Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.
Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.
Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.
Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.
Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий
Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.
Неразъемные способы соединения
Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.
В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:
- Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
- Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
- Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.
Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.
Посредством сварки труб встык
Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.
Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления
Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.
Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.
Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб
При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.
Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:
- Толщина стенок трубопровода.
- Диаметр отводов.
- Технические параметры паяльного устройства.
Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .
Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы
Сварку выполняют в такой последовательности:
- Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
- С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
- Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
- С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
- Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
- После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.
При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.
Видео #3. Вариант распрямления трубы:
При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.
Полимерные трубы часто используются как в промышленности, так и при монтаже водопроводных систем в частном строительстве. Их популярность обусловлена простотой монтажа и невысокой ценой изделий. Причина такой низкой стоимости – ограничение рабочей температуры ПНД-труб до 65 градусов. Тем не менее подвод как холодной, так и горячей воды в дом или квартиру почти всегда осуществляется с их помощью, поэтому соединение таких труб – вопрос достаточно актуальный.
Особенности
Кроме монтажа трубопроводов, эксплуатационные свойства ПНД-труб нашли свое отражение в следующих областях применения:
- защита электрических кабелей и кабельных систем связи, проложенных в почве, от коррозии;
- формирование гидроизоляционного слоя для различных материалов – бетон, металл, древесина;
- монтаж систем орошения и канализации, а также подача газа.
Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.
Виды
Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.
Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.
Неразъемные
Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.
Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.
Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.
Разъемные
Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.
Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.
Само соединение может быть разным.
- Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
- Раструбное , когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
- Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.
С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.
Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.
- Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
- Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.
Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.
- Компрессионные (обжимные). Такие разъемные крепления выпускаются для совмещения труб без применения сварки. Компрессионные элементы состоят из полиэтиленового жесткого или гибкого корпуса с уплотнительными кольцами на концах, зажимных соединений, прессующей втулки и крышек-гаек. Размеры таких фитингов начинаются всего от 16 мм, а заканчиваются стандартным диаметром магистрали стояка – 110 мм. Обычно при монтаже водопровода и канализации используют фитинги с диаметром 50 мм, так как подводящие и отводящие трубы именно этого диаметра установлены в большинстве домов и квартир.
Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.
- Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
- Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
- Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
- Муфты – элементы соединения двух отрезков.
- Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
- Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
- Седелки используют для создания ответвлений.
- Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.
Монтаж
Из всех видов соединения полиэтиленовых деталей для проведения монтажа своими силами чаще всего выбирают компрессионные фитинги. Выбор данного вида комплектующих связан с отсутствием дорогостоящего оборудования для их установки. Соединять все детали такого крепления нужно просто «голыми руками».
Сам процесс монтажа выглядит следующим образом.
- Обрезка трубы. Полиэтиленовая труба обрезается специальными ножницами под прямым углом. Кромка должна быть очищена от всех заусенцев и закруглена. На поверхность трубы наносится специальная метка, которая показывает, на какую глубину трубу нужно вставить в раструб фитинга.
- Разбор крепления. Перед тем как вставить концы трубы в полимерный соединитель, необходимо ослабить и снять их пластиковые крышки. Надевать собранный фитинг на конец трубы строго запрещено, так как детали будут соединены неправильно и высок риск появления протечек.
- Соединение. Конец трубы смазывается обычным мылом или смачивается водой, на него надевается снятая с фитинга гайка. На трубу помещается запрессовывающая втулка. Зажимное колечко белого цвета устанавливается так, чтобы его толстая часть была направлена к трубе, а резиновое колечко можно как поместить в специальное углубление фитинга, так и надеть на саму трубу.
Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.
Монтаж водопровода с помощью ПНД-труб достаточно прост, даже новички смогут собрать простую систему водоснабжения собственными силами.
Однако существуют некоторые типичные ошибки, о которых лучше знать заранее, чтобы избежать их.
- Не стоит приобретать изделия из разных материалов. Шланги подачи воды могут быть произведены из полимеров разного вида, что снизит герметичность их соединения. В результате можно получить трещину или течь рядом с фитингом.
- Ошибкой является как чрезмерно сильная затяжка гайки, так и слабая ее фиксация. В первом случае можно не только сорвать резьбу на изделии, но и получить микротрещину корпуса, незаметную на первый взгляд. После подачи воды в систему такая трещина начнет расширяться, и корпус фитинга, в конце концов, лопнет. Во втором случае гидроизоляционное кольцо будет неплотно прижато, и вода может просачиваться за край соединения.
В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.
В настоящее время лидером на рынке труб являются изделия, изготавливаемые с использованием полимерных материалов. Значительные преимущества отличают водопровод ПНД от продукции подобного назначения. Эти трубы являются более востребованными по сравнению с латунными, медными и оцинкованными, ПВХ и металлопластиковыми. Применение трубы ПНД возможно для самых разнообразных жидкостей. Они достаточно легкие, обладают гибкостью и просты при монтаже. Также они могут быть соединены в трубопровод любым доступным методом.
Гибкая полиэтиленовая труба появилась более 2 десятилетий назад.
Значение аббревиатуры ПНД означает, что трубы изготавливаются из полиэтилена под низким давлением.
В основном для их изготовления используют такие марки, как ПЭ 80 и 100.
Главное преимущество таких водопротоков - это гибкий материал и минимальные затраты на монтажные работы. Не нужно иметь специальные навыки, что бы установить такое сооружение.
Трубы из ПНД не подвергаются коррозии, их можно укладывать без рытья специальных траншей, достаточно стойки к смещению почвы, мало весят, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды.
Труба пнд может использоваться для прокладки коммуникационных кабелей как в помещении, так и в землю. Она защищает кабель от вероятных повреждений при эксплуатации. Также может быть использована для прокладывания силовой линии. Эти трубы отлично справляются с защитой коммуникаций от механического повреждения, блуждающего тока, а также от воздействий грунта.
Эксплуатационный срок такого водопровода может превышать пятьдесят лет.
Для подземного проложения используют такие типы труб ПНД:
- труба гофрированная ПНД легкая;
- труба пнд двустенная;
- труба пнд гладкая;
- труба гладкостенная жесткая;
- труба гофрированная тяжелая.
Характеристики
Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.
Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.
Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.
Труба пэ пнд может быть использована при монтажных работах даже в сильные морозы.
Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.
К примеру, труба ПНД 63
имеет большую стойкость к воздействию бактерий, чем остальные.
Труба другого типа - Труба ПНД 110 мм - морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.
Труба ПНД 160 монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.
Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.
Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:
- разъемный;
- неразъемный.
Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.
Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.
При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы
. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.
Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.
Фитинг в сантехнике представляет собой соединяющую часть водопровода, устанавливаемая на стыках, в местах разветвлений, на поворотах, на сочленении фрагментов разного диаметра.
Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.
Разновидности элементов
Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.
В связи с применением они делятся на категории:
Чаще применение этих соединительных элементов используется в разборных конструкциях, но имеются разновидности, которые применяются для создания цельной сети - электросварочные или сварные фитинги.
Виды фитингов
По особенности конструкции фитинги бывают нескольких видов:
Способы соединения полиэтиленовых труб
Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:
- стыковая сварка;
- электромуфтная сварка.
Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.
К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:
- раструбное соединение;
- фитинговое соединение.
Муфтовое соединение
Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.
Преимущества данного способа соединения:
- устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
- крепления являются надежными и долговечными;
- широкое применение;
- низкая цена полиэтиленовых материалов;
При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт :
Компрессионное фитинговое соединение
Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.
Это выполняют в определенной последовательности:
Гайка должна закручиваться исключительно руками потому, что использовав гаечный ключ есть возможность перестараться.
Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.
Стыковая сварка
Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.
Работа выполняется в следующей последовательности:
- Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
- Поверхность разогревается до начала плавления;
- Сжимают между собой расплавленные концы труб;
- Затем шов охлаждается естественным способом.
Электромуфтная сварка
Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.
Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.
Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:
Раструбное соединение
Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.
Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.
Труба пнд водопроводная – размеры и цены
Если вам нужна напорная труба пнд, то по толщине она значительно больше, чем безнапорные изделия. Например, в случае самотечной канализации применяют трубы с показателями SDR от 26 до 41, а для слабонапорного водопровода малоэтажного здания вполне подойдут трубы — SDR 21-26.
Если есть необходимость в обеспечении высокого давления для магистрального водопровода или чтобы устроить канализационный напорный коллектор, показатели SDR должны быть не более девяти.
Выбирая трубы ПНД для проложения канализации, размер и цена будет зависеть от того, что изделие с большим диаметром и большей толщиной стенки будет стоить выше. Это касается и других ПЭ труб.
Слабое место любого трубопровода – соединения. Не исключение и трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), применяющиеся для подачи воды и природного газа. Их длительную и безаварийную эксплуатацию обеспечит только правильное соединение ПНД труб, ведь сам полиэтилен достаточно прочен и долговечен.
Виды и способы стыковки
Инженерные сети выполняются не только из полиэтилена, но и других материалов, которые нужно соединять друг с другом. В процессе производства работ исполнителям приходится соединять коммуникации из таких материалов:
Трубопроводы ПНД - между собой;
Соединение ПНД труб с металлическими участками или арматурой;
Выполнение стыков полиэтилена с магистралями из других полимеров – полипропилена и металлопластика.
В зависимости от условий прокладки и перемещаемой среды (вода или газ), а также с учетом требований строительных норм выбирается способ, каким должны соединяться трубы:
1. Разъемное фланцевое.
2. Разборное соединение ПНД труб компрессионными фитингами без использования специальных инструментов.
3. Неразъемное. Производится методом сваривания деталей.
При малых диаметрах на неответственных участках водопроводов трубы соединяются компрессионными фитингами. Стыковка посредством сварки подходит для любых перемещаемых сред, размеров магистралей и условий прокладки. Исключение – соединение трубы ПНД со стальной трубой и участками из других полимеров. Фланцы ставятся на стыках водопроводов большого диаметра (DN50 и более), газопроводах, а также при подключении к запорной арматуре.
Согласно нормам, соединение ПНД труб под землей должно выполняться методом сварки, а в местах разборных стыков необходимо устраивать водопроводные колодцы.
Использование компрессионных фитингов
Фитинги - это фасонные изделия (колена, тройники, переходы), изготавливаемые из пластика либо латуни. С их помощью стыковать трубопроводы достаточно просто, поскольку не требуется специального инструмента и оборудования. С другой стороны, соединение труб ПНД фитингами - не самое надежное, его нельзя применять при подземной прокладке магистрали с последующей засыпкой в траншее. Хотя на практике владельцы частных домов зарывают подобные стыки в землю под свою ответственность.
Нормами не допускается соединять компрессионными фитингами инженерные сети, подводящие природный газ.
Надежное соединение трубы ПНД с фитингом осуществляется гайкой, прижимающей цангу и зажимное кольцо, герметизацию обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Конструкция фасонных изделий из латуни немного отличается: прижимное кольцо, куда надавливает цанга, имеет прорезь и острую насечку с внутренней стороны. При закручивании гайки насечка врезается в полиэтилен, не давая элементу двигаться.
Технология соединения труб ПНД фитингами выглядит следующим образом (пошагово):
1. Отрезать участок отмеренной длины, лучше труборезом для пластиковых труб (как вариант - таким). Обычная ножовка оставит заусеницы, которые придется удалять острым ножом.
2. Фитинг разобрать, оставив внутри резиновые кольца.
3. Детали надеть на трубопровод в таком порядке: гайка, цанга в виде конуса, компрессионное кольцо.
4. Вставить трубу в отверстие до упора, приложив некоторое усилие.
5. Сдвинув все детали к фитингу, закрутить и зажать гайку от руки.
Разборное соединение трубы ПНД с краном или задвижкой осуществляется через компрессионный переходник, имеющий ответную часть в виде резьбы либо фланца. Резьбу крана перед закручиванием следует запаковать льном, а между фланцами установить прокладку и стянуть болтами.
Присоединение методом сваривания
Сварные способы соединения являются наиболее надежными и долговечными, хотя и требуют наличия оборудования и строгого соблюдения технологии. Существует 2 метода сваривания:
1. Встык. Нагревательные элементы сварочного аппарата разогревают соединяемые торцы до определенной температуры, отчего они сплавляются в единый монолитный участок.
2. Электросварными муфтами со встроенной нагревательной спиралью.
Выполняя стыковую сварку, необходимо зафиксировать всю конструкцию, чтобы она не двигалась. Не менее важно выдержать время прогрева, дабы соединение получилось надежным. Сваркой производится и фланцевое соединение ПНД труб, для чего к торцу припаивается специальная втулка, а фланец надевается на трубопровод заранее.
Сваривать участки можно под разными углами, если исполнитель имеет достаточную квалификацию. Более удобный способ – сделать поворот либо врезку, используя литые фитинги, предназначенные для пайки.
Электросварная муфта оснащена собственным нагревательным элементом в виде спирали. Соединение трубы ПНД происходит так: зачищенные концы трубопроводов вставляются в муфту, к ее контактам подключаются провода от аппарата, предназначенного для данного вида работ. Спирали разогревают пластик муфты до сплавления с ПНД. Время нагрева сварочный аппарат определяет самостоятельно, руководствуясь штрих-кодом на шильдике изделия.
Перед свариванием участков водопровода важно удостовериться, что их материал одинаков. Нельзя варить детали из полиэтилена разных марок, например, ПЭ80 и ПЭ100. Стык выйдет ненадежным, невзирая на то, что может пройти первичную проверку под давлением. По той же причине недопустимо выполнять сварное соединение трубы ПНД с полипропиленом и прочими полимерами.
Стыковка с трубопроводами из разных материалов
Переход с пластика на металл – одно из наиболее распространенных соединений. Выполнить его чисто на сварке невозможно по понятным причинам. Поэтому соединение трубы ПНД с металлической трубой производится 2 путями:
Через компрессионный или литой фитинг с резьбой;
На болтах, стягивающих фланцы.
Первый вариант – для магистралей малого диаметра, где есть возможность нарезать наружную трубную резьбу ручной леркой. Затем на нее накручивается переходник или компрессионный фитинг, присоединяемый к полиэтиленовому участку. Трубопроводы диаметром DN50 и более соединяются на фланцах, закрепляемых различными видами сварки.
Поскольку выполнять соединение труб ПНД с полипропиленовой водопроводной сетью посредством сварки недопустимо, остается только стыковка на резьбе либо фланцах. Правило действует такое же, как при переходе на металл: диметры до 50 мм соединяются через компрессионные фитинги, свыше 50 мм – с помощью фланцев.
Хотя металлопластиковые трубопроводы тоже сделаны из полиэтилена, их нельзя сваривать с изделиями из ПНД. Причина - разные марки полиэтилена и алюминиевая армировка в стенках металлопласта. Кроме того, их максимальный размер (DN40) не позволяет применять для стыковки фланцы. Соединение трубы ПНД с металлопластиковой системой выполняется только через компрессионный либо приварной фитинг с внутренней резьбой. Ответная часть со стороны металлопласта - тоже фитинг, но с резьбой наружной. Можно применить 2 элемента с наружными резьбами, соединив их муфтой.
Трубы, изготовленные из полиэтилена, — это современный высокотехнологичный материал, который широко используется для строительства трубопроводов для транспортировки различных сред.
Данный вид труб пользуется популярностью еще и потому, что монтаж трубопроводов может выполнить и неспециалист. Рассмотрим, как может быть осуществлено соединение ПНД труб, и какими достоинствами обладает каждый метод монтажа.
Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение в строительстве и в быту.
Например, данные изделия могут быть использованы:
- Для сооружения трубопровода для подачи воды;
- Для монтажа систем канализации;
- Для защиты силовых кабелей при прокладке электросетей;
- Для создания гидроизоляционных оболочек при прокладке теплотрасс;
- Для защиты кабелей связи;
- Для сооружения артезианских скважин;
- Для использования в качестве формообразующих деталей при сооружении монолитных зданий.
- Для создания систем орошения в теплицах и пр.
Столь широкое применение, не в последнюю очередь, обусловлено простотой монтажа . Рассмотрим, методы их соединения.
Способы, используемые для соединения труб из ПНД
Все существующие способы соединить две полиэтиленовые трубы можно разделить на два вида.
- Неразъемные соединения, то есть сварка.
- Разъемные соединения с использованием соединительных деталей.
Последний вариант применяется чаще, вот его основные преимущества:
- Экономия . Нет необходимости приобретать специальную аппаратуру для сваривания или оплачивать услуги мастера.
- Доступность . Разъемное соединение можно выполнить там, где использование сварки не представляется возможными, например, под водой.
- Скорость . Данный метод позволяет выполнять соединение деталей с большой скоростью.
Выполнение разъемного соединения труб из ПНД
Разъемное соединение труб может быть выполнено следующими способами:
- Раструбное соединение . Для данного метода необходимы эластичные уплотнители. Такое соединение, чаще всего, выполняется при сооружении трубопровода безнапорной канализации.
- Фланцевое и фитинговое соединение с использованием специальных крепежных элементов.
Использование соединительных муфт
При строительстве трубопроводов широко используются муфты соединительные для труб ПНД .
Эта деталь представляет собой элемент, выполненный из полиэтилена. Для изготовления муфт используется метод экструзии.
Данный метод соединения позволяет не использовать сварочные аппараты, то есть не требует приобретения специального оборудования. Более того, сами соединительные муфты для ПНД труб стоят довольно дешево, так что их использование позволяет сэкономить на строительстве.
Дополнительные преимущества использования муфт:
- Длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятков лет.
- Надежность крепления.
- Высокая стойкость к перепадам температуры, а также к механическим воздействиям.
- Устойчивость к агрессивным средам.
- Широкая область применения, муфта соединительная для ПНД труб может быть использована для строительства трубопровода практически любого назначения.
Различают следующие разновидности муфт:
- Муфта компрессионная . Это изделие выпускается, как с наружной, так и с внутренней резьбой. Это изделие широко применяется при строительстве систем отопления и подачи газа. При помощи данной детали осуществляется стыковка стальных и полиэтиленовых труб.
- Для быстрого и надежного соединения деталей одного диаметра используется муфта соединительная для труб ПНД.
- Муфта редукционная необходима для выполнения соединения труб, имеющих разный диаметр.
Соединение труб при помощи компрессионных фитингов
Работа проходит по следующему алгоритму:
- Компрессионный фитинг следует разобрать, отвернув накидную гайку.
- Труба зачищается от грязи, на торце выполняется фаска.
Для снятия фаски следует применять фаскосниматель, однако, при отсутствии данного инструмента можно воспользоваться острым ножом.
- На трубе маркером делают отметку, которая должна характеризовать глубину вхождения в фитинг.
- Перед введением детали трубу стоит смочить жидким мылом.
- Труба вводится в фитинг, при выполнении этого действия придется приложить некоторое усилие, поскольку уплотнитель из резины создает сопротивление.
- Гайка фитинга затягивается.
При затягивании гайки важно не переусердствовать, чтобы не перетянуть соединение.
Выполнение неразъемного соединения труб из ПНД
В некоторых случаях, более выгодным оказывается применение метода сварки труб, то есть образование неразъемного соединения. Рассмотрим, как соединить трубы ПНД при помощи сварки. В настоящее время используется два метода – стыковая сварка и соединение при помощи электромуфт.
Электромуфтовая сварка
Это вид сварки осуществляется с использованием фасонной части (муфты) из полиэтилена, в которую вставлены электрические спирали. При подаче напряжение на спирали происходит разогрев труб, и они привариваются к внутренним стенкам муфты.
Требования к проведению процесса:
- Предварительная зачистка труб;
- Неподвижность деталей в период разогревания и остывания.
Стыковая сварка
Этот метод соединения осуществляется посредством использования специального аппарата, в котором осуществляется разогрев краев труб. После разогрева свариваемые детали стыкуются друг с другом а, когда пластик остынет, получится надежное соединение.
При соединении стыковой сварке в работу не допускаются трубы с выраженной эллипсностью.
Требования, предъявляемые к сварным соединениям на полиэтиленовых трубах
- Стыковой шов не может быть расположен ниже уровня внешней поверхности трубы.
- При сваривании двух отрезков их смещение относительно друг друга не должно превышать десяти процентов от толщины стенки используемой трубы.
- Высота валика на качественном сварном шве не превышает 2,5 мм для труб, имеющих толщину стенки до 5 мм, и должна быть больше 5 мм при использовании толстостенных труб (толщина стенок 6-20 мм).
Выводы
Выбор того иди иного метода соединения труб должен осуществляться с учетом условий эксплуатации трубопровода – будет или он напорным или нет, какая среда будет подаваться по трубам и пр. Правильный выбор метода соединения труб обеспечит надежность трубопроводной системы.