петна, пропуски, допълнително залепване и обелване, както и на местата, където отворите граничат със склоновете, изкривявания, бръчки, лепене на тапети на первази, облицовки, контакти, ключове и др. не е позволено |
||
При производство на стъклопакети: замазката, след образуване на твърд филм върху повърхността, не трябва да има пукнатини и да изостава от повърхността на стъклото и фалца; разрезът на шпакловката в точката на контакт със стъклото трябва да е гладък и успореден на ръба на фалца, без стърчащи крепежни елементи; външните фаски на перлите за остъкляване трябва да прилягат плътно към външния ръб на гънките, без да излизат извън техните граници и без да образуват вдлъбнатини; перлите за остъкляване, монтирани върху стъклен кит, трябва да са здраво свързани помежду си и с гънката за свързване; върху гумени уплътнения - уплътненията трябва да са плътно захванати от стъклото и да прилягат плътно към повърхността на сгъвката, стъклото и перлите за остъкляване, да не излизат над ръба на перлата за остъкляване и да нямат пукнатини или разкъсвания; при използване на каквито и да е закрепващи устройства, гумените профили трябва да бъдат плътно притиснати към стъклото и фалцовия жлеб, закрепващите устройства трябва да отговарят на дизайна и да са плътно прибрани в фалцовите жлебове |
||
Стъклените блокове, монтирани върху хоросан, трябва да имат гладки, строго вертикални и хоризонтални шевове с еднаква ширина, запълнени наравно с повърхностите на стъклопакетите; цялата конструкция след монтирането на прозореца с двоен стъклопакет трябва да бъде вертикална, с допустими отклонения не повече от 2 mm на 1 m повърхност |
10 по цялата височина |
Технически преглед, акт за приемане |
Повърхността на стъклото и стъклените конструкции трябва да бъде без пукнатини, вдлъбнатини, дупки, без следи от шпакловка, хоросан, боя, петна от мазнини и др. |
||
Повърхностите, облицовани с блокове, плочи и плочи от естествен и естествен камък, трябва да отговарят на следните изисквания: повърхностите трябва да отговарят на определени геометрични форми; отклоненията не трябва да надвишават посочените в табл. 13; материалът за свързване и запечатването на шевовете, размерите и шарките на облицовката трябва да съответстват на проекта; повърхностите, облицовани с монохромни изкуствени материали, трябва да имат еднакъв тон, с естествен камък - равномерен цвят или плавен преход на нюанси; пространството между стената и облицовката трябва да бъде напълно запълнено с хоросан; хоризонталните и вертикалните шевове на облицовката трябва да бъдат от един и същи тип, един ред и еднаква ширина; повърхността на цялата облицовка трябва да е твърда; чиповете в шевовете са разрешени не повече от 0,5 mm; не се допускат пукнатини, петна, капки от хоросан, ефлоресценция; едроблоковите елементи от естествен камък трябва да бъдат монтирани върху бетон; закрепващите устройства (крепежни елементи) за облицовки, изложени на агресивни среди, трябва да бъдат покрити с антикорозионни съединения или изработени от цветни метали в съответствие с проекта |
Технически преглед, акт за приемане |
|
Завършването (облицовката) на стените с фабрично обработени листове трябва да отговаря на следните изисквания: По повърхността на листовете и панелите има пукнатини, въздушни мехурчета, драскотини, петна и др. не е позволено; закрепването на листове и панели към основата трябва да е здраво, без нестабилност (при леко почукване с дървен чук не трябва да се наблюдава изкривяване на продуктите, разрушаване на ръбовете им и изместване на листовете); шевовете трябва да са еднакви, строго хоризонтални и вертикални; закрепващите устройства и разстоянието между тях, както и материалът, размерите и дизайнът трябва да съответстват на проекта; отклоненията от равнината, хоризонталата и вертикалата не трябва да надвишават стандартите, дадени в табл. 16 |
Технически преглед, акт за приемане |
|
Забележка. Антикорозионните покрития на строителни конструкции и технологично оборудване трябва да отговарят на изискванията на SNiP 3.04.03-85. |
||
ИЗГРАЖДАНЕ НА НАСТИЛКИ
ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ
4.1. Преди да започнете работа по изграждането на подове, трябва да се вземат мерки в съответствие с проекта за стабилизиране, предотвратяване на издигане и изкуствено стабилизиране на почви, по-ниски подземни води, както и в съседство с разширителни фуги, канали, ями, дренажи, дренажи и др. кантиращи елементи на покритието трябва да бъдат завършени преди монтажа му.
4.2. Почвената основа под подовете трябва да бъде уплътнена в съответствие със SNiP 3.02.01-87 „Земни конструкции, основи и основи“.
Под почвената основа не се допуска растителна почва, тиня, торф, както и насипни почви, примесени със строителни отпадъци.
4.3. Монтажът на подове е разрешен при температура на въздуха в помещението, измерена през студения сезон в близост до отворите на вратите и прозорците на височина 0,5 m от нивото на пода, а положените подови елементи и положените материали - не по-ниски от, ° C:
15 - при монтиране на покрития от полимерни материали; тази температура трябва да се поддържа 24 часа след приключване на работата;
10 - при монтиране на подови елементи от ксилолит и от смеси, които включват течно стъкло; такава температура трябва да се поддържа, докато положеният материал придобие якост най-малко 70% от проектната якост;
5 - при монтаж на подови елементи с помощта на битумни мастики и техните смеси, които включват цимент; такава температура трябва да се поддържа, докато материалът придобие якост най-малко 50% от проектната якост;
0 - при изграждане на подови елементи от пръст, чакъл, шлака, трошен камък и парчета без залепване към подложния слой или пясък.
4.4. Преди монтирането на подове, чиято структура съдържа продукти и материали на основата на дърво или негови отпадъци, синтетични смоли и влакна, ксилолитни покрития, в помещението трябва да се извършат мазилки и други работи, свързани с възможността за овлажняване на покритията. При полагането на тези подове и в последващия период до въвеждане на обекта в експлоатация относителната влажност на въздуха в помещението не трябва да надвишава 60%. Чернови в стаята не са разрешени.
4.5. Подовете, устойчиви на агресивни среди, трябва да бъдат направени в съответствие с изискванията на SNiP 3.04.03-85.
4.6. Работата по монтажа на подове от асфалтобетон, шлака и натрошен камък трябва да се извършва в съответствие с SNiP 3.06.03-85 (раздел 7).
4.7. Изисквания за материали и смеси за специални видове подове (топлоустойчиви, устойчив на радиация,без искри и др.) трябва да бъдат посочени в проекта.
4.8. Основните слоеве, замазките, свързващите слоеве (за керамични, бетонни, мозаечни и други плочки) и монолитните покрития върху циментово свързващо вещество трябва да бъдат под слой постоянно влажна вода в продължение на 7-10 дни след монтажа. водозадържащматериал.
4.9. Стандартното използване на ксилолитни подове, цимент или киселиноустойчив бетон или хоросан, както и парчета материали, положени върху слоеве от цименто-пясъчен или киселинно-устойчив (течно стъкло) хоросан, е разрешено, след като бетонът или хоросанът придобият проектната якост на натиск. Пешеходното движение по тези подове може да бъде разрешено не по-рано, след като бетонът на монолитните покрития е придобил якост на натиск от 5 MPa, а хоросанният слой за частични материали е придобил якост на натиск от 2,5 MPa.
ПОДГОТОВКА НА ПОДЛОЖНИТЕ ПОДОВИ ЕЛЕМЕНТИ
4.10. Почистването на праха от повърхността трябва да се извърши преди нанасяне на повърхността на грундиращи състави, лепилни слоеве под рулонни и плочки полимерни покрития и мастични състави за твърди (безшевни) подове.
4.11. Повърхностният слой трябва да бъде грундиран по цялата повърхност без празнини преди нанасяне на строителни смеси, мастики, лепила и др. (на базата на битум, катран, синтетични смоли и водни полимерни дисперсии) върху основния елемент със състав, съответстващ на материалната смес, мастика или лепило.
4.12. Овлажняване на повърхностния слой на бетонни подови елементи и цимент-пясъкразтворът трябва да се извърши преди полагането на строителни смеси от цимент и гипсови свързващи вещества върху тях. Овлажняването се извършва до окончателното абсорбиране на водата.
ИЗГРАЖДАНЕ НА БЕТОННИ ОСНОВА
4.13. Подготовката, транспортирането и полагането на бетонови смеси трябва да се извършва в съответствие с SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции“ (раздел 2).
4.14. При изпълнение на бетонни подложки по вакуумен метод трябва да се спазват изискванията на Таблица 1. 16.
Таблица 16
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Измерване, за всеки 500 m 2 повърхност, работен дневник |
||
Подвижност на бетоновата смес - 8-12 cm |
||
Вакуум на вакуумна помпа - 0,07-0,08 MPa |
Не по-малко от 0,06 MPa |
Измерване, поне четири пъти на смяна, работен дневник |
Продължителност на вакуумиране - 1-1,5 минути на 1 см подложен слой |
Същото, на всеки евакуационен участък, работен дневник |
УСТРОЙСТВО НА КОНСТРУКЦИЯТА
4.15. Монолитни замазки от бетон, асфалтобетон, цименто-пясъчен разтвор и сглобяеми замазки от дървесни влакнаплочите трябва да бъдат направени в съответствие с правилата за изграждане на покрития със същото име.
4.16. Гипсовите саморазливни и порести циментови замазки трябва да се полагат веднага до изчислената дебелина, посочена в проекта.
4.17. При полагане на замазки трябва да се спазват изискванията на таблица 1. 17.
Таблица 17
Технически изисквания |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Замазките, положени върху звукоизолиращи подложки или засипки, на места в близост до стени и прегради и други конструкции, трябва да се полагат с празнина от 20 - 25 mm широка по цялата дебелина на замазката и да се запълнят с подобен звукоизолиращ материал: монолитните замазки трябва да бъдат изолирани от стени и прегради с ленти от хидроизолационни материали |
Технически, всички кръстовища, работен дневник |
Крайните повърхности на положената секция на монолитни замазки, след отстраняване на маяка или ограничителните летви, преди полагането на сместа в съседната секция на замазката, трябва да бъдат грундирани (вижте точка 4.11) или навлажнени (вижте точка 4.12), а работната шевът трябва да се изглади, така че да е невидим |
|
Изглаждането на повърхността на монолитни замазки трябва да се извършва под покрития върху мастики и лепилни слоеве и под непрекъснати (безшевни) полимерни покрития преди смесите да се стегнат |
Същото, цялата повърхност на замазките, работен дневник |
Уплътняването на фугите на сглобяеми замазки от фазер трябва да се извършва по цялата дължина на фугите с ленти от плътна хартия или тиксо с ширина 40 - 60 см. |
Технически, всички фуги, работен дневник |
Полагането на допълнителни елементи между сглобяемите замазки върху циментови и гипсови свързващи вещества трябва да се извършва с празнина от 10-15 mm широка, запълнена със смес, подобна на материала за замазката. Ако ширината на празнините между сглобяемите плочи на замазката и стените или преградите е по-малка от 0,4 m, сместа трябва да се постави върху непрекъснат звукоизолиращ слой |
Технически, всички разрешения, работен дневник |
ШУМОИЗОЛАЦИОННО УСТРОЙСТВО
4.18. Насипният шумоизолиращ материал (пясък, въглищна шлака и др.) не трябва да съдържа органични примеси. Забранено е използването на обратни насипи от прашни материали.
4.19. Уплътненията трябва да се полагат без залепване към подовите плочи, а плочите и рогозките се полагат сухи или залепени с битумни мастики. Звукоизолиращите подложки под гредите трябва да бъдат положени по цялата дължина на гредите без прекъсвания. Лентовите дистанционери за сглобяеми замазки с размер „на стая“ трябва да бъдат разположени в непрекъснати ленти по периметъра на помещенията близо до стените и преградите, под фугите на съседни плочи, както и вътре в периметъра - успоредно на по-голямата страна на плочата.
При монтаж на шумоизолация изискванията на табл. 18.
Таблица 18
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Размерът на насипния шумоизолиращ материал е 0,15-10 мм |
Измерване, най-малко три измервания за всеки 50-70 m2 засипка, работен дневник |
|
Влажност на засипката с насипен материал между гредите |
Не повече от 10% |
|
Ширина на звукоизолиращите подложки, mm: под трупи 100-120; за сглобяеми замазки с размер "на стая" по периметъра - 200-220, вътре в периметъра - 100-120 |
Измерване, най-малко три измервания за всеки 50 - 70 m2 подова повърхност, работен дневник |
|
Разстоянието между осите на лентите от звукоизолиращи подложки вътре в периметъра на сглобяеми замазки с размер „на стая“ е 0,4 m |
Същото, най-малко три измервания на всяка сглобяема замазка, работен дневник |
ХИДРАВЛИЧНО ИЗОЛАЦИОННО УСТРОЙСТВО
4.21. Покритата хидроизолация с помощта на битум, катран и мастики на тяхна основа трябва да се извършва в съответствие с раздел. 2, и полимерна хидроизолация - в съответствие с SNiP 3.04.03-85.
4.22. Хидроизолацията от натрошен камък, импрегниран с битум, трябва да се извърши в съответствие с SNiP 3.06.03-85.
4.23. Преди полагане на покрития, слоеве или замазки, съдържащи цимент или течно стъкло, повърхността на битумната хидроизолация трябва да бъде покрита с горещ битумен мастик с вложен в него сух едрозърнест пясък в съответствие с параметрите на таблицата. 19.
Таблица 19
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Температура на битумната мастика по време на нанасяне - 160 (C |
Измерване, всяка партида подготвена за нанасяне на мастика, работен дневник |
|
Температура на пясъка - 50 (C |
Същото, за всяка порция пясък преди нанасянето му, работен дневник |
|
Дебелина на слоя битумна мастика - 1,0 |
Същото, най-малко три измервания на всеки 50-70 m2 хидроизолационна повърхност, протокол от проверка за скрита работа |
ИЗИСКВАНИЯ КЪМ МЕЖДИННИТЕ ПОДОВИ ЕЛЕМЕНТИ
4.24. Якостта на материалите, които се втвърдяват след полагане, трябва да бъде не по-малка от проектната якост. Допустимите отклонения при монтаж на междинни подови елементи са дадени в табл. 20.
Таблица 20
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Хлабините между двуметровата контролна лента и тестваната повърхност на подовия елемент не трябва да надвишават mm за: почвени основи - 20 бр подложки от пясък, чакъл, шлака, трошен камък и кирпич - 15 бр бетонни подложки за лепилни хидроизолации и покрития върху слой горещ мастик - 5 бр бетонови подложки за други видове покрития - 10 бр Замазки за поливинилацетатни покрития, линолеум, рула на база синтетични влакна, паркет и поливинилхлоридни плоскости - 2 бр. замазки за покрития от други видове плочи, крайни блокове и тухли, положени върху слой горещ мастик, поливинилацетатни циментобетонни покрития и за хидроизолация - 4 бр. замазки за други видове покрития - 6 бр |
Измерване, най-малко пет измервания на всеки 50-70 m2 подова повърхност или в една стая с по-малка площ на места, идентифицирани чрез визуална проверка, работен дневник |
|
Отклонения на равнината на елемента от хоризонталата или даден наклон - 0,2 от съответния размер на помещението |
Не повече от 50 |
Измерване, най-малко пет измервания равномерно за всеки 50-70 m2 подова повърхност в една по-малка стая, работен дневник |
УСТРОЙСТВО НА МОНОЛИТНИ ПОКРИТИЯ
4.25. Монолитни мозаечни покрития и покрития с армиран повърхностен слой, подредени върху бетонни подложки, трябва да се изработват едновременно с последните чрез вграждане на декоративни, армиращи и други насипни материали в прясно положена вакуумирана бетонна смес.
4.26. При монтиране на монолитни покрития изискванията на табл. 21.
Таблица 21
Технически изисквания |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Максималният размер на натрошен камък и чакъл за бетонни покрития и мраморни стърготини за мозайка, поливинилацетат-циментов бетон, латекс-циментови бетонни покрития не трябва да надвишава 15 mm 0,6 дебелина на покритието |
Измерване - по време на приготвянето на смеси, най-малко три измервания на партида пълнител, работен дневник |
Мраморни чипове: за мозаечни покрития трябва да има якост на натиск най-малко 60 MPa поливинилацетат-циментов бетон и латекс-циментов бетон не по-малко от 80 MPa |
Същото, поне три измервания на партида пълнител, работен дневник |
Бетонни и мозаечни смеси, които не съдържат пластификатори, трябва да се използват с конусовидно слягане 2-4 см, а циментово-пясъчни смеси с дълбочина на потапяне на конус 4-5 см. Подвижността на смесите трябва да се увеличи само чрез въвеждане на пластификатори |
Същото, едно измерване на всеки 50-70 m2 покритие, работен дневник |
Нарязването на монолитни покрития на отделни карти не е разрешено, с изключение на многоцветни покрития, където трябва да се монтират разделителни ядра между отделни карти с различни цветове. Обработката на фуги между съседни секции на едноцветно покритие трябва да се извършва в съответствие с точка 4.11 или 4.12 |
|
Твърдите смеси трябва да бъдат уплътнени. Уплътняването и изглаждането на бетон и хоросан в местата на работните шевове трябва да се извършва, докато шевът стане невидим |
Визуално, цялата повърхност на монолитното покритие, работен дневник |
Смилането на покритията трябва да се извърши, след като покритието достигне сила, която предотвратява раздробяването на инертния материал. Дебелината на отстранения слой трябва да осигури пълно излагане на текстурата на декоративния пълнител. При шлайфане повърхността, която ще се обработва, трябва да бъде покрита с тънък слой вода или воден разтвор на ПАВ |
Измерване, най-малко девет измервания равномерно за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие, работен дневник |
Повърхностното импрегниране на покрития с флюати и уплътнителни съединения, както и довършването на бетонови и цименто-пясъчни покрития с полиуретанови лакове и епоксидни емайллакове трябва да се извършва не по-рано от 10 дни след полагането на смесите при температура на въздуха в помещението не по-ниска от 10 (C. Преди импрегниране, покритието трябва да бъде изсушено и почистено старателно |
Технически, цялостно повърхностно покритие, работен дневник |
ИЗГРАЖДАНЕ НА ОБЛИЧЕНИЯ ОТ ПЛОЧИ (ПЛОЧИ) И УНИФИЦИРАНИ БЛОКОВЕ
4.27. Плочи (керемиди) цимент-бетон, цимент-пясък,мозаечен бетон, асфалтобетон, керамика, лят камък, чугун, стомана, естествен камък и стандартизирани блокове трябва да се полагат веднага след монтирането на свързващ слой от хоросан, бетон и горещи мастики. Вграждането на плочи и блокове в междинния слой трябва да се извършва с помощта на вибрации; на места, недостъпни за вибрационно отопление- ръчно. Полагането и вграждането на плочи и блокове трябва да бъде завършено преди хоросанът да започне да се втвърдява или мастикът да започне да се втвърдява.
4.28. Основните изисквания, които трябва да бъдат изпълнени при изграждане на покрития от плочи и блокове, са дадени в табл. 22.
Таблица 22
Технически изисквания |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Преди полагане върху слой от цименто-пясъчен разтвор, порестите плочи (бетон, цимент-пясък, мозайка и керамика) трябва да се потопят във вода или воден разтвор на повърхностноактивни вещества за 15-20 минути |
Технически, най-малко четири пъти на смяна, работен дневник |
Ширината на шевовете между плочките и блоковете не трябва да надвишава 6 mm, когато плочките и блоковете са вградени в междинния слой ръчно и 3 mm, когато плочките са вибрирани, освен ако проектът не определя различна ширина на шевовете |
Измерване, най-малко пет измервания за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие или в една по-малка стая на места, идентифицирани чрез визуална проверка, работен дневник |
Хоросан или бетон, стърчащи от шевовете, трябва да бъдат отстранени от покритието наравно с повърхността му, преди да се втвърди, горещ мастик - веднага след охлаждане, студен мастик - веднага след излизане от шевовете |
Визуално, цялата повърхност на покритието, работен дневник |
Междинният слой трябва да се нанесе върху задната страна на шлакокерамичните плочи с долна гофрирана повърхност непосредствено преди полагането на плочите наравно с изпъкналата гофрираност |
Визуално, поне четири пъти на смяна, работен дневник |
ПОЛАГАНЕ НА ДЪРВОПОКРИТИЯ
И ПРОДУКТИ НА БАЗАТА НА НЕЯ
4.29. Гредите под облицовката трябва да се полагат напречно на посоката на светлината от прозорците, а в помещения с определена посока на движение на хора (например в коридори) - перпендикулярно на движението. Гредоредът трябва да се съедини плътно между двата края навсякъде в помещението, като фугите в съседните греди са изместени с поне 0,5 м. Между гредоредите и стените (преградите) трябва да се остави празнина от 20-30 мм.
4.30. При подове върху тавани повърхността на гредите трябва да бъде изравнена върху слой пясък с подложка под него шумоизолацияуплътнения или греди по цялата им ширина или дължина. Гредоредът трябва да докосва шумоизолиращия слой, подовите плочи или пясъчния изравнителен слой с цялата долна повърхност, без празнини. Забранява се поставянето на дървени клинове или подложки под гредите за изравняване или опиране на гредите върху дървени подпори.
4.31. Под гредите, разположени на стълбове в подове на земята, трябва да се поставят дървени подложки върху два слоя покривен филц, чиито ръбове трябва да бъдат освободени от под подложките с 30-40 mm и да се закрепят към тях с пирони. Фугите на гредите трябва да бъдат разположени на стълбове.
4.32. Във вратите на съседни помещения трябва да се монтира разширена греда, излизаща над преградата с най-малко 50 mm от всяка страна.
4.33. Подовите дъски, паркетните дъски, свързани помежду си чрез странични ръбове в перо и жлеб, и паркетните дъски - с помощта на дюбели, трябва да бъдат плътно заварени една към друга. Намаляването на ширината на продуктите за покритие по време на залепването трябва да бъде най-малко 0,5%.
4.34. Всички дъски на дъсченото покритие трябва да се закрепят към всяка греда с пирони с дължина 2-2,5 пъти по-дълга от дебелината на покритието, а паркетните дъски - с пирони с дължина 50-60 mm. Гвоздеите трябва да се забиват под наклон в челото на дъските и в основата на долната буза на жлеба върху ръбовете на паркетните дъски и паркетните плоскости с вградени глави. Забранява се забиването на пирони в лицевата повърхност на паркетни дъски и паркетни плоскости.
4.35. Върху гредите трябва да се поставят фугите на краищата на дъските от дъсчени покрития, фугите на краищата и страничните ръбове с краищата на съседни паркетни дъски, както и фугите на краищата на съседни паркетни дъски, успоредни на гредите. .
4.36. Фугите на краищата на покривните дъски трябва да се покрият с дъска (фриз) с ширина 50-60 mm, дебелина 15 mm, заложена наравно с покривната повърхност. Фризът се заковава към гредореда с гвоздеи на два реда със стъпка (по гредореда) 200-250 мм. Съединяването на краищата без покриването им с фриз се допуска само в две или три дъски за облицовка на стени; фугите не трябва да са срещу вратите и трябва да са разположени на една и съща греда. При съчетаване на паркетни дъски, както и на паркетни плоскости с изпилени ръбове, на някои от тях трябва да се направи жлеб, а на други - ръб, съответстващ на тези на останалите ръбове.
4.37. Супер трудно дървесни влакнаплочи, наборен и блок паркет трябва да се залепят към основата бързо втвърдяванемастики върху водоустойчиви свързващи вещества, използвани в студено или топло състояние. Адхезивният мастик върху основата под супертвърди фиброплочи трябва да се нанася на ивици с ширина 100-200 mm по периметъра на дъските и в средната зона с интервал от 300-400 mm. При подреждане и изрязване дървесни влакнаплочи, свързващи четири ъгъла на плочи в една точка, не е разрешено.
4.38. При монтиране на покрития от дърво и продукти на тяхна основа е необходимо да се спазват изискванията на табл. 23.
Таблица 23
Технически изисквания |
Гранични отклонения |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Всички дървени трупи, дъски (с изключение на предната страна), дървени дистанционни елементи, положени върху стълбове под дървените трупи, както и дърво под основата на фазерните плоскости трябва да бъдат антисептични |
Визуални, всички материали, протокол от проверка за скрита работа |
|
Съдържанието на влага в материалите не трябва да надвишава: трупи и уплътнения облицовъчни и долни дъски при полагане на инкрустиран и дървен паркет, паркетни дъски и паркетни плоскости покритие от фазер |
||
Дължината на съединените трупи трябва да бъде най-малко 2 m, дебелината на трупите, лежащи с цялата долна повърхност върху подовите плочи или шумоизолиращия слой, е 40 mm, ширината е 80-100 mm. Дебелината на дървените трупи, положени върху отделни опори (колони в подове на земята, подови греди и др.), Трябва да бъде 40 - 50 mm, ширина - 100-120 mm |
||
Дървени дистанционери за греди в подове на земята: ширина - 100-150 mm, дължина - 200-250 mm, дебелина - най-малко 25 mm |
||
Разстоянието между осите на трупи, положени върху подови плочи и за подови греди (при полагане на покритието директно върху греди) трябва да бъде 0,4-0,5 м. При полагане на трупи върху отделни опори (колони в подове на земята, подови греди и др. ) това разстояние трябва да бъде: с дебелина на трупа 40 mm 0,8 - 0,9 m с дебелина на трупа 50 mm 1,0 - 1,1 m При големи експлоатационни натоварвания на пода (повече от 500 kg/m2) разстоянието между опорите за гредите, между гредите и тяхната дебелина трябва да се вземат според проекта |
Измерване, най-малко три измервания на всеки 50-70 m2 подова повърхност, работен дневник |
|
Дължината на облицовъчните дъски, съединени в краищата, трябва да бъде най-малко 2 m, а дължината на паркетните дъски - най-малко 1,2 m |
||
Дебелината на лепилния слой за подреден и дървен паркет и свръхтвърди дървесни влакнести плочи трябва да бъде не повече от 1 mm |
Измерване, най-малко пет измервания за всеки 50-70 m2 подова повърхност или в една по-малка стая, работен дневник |
|
Залепваща площ: паркет - минимум 80% фазер - минимум 40% |
Технически, с пробно повдигане на продукти на най-малко три места на 500 m2 подова повърхност, работен дневник |
ИЗГРАЖДАНЕ НА ПОЛИМЕРНИ ПОКРИТИЯ
МАТЕРИАЛИ
4.39. Балатум, килими, рулонни материали от синтетични влакна и поливинил хлоридПреди залепване плочките трябва да се оставят да седят, докато вълните изчезнат и долепят напълно до основата; те трябва да се залепикъм подлежащия слой по цялата площ, освен в случаите, посочени в проекта.
4.40. Нарязването на съединени панели от рулонни материали трябва да се извърши не по-рано от 3 дни след основното залепване на панелите. Ръбовете на съединените линолеумни плоскости трябва да бъдат заварени или залепени след рязане.
4.41. В зони с интензивен пешеходен трафик не се допуска монтирането на напречни (перпендикулярни на посоката на движение) шевове в покрития от линолеум, килими и ролкови материали от синтетични влакна.
4.42. При монтиране на покрития от полимерни материали изискванията на табл. 24.
Таблица 24
Технически изисквания |
Максимални отклонения, % |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Теглото на влажността на междуетажните подови панели преди полагане на покрития върху тях не трябва да надвишава, %: замазки на база цимент, полимерцимент и гипсови свързващи вещества замазки от фазер |
Измерване, най-малко пет измервания равномерно за всеки 50 - 70 m2 повърхност на покритие, работен дневник |
|
Дебелината на адхезивния слой трябва да бъде не повече от 0,8 mm |
||
При изграждането на непрекъснати (безшевни) покрития мастиковите полимерни състави трябва да се нанасят на слоеве с дебелина 1 - 1,5 mm. Следващият слой се нанася след като предишният слой се е втвърдил и повърхността му е обезпрашена |
Измерване, най-малко пет измервания за всеки 50 - 70 m2 подова повърхност или в една по-малка стая, работен дневник |
ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ГОТОВИТЕ ПОДОВИ НАСТИЛКИ
4.43. Основните изисквания към готовите подови настилки са дадени в табл. 25.
Таблица 25
Технически изисквания |
Контрол (начин, обем, вид регистрация) |
Отклоненията на повърхността на покритието от равнината при проверка с двуметров контролен прът не трябва да надвишават mm за: настилки от пръст, чакъл, сгурия, трошен камък, кирпич и павета - 10 бр. асфалтобетонови покрития, с пясъчен слой, крайни покрития, чугунени плочи и тухли - 6 бр. циментобетонни, мозаечно-бетонови, цименто-пясъчни, поливинилацетатни бетонови, металоциментови, ксилолитни покрития и покрития от киселинно- и топлоустойчив бетон - 4 бр. покрития върху слой мастика, крайни покрития, чугунени и стоманени плочи, тухли от всички видове - 4 бр. пясък, мозайка-бетон, асфалтобетон, керамика, камък, шлака и метал - 4 бр. поливинилацетатни, дъсчени, паркетни и линолеумни покрития, ролки на базата на синтетични влакна, поливинилхлорид и супертвърди фазерни плоскости - 2 бр. |
Измерване, най-малко девет измервания за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие или в една по-малка стая, сертификат за приемане |
Первазите между съседни продукти за покритие, изработени от единични материали, не трябва да надвишават, за покрития, mm: от павета - 3 бр тухлени, крайни, бетонни, асфалтобетонови, чугунени и стоманени плочи - 2 бр от керамични, каменни, цименто-пясъчни, мозаечно-бетонни, шлако-пясъчни плочи - 1 бр. дъски, паркет, линолеум, поливинилхлорид и супертвърди фазерни плоскости, поливинилхлоридна пластмаса - не се допускат |
|
Вдлъбнатини между настилки и подови кантиращи елементи - 2 мм |
Измерване на най-малко девет измервания за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие или в една стая с по-малка площ, сертификат за приемане |
Отклонения от зададения наклон на покритията - 0,2% от съответния размер на помещението, но не повече от 50 mm |
|
Отклонения в дебелината на покритието - не повече от 10% от проекта |
Същите, най-малко пет измервания, сертификат за приемане |
При проверка на адхезията на монолитни покрития и покрития от твърди керемидени материали с подлежащите подови елементи чрез потупване не трябва да има промяна в естеството на звука |
Технически, чрез потупване на цялата подова повърхност в центъра на квадратите върху конвенционална мрежа с размер на клетката най-малко 50 x 50 cm, сертификат за приемане |
Празнините не трябва да надвишават, mm: между дъските на дъсчената обшивка - 1 бр между паркетни дъски и паркетни плоскости - 0,5 между съседни планове на лентов паркет - 0,3 |
Измерване, най-малко пет измервания за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие или в една по-малка стая, сертификат за приемане |
Не се допускат пропуски и пукнатини между первази и подови настилки или стени (прегради), между съседни ръбове на линолеумни панели, килими, рулонни материали и плочки |
Визуално, цялата подова повърхност и фуги, сертификат за приемане |
Повърхностите на покритието не трябва да имат дупки, пукнатини, вълни, подуване или повдигнати ръбове. Цветът на покритието трябва да съответства на дизайна |
Същата, цялата подова настилка, акт за приемане |
1. Общи положения
2. Изолационни покрития и покриви
Общи изисквания
Подготовка на основите и подлежащите изолационни елементи
Монтаж на изолация и покрив от рулонни материали
Монтаж на изолации и покриви от полимерни и емулсионно-битумни състави
Монтаж на изолация от циментови замазки, горещ асфалт, битумен перлит и битумен керамзит
Извършване на топлоизолационни работи с меки, твърди и полутвърди влакнести изделия и монтаж на топлоизолационни покривни обвивки от твърди материали
Устройство за топлоизолация от плочи и насипни материали
Монтаж на покриви от единични материали
Изолации и части от ламаринени покриви
Изисквания към готовите изолационни (покривни) покрития и конструктивни елементи
3. Довършителни работи и защита на строителни конструкции и технологично оборудване от корозия (антикорозионни работи)
Общи положения
Подготовка на повърхността
Производство на шпакловки и мазилки
Производство на бояджийски работи
Производство на декоративни довършителни работи
Производство на тапети
Производство на стъкларски изделия
Производство на облицовъчни работи
Монтаж на окачени тавани, панели и плочи с лицево покритие в интериора на сградите
Изисквания към готовите финишни покрития
4. Монтаж на пода
Общи изисквания
Подготовка на основните подови елементи
Монтаж на бетонни подложки
Устройство за замазка
Звукоизолиращо устройство
Устройство за хидроизолация
Изисквания към междинните подови елементи
Монтаж на монолитни покрития
Монтаж на облицовки от плочи (керемиди) и стандартизирани блокове
Монтаж на покрития от дърво и изделия от дърво
Изграждане на покрития от полимерни материали
Изисквания към готовото подово покритие
В съответствие с Правилата за разработване, одобрение, публикуване, изменение и отмяна на набори от правила, одобрени с Указ на правителството на Руската федерация от 1 юли 2016 г. N 624, параграф 5.2.9 от параграф 5 от Правилника за Министерството на строителството и жилищно-комуналните услуги на Руската федерация, одобрено с резолюция Правителството на Руската федерация от 18 ноември 2013 г. N 1038, клауза 53 от Плана за разработване и одобряване на кодекси на практика и актуализиране на предварително одобрени строителни норми и правила, кодекси на правила за 2016 г. и плановия период до 2017 г., одобрени със заповед на Министерството на строителството и жилищното строителство на общинските служби на Руската федерация от 3 март 2016 г. N 128/pr, заповядвам:
1. Одобрява и въвежда в сила 6 месеца от датата на публикуване на тази заповед приложения SP 71.13330.2017 „SNiP 3.04.01-87 Изолационни и довършителни покрития“.
2. От момента на влизане в сила на SP 71.13330.2017 „SNiP 3.04.01-87 Изолационни и финишни покрития“, SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и финишни покрития“, одобрени с Указ на Държавния комитет по строителството на СССР от 4 декември 1987 г. се признава за неприложим № 280 и регистриран от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 18 юли 2011 г. като SP 71.13330.2011.
3. Департаментът по градоустройство и архитектура в рамките на 15 дни от датата на издаване на заповедта изпраща одобрения SP 71.13330.2017 „SNiP 3.04.01-87 Изолационни и довършителни покрития“ за регистрация в националния орган по стандартизация на Руска федерация.
4. Департаментът по градоустройство и архитектура трябва да гарантира, че текстът на одобрения SP 71.13330.2017 „SNiP 3.04.01-87 Изолационни и довършителни покрития“ е публикуван на официалния уебсайт на Министерството на строителството на Русия в информацията и телекомуникационна мрежа "Интернет" в електронна цифрова форма в рамките на 10 дни от деня на регистрация на набора от правила от националния орган по стандартизация на Руската федерация.
5. Контролът върху изпълнението на тази заповед се възлага на заместник-министъра на строителството и жилищно-комуналните услуги на Руската федерация Х.Д. Мавлиярова.